KR930701641A - Method for moving an article with a bore during wet chemical treatment, ie galvanizing and apparatus for carrying out the method - Google Patents

Method for moving an article with a bore during wet chemical treatment, ie galvanizing and apparatus for carrying out the method

Info

Publication number
KR930701641A
KR930701641A KR1019930700020A KR930700020A KR930701641A KR 930701641 A KR930701641 A KR 930701641A KR 1019930700020 A KR1019930700020 A KR 1019930700020A KR 930700020 A KR930700020 A KR 930700020A KR 930701641 A KR930701641 A KR 930701641A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
article
vibration
frequency
during
support
Prior art date
Application number
KR1019930700020A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
반 켐펜 요스
프레엘 칼-하인쯔
Original Assignee
혹스; 쇤헤어
쉐링 악티엔게젤샤프트
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 혹스; 쇤헤어, 쉐링 악티엔게젤샤프트 filed Critical 혹스; 쇤헤어
Publication of KR930701641A publication Critical patent/KR930701641A/en

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/0085Apparatus for treatments of printed circuits with liquids not provided for in groups H05K3/02 - H05K3/46; conveyors and holding means therefor
    • H05K3/0088Apparatus for treatments of printed circuits with liquids not provided for in groups H05K3/02 - H05K3/46; conveyors and holding means therefor for treatment of holes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D21/00Processes for servicing or operating cells for electrolytic coating
    • C25D21/10Agitating of electrolytes; Moving of racks
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D5/00Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
    • C25D5/20Electroplating using ultrasonics, vibrations

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)

Abstract

본 발명은 습식 화학 처리시 보어를 갖는 물품을 좌우로 이동시키는 방법에 관한 것이다. 물품 두께대 보어 직경의 비가 바람직하지 못할때도 보어내에 있는 찌끼 및/또는 기포를 확실히 제거하기 위해, 물품(3)이 적어도 4 내지 5Hz 주파수의 진동으로 진동되고, 진동 방향은 적어도 부분적으로 및/또는 시간적으로 보어의 종축(5)의 방향으로 진행하며, 진동이 물품의 지지부품에만 또는 적어도 주로 물품의 지지부품에 미치게 한다. 또한, 본 발명은 다수의 처리 스테이션이 차례로 설치된, 상기 방법을 실시하기 위한 장치에 관한 것이며, 공지된 실시예의 단점을 피하면서 상기 진동이 이러한 설비의 고정 부품으로 전달되지 않게 할 목적을 갖는다. 상기 목적을 달성하기 위해, 적어도 4 내지 5Hz주파수의 진동을 발생시키는 진동 발생기(12)가 이송 동안, 베드내로 삽입동안 그리고 배드내에 체재동안 물품을 고정시키는 이송 및/또는 지지부품에 설치되고, 진동 발생기와 고정 설비 부품 사이에는 진동 전달을 차단하는, 적어도 대폭적으로 감쇠시키는 수단이 설치된다.The present invention is directed to a method of moving an article with a bore from side to side during wet chemical treatment. In order to ensure removal of debris and / or bubbles in the bore even when the ratio of article thickness to bore diameter is undesirable, the article 3 is vibrated at a vibration of at least 4 to 5 Hz frequency and the direction of vibration is at least partially and / or Proceeding temporally in the direction of the longitudinal axis 5 of the bore, the vibration causes the support part of the article or at least mainly to the support part of the article. The invention also relates to an apparatus for carrying out the method, in which a plurality of processing stations are installed in turn, with the aim of preventing the vibrations from being transmitted to the stationary parts of such equipment while avoiding the disadvantages of the known embodiments. To achieve this object, a vibration generator 12 for generating vibrations of at least 4 to 5 Hz frequency is installed in the conveying and / or supporting part which secures the article during conveyance, during insertion into the bed and during stay in the bed, and vibrations. Between the generator and the stationary component, there is at least a significant damping means that blocks vibration transmission.

Description

습식 화학 처리 즉, 아연 도금 동안 보어를 가진 물품을 이동시키는 방법 및 상기 방법을 실시하기 위한 장치Method for moving an article with a bore during wet chemical treatment, ie galvanizing and apparatus for carrying out the method

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음Since this is an open matter, no full text was included.

제1도는 부분적으로 절단된 제1실시예의 측면도이고, 제2도는 제1도의 화살표 Ⅱ를 따라 바라본 도면이며, 제3도는 제2도의 화살표 Ⅲ의 방향으로 바라본 도면이고, 제4도는 제2도의 화살표 Ⅳ의 방향으로 바라본 평면도.FIG. 1 is a side view of the first embodiment partially cut away, FIG. 2 is a view taken along arrow II of FIG. 1, FIG. 3 is a view seen in the direction of arrow III of FIG. 2, and FIG. 4 is an arrow of FIG. A plan view in the direction of IV.

Claims (31)

들어 올린 물품을 처리 스테이션을 따라 이송시키는 방식으로, 습식 화학 처리시, 예컨대 아연 도금시 각각의 처리 스테이션에서 물품이 체재하는 동안 보어를 가진 물품, 특히 8 : 1의 인쇄 기판 두께대 보어 직경의 비를 가진 인쇄 기판을 전후로 이동시키는 습식 화학 처리 예컨대 아연 도금 동안 보어를 가진 물품을 이동시키는 방법에 있어서, 물품(3)이 적어도 4 내지 5Hz 주파수의 진동으로 진동되고, 진동 방향은 적어도 부분적으로 및/또는 시간적으로 보어의 종축(5)의 방향으로 진행하며, 진동은 물품의 지지부품에만 또는 적어도 주로 물품의 지지부품에 미치는 것을 특징으로 하는 방법.The lifted article is transported along the treatment station, in which the ratio of bore diameter to bore diameter, in particular, with a bore during wet chemical treatment, such as during galvanizing, during the stay of the article at each treatment station. In a wet chemical treatment for moving a printed substrate with a back and forth for example a method for moving an article with a bore during galvanizing, the article 3 is vibrated with vibrations of at least 4 to 5 Hz frequency, the vibration direction being at least partially and / or Or temporally in the direction of the longitudinal axis (5) of the bore, wherein the vibration applies only to the support part of the article or at least mainly to the support part of the article. 제1항에 있어서, 물품(3)은 진동 동안 배드(1)내에서 회전 또는 선회되는 것을 특징으로 하는 방법.The method according to claim 1, wherein the article is rotated or pivoted in the bed during vibration. 제1항 또는 제2항에 있어서, 진동동안 물품(3)은 보어의 종축(5)이 진동 방향(13)에 대해 일정각을 형성하도록 경사 위치를 갖는 것을 특징으로 하는 방법.Method according to claim 1 or 2, characterized in that during vibration the article (3) has an inclined position such that the longitudinal axis (5) of the bore forms an angle with respect to the direction of vibration (13). 제1항 내지 제3항중 어느 한 항에 있어서, 진동 동안 타격 또는 타격 형태의 충격이 물품(3)에 가해지는 것을 특징으로 하는 방법.4. The method according to claim 1, wherein an impact in the form of a strike or strike during the vibration is applied to the article. 제1항 내지 제4항중 어느 한 항에 있어서, 처리 동안 진동의 주파수가 연속적으로 또는 불연속적으로 변동되는 것을 특징으로 하는 방법.The method according to any one of claims 1 to 4, wherein the frequency of vibrations varies continuously or discontinuously during the treatment. 제5항에 있어서, 처리 동안 진동이 여러번 차단되고 다시 접속되는 것을 특징으로 하는 방법.6. A method according to claim 5, wherein the vibration is blocked several times and reconnected during processing. 제1항 내지 제6항중 어느 한항에 있어서, 진동 주파수가 표준 주파수(50Hz)와 동일한 것을 특징으로 하는 방법.The method according to any one of claims 1 to 6, wherein the vibration frequency is equal to the standard frequency (50 Hz). 제1항 내지 제7항중 어느 한 항에 있어서, 진동에 부가해서 공지된 진동 주파수보다 훨씬 낮은 주파수 예컨대 20번의 2중 행정/min 주파수를 가진 물품의 좌우 운동이 물품에 가해지고, 낮은 주파수의 운동은 진동과 동일한 방향으로 진행되는 것을 특징으로 하는 방법.8. The movement according to claim 1, wherein the left and right movements of the article having a frequency much lower than the known vibration frequency, for example 20 double stroke / min frequency, in addition to the vibration are applied to the article, Is in the same direction as the vibration. 제8항에 있어서, 고주파수 진동의 진폭은 약 0.5 내지 3mm의 범위이고, 저주파수의좌우 운동의 진폭은 2×10 내지 2×40mm인 것을 특징으로 하는 방법.The method of claim 8, wherein the amplitude of the high frequency vibration is in the range of about 0.5 to 3 mm and the amplitude of the left and right movements of the low frequency is 2 × 10 to 2 × 40 mm. 각각의 처리액(세척액)을 수용하기 위한 다수의 용기 또는 처리 스테이션이 처리 이송 방향(4)으로 차례로 제공되고, 물품(3)은 물품 지지체(7,8)에 의해 각각의 용기내로 삽입되고 처리 후에 다시 그것으로부터 꺼내져서 계속 이송되는 제1항 내지 제9항중 어느 한 항에 따른 방법을 실시하기 위한 장치에 있어서, 적어도 4 내지 5Hz주파수의 진동을 발생시키는 진동 발생기(12)가 이송 동안, 베드내로 삽입동안 그리고 배드내에 체재동안 물품을 고정시키는 이송 및/또는 지지부품에 설치되고, 진동 발생기와 고정 설비 부품 사이에는 진동 전달을 차단하는, 적어도 대폭적으로 감쇠시키는 수단이 설치되는 것을 특징으로 하는 장치.A number of containers or treatment stations for receiving each treatment liquid (washing liquid) are provided in turn in the treatment conveying direction 4, and the article 3 is inserted into each container by the article supports 7, 8 and treated. 10. An apparatus for carrying out the method according to any one of claims 1 to 9, which is subsequently taken out of it again and continues to be conveyed, wherein the vibration generator 12 which generates vibrations of at least 4 to 5 Hz frequency is conveyed during the bed. An apparatus characterized in that it is installed on a conveying and / or supporting part for securing the article during insertion into and during the stay in the bed, and at least significantly attenuating means is provided between the vibration generator and the fixture installation to block vibration transmission. . 제10항에 있어서, 적어도 하나의 진동 발생기가 물품 지지체, 특히 물품 지지레일에 설치되는 것을 특징으로 하는 장치.The device according to claim 10, wherein at least one vibration generator is installed on the article support, in particular on the article support rail. 제11항에 있어서, 단면이 비교적 얇은 물품 지지체 레일에 진동 방향(13)으로 작은 저항 모멘트가 제공되는 것을 특징으로 하는 방법.12. The method according to claim 11, wherein a small resistance moment is provided in the direction of vibration (13) in the article support rail having a relatively thin cross section. 제10항 내지 제12항중 어느 한 항에 있어서, 하나 또는 다수의 진동 발생기를 지지하는지지 부품과 고정 부품 사이에 탄성 진동 감쇠기(27)가 제공되는 것을 특징으로 하는 장치.13. Apparatus according to any one of claims 10 to 12, characterized in that an elastic vibration damper (27) is provided between the support part and the stationary part supporting one or more vibration generators. 제11항 내지 제13항중 어느 한 항에 있어서, 적어도 2개의 진동 발생기(12)가 서로 간격을 두고 물품 지지레일(8)가 제공되는 것을 특징으로 하는 장치.Apparatus according to claim 11, characterized in that at least two vibration generators (12) are provided with an article support rail (8) spaced from each other. 제10항 내지 제14항중 어느 한 항에 있어서, 하나 또는 다수의 진동 발생기가 한편으로는 물품 지지레일(8)에 의해 고정되고 다른 한편으로는 물품(3)을 지지하는 지지부품에 설치되는 것을 특징으로 하는 장치.The method according to any one of claims 10 to 14, wherein one or more vibration generators are mounted on a support part which is fixed by the article support rail 8 on the one hand and on the other hand supporting the article 3. Characterized in that the device. 제15항에 있어서, 하나 또는 다수의 진동 발생기(12)가 하나의 지지 바아 또는 지지 바아들에 설치되는 것을 특징으로 하는 장치.16. The apparatus according to claim 15, wherein one or more vibration generators (12) are installed on one support bar or support bars. 제15항에 있어서, 하나 또는 다수의 진동 발생기(12)가 지지 프레임(14)에 설치되는 것을 특징으로 하는 장치.16. The device according to claim 15, wherein one or more vibration generators (12) are installed in the support frame (14). 제15항에 있어서, 하나 또는 다수의 진동 발생기가 한편으로는 물품 지지레일(8)에 그리고 다른 한편으로는 처리될 물품에 고정되는 클램프에 설치되는 것을 특징으로 하는 장치.Device according to claim 15, characterized in that one or a plurality of vibration generators are mounted on clamps which are fixed on the one hand to the article support rails (8) and on the other hand to the article to be processed. 제10항 내지 제18항중 어느 한 항에 있어서, 진동 발생기(12)의 구성 및 배열은 그것의 진동의 진폭이 주로 진동방향(13)으로 형성되도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 장치.19. The device according to any one of claims 10 to 18, wherein the configuration and arrangement of the vibration generator (12) is such that the amplitude of its vibrations is mainly formed in the vibration direction (13). 제10항 내지 제18항중 어느 한 항에 있어서, 진동 발생기(12)의 구성 및 배열은 그것의 진동 주파수가 모든 방향으로의 진폭을 갖도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 장치.19. An apparatus according to any one of claims 10 to 18, wherein the configuration and arrangement of the vibration generator (12) is such that its vibration frequency has an amplitude in all directions. 제10항 내지 제20항중 어느 한 항에 있어서, 물품 지지 레일 등에서의 다수의 진동 발생기의배열은 진동의 진폭이 물품 지지 레인(12)의 전체 길이에 걸쳐 대략 동일함으로써 레일에서의 진동 진폭의 "마디점"이 피해지도록 이루어지는 것을 특징으로 하는 장치.21. The arrangement of any one of claims 10-20, wherein the arrangement of the plurality of vibration generators in the article support rails or the like is defined as "amplification of the vibration amplitude in the rails by approximately equal amplitude over the entire length of the article support lanes 12. And the node "is avoided." 제10항 내지 제11항중 어느 한 항에 있어서, 진동 발생기(12)의 전기 구동 장치를 갖는 것을 특징으로 하는 장치.Apparatus according to any one of claims 10 to 11, characterized in that it has an electric drive of the vibration generator (12). 제22항에 있어서, 하나 또는 다수의 진동 발생기(12)의 전기 구동 장치로 전류를 전달하기 위해 물품 지지 아암(9,9")에 대한 고정 지시부(11)에 또는 그 근처에 그리고 물품 지지아암(9,9")에 관련된 전기 라인의 접점(28,29)이 설치됨으로써, 지시부상에 물품 지지아암(9,9")이 놓이면 접점이 폐쇄되어 전류가 진동 발생기(12)의 전기 구동 장치(16)로 공급(30)되는 것을 특징으로 하는 장치.23. The article support arm as claimed in claim 22, at or near the securing indicator (11) for the article support arms (9, 9 ") for delivering current to the electric drive of the one or more vibration generators (12). By installing the contacts 28 and 29 of the electric line associated with (9, 9 "), the article support arms 9 and 9" are placed on the indicator so that the contacts are closed so that the current is driven by the electric generator of the vibration generator 12. And device (30). 제10항 내지 제23항중 어느 한 항에 있어서, 하나 또는 다수의 진동 발생기의 진동 주파수를 변동시키기 위해 주파수 변환기가 제공되는 것을 특징으로 하는 장치.24. An apparatus as claimed in any of claims 10 to 23, wherein a frequency converter is provided to vary the vibration frequency of one or more vibration generators. 제10항 내지 제24항중 어느 한 항에 있어서, 보어의 종축(5)이 진동 방향(13)에 대해 예각을 형성하도록, 처리 동안 처리될 물품(3)이 경사 위치를 갖게 하는 수단이 제공되는 것을 특징으로 하는 장치.The means according to any one of claims 10 to 24, wherein means are provided for causing the article 3 to be treated to be inclined during processing so that the longitudinal axis 5 of the bore forms an acute angle with respect to the vibration direction 13. Device characterized in that. 제25항에 있어서, 처리된 판형 물품(3)의 측면 가장자리를 수용하고 고정시키기 위해 일정한 각으로 기울어져 서로 엇갈리게 배열된 슬롯(24,24',24")을 가진 홀더(25)가 제공되는 것을 특징으로 하는 장치.26. The holder 25 according to claim 25, wherein holders 25 are provided with slots 24, 24 ', 24 ", which are arranged at an angle and staggered with each other to receive and fix the side edges of the processed plate-like article 3. Device characterized in that. 제25항에 있어서, 물품(3)이 지지 수단(18,19)을 통해 물품 지지 레일(7)에 매달리는 처리 바스켓(20)내에 위치하는 것을 특징으로 하는 장치.Device according to claim 25, characterized in that the article (3) is located in a processing basket (20) which is suspended by the support means (18, 19) on the article support rail (7). 제27항에 있어서, 처리 바스켓(20)이 축, 바람직하게는 수평 축(21)을 중심으로 그것의 지지수단(19)에 대해 회전 가능하거나 선회 가능하고, 바스켓(20)의 이러한 회전 또는 선회를 발생시키기 위한 수단이 제공되며, 물품이 바스켓내에서 굴러 떨어지지 않게 보호되는 것을 특징으로 하는 장치.The process basket (20) according to claim 27, wherein the processing basket (20) is rotatable or pivotable about its support means (19) about an axis, preferably a horizontal axis (21), and such rotation or pivoting of the basket (20) Means are provided for generating the device, wherein the article is protected from rolling off in the basket. 제10항 내지 제28항중 어느 한 항에 있어서, 물품(3) 또는 그것의 지지수단에 타격 또는 충격을 가하는 수단, 예컨대 압축 공기로 작동되는 공기 또는 해머가 제공되는 것을 특징으로 하는 장치.Device according to one of the claims 10 to 28, characterized in that means are provided with means for striking or impacting the article (3) or its supporting means, such as compressed air or hammer. 제10항 내지 제29항중 어느 한 항에 있어서, 상이한 가속값의 진동 발생기가 제공되며, 처리된 물품에 관련해서 한 가속값의 진동 발생기는 한 방향으로 그리고 다른 가속 값의 진동 발생기는 반대 방향으로 작용하도록 배열되는 것을 특징으로 하는 장치.30. The vibration generator of any one of claims 10 to 29, wherein vibration generators of different acceleration values are provided, with respect to the processed article, the vibration generator of one acceleration value in one direction and the vibration generator of the other acceleration value in the opposite direction. Device arranged to function. ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.※ Note: The disclosure is based on the initial application.
KR1019930700020A 1990-07-06 1991-07-04 Method for moving an article with a bore during wet chemical treatment, ie galvanizing and apparatus for carrying out the method KR930701641A (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP4021581.4 1990-07-06
DE4021581A DE4021581A1 (en) 1990-07-06 1990-07-06 METHOD FOR MOVING A GOOD-HOLE GOOD WHILE HAVING WET CHEMICAL TREATMENT, E.g. GALVANIZATION, AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE PROCESS
PCT/DE1991/000557 WO1992001088A1 (en) 1990-07-06 1991-07-04 Process for moving an item with drillings during its wet chemical treatment, e.g. galvanisation, and device for implementing the process

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR930701641A true KR930701641A (en) 1993-06-12

Family

ID=6409800

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019930700020A KR930701641A (en) 1990-07-06 1991-07-04 Method for moving an article with a bore during wet chemical treatment, ie galvanizing and apparatus for carrying out the method

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0539390A1 (en)
JP (1) JPH05508744A (en)
KR (1) KR930701641A (en)
CA (1) CA2086762A1 (en)
DE (1) DE4021581A1 (en)
WO (1) WO1992001088A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101295339B1 (en) * 2011-06-09 2013-08-09 박경이 plating apparatus
KR101303302B1 (en) * 2011-05-27 2013-09-03 박경이 plating flight bar
KR101346837B1 (en) * 2011-12-30 2014-01-03 (주)포인텍 Apparatus and Method for Removal of Bubbles on the Substrate

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4133561C2 (en) * 1991-10-10 1994-02-03 Reinhard Kissler Gmbh Method and device for electroplating goods
DE4212045C1 (en) * 1992-04-07 1993-12-02 Schering Ag Chemical and/or electrolytic treatment of workpieces - with submerged workpieces following closed three=dimensional curve
US6016817A (en) * 1995-01-05 2000-01-25 Atotech Deutschland Gmbh Method and device for the treatment of plate-shaped workpieces having small holes
US6261435B1 (en) * 1997-10-21 2001-07-17 Nihon Techno Kabushiki Kaisha Plating method
DE10015349A1 (en) * 2000-03-23 2001-10-25 Atotech Deutschland Gmbh Treatment method for wetting, removal of gas bubbles and improving material exchange in both through and blind holes in circuit boards by impulse generation
DE10259367A1 (en) * 2002-12-18 2004-07-08 Siemens Ag Method for improving the interaction between a medium and a component
DE102007026635B4 (en) * 2007-06-06 2010-07-29 Atotech Deutschland Gmbh Apparatus for wet-chemical treatment of goods, use of a flow organ, method for installing a flow organ in the device and method for producing a wet-chemical treated goods
DE102012021144B3 (en) * 2012-10-24 2013-10-10 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Method of producing metallizations in blind-hole vias

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE953759C (en) * 1954-10-20 1956-12-06 W Kampschulte & Cie Dr Method and device for moving the workpiece carrier or the like in galvanic baths
US2833708A (en) * 1955-05-05 1958-05-06 Rockwell Spring & Axle Co Electroplating apparatus
US3461045A (en) * 1965-10-21 1969-08-12 Teletype Corp Method of plating through holes
DE3105313A1 (en) * 1981-02-13 1982-08-19 Dr.-Ing. Max Schlötter GmbH & Co KG, 7340 Geislingen Method and device for handling workpieces
US4875982A (en) * 1987-02-06 1989-10-24 Velie Circuits, Inc. Plating high aspect ratio holes in circuit boards
DE3905100A1 (en) * 1989-02-20 1990-08-23 Hans Henig Method and appliance for electrolyte exchange especially in narrow recesses of large-area workpieces

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101303302B1 (en) * 2011-05-27 2013-09-03 박경이 plating flight bar
KR101295339B1 (en) * 2011-06-09 2013-08-09 박경이 plating apparatus
KR101346837B1 (en) * 2011-12-30 2014-01-03 (주)포인텍 Apparatus and Method for Removal of Bubbles on the Substrate

Also Published As

Publication number Publication date
WO1992001088A1 (en) 1992-01-23
DE4021581A1 (en) 1992-01-09
DE4021581C2 (en) 1993-09-02
EP0539390A1 (en) 1993-05-05
JPH05508744A (en) 1993-12-02
CA2086762A1 (en) 1992-01-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR930701641A (en) Method for moving an article with a bore during wet chemical treatment, ie galvanizing and apparatus for carrying out the method
BR0113891B1 (en) system and method for surface treatment of workpieces.
CN102409387A (en) Surface Processing Device
KR910001780B1 (en) Corona discharge treatment apparatus
KR20190014207A (en) Structure For Supporting Clamp Hanger For Base Plate
ATE149467T1 (en) METHOD AND DEVICE FOR LOADING AND REMOVING PLATE-SHAPED PRODUCTS INTO AND FROM A GALVANIZING PLANT.
EP1472385A1 (en) Method and device for galvanizing objects
JP4669647B2 (en) Apparatus and method for treating circuit boards with through-holes and depressions with pulsed stimulation
US3592690A (en) Method for pickling coils
CN213172662U (en) Clean production environment-friendly automatic rack plating production line
CN211359975U (en) Vacuum glass substrate cleaning system
KR20120136707A (en) Plating apparatus
CN208412379U (en) A kind of unpowered boxed product transmission device
PT87655A (en) PROCESS FOR IRONING ARTICLES OF CLOTHING AND APPARATUS FOR THE PERFORMANCE OF THE PROCESS
US1472228A (en) Removal of excess coating material from coated articles
KR970020348A (en) Work Support Device in Sheet Processing Machine
HUP9802796A2 (en) Method and apparatus for reducing noise generated by the accumulation of carriers in a conveyor cystems
CA2064506A1 (en) Surface treatment device and process for a metal product layed in a reactive solution, particularly for the chemical cleaning or the galvanization of hot rolled metal sheets
WO2000054889A1 (en) Jig cleaning
JPH10251897A (en) Rack device for surface treatment
DK9500457U3 (en) Flexible device for fixing workpieces during machining and / or surface treatment
CN108528880A (en) A kind of unpowered boxed product transmission device
JPS59178169A (en) Soldering device
JPH0319296A (en) Cleaning device for wiring board
JPH01260887A (en) Apparatus for manufacturing printed board

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application