KR101303302B1

KR101303302B1 - plating flight bar

Info

Publication number: KR101303302B1
Application number: KR1020110050597A
Authority: KR
Inventors: 박경이
Original assignee: 박경이
Priority date: 2011-05-27
Filing date: 2011-05-27
Publication date: 2013-09-03
Also published as: KR20120132027A

Abstract

회로판 제조용 기판을 도금하는 작업에 사용하는 도금용 플라이트 바를 개시한다.
그러한 도금용 플라이트 바는, 도금조를 사이에 두고 배치되는 새들(saddle) 측에 양쪽 단부가 걸쳐질 수 있도록 연장 형성된 제1 바(bar)와, 상기 제1 바와 간격을 띄우고 평행하게 배치되며 도금랙을 잡아주기 위한 제2 바(bar)와, 상기 제1 바 및 제2 바 사이를 완충 가능하게 연결할 수 있도록 형성된 완충연결구를 구비한 완충연결부와, 상기 도금랙 측에 진동을 전달할 수 있도록 상기 제2 바 측에 설치되는 바이브레이터를 구비한 진동발생부와, 상기 제1 바가 새들 측에 걸쳐질 때 서로 접속되면서 상기 바이브레이터의 구동을 위한 전기를 인가할 수 있도록 형성된 접속구들을 구비한 구동접속부 그리고, 상기 구동접속부의 접속구들이 서로 접속된 상태이거나 접속 분리된 상태일 때 상기 접속구들의 외부면을 절연(絶緣) 상태로 가릴 수 있도록 형성된 감전방지부를 포함한다.The plating flight bar used for the operation | work to plate the board | substrate for circuit board manufacture is disclosed.
Such a plating flight bar has a first bar extending so that both ends thereof can be extended to a saddle side disposed with a plating bath therebetween, and the first bar is spaced apart and parallel to the first bar and plated. A shock absorbing connector having a second bar for holding the rack, a shock absorbing connector formed so as to be able to connect between the first bar and the second bar to be buffered, and to transmit vibration to the plating rack side. A vibration generating unit having a vibrator installed on a second bar side, a driving connecting unit having connecting ports formed to be connected to each other when the first bar is connected to the saddle side, and to apply electricity for driving the vibrator; Persimmon formed to cover the outer surface of the connection openings in an insulated state when the connection openings of the driving connection section are connected to each other or disconnected state It includes anterior branch.

Description

Plating flight bar

본 발명은 각종 회로판 제조용 기판의 도금 작업에 사용하는 도금용 플라이트 바에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a plating flight bar for use in plating operations of various circuit board manufacturing substrates.

일반적으로 PCB(Printed Circuit Board)와 같은 박막 회로판의 제조공정 중에는 회로판 제조용 기판(이하 "기판"이라고 함.)을 도금하는 공정이 있다.In general, during the manufacturing process of a thin film circuit board, such as a printed circuit board (PCB), there is a process of plating a circuit board manufacturing substrate (hereinafter referred to as "substrate").

이러한 도금 공정은, 여러 가지의 도금 방법 중에서 도금 품질 우수하고 도금 시간을 단축시킬 수 있는 것으로 알려진 전해(전기) 도금 방식으로 주로 진행되며, 이외에도 무전해 도금(화학 도금) 방식으로 진행되기도 한다.This plating process mainly proceeds with the electrolytic (electro) plating method which is known to be excellent in plating quality and can shorten the plating time among various plating methods, in addition to the electroless plating (chemical plating) method.

상기한 전해 도금 작업을 간략하게 설명하면, 플라이트 바(bar)라고 불리우는 거치장치로 도금랙을 잡아준 다음, 이 도금랙을 도금조 내에 담궈서 전해 방식으로 기판을 도금하는 것이다.Briefly describing the electrolytic plating operation, the plating rack is held by a mounting apparatus called a flight bar, and the substrate is immersed in a plating bath to plate the substrate by an electrolytic method.

특히, 상기 플라이트 바는, 도금조의 대향하는 가장자리에 설치된 새들(saddle) 측에 양단이 각각 걸쳐진 도금랙을 잡아주면서 도금 작업을 진행할 수 있도록 형성된다.In particular, the flight bar is formed so that the plating operation can be carried out while holding the plating rack, each end of which is placed on the saddle (saddle) side installed on the opposite edge of the plating bath.

이와 같은 전해 도금 방식에 의하면, 플라이트 바로 도금랙을 잡아준 상태로 기판을 도금할 때 특히 기판 표면에 버블(bubble)들이 달라붙는 것을 억제할 수 있는 상태로 도금 작업을 진행하는 것이 매우 중요하다.According to such an electroplating method, it is very important to proceed with plating in a state in which bubbles can be prevented from adhering to the surface of the substrate, in particular, when plating the substrate while holding the plating rack.

하지만, 상기한 플라이트 바는, 도금랙을 도금조 측에서 전해 도금이 가능한 상태로 단순하게 잡아주는 구조에 한정되므로 특히 기판을 도금조에 담근 상태에서 기판 표면에 달라붙은 버블들을 원활하게 분리 제거할 수 없다.However, the flight bar is limited to a structure that simply holds the plating rack in a state where electroplating is possible on the plating tank side, so that bubbles stuck to the surface of the substrate can be smoothly separated and removed, especially in a state where the substrate is immersed in the plating bath. none.

그러므로, 기판의 도금 작업시 버블들에 의해 과다한 불량 품질이 발생할 수 있다.Therefore, excessive defect quality may occur due to bubbles in the plating operation of the substrate.

근래에는 버블에 의한 불량 품질을 줄이기 위하여 예를 들어, 플라이트 바 또는 도금랙을 작업자가 직접 흔드는 방식으로 기판으로부터 버블을 분리 제거하는 방법이 사용된다.Recently, in order to reduce the quality of defects caused by bubbles, for example, a method of separating and removing bubbles from a substrate in a manner in which a worker shakes a flight bar or a plating rack directly is used.

그러나, 이와 같이 작업자가 수동으로 플라이트 바 또는 도금랙을 움직이는 방식으로는 기판에서 버블들을 원활하게 분리 제거하기 어렵다.However, it is difficult for the operator to manually move the flight bar or the plating rack to smoothly separate and remove the bubbles from the substrate.

특히, 플라이트 바 또는 도금랙이 움직일 때 새들과 플라이트 바의 접속 상태가 불규칙하게 이루어지면서 전해 작용이 원활하게 이루어지지 않는 심각한 문제를 야기할 수 있다.In particular, when the flight bar or the plating rack is moved, the connection between the saddle and the flight bar is made irregular may cause a serious problem that the electrolytic action is not performed smoothly.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로서,The present invention has been proposed to solve the above problems,

본 발명의 목적은, 도금조에 담겨진 기판 측에 달라붙은 버블들을 간편하게 분리 제거할 수 있는 상태로 도금 작업을 진행할 수 있는 도금용 플라이트 바를 제공하는데 있다.An object of the present invention is to provide a flight bar for plating that can proceed the plating operation in a state that can be easily separated and removed bubbles stuck to the substrate side contained in the plating bath.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여,In order to achieve the above object,

도금조를 사이에 두고 배치되는 새들(saddle) 측에 양쪽 단부가 걸쳐질 수 있도록 연장 형성된 제1 바(bar);A first bar extending to extend at both ends on the side of the saddle disposed with the plating bath interposed therebetween;

상기 제1 바와 간격을 띄우고 평행하게 배치되며 도금랙을 잡아주기 위한 제2 바(bar);A second bar spaced apart from and parallel to the first bar to hold the plating rack;

상기 제1 바 및 제2 바 사이를 완충 가능하게 연결할 수 있도록 형성된 완충연결구를 구비한 완충연결부;A buffer connecting portion having a buffer connector formed to bufferably connect between the first bar and the second bar;

상기 도금랙 측에 진동을 전달할 수 있도록 상기 제2 바 측에 설치되는 바이브레이터를 구비한 진동발생부;A vibration generating unit having a vibrator installed at the second bar side to transmit vibration to the plating rack side;

상기 제1 바가 새들 측에 걸쳐질 때 서로 접속되면서 상기 바이브레이터의 구동을 위한 전기를 인가할 수 있도록 형성된 접속구들을 구비한 구동접속부;A driving connecting portion having connection holes formed to be connected to each other when the first bar is connected to the saddle and configured to apply electricity for driving the vibrator;

상기 구동접속부의 접속구들이 서로 접속된 상태이거나 접속 분리된 상태일 때 상기 접속구들의 외부면을 절연(絶緣) 상태로 가릴 수 있도록 형성된 감전방지부;An electric shock prevention unit formed to cover the outer surfaces of the connection ports in an insulated state when the connection ports of the driving connection parts are connected to or disconnected from each other;

를 포함하는 플라이트 바를 제공한다.It provides a flight bar comprising a.

이와 같은 본 발명은 제1 바 및 제2 바 사이를 완충연결부로 연결하고, 도금랙을 잡아주기 위한 제2 바 측에 진동발생부를 설치하여 이 진동발생부에서 발생한 진동이 도금랙 측에 전달되는 구조를 제공하므로 도금조에 담겨진 기판 측에 달라붙은 버블(bubble)들을 진동을 이용하여 기판으로부터 간편하게 분리 제거할 수 있다.As described above, the present invention connects the first bar and the second bar with the buffer connection part, and installs a vibration generating part on the second bar side for holding the plating rack so that the vibration generated from the vibration generating part is transmitted to the plating rack side. By providing the structure, bubbles stuck to the substrate side contained in the plating bath can be easily separated and removed from the substrate using vibration.

그리고, 상기 완충연결부는 제1 바 및 제2 바 사이를 완충 가능하게 탄력적으로 연결 고정할 수 있는 구조를 제공하므로, 상기 제2 바가 진동에 의해 원활하게 흔들리면서 버블의 분리 제거력을 더욱 높일 수 있을 뿐만 아니라, 진동이 상기 제1 바 측에 전달되는 것을 억제하여 새들 측에서 상기 제1 바가 진동에 의해 비정상으로 흔들리는 현상도 방지할 수 있다.In addition, the buffer connection part provides a structure capable of elastically connecting and fixing the buffer bar between the first bar and the second bar, so that the second bar can be smoothly shaken by vibration and further increase the separation removal force of the bubble. In addition, it is possible to prevent the vibration from being transmitted to the first bar side, thereby preventing the first bar from being abnormally shaken by the vibration on the saddle side.

특히 본 발명은, 상기 제1 바를 새들 측에 걸칠 때 감전을 방지할 수 있는 상태로 접속이 이루어지면서 상기 진동발생부 측에 전기를 인가할 수 있도록 형성된 구동접속부 및 감전방지부를 각각 구비하고 있으므로 한층 향상된 작업 안전성을 확보할 수 있다.In particular, the present invention, since the connection is made in a state capable of preventing electric shock when the first bar is applied to the saddle side, and is provided with a drive connecting portion and an electric shock prevention portion respectively formed so as to apply electricity to the vibration generating side. Improved work safety can be achieved.

도 1 내지 도 3은 본 발명의 일실시 예에 따른 도금용 플라이트 바의 전체 구조 및 내부 구조를 개략적으로 나타낸 도면들이다.
도 4 및 도 5는 본 발명의 일실시 예에 따른 도금용 플라이트 바의 완충연결부 및 진동발생부의 작용을 설명하기 위한 도면들이다.
도 6 및 도 7은 본 발명의 일실시 예에 따른 도금용 플라이트 바의 구동접속부 및 감전방지부의 세부 구조를 설명하기 위한 도면들이다.
도 8 및 도 9는 본 발명의 일실시 예에 따른 도금용 플라이트 바의 구동접속부 및 감전방지부의 작용을 설명하기 위한 도면들이다.1 to 3 are diagrams schematically showing the overall structure and internal structure of the plating flight bar according to an embodiment of the present invention.
4 and 5 are views for explaining the operation of the buffer connection portion and the vibration generating portion of the plating flight bar according to an embodiment of the present invention.
6 and 7 are views for explaining the detailed structure of the driving connection portion and the electric shock prevention portion of the plating flight bar according to an embodiment of the present invention.
8 and 9 are views for explaining the operation of the driving connection portion and the electric shock prevention portion of the plating flight bar according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 실시 예들은 당 업계에서 평균적인 지식을 가진 자들이 본 발명의 실시가 가능한 범위 내에서 설명된다.The embodiments of the present invention will be described by those skilled in the art to which the present invention is applicable.

따라서, 본 발명의 실시 예들은 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있는 것이므로 본 발명의 특허청구범위는 아래에서 설명하는 실시 예들로 인하여 한정되는 것은 아니다.Therefore, the embodiments of the present invention can be modified into various other forms, so that the claims of the present invention are not limited by the embodiments described below.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 도면 부호 2는 제1 바(bar)를 지칭하고, 도면 부호 4는 제2 바(bar)를 지칭한다.1 to 3, reference numeral 2 designates a first bar and reference numeral 4 designates a second bar.

상기 제1 바(2) 및 제2 바(4)는, 도 1에서와 같이 도금조(T)의 대향하는 가장자리 측에 배치되는 통상의 새들(S, saddle) 간격과 대응하도록 형성된다.The first bar 2 and the second bar 4 are formed so as to correspond to the normal saddle spacing S arranged on the opposite edge side of the plating bath T as shown in FIG. 1.

즉, 상기 제1 바(2)는 양단이 상기 새들(S) 측에 걸쳐질 수 있는 길이를 갖도록 연장 형성되며, 도금 작업시 상기 도금조(T)의 대향하는 가장자리 사이를 연결하는 방향으로 배치된다.That is, the first bar 2 is formed to extend so that both ends have a length that can be over the saddle (S) side, arranged in the direction connecting between the opposite edges of the plating bath (T) during the plating operation do.

상기 제1 바(2)의 양쪽 단부에는 도 1에서와 같은 걸림부(2a)를 형성하면 좋다. 그러면, 도면에는 나타내지 않았지만 통상의 호이스트장치 일측(예: 걸림후크)을 상기 걸림부(2a) 측에 걸어서 간편하게 운반할 수 있다.Both end portions of the first bar 2 may be provided with the engaging portions 2a as shown in FIG. 1. Then, although not shown in the drawing, one side of a conventional hoist device (eg, hook) can be easily transported on the side of the hooking portion 2a.

상기 제2 바(4)는 상기 제1 바(2)와 대응하는 길이로 연장 형성되며, 기판(G) 도금이 가능하도록 도금랙(R)이 설치된다.The second bar 4 extends to a length corresponding to the first bar 2, and a plating rack R is installed to allow the substrate G to be plated.

예를 들어, 도 1에서와 같이 상기 제2 바(4) 하부에 통상의 캐소드 바(Q)를 설치하고, 이 캐소드 바(Q) 측에 상기 도금랙(R) 상부가 고정된 상태로 제공될 수 있다.For example, as shown in FIG. 1, a normal cathode bar Q is installed below the second bar 4, and the upper part of the plating rack R is fixed to the cathode bar Q side. Can be.

상기한 제1 바(2) 및 제2 바(4)는, 간격을 띄우고 평행하게 이격 배치된 상태로 제공된다.The said 1st bar 2 and the 2nd bar 4 are provided in the state spaced apart and parallel and spaced apart.

상기 제1 바(2) 및 제2 바(4)는 후술하는 완충연결부(6) 및 진동발생부(8)를 내측에 설치할 수 있는 공간 확보가 가능한 간격을 갖도록 이격 배치된다.The first bar 2 and the second bar 4 are spaced apart from each other so as to have a space capable of securing a space for installing the shock-absorbing connection part 6 and the vibration generating part 8 described later.

상기한 제1 바(2) 및 제2 바(4)는 서로 직접 연결되지 않은 상태로 제공되며, 상기 제1 바(2)는 도금조(T)의 새들(S)측에 걸쳐진 상태로 지지되는 역할을 하고, 상기 제2 바(4)는 도금랙(R)을 잡아주는 역할을 한다.The first bar 2 and the second bar 4 are provided without being directly connected to each other, and the first bar 2 is supported on the saddle S side of the plating bath T. And the second bar 4 serves to hold the plating rack (R).

그리고, 상기 제1 바(2)는, 상기 도금조(T)와 대응하도록 배치될 때 상기 도금랙(R) 측에 전기 도금을 위한 전류 공급이 가능하게 형성할 수 있다.When the first bar 2 is disposed to correspond to the plating bath T, a current supply for electroplating may be formed on the plating rack R side.

예를 들어, 도면에는 나타내지 않았지만 외부 전기선을 새들(S) 일측과 연결하여 상기 제1 바(2)의 단부가 상기 새들(S) 측에 걸쳐질 때 외부 전류가 상기 새들(S) 그리고, 제1 바(2) 및 캐소드바(Q)를 통해서 도금랙(R) 측에 인가되도록 할 수 있다.For example, although not shown in the drawing, an external electric current is connected to one side of the saddle S so that when the end of the first bar 2 spans the saddle S side, an external current is generated from the saddle S and the first side. Through the one bar (2) and the cathode bar (Q) can be applied to the plating rack (R) side.

그러면, 상기 제1 바(2)를 새들(S) 측에 걸칠 때 도금랙(R) 측에 전류 공급이 자동으로 이루어지므로 한층 향상된 조작 편의성을 확보할 수 있다.Then, since the current is automatically supplied to the plating rack R side when the first bar 2 is applied to the saddle S side, it is possible to secure an improved operation convenience.

상기 본 발명의 일실시 예에 따른 도금용 플라이트 바는, 완충연결부(6)를 포함하여 이루어진다.Plating flight bar according to an embodiment of the present invention, including a buffer connection (6).

상기 완충연결부(6)는, 상기 제1 바(2) 및 제2 바(4) 사이를 완충 가능하게 연결할 수 있도록 형성된다.The buffer connection part 6 is formed to be capable of buffer connection between the first bar 2 and the second bar (4).

상기 완충연결부(6)는, 완충연결구(C)를 구비하고, 이 완충연결구(C)는 상,하 및 좌,우 방향으로 작용하는 충격이나 진동을 탄력적으로 완충시킬 수 있는 연결 구조를 갖도록 셋팅된다.The shock absorbing connector 6 is provided with a shock absorbing connector (C), and the shock absorbing connector (C) is set to have a connection structure that can elastically cushion shocks or vibrations acting in the up, down, left, and right directions. do.

즉, 상기 완충연결구(C) 예를 들어, 도 2에서와 같이 대략 U"자 모양으로 밴딩된 고무판들을 사용할 수 있으며, 두 개가 서로 대응하도록 배치된 상태에서 하부는 상기 제1 바(2)의 안쪽면 일측에 고정되고, 상부는 상기 제2 바(2)의 안쪽면 일측에 고정된 상태로 설치될 수 있다.That is, the shock-absorbing connector (C), for example, may be used as the rubber plate bent in a substantially U "shape, as shown in Figure 2, the lower portion of the first bar (2) in the state that the two are disposed to correspond to each other The inner surface is fixed to one side, the upper portion may be installed in a fixed state on the inner side of the second bar (2).

상기한 완충연결구(C)는, 대략 "U"자 모양의 고무판 이외에도 상기 제1 바(2) 및 제2 바(4) 사이를 완충 가능하게 연결할 수 있는 여러 가지 모양의 고무판을 사용할 수도 있다.In addition to the substantially "U" shaped rubber plate, the shock-absorbing connector (C) may use a rubber plate of various shapes capable of bufferably connecting the first bar (2) and the second bar (4).

또한, 상기한 완충연결구(C)는, 고무판을 사용하는 것에 한정되는 것은 아니며, 이외에도 도면에는 나타내지 않았지만 통상의 스프링(예:코일스프링, 판스프링)을 사용할 수도 있다.In addition, the above-mentioned shock-absorbing connector (C) is not limited to using a rubber plate, and in addition, although not shown in the drawings, ordinary springs (for example, coil springs and leaf springs) may be used.

그리고, 상기한 완충연결구(C)는 도 1에서와 같이 상기 제1 바(2) 및 제2 바(4) 사이에서 간격을 띄우고 한 개 이상을 설치할 수 있다.In addition, the buffer connector (C) may be provided with one or more spaced apart between the first bar (2) and the second bar (4) as shown in FIG.

상기 본 발명의 일실시 예에 따른 도금용 플라이트 바는, 진동발생부(8)를 포함하여 이루어진다.Plating flight bar according to an embodiment of the present invention, comprises a vibration generating portion (8).

상기 진동발생부(8)는, 도금랙(R)을 도금조(T)에 담근 상태로 도금 작업을 진행할 때 기판(G) 표면에 달라붙은 버블(W1)들을 진동을 이용하여 강제로 분리 제거할 수 있도록 형성된다.The vibration generating unit 8 is forcibly separating and removing bubbles W1 stuck to the surface of the substrate G by vibrating when the plating operation is performed while the plating rack R is immersed in the plating tank T. It is formed to be.

상기 진동발생부(8)는, 바이브레이터(V, vibrator)를 구비하고, 이 바이브레이터(V)는 상기 제2 바(4) 측에 부착된다.The vibration generator 8 includes a vibrator V, which is attached to the second bar 4 side.

즉, 상기 바이브레이터(V)는 예를 들어, 도 3에서와 같이 상기 제1 바(2) 및 제2 바(4) 사이에서 일측이 상기 제2 바(4) 측에 부착된 상태로 제공될 수 있다.That is, the vibrator V may be provided, for example, with one side attached to the second bar 4 side between the first bar 2 and the second bar 4 as shown in FIG. 3. Can be.

상기 바이브레이터(V)는, 도면에는 나타내지 않았지만 예를 들어, 마그네틱 구동 방식이나 모터 구동 방식으로 진동소자를 움직이면서 진동을 발생하는 통상의 구조로 이루어질 수 있다.Although not shown in the drawing, the vibrator V may have a conventional structure that generates vibration while moving the vibrating element by a magnetic driving method or a motor driving method.

그리고, 상기 바이브레이터(V)는 도 3에서와 같이 상기 두 개의 바(2, 4) 사이에서 상기 제1 바(2) 일측을 관통하여 외측으로 일부가 돌출되고 이 돌출 부분이 별도의 커버(V1)로 가려지도록 설치하면 좋다.In addition, as shown in FIG. 3, the vibrator V penetrates through one side of the first bar 2 between the two bars 2 and 4 and protrudes outwardly, and the protruding portion is a separate cover V1. It is good to install so that it is covered by).

그러면, 상기 제1 바(2) 및 제2 바(4) 사이에 상기 바이브레이터(V)를 설치할 때 공간을 용이하게 확보할 수 있고, 외부 충격이나 접촉으로부터 보호할 수도 있다.Then, when the vibrator V is installed between the first bar 2 and the second bar 4, a space can be easily secured and can be protected from external impact or contact.

상기 바이브레이터(V)는 요구되는 작업 환경에 따라 상기 제2 바(4) 측에 한 개 이상을 설치할 수 있다.One or more vibrators V may be provided on the second bar 4 side according to a required working environment.

상기 바이브레이터(V)를 제2 바(4) 측에 설치하면, 상기 바이브레이터(V)의 구동에 의해 발생된 진동이 상기 제2 바(4) 및 캐소드바(Q)를 거쳐서 도금랙(R) 측에 전달될 수 있다.When the vibrator V is provided on the second bar 4 side, the vibration generated by the driving of the vibrator V passes through the second bar 4 and the cathode bar Q, and the plating rack R is provided. Can be delivered to the side.

즉, 상기와 같이 제1 바(2) 및 제2 바(4) 사이를 완충연결부(6)로 연결하고, 상기 제2 바(4) 측에 진동발생부(8)를 설치하면, 도 4에서와 같이 상기 바이브레이터(V)의 구동에 의해 발생된 진동이 상기 제2 바(4) 측에서 상기 제1 바(2) 측으로 전달되는 것을 억제하면서 도금랙(R) 측에 원활하게 전달되도록 할 수 있다.That is, if the connection between the first bar (2) and the second bar (4) by the buffer connection portion 6 as described above, and the vibration generating portion 8 is installed on the second bar (4) side, Figure 4 As described above, the vibration generated by the driving of the vibrator V may be smoothly transmitted to the plating rack R side while suppressing transmission of the vibration from the second bar 4 side to the first bar 2 side. Can be.

그리고, 상기 제2 바(4)는 완충연결부(6)에 의해 제1 바(2) 측에 탄력적으로 연결 고정된 상태이므로 상기 바이브레이터(V) 측에서 발생된 진동에 의해 탄력적으로 움직이면서 도금랙(R) 측에 진동을 더욱 원활하게 전달할 수 있다.In addition, since the second bar 4 is elastically connected and fixed to the first bar 2 side by the buffer connection part 6, the plating rack is elastically moved by the vibration generated from the vibrator V side. The vibration can be more smoothly transmitted to the R) side.

그러므로, 도 5에서와 같이 도금랙(R)을 도금조(T) 측에 담근 상태로 기판(G)을 도금할 때 이 기판(G) 표면에 달라붙은 버블(W1)들을 상기 바이브레이터(V)의 구동에 의해 간편하게 강제로 분리 제거할 수 있다.Therefore, as shown in FIG. 5, when plating the substrate G while the plating rack R is immersed in the plating tank T side, the bubbles W1 stuck to the surface of the substrate G are vibrated from the vibrator V. FIG. It can be easily separated and forcibly removed by the drive of.

한편, 본 발명의 일실시 예에 따른 도금용 플라이트 바는, 상기 진동발생부(8)와 대응하는 구동접속부(10) 및 감전방지부(12)를 포함하여 이루어진다.On the other hand, the plated flight bar according to an embodiment of the present invention, the vibration generating unit 8 and the drive connecting portion 10 and the electric shock prevention portion 12 is formed.

상기 구동접속부(10)는, 상기 제1 바(2)를 새들(S) 측에 걸칠 때에 접속이 이루어지면서 외부로부터 상기 진동발생부(8)의 구동을 위한 전기를 공급할 수 있도록 형성된다.The driving connecting portion 10 is formed so as to supply electricity for driving the vibration generating part 8 from the outside while the connection is made when the first bar 2 is placed on the saddle S side.

도 6 및 도 7을 참조하면, 상기 구동접속부(10)는, 상기 새들(S) 측에 배치되는 제1 접속구(J)와, 이 제1 접속구(J)와 대응하도록 상기 제1 바(2) 측에 배치되는 제2 접속구(K)를 구비하여 이루어질 수 있다.6 and 7, the driving connector 10 includes a first connector J disposed on the saddle S side, and the first bar 2 so as to correspond to the first connector J. FIG. It may be provided with a second connector (K) disposed on the side.

상기 제1 접속구(J)는 막대 모양으로 형성될 수 있으며, 일단이 위쪽을 향하는 상태로 어느 한쪽 편의 새들(S) 측에 두 개("+"극 및 "-"극)가 간격을 띄우고 각각 세워진 상태로 배치될 수 있다.The first connector J may be formed in a rod shape, and two ("+" and "-" poles) are spaced apart at one side of the saddle S with one end facing upward. Can be placed in an upright position.

상기 제2 접속구(K)는 상기 제1 접속구(J)와 대응하는 막대 모양으로 형성될 수 있으며, 일단이 아래쪽을 향하는 상태로 상기 제1 바(2)의 일측 단부에 세워진 상태로 배치될 수 있다.The second connector K may be formed in a rod shape corresponding to the first connector J, and may be disposed in a state of being erected at one end of the first bar 2 with one end facing downward. have.

그리고, 상기 제1 및 제2 접속구(J, K)들은 도 6에서와 같이 별도의 브라켓트(B) 측에 고정된 상태로 상기 새들(S)이나 제1 바(2) 측에 설치될 수 있다.The first and second connectors J and K may be installed at the saddle S or the first bar 2 in a state of being fixed to a separate bracket B side as shown in FIG. 6. .

상기한 제1 접속구(J) 및 제2 접속구(K)는 예를 들어, 도면에는 나타내지 않았지만 일단들의 일부가 서로 끼움 결합되는 상태로 접속이 이루어지거나 이외에도 일부면이 단순 접촉(면 접촉)되는 상태로 접속이 이루어지도록 형성될 수 있다.Although the first connector J and the second connector K are not shown in the drawings, the first connector J and the second connector K, for example, are connected in a state in which some of the ends are fitted to each other, or in addition, some surfaces thereof are in simple contact (face contact). It can be formed so that the connection is made.

상기한 제1 접속구(J) 및 제2 접속구(K)는 도면에는 나타내지 않았지만 서로 접속이 이루어질 때 상기 제1 접속구(J)는 외부에서 전기를 공급받고, 상기 제2 접속구(K)는 상기 진동발생부(8) 측에 전기를 인가할 수 있도록 통상의 방법으로 연결된다.Although the first connector J and the second connector K are not shown in the drawing, when the connection is made with each other, the first connector J is supplied with electricity from the outside, and the second connector K is the vibration. It is connected in a conventional manner so that electricity can be applied to the generator 8 side.

상기한 제1 접속구(J) 및 제2 접속구(K)의 구조에 의하면, 상기 제1 바(2)를 새들(S) 측에 걸칠 때 일단이 서로 접촉되는 상태로 접속이 이루어지면서 상기 진동발생부(8) 측에 바이브레이터(V)의 구동을 위한 전기를 공급할 수 있다.According to the structure of the first connector (J) and the second connector (K), when the first bar 2 is placed on the saddle (S) side, the connection is made in contact with each other, the vibration is generated Electricity for driving the vibrator V can be supplied to the unit 8 side.

그러므로, 상기한 구동접속부((10)는 간단한 접속 구조로 상기 진동발생부의 구동을 위한 전기를 공급할 수 있을 뿐만 아니라, 특히 상기 제1 바(2)를 새들(S) 측에 걸치는 동작 중에 접속이 이루어지도록 형성되어 한층 향상된 조작 편의성을 제공할 수 있다.Therefore, the drive connecting portion 10 can not only supply electricity for driving the vibration generating portion with a simple connection structure, but also in particular, during the operation of striking the first bar 2 to the saddle S side. It is formed to be made can provide further improved operation convenience.

상기 감전방지부(12)는, 상기 구동접속부(10)와의 접촉에 의해 발생할 수 있는 감전 사고를 방지하기 위한 것이다.The electric shock prevention unit 12 is to prevent an electric shock accident that may occur due to the contact with the drive connecting unit 10.

특히, 상기 감전방지부(12)는, 상기 구동접속부(10)의 제1 접속구(J) 및 제2 접속구(K)가 서로 접속된 상태는 물론이거니와, 서로 분리되어 비(非) 접속 상태에서도 접촉에 의한 감전을 방지할 수 있도록 형성된다.In particular, the electric shock prevention unit 12 is not only in a state in which the first connector J and the second connector K of the driving connector 10 are connected to each other, but also in a non-connected state. It is formed to prevent electric shock by contact.

다시 도 6 및 도 7을 참조하면, 상기 감전방지부(12)는, 상기 제1 접속구(J)와 대응하는 제1 접촉방지구(L)와, 상기 제2 접속구(K)와 대응하는 제2 접촉방지구(M)를 포함하여 이루어질 수 있다.6 and 7, the electric shock prevention unit 12 may include a first contact preventing device L corresponding to the first connector J and a second connector corresponding to the second connector K. FIG. 2 may be formed to include a contact preventer (M).

상기 제1 접촉방지구(L)는 일측이 개방된 슬라이드홈(L1)을 구비하고, 이 슬라이드 홈(L) 내부에 상기 제1 접속구(J)가 끼워진 상태로 셋팅된다.The first contact preventing device (L) has a slide groove (L1) of which one side is open, it is set in a state in which the first connector (J) is fitted in the slide groove (L).

즉, 상기 제1 접촉방지구(L)는, 슬라이드홈(L1) 측에 상기 제1 접속구(J)가 끼워지고 홈의 개방부가 위쪽을 향하는 상태로 상기 새들(S) 측에 설치될 수 있다. 그리고, 도 6 및 도 7에서와 같이 상기 제1 접촉방지구(L)의 상부에는 가이드돌기(L3)가 형성될 수 있으며, 이 가이드돌기(L3)는 접속 방향의 위쪽을 향하여 점차 둘레가 좁아지는 돌기 타입으로 형성될 수 있다.That is, the first contact preventing device (L) may be installed on the saddle (S) side with the first connector (J) is inserted into the slide groove (L1) side and the opening of the groove is upward. . 6 and 7, a guide protrusion L3 may be formed at an upper portion of the first contact preventing device L, and the guide protrusion L3 is gradually narrowed toward an upward direction of the connection direction. Losing can be formed into a projection type.

상기 제1 접촉방지구(L)의 하부는 도 7에서와 같이 탄성부재(L2)의 탄성력에 의해 탄력적으로 받쳐진 상태로 설치된다.The lower portion of the first contact preventing device (L) is installed in a state that is elastically supported by the elastic force of the elastic member (L2) as shown in FIG.

그러면, 상기 제1 접촉방지구(L)는 외력이 작용하지 않는 상태일 때 상기 탄성부재(L2)의 탄성력에 의해 항상 위쪽을 향하여 탄력적으로 이동된 상태를 유지할 수 있다.Then, the first contact preventing device (L) can maintain a state in which the elastic member of the elastic member (L2) is always moved upwardly by the elastic force when the external force is not applied.

상기 탄성부재(L2)는 스프링 중에서 사용할 수 있으며, 예를 들어, 압축코일스프링이나 판스프링을 사용할 수 있다.The elastic member (L2) can be used in the spring, for example, a compression coil spring or a leaf spring can be used.

그리고, 상기 제1 접촉방지구(L)의 슬라이드홈(L1)의 길이는 상기 제1 접속구(J)의 길이보다 더 길게 형성된다.In addition, the length of the slide groove (L1) of the first contact preventer (L) is formed longer than the length of the first connector (J).

그러면, 상기 제1 접촉방지구(L)가 위쪽으로 이동된 상태일 때 상기 제1 접속구(J)는 상기 슬라이드홈(L1) 내부에서 외부로 돌출되지 않는 상태가 될 수 있다.Then, when the first contact preventing device (L) is moved upward, the first connector (J) may be in a state that does not protrude from the inside of the slide groove (L1).

상기한 제1 접촉방지구(L)는 예를 들어, 상기 슬라이드홈(L1)의 길이 방향을 따라 탄력적으로 움직이면서 상기 제1 접속구(J)의 상부가 외부로 돌출되어 노출된 상태가 되거나, 안쪽으로 들어가서 외부면이 가려진 상태가 되도록 할 수 있다.The first contact preventing device (L) is, for example, while moving elastically along the longitudinal direction of the slide groove (L1) the upper portion of the first connection port (J) is exposed to the outside, or inside You can enter to make the outer surface obscured.

상기 제2 접촉방지구(M)는 일측이 개방된 고정홈(M1)을 구비하고, 이 고정홈(M1) 내부에 상기 제2 접속구(K)가 끼워진다. 그리고, 상기 제2 접촉방지구(M)의 고정홈(M1) 개방부 측에는 가이드홈(M2)이 형성될 수 있으며, 이 가이드홈(M2)은 상기 제1 접촉방지구(L)의 가이드돌기(L3)와 대응하도록 도 6 및 도 7에서와 같이 접속 방향의 위쪽을 향하여 점차 둘레가 좁아지는 홈 타입으로 형성될 수 있다. 이러한 가이드돌기(L3) 및 가이드홈(M2)은 예를 들어, 도 8에서와 같이 상기 제1 접속구(J)와 제2 접속구(K)의 접속 동작시 서로 끼워지면서 상기 제1 접속구(J)와 제2 접속구(K)의 접속 끝단이 서로 일치하는 상태로 접속이 이루어지도록 접속 위치를 원활하게 안내하는 역할을 할 수 있다.The second contact preventing device (M) has a fixing groove (M1) is open at one side, the second connector (K) is fitted in the fixing groove (M1). In addition, a guide groove M2 may be formed at the fixing groove M1 opening side of the second contact preventing device M, and the guide groove M2 is a guide protrusion of the first contact preventing device L. As shown in FIG. 6 and FIG. 7, the periphery may be formed in a groove type that gradually decreases in circumference toward L3. The guide protrusion L3 and the guide groove M2 are fitted to each other during the connection operation of the first connector J and the second connector K, as shown in FIG. 8, for example. And the connection end of the second connection port K may serve to smoothly guide the connection position such that the connection is made in a state in which the connection ends are identical to each other.

상기 제2 접촉방지구(M)는 상기 고정홈(M1)의 개방부가 아래쪽을 향하는 상태로 상기 제1 바(2)의 단부 측에 배치된다.The second contact preventing device M is disposed at the end side of the first bar 2 with the opening of the fixing groove M1 facing downward.

그리고, 상기 제2 접촉방지구(M)의 고정홈(M1) 길이는 상기 제2 접속구(K)의 길이보다 더 길게 형성된다.The length of the fixing groove M1 of the second contact preventing device M is longer than the length of the second connecting device K.

그러면, 상기 고정홈(M1) 내부에 배치되는 제2 접속구(K) 외부면을 원활하게 가릴 수 있는 상태가 된다.As a result, the outer surface of the second connection port K disposed in the fixing groove M1 may be smoothly covered.

상기한 제1 접촉방지구(L) 및 제2 접촉방지구(M)는 절연성이 우수한 합성수지 중에서 사용한다.The first contact preventing device (L) and the second contact preventing device (M) are used in a synthetic resin having excellent insulation.

이와 같은 감전방지부(12)의 구조에 의하면, 상기 제1 및 제2 접촉방지구(L, M)들로 상기 제1 및 제2 접속구(J, K)들을 접속 및 접속 분리가 가능한 상태로 감싸면서 외부 접촉에 의한 감전 사고를 방지할 수 있다.According to the structure of the electric shock prevention unit 12, the first and second contact ports L and M may be connected to and disconnected from the first and second connection ports J and K. It can prevent electric shock by external contact while wrapping.

예를 들어, 기판(G)의 도금을 위하여 도금조(T)의 새들(S) 측에 제1 바(2)를 걸쳐 놓으면, 도 8에서와 같이 상기 제2 접촉방지구(M)의 하부로 상기 제1 접촉방지구(L)의 상부를 눌러서 이 제1 접촉방지구(L)가 아래쪽을 향하여 이동된다.For example, when the first bar 2 is placed on the saddle S side of the plating bath T for plating the substrate G, as shown in FIG. 8, the lower portion of the second contact preventing device M is shown. By pressing the upper portion of the first contact guard (L) to the first contact guard (L) is moved downward.

그러면, 상기 제1 접촉방지구(L)의 슬라이드홈(L1) 측에 끼워진 제1 접속구(J)의 상부가 위로 돌출되어 상기 제2 접촉방지구(M) 내부에 위치된 제2 접속구(K)의 하부와 접촉되면서 접속이 이루어질 수 있다.Then, an upper portion of the first connection port J inserted into the slide groove L1 side of the first contact protection device L protrudes upward, so that the second connection port K is located inside the second contact protection device M. The contact can be made while contacting the bottom of the).

이와 같은 접속 상태에서 상기 제1 접속구(J) 및 제2 접속구(K)는 도 8에서와 같이 상기 제1 접촉방지구(L) 및 제2 접촉방지구(M)에 의해 외부면이 감싸여진 상태이므로 신체 일부가 상기 제1 접속구(J) 또는 제2 접속구(K)와 접촉되면서 감전되는 것을 방지할 수 있다.In this connection state, the first connector J and the second connector K are surrounded by an outer surface by the first contact preventing device L and the second contact preventing device M as shown in FIG. 8. Since the body part is in contact with the first connector J or the second connector K, electric shock can be prevented.

그리고, 상기 새들(S) 측에서 제1 바(2)를 위로 들어 올려서 도 9에서와 같이 상기 제1 접속구(J) 및 제2 접속구(K)의 접속 상태를 분리하면, 상기 제1 접촉방지구(L)는 탄성부재(L2)에 의해 위로 이동되어 상기 제1 접속구(J)의 상부가 슬라이드홈(L1) 안쪽으로 들어가서 외부로 돌출되지 않는 상태가 된다.Then, when the first bar 2 is lifted up from the saddle S side to separate the connection state between the first connector J and the second connector K as shown in FIG. The earth L is moved upward by the elastic member L2 so that the upper portion of the first connector J enters the slide groove L1 and does not protrude outward.

이때, 상기 제2 접속구(K)는 상기 제2 접촉방지구(M) 내측에 배치되어 외부면이 항상 가려진 상태가 된다.In this case, the second connector K is disposed inside the second contact preventing device M, and the outer surface is always covered.

그러므로, 상기 제1 접속구(J) 및 제2 접속구(K)가 서로 분리된 상태일 때에도 작업자의 신체 일부가 상기 제1 접속구(J) 또는 제2 접속구(K)와 접촉되면서 감전되는 것을 방지할 수 있다. 그리고, 상기 제1 접촉방지구(L)는 가이드돌기(L3)를 구비하고, 상기 제2 접촉방지구(M)는 가이드홈(M2)을 구비하여, 도 7 및 도 8에서와 같이 상기 제1 접속구(J) 및 제2 접속구(K)의 접속 동작이 이루어질 때 상기 가이드돌기(L3)와 가이드홈(M2)이 서로 끼워지면서 상기 제1 접속구(J)와 제2 접속구(K)의 접속 끝단이 서로 일치하는 상태로 접속이 이루어지도록 안내할 수 있으므로 접속 안정성 및 편의성도 한층 높일 수 있다.Therefore, even when the first connector J and the second connector K are separated from each other, a part of the body of the worker may be prevented from being touched while being in contact with the first connector J or the second connector K. Can be. In addition, the first contact preventing device (L) is provided with a guide protrusion (L3), the second contact preventing device (M) is provided with a guide groove (M2), as shown in Figs. When the first connector J and the second connector K are connected, the guide protrusion L3 and the guide groove M2 are fitted to each other to connect the first connector J and the second connector K. Since the ends can be guided to make the connection to match each other, the connection stability and convenience can be further enhanced.

상기에서는 제1 접촉방지구(L)가 탄성부재(L2)에 의해 탄력적으로 움직이면서 상기 제1 접속구(J)의 외부면을 노출 가능하게 탄력적으로 가릴 수 있도록 작동되는 것을 일예로 설명 및 도면에 나타내고 있지만 본 발명이 이러한 구조에 한정되는 것은 아니다.In the above description, the first contact preventing device L is operated to elastically cover the outer surface of the first connector J while being elastically moved by the elastic member L2. However, the present invention is not limited to this structure.

예를 들어, 도면에는 나타내지 않았지만 상기 제2 접촉방지구(M)가 별도의 탄성부재에 의해 탄력적으로 움직이면서 상기 제2 접속구(K)의 외부면을 노출 가능하게 탄력적으로 가릴 수 있도록 작동되거나, 이외에도 상기 두 개의 접촉방지구(L, M)가 별도의 탄성부재들에 의해 상기와 같이 각각 탄력적으로 움직이도록 셋팅될 수도 있다.For example, although not shown in the drawing, the second contact preventing device M is elastically moved by a separate elastic member, and is operated so as to be able to elastically cover the outer surface of the second connector K in a resilient manner. The two contact protectors (L, M) may be set to move elastically as described above by separate elastic members.

따라서, 상기한 본 발명의 일실시 예에 따른 도금용 플라이트 바는, 도금랙(R)을 잡아준 상태로 도금조(T) 측에 담궈서 기판(G)을 디핑 방식으로 도금할 때 상기 진동발생부(8)로 진동을 발생하여 기판(G) 측에 달라붙은 버블(W1)들을 진동을 이용하여 간편하게 분리 제거할 수 있다.Therefore, the plated flight bar according to an embodiment of the present invention, the vibration generating unit when the substrate (G) is plated in a dipping method by immersing in the plating tank (T) side while holding the plating rack (R) The vibration generated by (8) can be easily separated and removed by using the vibration of the bubbles (W1) stuck to the substrate (G) side.

특히, 본 발명은 상기 진동발생부(8)의 구동을 위한 외부 전기를 공급할 때 감전 방지가 가능한 상태로 안전하게 공급할 수 있도록 형성된 구동접속부(10) 및 감전방지부(12)를 각각 구비하고 있으므로 한층 향상된 한층 향상된 작업 안전성을 확보할 수 있다.Particularly, the present invention further includes a driving connecting part 10 and an electric shock prevention part 12 each configured to safely supply the electric shock prevention when the external electricity for driving the vibration generating part 8 is supplied. Improved working safety can be improved.

2: 제1 바(bar) 4: 제2 바(bar) 6: 완충연결부
8: 진동발생부 10: 구동접속부 12: 감전방지부2: first bar 4: second bar 6: buffer connection
8: vibration generating unit 10: driving connecting portion 12: electric shock prevention unit

Claims

A first bar extending to extend at both ends on the side of the saddle disposed with the plating bath interposed therebetween;
A second bar spaced apart from and parallel to the first bar to hold the plating rack;
A buffer connecting portion having a buffer connector formed to bufferably connect between the first bar and the second bar;
A vibration generating unit having a vibrator installed at the second bar side to transmit vibration to the plating rack side;
A first connector disposed at the saddle side so that the first bar is connected to each other when the first bar is connected to the saddle side, so that electricity for driving the vibrator of the vibration generating unit can be applied; and the first connector at the first bar side; A driving connecting portion having a second connecting hole arranged to correspond to the driving connector;
A first formed to cover the outer surfaces of the first connector and the second connector in an insulated state while being elastically moved by the elastic member when the first connector and the second connector are connected to or disconnected from each other; An electric shock prevention part having a contact preventing device and a second contact preventing device;
Including;
The first contact stopper is formed to have a guide protrusion at an end side corresponding to the connection end of the first connector and to cover the outer surface of the first connector, in an insulated state,
The second contact preventing device has a guide groove at an end side corresponding to the guide protrusion and is formed to cover the outer surface of the second connection port in an insulated state,
The guide protrusion and the guide groove,
In the connecting operation of the first connector and the second connector while being connected to each other, the circumference becomes gradually narrower from one side to the other side to guide the connection position in a state where the connection ends of the first connector and the second connector match each other. Plating flight bar, characterized in that formed to have a protrusion or groove shape.

The method according to claim 1,
The first bar is,
And a grounding is made at the point of contact with the saddle when it is spread over the saddle side and is set such that an external current for electrolytic plating can be applied to the plating rack side.

The method according to claim 1,
The buffer connector,
Rubber plate or, using a spring, between the first bar and the second bar, one side is connected to the first bar side, the other side is the flight bar for plating characterized in that the connection with the second bar side.

The method according to claim 1,
The buffer connector,
Plating flight bar is installed at one or more points between the first bar and the second bar.

The method according to claim 1,
The vibrator,
Plating flight bar is installed at one or more points of the second bar.

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