KR930700218A - 피복재를 기재로 향하게 하는 도포기 - Google Patents

피복재를 기재로 향하게 하는 도포기

Info

Publication number
KR930700218A
KR930700218A KR1019920703023A KR920703023A KR930700218A KR 930700218 A KR930700218 A KR 930700218A KR 1019920703023 A KR1019920703023 A KR 1019920703023A KR 920703023 A KR920703023 A KR 920703023A KR 930700218 A KR930700218 A KR 930700218A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
liquid
substrate
directing
fluid
flow
Prior art date
Application number
KR1019920703023A
Other languages
English (en)
Inventor
테드 맥더모트
존 제이. 와킨스
테리 엔. 아담스
스코트 알란 워릭
알. 스코트 스테펜스
존 에이. 워스트랜드
왈터 디. 와트
헨리 에이. 레브란스
마이클 제이. 얀시
플레밍 엘. 롤크
Original Assignee
원본미기재
웨이어헤우저 컴퍼니
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US07/692,861 external-priority patent/US5332458A/en
Application filed by 원본미기재, 웨이어헤우저 컴퍼니 filed Critical 원본미기재
Publication of KR930700218A publication Critical patent/KR930700218A/ko

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/08—Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point
    • B05B7/0884—Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point the outlet orifices for jets constituted by a liquid or a mixture containing a liquid being aligned
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/02—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B14/00—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
    • B05B14/30—Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material comprising enclosures close to, or in contact with, the object to be sprayed and surrounding or confining the discharged spray or jet but not the object to be sprayed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/025—Nozzles having elongated outlets, e.g. slots, for the material to be sprayed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
    • B05B7/08—Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point
    • B05B7/0807—Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point to form intersecting jets
    • B05B7/0861—Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point to form intersecting jets with one single jet constituted by a liquid or a mixture containing a liquid and several gas jets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B05C5/0254—Coating heads with slot-shaped outlet
    • B05C5/0262—Coating heads with slot-shaped outlet adjustable in width, i.e. having lips movable relative to each other in order to modify the slot width, e.g. to close it
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
    • B05C5/027—Coating heads with several outlets, e.g. aligned transversally to the moving direction of a web to be coated

Landscapes

  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Manufacturing Of Printed Circuit Boards (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)

Abstract

내용 없음.

Description

피복재를 기재로 향하게 하는 도포기
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제3도는 이동기재 피복에 사용하는 본 발명의 장치의 사시도,
제4도는 제3도의 선 4-4을 따라 취한 도면,
제5도는 제3도 및 4도의 헤드의 확대 단면도,
제9도는 도포기 헤드의 반형 실시예의 도면,
제27도는 액체를 액적으로 분산시키기 위한 전기 분무기의 단면도,
제28도는 수집 후드가 도포기를 포위하는 변형 도포기의 실시예를 보여주는 제3도와 유사한 도면.
제47도는 본 발명의 도포기에 대한 피복 균일도에 따른 공기 갭폭 및 공기압의 효과를 나타내는 제지 시이트상의 요딘 착색 피복액의 일련의 사진,
제70도는 도포기의 또다른 실시예의 단면도.

Claims (182)

  1. 도포기, 상기 도포기와 기재 사이의 상대적 이동을 설정하는 이동 수단, 액체 연장 어레이의 유동을 기재로 향하게 하는, 도포기에 내재하는 액체 출구 수단, 상기 어레이상에 유체를 충돌시켜 상기 기판상에 균일한 액체 피막을 데포지트하기 위한 액적(droplet)으로 상기 어레이를 감쇠시키는 도포기에 내재하는 유체출구 수단을 포함하여, 기재상에 액체를 균일하게 데포지트시키는 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 액체 출구 및 유체 출구수단은 상기 기재상에 얇고 균일한 액체 피막을 데포지트하는 수단인 장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 도포기로 부터 특정의 재료를 제거하는 세정 수단을 부가적으로 포함하는 장치.
  4. 제3항에 있어서, 상기 세정 수단은 상기 액체출구로 이르게 하는 내부 통로를 덮는 도포기의 가동부분을 포함하는 장치.
  5. 제4항에 있어서, 상기 가동부분은 상기 내부 통로를 열어서 노출시키도록 퍼봇트된 헤드의 힌지 부분을 포함하는 장치.
  6. 제1항에 있어서, 상기 도포기는 사이에 액체 통로 및 액체 출구 수단을 한정하는 고정된 부분 및 선호가능한 부분을 포함하는 장치.
  7. 제3항에 있어서, 상기 세정 수단은 가스 출구에 이르게하는 내부 통로를 덮는 도포기의 가동 부분을 포함하는 장치.
  8. 제1항에 있어서, 상기 액체 출구수단은 예리한 에지에 의해 주위가 에워싸인 장치.
  9. 제1항에 있어서. 예리한 에지가 상기 액체 출구 수단 및 유체 출구 수단을 분리시키는 장치.
  10. 제1항에 있어서, 실온에서나 실온이하에서 응고하며 상기 액체 출구 수단과 통하는 액체 공급원을 부가적으로 포함하는 장치.
  11. 제10항에 있어서, 상기 액체 출구 수단으로 부터 0.3psi-25psi(2KPa-170kPa)의 압력 상태로 액체의 유동을 향하게 하는 압력 수단을 부가적으로 포함하는 장치.
  12. 제6항에 있어서, 상기 액체 출구 수단은 액체 출구를 포함하며 상기 유체 출구 수단은 유체 출구를 포함하고, 상기 헤드는 상기 유체 출구 수단과 통하는 유체 챔버, 및 상기 유체 쳄버를 분리시키며 액적의 한계를 상기 유체 출구로부터 정하는 에지를 갖는 구획을 부가적으로 포함하는 장치.
  13. 제12항에 있어서, 상기 구획 에지는 상기 액체 통로를 향하는 예리한 에지로 테이퍼져 있는 장치.
  14. 제12항에 있어서, 상기 구획은 상기 유체 및 액체 출구와 이격된 상태에서 선택적으로 홈이 져 있을수 있는 장치.
  15. 제14항에 있어서, 상기 선회가능한 부분은 유체 쳄버벽을 포함하는 장치.
  16. 제6항에 있어서, 상기 선회가능한 부분은 상기 유체 및 액체 출구 수단과 이격된 상태에서 홈이 져 있을수 있는 장치.
  17. 제3항에 있어서, 상기 도포기는, 상기 액체 출구 수단과 통하는 중앙 액체 챔버, 및 상기 챔버의 외측에 있으며 상기 유체 출구 수단과 통하는 유체 쳄버를 형성하도록 정합하는 제1 및 제2의 선택적으로 분리가능한 부분을 포함하는 장치.
  18. 제17항에 있어서, 상기 유체 출구 수단은 유체 출구를 포함하며 상기 액체 출구수단은 액체 출구를 포함하고, 상기 유체 출구 및 액체 출구는 하우징의 예리한 내부 에지에 분리되는 장치.
  19. 제4항에 있어서, 상기 도포기는 내부 통로를 한정하도록 대향하는 제1 및 제2의 정합가능한 부분을 포함하고, 상기 세정 수단은 상기 도포기의 부분을 선택적으로 분리시키기 위한 개구수단을 포함하는 장치.
  20. 제4항에 있어서, 상기 도포기는 내부 통로를 한정하도록 대향하는 제1 및 제2의 정합가능한 부분을 포함하며 상기 세정수단은 최소한 일부분이 피봇트되는 힌지를 포함하는 장치.
  21. 제20항에 있어서, 상기 힌지에 대하여 상기 도포기의 최소한 일부분을 이동시키기 위한 전력수단을 부가적으로 포함하는 장치.
  22. 제4항에 있어서, 상기 도포기는 내부 통로를 한정하도륵 대향하는 제1 및 제2의 정합가능한 부분, 및 세정을 위해 상기 내부 통로를 노출시키도록 상기 도포기의 최소한 일부분을 선택적으로 이동시키는 수축기를 포함하는 장치.
  23. 제3항에 있어서, 상기 세정수단은 액체 오리피스에 활주하여 상기 액체 오리피스를 깨끗하게 닦아내도록 구성된 외부 와이퍼를 포함하는 장치.
  24. 제1항에 있어서, 피막의 형성을 헤드에서 감소시키는 물질을 포함하는 재료의 피막을, 상기 유체 및 액체 출구 수단을 형성하는 헤드 표면상에 부가적으로 포함하는 장치.
  25. 제24항에 있어서, 상기 재료는 폴리테트라 플루오로에틸렌인 장치.
  26. 제24항에 있어서, 상기 재료는 비정질 탄소인 장치.
  27. 제24항에 있어서, 상기 재료는 다결정질 다이어몬드인 장치.
  28. 제1항에 있어서, 상기 이동수단은 상기 액체 어레이를 지나서 상기 기재를 이동시키는 수단을 포함하는 장치.
  29. 제1항에 있어서, 상기 액체 출구 수단은 상기 기재에 대하여 하측방향으로 액체의 유동을 향하게하는 장치.
  30. 제1항에 있어서, 상기 액체 출구 수단은 상기 기재에 대하여 상측 방향으로 액체의 유동을 향하게 하는 장치.
  31. 제1항에 있어서, 상기 기재는 양단면을 지니며, 상기 액체 출구 수단은 상기 기재의 양단면에 액체의 유동을 향하게 하는 장치.
  32. 제1항에 있어서, 상기 액체 출구 수단은 상기 기재에 대하여 측방향으로 액체의 유동을 향하게 하는 장치.
  33. 제1항에 있어서, 상기 액체 출구 수단은 복수개의 인접한 출구를 포함하는 장치.
  34. 제33항에 있어서, 상기 인접한 출구는 정렬되어 있는 장치.
  35. 제1항에 있어서, 상기 유체 출구 수단은 상기 도포기에 내재하는 슬로트인 장치.
  36. 제35항에 있어서, 상기 액체 출구 수단은 상기 도포기에 내재하는 복수개의 정렬된 개구부이고, 상기 유체 출구 수단은 상기 개구부에 인접하여 연장되어 있는 연장된 슬로트인 장치.
  37. 제1항에 있어서, 상기 유체 출구 수단은 상기 액체 어레이의 유동방향에 대하여 0도에 접근하는 각도로 유체를 충돌시키는 수단을 포함하는 장치.
  38. 제1항에 있어서, 상기 유체 출구 수단은 상기 액체 어레이의 유동 방향에 대하여 90도에 접근하는 각도로 유체를 충돌시키는 수단을 포함하는 장치.
  39. 제1항에 있어서, 상기 유체 출구 수단은 수렴 공기노즐을 포함하는 장치.
  40. 제1항에 있어서, 상기 유체 출구 수단은 발산 공기 노즐을 포함하는 장치.
  41. 제1항에 있어서, 상기 액체 출구 수단은 모듈 부분 사이에 액체 통로를 한정하는, 제거가능하고 2부분으로된 모듈을 포함하는 장치.
  42. 제41항에 있어서, 상기 액체 통로의 개방성을 유지하는 모듈의 양단면상에 복수개의 랜드(land)영역을 포함하는 장치.
  43. 제1항에 있어서, 상기 도포기는 복수개의 제거가능하고 인접해 있는 도포기 모듈을 포함하는 장치.
  44. 제1항에 있어서, 상기 액체 어레이를 충돌시키는 보조 공기 출구를 부가적으로 포함하는 장치.
  45. 제1 및 제2의 부분을 포힘하되, 최소한 일부분이 다른 부분에 대해 선택적으로 이동가능한 헤드, 기재로 연장된 액체 어레이를 향하게 하여 상기 기재상에 얇고 균일한 피막을 형성하며, 예리한 에지에 의해 한정된 액체 출구를 포함하는, 헤드에 내재하는 액체 출구 수단, 및 상기 액체 출구와 통하는 헤드를 거치는 액체 통로를 포함하고, 상기 헤드의 가동 부분은, 상기 가동 부분의 이동 부분의 이동이 세정을 위해 상기 액체 통로 및 액체 출구에 접근하도록 상기 액체 통로 및 액체 출구를 덮으며, 액체의 유동상에 유체를 충돌시켜 상기 기재상의 균일한 데포지션을 위한 액적으로 액체의 유동을 감쇠시키도록 상기 액체 출구에 인접한 헤드에 내재하는 유체 출구 수단을 포함하여, 기재상에 액체를 균일하게 데포지트시키는 장치.
  46. 제45항에 있어서, 상기 최소한 일부부은 다른 부분으로 부터 이격이동하도록 힌지상에 장착된 힌지부분인 장치.
  47. 제46항에 있어서, 상기 힌지에 대하여 상기 헤드의 힌지 부분을 피봇트시키기 위한 전력구동 수단을 부가적으로 포함하는 장치.
  48. 제47항에 있어서, 상기 헤드의 각 부분은 공통 벽에 의해 분리된 유체 부분 및 액체 운반부분을 포함하며, 각각의 헤드의 액체 운반 부분은, 사이에 상기 액체 통로 및 액체 출구를 형성하도록 상기 헤드의 다른 부분의 액체 운반부분과 통하는 개구면을 지니고, 각각의 헤드의 유체 운반부분을 상기 액체 운반 부분외측에 둘러싸인 영역을 한정하며, 상기 유체 운반부분은 상기 유체출구를 한정하는 공극을 형성하는 장치.
  49. 제45항에 있어서, 상기 액체 출구는 상기 헤드에 내재하는 복수개의 노즐을 포함하는 장치.
  50. 제47항에 있어서, 상기 유체 출구 수단은 상기 노즐에 인접 배치되어 있는 연장된 슬로트를 포함하는 장치.
  51. 제50항에 있어서, 상기 슬로트은 9-15밀 (125-380㎛)의 공극을 포함하는 장치.
  52. 제51항에 있어서, 상기 공극은 5밀 (125㎛)인 장치.
  53. 제45항에 있어서, 상기 액체 출구는 상기 기재로부터 1-10인치 (2.5-25cm)이격되어 있는 장치.
  54. 제53항에 있어서, 상기 액체 출구는 상기 기재로부터 1-3인치 (2.5-7.5cm)이격되어 있는 장치.
  55. 도포기, 기재 및 액체 어레이가 서로에 대하여 이동함에 따라 기재로 연장된 액체 어레이의 유동을 향하게하는, 도포기에 내재하는 액체 출구, 및 상기 어레이상에 유체를 충돌시켜 상기 기재상에 균일한 액체 피막을 데포지트시키는 액적으로 상기 어레이를 감소시키는, 도포기에 내재하는 유체 출구를 포함하여, 기재상에 액체를 균일하게 데포지트시키는 장치.
  56. 기재로 선형 어레이의 액체 유동을 향하게 하는 도포기, 서로에 대하여 유동 및 기판을 이동시키는 이동기, 및 액체 선형 어레이상에 유체를 충돌시켜 상기 기재상에 균일하게 도포지트하는 액적으로 상기 선형 어레이를 감소시키는 유체 충돌기를 포함하여, 기재상에 균일한 피막을 도포하는 장치.
  57. 액체 공급원을 제공하는 단계, 출구로부터 기재로 연장된 액체 어레이의 유동을 향하게하는 단계, 각각에 대하여 유동 및 기판을 이동시키는 단계, 및 기재상에 균일한 피막을 데포지트하는 액적으로 액체 유동을 감쇠시키도록 액체 스트립에 대하여 유체를 충돌시키는 단계를 포함하여, 기재상에 액체 피막을 균일하게 데포지트시키는 방법.
  58. 제57항에 있어서, 상기 액체 유동을 향하게 하는 단계는 주위 온도에서 액체인 액체을 향하게하는 단계를 포함하는 방법.
  59. 제58항에 있어서, 상기 액체 유동을 향하게 하는 단계는 수성 액체를 향하게 하는 단계를 포함하는 방법.
  60. 제57항에 있어서, 상기 액체 유동을 향하게 하는 단계는 100℃ 이하의 액체를 향하게 하는 단계를 포함하는 방법.
  61. 제67항에 있어서, 상기 액체는 25℃-40℃에 있는 방법.
  62. 제56항에 있어서, 상기 액체 유동을 향하게 하는 단계는 25psi (170kPa) 이하의 압력상태에서 상기 출구를 통해 상기 액체를 향하게 하는 방법.
  63. 제62항에 있어서, 상기 액체 유동을 향하게 하는 단계는 5-12psi(35kPa-82kPa)의 압력상태에서 상기 출구를 통해 상기 액체를 향하게 하는 단계를 포함하는 방법.
  64. 제62항에 있어서, 상기 액체 유동을 향하게 하는 단계는 5psi(35kpa)의 압력상태에서 상기 출구를 통해 상기 액체를 향하게 하는 단계를 포함하는 방법.
  65. 제56항에 있어서, 상기 액체 공급원을 제공하는 단계는 수성 액체를 제공하는 단계를 포함하는 방법.
  66. 제56항에 있어서, 상기 액체 유동을 향하게 하는 단계는 1미터/초 이하의 액체 속도를 상기 출구로 부터 액체 유동을 향하게 하는 단계를 포함하는 방법.
  67. 제56항에 있어서, 상기 충돌 단계는 100℃이하의 유체 온도에 있는 유체를 충돌시키는 단계를 포함하는 방법.
  68. 제67항에 있어서, 상기 충돌 단계는 25℃-100℃사이의 유체 온도에서 유체를 충돌시키는 단계를 포함하는 방법.
  69. 제67항에 있어서, 상기 충돌 단계는 25℃-40℃사이의 유체 온도에서 유체를 충돌시키는 단계를 포함하는 방법.
  70. 제67항에 있어서, 상기 충돌 단계는 주위 온도에 있는 유체를 충돌시키는 단계를 포함하는 방법.
  71. 제56항에 있어서, 상기 충돌 단계는 주위 온도에서 유체를 충돌시키는 단계를 포함하는 방법.
  72. 제56항에 있어서, 상기 충돌 단계는 가스인 유체를 충돌시키는 단계를 포함하는 방법.
  73. 제56항에 있어서, 상기 충돌 단계는 액체인 유체를 충돌시키는 단계를 포함하는 방법.
  74. 제56항에 있어서, 상기 액체 어레이는 양단면을 지니며 상기 충돌 단계는 상기 액체 어레이의 한 면에 대하여만 상기 유체를 충돌시키는 단계를 포함하는 방법.
  75. 제56항에 있어서, 상기 액체 어레이는 양단면을 지니며 상기 충돌 단계는 상기 액체 어레이의 양단면 모두에 대하여 상기 유체를 충동시키는 단계를 포함하는 방법.
  76. 제56항에 잇어서, 상기 충돌단게는 200-1600피트/초 (60-490m/s)의 유체 속도에서 유체를 충돌시키는 단계를 포함하는 방법.
  77. 제56항에 있어서, 상기 액체를 제공하는 단계는 주위 온도에서 200cP (2Pa-s) 이하의 점도를 갖는 액체를 제공하는 단계를 포함하는 방법.
  78. 제77항에 있어서, 상기 액체를 제공하는 단계는 주위 온도에서 대략 9OOcP(0.9Pa-s)이하의 점도를 갖는 액체를 제공하는 단계를 포함하는 방법.
  79. 제78항에 있어서, 상기 액체를 제공하는 단계는 주위 온도에서 대략 100cP(0.1Pa-s)이하의 점도를 갖는 액체를 제공하는 단계를 포함하는 방법.
  80. 제75항에 있어서, 상기 액체를 제공하는 단계는 주위 온도에서 대략 100cP(0.05pa-s)이하의 점도를 갖는 액체를 제공하는 단계를 포함하는 방법.
  81. 제56항에 있어서, 상기 액체를 제공하는 단계를 주위 온도에서 액체인 액체를 제공하는 단계를 포함하는 방법.
  82. 제56항에 있어서, 상기 액체 유동을 향하게하는 단계는 셀룰로오스 기재로 액체 유동을 향하게하는 단계를 포함하는 방법.
  83. 제56항에 있어서, 상기 액체 유동을 향하게 하는 단계는 양면을 갖는 기재에 대하여 상기 액체를 향하게 하는 단계를 포함하며, 상기 액체 유동은 양면 모두에 향하게 되는 방법.
  84. 제56항에 있어서, 상기 액체 유동을 향하게 하는 단계는 상기 기재에서 하측방향으로 액체 유동을 향하게 하는 단계를 포함하는 방법.
  85. 제항에 있어서, 상기 액체 유동을 향하게 하는 단게는 상기 기재에서 상측방향으로 액체 유동을 향하게 하는 단계를 포함하는 방법.
  86. 제56항에 있어서, 액체 유동을 향하게 하는 단계는 상기 기재에서 상측 및 하측 방향 모두로 액체 유동을 향하게 하는 단계를 포함하는 방법.
  87. 제56항에 있어서, 상기 기재는 수직 배향이고, 상기 기재에서 측방향으로 액체 유동을 향하게 하는 단계를 포함하는 방법.
  88. 제87항에 있어서, 상기 액체 유동은 2개의 양방향으로부터 측방향으로 향하게 되는 방법.
  89. 제55항에 있어서, 상기 액체 유동을 향하게 하는 단계는 섬유기질에 액체를 향하게 하는 단계를 포함하는 방법.
  90. 제89항에 있어서, 상기 액체 유동을 향하게 하는 단계는 섬유기질에 액체를 향하게 하는 단계를 포함하는 방법.
  91. 제89항에 있어서, 상기 액체 유동을 향하게 하는 단계는 합성섬유 기재에 액체를 향하게 하는 단계를 포함하는 방법.
  92. 제89항에 있어서, 상기 액체 유동을 향하게 하는 단계는 피복된 기재에 액체를 향하게 하는 단계를 포함하는 방법.
  93. 제89항에 있어서, 상기 액체 유동을 향하게 하는 단계는 금속 기재에 액체를 향하게 하는 단계를 포함하는 방법.
  94. 제56항에 있어서, 상기 액체 유동을 향하게 하는 단계는 고무 기재에 액체를 향하게 하는 단계를 포함하는 방법.
  95. 제89항에 있어서, 상기 액체 유동을 향하게 하는 단계는 펄프 매트 기재에 액체를 향하게 하는 단계를 포함하는 방법.
  96. 제89항에 있어서, 상기 액체 유동을 향하게 하는 단계는 라이너 보드 기재에 액체를 향하게 하는 단계를 포함하는 방법.
  97. 제89항에 있어서, 상기 액체 유동을 향하게 하는 단계는 천, 모직, 가죽, 및 프랄스틱으로 구성된 그룹으로부터 선택된 기재에 액체를 향하게 하는 단계를 포함하는 방법.
  98. 제56항에 있어서, 상기 충돌 단계는 액체상에서 상기 액체 스트림보다 빠른 속도로 이동하는 유체 스트림을 충돌시키는 단계를 포함하는 방법.
  99. 제56항에 있어서,상기 충돌 단계는 액체 출구에 인접한 간극으로부터 유체를 분출시키는 단계를 부가적으로 포함하는 방법.
  100. 제99항에 있어서, 상기 충돌 단계는 상기 액체 출구에 인접해 있으며 5-20밀 (125-500㎛)의 폭을 갖는 간극로부터 가스를 분출시키는 단계를 포함하는 방법.
  101. 제56항에 있어서, 상기 액체 유동을 향하게 하는 단계는 1-12인치(2.5-3O㎝)의 거리로 부터 상기 기재로 액체 유동을 향하게 하는 단계를 포함하는 방법.
  102. 제56항에 있어서, 상기 액체 유동을 향하게 하는 단계는 상기 기재로 액체를 직각으로 향하게 하는 단계를 포함하는 방법.
  103. 제56항에 있어서, 상기 액체 공급원을 제공하는 단계는 셀룰로오스 섬유의 현수를 포함하는 액체를 제공하는 단계를 포함하는 방법.
  104. 제103항에 있어서, 상기 액체 공급원을 제공하는 단계는 카르복시메틸 셀룰로오스를 포함하는 액체를 제공하는 단계를 포함하는 방법.
  105. 제104항에 있어서, 상기 카르복시메틸 셀룰로오스는 0.5-1.5%인 방법.
  106. 제56항에 있어서, 상기 액체 공급원을 제공하는 단계는 전분 함유 액체를 제공하는 단계를 포함하는 방법.
  107. 제106항에 있어서, 상기 전분은 에틸화된 전분인 방법.
  108. 제103항에 있어서, 상기 액체 공급원을 제공하는 단계는 박테리아 셀룰로오스를 제공하는 단계를 포함하는 방법.
  109. 제108항에 있어서, 상기 액체 유동을 향하게 하는 단계는 상기 기재에 균질 박테리아 셀룰로오스를 향하게 하는 단계를 포함하는 방법.
  110. 제109항에 있어서, 상기 액체 공급원을 제공하는 단계는 세포 분쇄기에서 균질화된 박테리아 셀룰로오스를 제공하는 단계를 포함하는 방법.
  111. 제56항에 있어서, 상기 액체 공급원을 제공하는 단계는 액체 유동을 향하게 하기전에 여과기에 액체를 통과시키는 단계를 포함하는 방법.
  112. 제56항에 있어서, 상기 충돌단계는 상기 기재상에 얇고 균일한 피막을 데포지트하는 단계를 포함하는 방법.
  113. 제112항에 있어서, 상기 얇은 피막은 상기 기재상의 0.11-0.19/m2/측면의 피막을 포함하는 방법.
  114. 제56항에 있어서, 상기 액체 유동을 향하게 하는 단계는 액체 공급원과 통하고 액체 유동이 상기 기재에 향하게 하는 복수개의 노즐은 제공하는 단계를 포함하는 방법.
  115. 제114항에 있어서, 상기 노즐은 행으로 정렬되어 있으며, 상기 충돌 단계는 상기 노즐에 인접하여 연장되어 있는 유체 간극을 한정하는 연장된 슬로트를 제공하는 단계를 포함하는 방법.
  116. 제56항에 있어서, 상기 출구에 액체의 누적을 감소시키도록 충분한 양의 습기로 가스를 적시는 단계를 부가적으로 포함하는 방법.
  117. 제116항에 있어서, 상기 가스를 적시는 단계는 상기 가스를 70％-100％의 상대 습도로 적시는 단계를 포함하는 방법.
  118. 제56항에 있어서, 상기 액체를 변형시키는 유체에 부가물을 공급하는 단계를 부가적으로 포함하는 방법.
  119. 제72항에 있어서, 상기 액체에 대하여 가스를 충돌시키기 전에 습기가 있는 가스를 제거하는 단계를 포함하는 방법.
  120. 제119항에 있어서, 상기 습기가 있는 가스를 제거하는 단계는 상기 출구를 통해 불활성 가스를 유동시키는 단계를 포함하는 방법.
  121. 실온에서 액체인 수성 액체를 제공하는 단계, 출구로부터 피복될 기제로 가열되지 않은 액체 유동을 향하게 하는 단계, 상기 기재상에 얇고 균일한 피막을 데포지트하기 위한 액적으로 액체 유동을 감쇠시키도록 액체 스트림에 대하여 가열되지 않은 가스를 충돌 시키는 단계, 및 서로에 대하여 상기 기재 및 유동을 이동시키는 단계를 포함하여, 기재상에 얇고 균일한 수성 액체 피막을 데포지트시키는 방법.
  122. 제120항에 있어서, 상기 액체는 25psi(170kPa) 이하의 압력 상태에서 상기 출구를 통해 향하게 되고, 상기 가스는 200-1100 피트/초(61-335m/s)의 액체 스트림에 대하여 충돌되는 방법.
  123. 제121항에 있어서, 상기 충돌 단계는 연장된 슬로트를 통해 상기 액체로 가스를 이동시키는 단계를 포함하는 방법.
  124. 제121항에 있어서, 상기 충돌 단계는 기재상에 0.11-0.19/m2/측면의 피막을 데포지트하는 단계를 포함하는 방법.
  125. 액적의 연장 어레이를 제공하는 단계, 서로에 대하여 기재 및 유동을 이동시키는 단계, 및 기재로 얇은 액체 피막을 향하게 하도록 상기 어레이에 대하여 유체를 충돌시키는 단계를 포함하여, 기재상에 균일한 액체 피막을 데포지트시키는 방법.
  126. 제56항에 있어서, 상기 액체 공급원을 제공하는 단계는 수성 액체를 포함하는 방법.
  127. 제56항에 있어서, 상기 액체 공급원을 제공하는 단계는 수성 액체 PMDI를 제공하는 단계를 포함하는 방법.
  128. 제56항에 있어서, 상기 액체 공급원을 제공하는 단계는 수성 액체 EMDI를 제공하는 단계를 포함하는 방법.
  129. 제56항에 있어서, 상기 액체는 아크릴 수지인 방법.
  130. 제56항에 있어서, 상기 액체는 스틸렌 머리익 안하이드라이드인 방법.
  131. 제56항에 있어서, 상기 액체는 에폭시수지인 방법.
  132. 실온에서 액체인 수성액체를 제공하는 단계, 출구로부터 피복된 기재로 가열되지 않은 액체 유동을 향하게 하는 단계, 상기 기재상에 피막을 데포지트하기 위한 액적으로 액체 유동을 감쇠시키도록 액체 스트림에 대하여 가열되지 않은 가스를 충돌시키는 단계, 및 서로에 대하여 상기 기재 및 유동을 이동시키는 단계를 포함하여, 기재상에 얇고 균일한 수성 액체 피막을 데포지트시키는 방법.
  133. 제132항에 있어서, 상기 액체는 25psi (170kPa) 이하의 압력상태에서 상기 출구를 통해 향하게 되고, 상기 가스는 200-1100 피트/초(61-35m/s)의 액체 스트림에 대하여 충돌되는 방법.
  134. 제132항에 있어서, 상기 충돌 단계는 연장된 슬로트틀 통해 상기 액체로 가스를 이동시키는 단계를 포함하는 방법.
  135. 제132항에 있어서, 상기 충돌 단계는 상기 기재상에 0.11-0.19/m2/ 측면의 피막을 데포지트시키는 단계를 포함하는 방법.
  136. 수성 액적의 연장된 어레이를 제공하는 단계, 서로에 대하여 기재 및 어레이를 이동시키는 단계, 및 상기 기재로 액적을 향하게하고 상기 액적을 균일한 피막으로서 상기 기재상에 데포지트시키도록 상기 어레이에 머하여 유체를 충돌시키는 단계를 포함하여, 기재상에 균일한 수성 액체 피막을 테포지트시키는 방법.
  137. 제132항에 있어서, 상기 수성 액체를 제공하는 단계는 폴리 비닐 알콜을 포함하는 액체를 제공하는 단계를 포함하는 방법.
  138. 제132항에 있어서, 상기 수성 액체를 제공하는 단계는 주로 용액으로 이루어진 액체를 제공하는 어레이를 제공하는 단계.
  139. 수성 우체의 연장된 어레이를 제공하는 단계, 서로에 대하여 기재 및 어레이를 이동시키는 단계, 및 상기 기재로 상기 수성 액체를 향하게 하도록 상기 어레이에 대하여 동일하거나 서로 다른 유체를 충돌시키는 단계를 포함하여, 기재상에 수성 액체의 피막을 데포지트시키는 방법.
  140. 제139항에 있어서, 상기 수성 유체를 제공하는 단계는 축축한 가스 어레이를 제공하는 단계를 포함하는 방법.
  141. 제139항에 있어서, 상기 충돌 단계는 상기 어레이를 감쇠시키는 단계를 부가적으로 포함하는 방법.
  142. 유동 및 기재가 서로에 대하여 이동함에 따라 기재로 액체 연장 어레이의 유동을 향하게 하는 단계, 기재상에 균일하게 데포지트하는 미세한 연무를 형성하는 액적으로 상기 어레이를 감쇠시키도록 액체 어레이상에 유체를 충돌시키는 단계, 및 상기 기재상에 데포지트하지 않은 최소한 일부의 연무를 수집하는 단계를 포함하여, 기재상에 균일한 피막을 도포시키는 방법.
  143. 제142항에 있어서, 상기 최소한 일부의 연무를 수집하는 단계는 압력차로 상기 연무를 수집하는 단계를 포함하는 방법.
  144. 제143항에 있어서, 상기 최소한 일부의 연무를 수집하는 단계는 후드로 상기 연무를 수집하는 단계를 포함하는 방법.
  145. 제144항에 있어서, 상기 최소한 일부의 연무를 수집하는 단계는 상기 후드내로 상기 연무를 흡인시키도록 상기 후드에 흡인 압력을 제공하는 단계를 부가적으로 포함하는 방법.
  146. 제145항에 있어서, 선형 액체 어레이에 인접한 후드의 기부단 및 선형 어레이로 부터 기재의 통로를 따라 이격된 후드의 말단부를 사용하여, 공간이 기재와 후드 사이에 형성되도록 상기 기재상에 후드를 현수시키는 단계, 및 상기 공간내로 공기 유동을 향하게 하는 단계를 부가적으로 포함하는 방법.
  147. 제146항에 있어서, 상기 최소한 일부의 연무를 수집하는 단계는 다른 후드로 부터 선형 어레이의 대항 측면상에 있는 기재의 통로를 따라 기재상에 제2후드를 현수하는 단계를 부가적으로 포함하는 방법.
  148. 제142항에 있어서, 상기 연무는 현저한 전하를 갖고 있으며, 상기 최소한 일부의 연무를 수집하는 단계를 포함하는 방법.
  149. 제148항에 있어서, 상기 최소한 일부의 연무를 수집하는 단계는 상기 연무의 현저한 전하와 정반대인 전하를 갖는 부재를 사용하여 사기 기재로 상기 연무를 추진시키는 단계를 포함하는 방법.
  150. 제148항에 있어서, 상기 연무를 정전적으로 수집하는 단계는 상기 기재를 접지시키는 단계를 포함하는 방법.
  151. 제148항에 있어서, 상기 기재상에 연무를 정전적으로 데포지트시키는 단계를 부가적으로 포함하는 방법.
  152. 제142항에 있어서, 액체상과 가스상으로 상기 수집된 연무를 분리시키는 단계를 부가적으로 포함하는 방법.
  153. 제152항에 있어서, 상기 가스상을 대기로 배출시키는 단계를 포함하는 방법.
  154. 제144항에 있어서, 상기 후드는 상기 기재상에 현수되어 있으며, 공기 커어튼은 후드 하부에서 상기 기재로 향하게 되는 방법.
  155. 제154항에 있어서, 상기 연무를 기재로 향하게 하고 상기 연무를 후드 내부로 향하게 하도록 상기 기재로 보조유동을 도입시키는 단계를 부가저가으로 포함하는 방법.
  156. 제143항에 있어서, 상기 기재는 양단면을 갖고 있으며, 상기 기재의 양단면상에 압력차에 균형을 이루게하는 단계를 부가적으로 포함하는 방법.
  157. 제142항에 있어서, 상기 기재는 양단면을 지니며, 상기 연무는 액체 유동이 향하게 되는 표면의 동일측면상에 수집되는 방법.
  158. 유동 및 기재가 서로에 대하여 이동함에 따라 기재로 액체 선형 어레이의 유동을 향하게 하는 도포기, 액체 선형 어레이상에 유체를 충돌시켜 미세한 연무를 형성하는 액적으로 상기 선형 어레이를 감소시키고 상기 기재상에 균일하게 데포지트시키는 유체 충돌기, 및 상기 기재상에 데포지트하지 않은 최소한 일부의 연무를 수집하도록 상기 기재에 인접해 있는 수집기률 포함하여, 기재상에 균일한 피막을 도포시키는 장치.
  159. 제158항에 있어서, 상기 수집기는 상기 도포기와 같은 기재 측면상에 포위체인 장치.
  160. 제159항에 있어서, 상기 포위체는 상기 기재로 부터 이격된 후인 장치.
  161. 제160항에 있어서. 상기 후드는 음압 후드인 장치.
  162. 제160항에 있어서, 상기 후드는 상기 기재를 가로질러 연장되어 있고 상기 기재상에 연장되어 있는 연장된 음압 수집부재를 포함하는 장치.
  163. 제160항에 있어서, 상기 수집부재로 부터 기재를 거쳐 상기 도포기로 연장되어 있는 상부 패널을 부가적으로 포함하는 장치.
  164. 제160항에 있어서, 상기 후드와 기재 사이에서 상기 기재로 향하게된 공기 커어튼을 부가적으로 포함하는 장치.
  165. 제159항에 있어서, 상기 포위체와 같은 기재 측면상에, 상기 기재로 연무를 향하게 하고 상기 포위체 내부로 연무를 향하게 하는 보조 공기 유동을 부가적으로 포함하는 장치.
  166. 제158항에 있어서, 상기 도포기는 이동 기재상에 배치되어 있는 장치.
  167. 제166항에 있어서, 한쌍의 도포기는 상기 기재의 이동측을 따라 상기 도포기의 각 측면상에 하나씩 배치되어 있는 장치.
  168. 제158항에 있어서, 상기 수집기는 연무의 이동을 정전적으로 제어하는 정전적 제어기를 포함하는 장치.
  169. 제168항에 있어서, 상기 연무는 현저한 전하를 갖는 전하를 띤 액적을 포함하고. 상기 정전적 제어기는 상기 기재로 부터 이격되어 있으며 상기 기재로 연부 액적을 제거하도록 전하를 띤 천력판인 장치.
  170. 제169항에 있어서, 현저한 전하로 상기 액적을 충전시키는 충전기를 부가적으로 포함하는 장치.
  171. 제159항에 있어서, 상기 수집기는 상기 포위체와 결합된 정전적 제어기를 부가적으로 포함하는 장치.
  172. 제159항에 있어서, 상기 정전적 제어기는 상기 기재와 전기적으로 접초기되어 있는 전기적 접지를 부가적으로 포함하는 장치.
  173. 제159항에 있어서, 상기 수집기는 상기 포위체와 결합된 전기적 접지를 부가적으로 포함하는 장치.
  174. 제159항에 있어서, 상기 도포기는 액체가 액체 어레이를 형성하도록 압력상태에서 향하게 되는 복수개의 오리피스를 갖는 헤드를 포함하는 장치.
  175. 제159항에 있어서, 상기 도포기는 액체가 액체 어레이를 형성하도록 압력 상태에서 향하게 되는 연장된 슬로트를 갖는 헤드를 포함하는 장치.
  176. 제174항에 있어서, 상기 액체 충돌기는 유체가 압력상태에서 향하게 되는 복수개의 오리피스에 인접한 연장된 슬로트를 포함하는 장치.
  177. 제175항에 있어서, 상기 액체 충돌기는 유체가 압력상태에서 향하게 되는 복수개의 오리피스에 인접한 연장된 슬로트를 포함하는 장치.
  178. 액적의 연장된 어레이를 제공하는 단계, 서로에 대하여 기재 및 어레이를 이동시키는 단계, 상기 액적을 기재로 향하게 하고 상기 액적을 균일한 피막으로서 상기 기재상에 데포지트시키도록 상기 어레이에 대하여 유체를 충돌시키는 단계, 및 상기 기재상에 데포지트하지 않은 최소한 일부의 연무를 수집하는 단계를 포함하여, 기재상에 피막을 도포시키는 방법.
  179. 제142항에 있어서, 상기 액체는 디이소시안네이트인 방법.
  180. 제179항에 있어서, 상기 디이소시안네이트는 폴리머릭 메틸렌디페닐 디이소시안네이트인 방법.
  181. 제179항에 있어서, 상기 디이소시안네이트는 유화가능한 폴리머릭 에틸렌 디페닐 디이소시안네이트인 방법.
  182. 제178항에 있어서, 액적 어레이를 제공하는 단계는 액체 스트림에 대하여 공동 유동 유체를 충돌시킴으로써 액체 유동을 감쇠시키는 단계를 포함하는 방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019920703023A 1990-05-30 1991-05-30 피복재를 기재로 향하게 하는 도포기 KR930700218A (ko)

Applications Claiming Priority (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US53148190A 1990-05-30 1990-05-30
US07/531,481 1990-05-30
US64718691A 1991-01-24 1991-01-24
US07/647,186 1991-01-24
US07/692,861 1991-04-29
US07/692,861 US5332458A (en) 1991-04-29 1991-04-29 Corrugated paperboard strength enhancing process
PCT/US1991/003830 WO1991018682A1 (en) 1990-05-30 1991-05-30 Applicator for directing coating materials at a substrate

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR930700218A true KR930700218A (ko) 1993-03-13

Family

ID=27415072

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019920703023A KR930700218A (ko) 1990-05-30 1991-05-30 피복재를 기재로 향하게 하는 도포기

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP0532659A4 (ko)
JP (1) JPH05507439A (ko)
KR (1) KR930700218A (ko)
AU (1) AU8072491A (ko)
CA (1) CA2084185A1 (ko)
FI (1) FI925404A (ko)
WO (1) WO1991018682A1 (ko)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5733597A (en) * 1992-07-08 1998-03-31 Nordson Corporation Snuff back controlled coating dispensing apparatus and methods
WO1995006522A1 (en) * 1993-09-02 1995-03-09 Weyerhaeuser Company Spray applicator for coating substrates uniformly
JP3661019B2 (ja) * 1995-03-06 2005-06-15 株式会社サンツール カーテン状スプレー塗布装置における塗布ノズル装置
US6189803B1 (en) 1996-05-13 2001-02-20 University Of Seville Fuel injection nozzle and method of use
US6405936B1 (en) 1996-05-13 2002-06-18 Universidad De Sevilla Stabilized capillary microjet and devices and methods for producing same
ES2140998B1 (es) 1996-05-13 2000-10-16 Univ Sevilla Procedimiento de atomizacion de liquidos.
US6386463B1 (en) 1996-05-13 2002-05-14 Universidad De Sevilla Fuel injection nozzle and method of use
US6299145B1 (en) 1996-05-13 2001-10-09 Universidad De Sevilla Device and method for fluid aeration via gas forced through a liquid within an orifice of a pressure chamber
US6187214B1 (en) 1996-05-13 2001-02-13 Universidad De Seville Method and device for production of components for microfabrication
US6595202B2 (en) 1996-05-13 2003-07-22 Universidad De Sevilla Device and method for creating aerosols for drug delivery
US6196525B1 (en) 1996-05-13 2001-03-06 Universidad De Sevilla Device and method for fluid aeration via gas forced through a liquid within an orifice of a pressure chamber
US6792940B2 (en) 1996-05-13 2004-09-21 Universidad De Sevilla Device and method for creating aerosols for drug delivery
ES2158741B1 (es) * 1997-12-17 2002-03-16 Univ Sevilla Dispositivo de sipersion de un fluido en otro inmiscible en forma de microgotas o microburbujas de tamaño uniforme.
US6197835B1 (en) 1996-05-13 2001-03-06 Universidad De Sevilla Device and method for creating spherical particles of uniform size
US6235392B1 (en) 1996-08-23 2001-05-22 Weyerhaeuser Company Lyocell fibers and process for their preparation
US5969733A (en) * 1996-10-21 1999-10-19 Jemtex Ink Jet Printing Ltd. Apparatus and method for multi-jet generation of high viscosity fluid and channel construction particularly useful therein
CA2315121A1 (en) * 1997-12-17 1999-06-24 Universidad De Sevilla Fuel injection nozzle and method of use
WO1999030834A1 (en) * 1997-12-17 1999-06-24 Universidad De Sevilla Device and method for creating aerosols for drug delivery
US6450189B1 (en) 1998-11-13 2002-09-17 Universidad De Sevilla Method and device for production of components for microfabrication
US6716309B2 (en) * 2001-12-21 2004-04-06 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method for the application of viscous compositions to the surface of a paper web and products made therefrom
US9149750B2 (en) * 2006-09-29 2015-10-06 Mott Corporation Sinter bonded porous metallic coatings
US9304415B2 (en) 2013-04-26 2016-04-05 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Coating liquid dispensers
US20140319241A1 (en) * 2013-04-30 2014-10-30 Armstrong World Industries, Inc. System and method for humidifying a system for applying a coating to a workpiece
US20160228911A1 (en) * 2015-02-09 2016-08-11 BMGI Corporation Spray coating system for fiber web
WO2021262506A1 (en) 2020-06-26 2021-12-30 Armstrong World Industries, Inc. Coating humidification system
CN114914387B (zh) * 2021-02-09 2024-04-02 好风光储能技术(成都)有限公司 一种电极片挂浆工艺及挂浆装置
CN118106183B (zh) * 2024-04-30 2024-07-19 杭州英特帕普传动有限公司 一种齿轮减速箱自动涂胶机

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2516349A (en) * 1946-08-02 1950-07-25 Pennsylvania Salt Mfg Co Apparatus for treating textiles
US3970417A (en) * 1974-04-24 1976-07-20 Beloit Corporation Twin triple chambered gas distribution system for melt blown microfiber production
AT349116B (de) * 1977-12-20 1979-03-26 Wilfing Franz Vorrichtung zum aufbringen einer beschichtung aus fluessigem material
US4377985A (en) * 1980-05-19 1983-03-29 Crown Zellerbach Corporation System for producing a liquid spray curtain
HU203135B (en) * 1986-01-10 1991-05-28 Ashland Oil Inc Melt-blowing tool
US4753843A (en) * 1986-05-01 1988-06-28 Kimberly-Clark Corporation Absorbent, protective nonwoven fabric
JPS62289257A (ja) * 1986-06-09 1987-12-16 Ikeuchi:Kk 超微霧噴射ノズル
US4861472A (en) * 1988-07-14 1989-08-29 Smith & Loveless, Inc. Apparatus for filtration of a suspension

Also Published As

Publication number Publication date
CA2084185A1 (en) 1991-12-01
EP0532659A1 (en) 1993-03-24
WO1991018682A1 (en) 1991-12-12
EP0532659A4 (en) 1995-08-02
FI925404A0 (fi) 1992-11-27
AU8072491A (en) 1991-12-31
FI925404A (fi) 1992-11-27
JPH05507439A (ja) 1993-10-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR930700218A (ko) 피복재를 기재로 향하게 하는 도포기
KR100897007B1 (ko) 액체 스프레이 장치, 그것을 사용한 액체의 스프레이방법, 및 약액
ITBO20030032U1 (it) Impianto autopulente per il recupero a secco delle nebbie di lavorazionee nelle macchine automatiche per la spruzzatura di vernici acriliche con essicazione uv o di altri prodotti che comportano analoghe esigenz
KR19990008128A (ko) 연속 인쇄 잉크젯 노즐용 세척 장치 및 방법
KR19990063982A (ko) 이동중인 종이 또는 카드보드 웹을 피복시키는 방법 및 장치
KR102246126B1 (ko) 포터블 페인트 스프레이 비산방지 장치
US3436265A (en) Pressure gradient web cleaning method
US6139421A (en) Paint spray booth-differential downdraft control
US4558657A (en) Spraying apparatus
EP0690171A2 (en) Spray-coating method and spray coater
US6547883B2 (en) Spray coating applicator apparatus and method
CN205341145U (zh) 一种隔离式透明喷漆箱
CA1233633A (en) System for spray coating substrates
WO1992012803A1 (en) Method for directing an elongated flow of coating materials toward a substrate
US4319870A (en) Apparatus for the manufacture of fibrous webs
US4298367A (en) Method of and device for cleansing in a fibre blanket manufacturing plant
JP2022120899A (ja) スプレーノズル、塗布装置および塗布膜付き部材の製造方法
CS208843B1 (en) Apparatus for spraying of flatfigures especially of textile belts by fluids particles at thin layer formation
JP2831288B2 (ja) 自動車の塗装表面へストリッパブルペイントを塗布する装置
JPS62277184A (ja) 塗布，含浸調整方法
HU181422B (en) Paint cabin for airbrush colour
JPS62183874A (ja) 塗布調整装置
CN210333123U (zh) 一种漆雾处理设备
CN114669435B (zh) 一种静电粉末喷房
JP3809229B2 (ja) 水滴・塵等付着物除去装置

Legal Events

Date Code Title Description
WITN Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid