KR930019319A - 금속부재의 용접 보수방법과 용접방법 및 용접장치 - Google Patents
금속부재의 용접 보수방법과 용접방법 및 용접장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR930019319A KR930019319A KR1019930004080A KR930004080A KR930019319A KR 930019319 A KR930019319 A KR 930019319A KR 1019930004080 A KR1019930004080 A KR 1019930004080A KR 930004080 A KR930004080 A KR 930004080A KR 930019319 A KR930019319 A KR 930019319A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- welding
- metal member
- shape
- powder
- metal
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/04—Welding for other purposes than joining, e.g. built-up welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/0013—Resistance welding; Severing by resistance heating welding for reasons other than joining, e.g. build up welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/10—Spot welding; Stitch welding
- B23K11/11—Spot welding
Abstract
용접을 위한 보수를 위하여, 보수하고자 하는 금속부재에 2차전극을 접속한다.
상기 금속부재의 보수 개소 상에 두께 0.1~0.2mm정도의 박판형상의 용접재를 갖다 대거나 또는 미립 분말형상의 용접 파우더를 적당량 소북하게 놓는다. 1차전극으로 상기 용접재 또는 용접 파우더를 상기 금속재에 미소한 선 또는 겸 형상으로 눌러대서 금속부재와 전기적으로 도통시킨다. 300~1500 암페어 정도의 큰 전류를 미소한 도통부를 통하여 약 1/100~4/1000초 정도의 단시간내에 펄스형상으로 통전시켜서 금속부재에 미소한 선 또는 점 형상의 나게트를 형성한다. 이것에 의하여 점형상 또는 선 형상은 면형상의 오버랩 용접을 행한다.
오버랩 용접부분을 연삭, 연마하여 원하는 면 또는 형상으로 마무리한다. 용접 파우더를 이용할때는, 영구자석 또는 전자석을 1차전극으로 설치하여도 좋다.
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도 도1a, 도1b, 도1c는 금속부재의 각의 손상부의 용접보수 요령을 공정순으로 나타낸 사시도.
제2도는 박판형상의 용접재에 의하여 금속부재의 각의 손상부에 용접하는 방법을 나타낸 사시도.
제3도는 도3a, 도3b, 도3c, 도3d는 박판형상의 용접재에 의하여 금속부재의 각의 손상부에 용접하는 공정을 순서대로 나타낸 평면도.
제4도는 도4a, 도4b는 전원장치의 회로도.
Claims (8)
- 보수하고자 하는 금속부재(1)에 2차전극(2)을 접속하고, 상기 금속부재(1)의 보수 개소(3)상에 두께 0.1~0.2mm정도의 박판형상의 용접재(4)를 갖다 데거나 또는 미립 분말형상의 용접 파우더(40)를 적당량 소복하게 놓고, 1차전극(5)으로 상기 용접재(4)또는 용접 파우더(40)를 상기 금속재에 미소한 선 또는 점 형상으로 눌러대서 금속부재(1)와 전기적으로 도통시키고 300~1500 암페어 정도의 큰 전류를 상기 미소한 도통부를 통하여 약 1/1000~4/1000초 정도의 단시간내에 펄스형상으로 통전시켜서 금속부재(1)에 미소한 선 또는 점 형상의 나게트를 형성하는 것과, 및 상기 1차전극(5)을 눌러대서 간헐적으로 통전시키는 용접 동작을 되풀이하여 상기 나게트를 다수 연속시키거나 또는 중복시켜서 보수 개소에 필요한 범위에 걸쳐서 필요한 두께의 점형상 또는 면형상의 오버랩용접을 하며, 이러한 후에 상기 오버랩 용접부분을 연삭, 연마하여 원하는 면 또는 형상으로 마무리하는 것을 특징으로 하는 금속부재의 용접 보수 방법.
- 용접 대상의 금속재료에 2차전극(2)을 접속하고, 상기 금속재료의 용접 위치 상에 두께 0.1~0.2mm정도의 박판형상의 용접재(4)를 대거나 또는 미립 분말형상의 용접 파우더(40)를 적당량 소복하게 놓고, 1차전극(5)으로 상기 용접재(4) 또는 용접 파우더(40)를 상기 금속재에 미소한 선 또는 점 형상으로 눌러 대서 금속부재(1)와 전기적으로 도통시키고, 300~1500암페어 정도의 큰 전류를 상기 미소한 도통부를 통하여 약 1/1000~4/1000초 정도의 단시간내에 펄스형상으로 통전하여 금속부재(1)내에 나게트를 형성하는 것을 특징으로 하는 금속부재의 용접방법.
- 제2항에 있어서, 용접대상의 금속부재에 미소한 선 또는 점 형상의 나게트를 형성함과 동시에, 1차전극(5)을 눌러 대서 펄스형상의 통전을 간헐적으로 되풀이함과 동시에 1차전극(5)을 조금씩 용접 진행방향으로 이동시키거나 필요한 용접재(4) 또는 용접 파우더(40)를 보금하여 상기 나게트를 다수 연속시키거나 또는 중복시켜서 필요한 범위에 걸쳐서 필요한 두께의 점형상 또는 면형상의 오버랩 용접을 하는 것을 특징으로 하는 금속부재의 용접방법.
- 용접대상의 금속부재(1)와 전기적으로 접속되는 2차전극(2)과, 상기 금속부재(1)상에 맞대는 두께 0.1~0.2mm전후의 박판형상의 용접재(4) 또는 적정량 소복하도록 놓인 용접 파우더(40)와, 상기 용접재(4) 또는 용접 파우더(40)를 상기 금속부재(1)에 미소한 선 또는 점 형상으로 눌러 대서 금속부재(1)와 도통시키는 형상 및 강도를 가지는 1차전극과, 상기 1차전극 및 2차전극(2) 사이에 300~1500암페어 정도의 큰 전류를 1/1000~4/1000초 정도의 단시간내에 펄스형상으로 통전하는 전원장치로 구성되는 것을 특징으로 하는 금속부재의 용접장치.
- 용접대상 금속부재(1)에 2차전극(2)을 접속하고, 상기 금속부재(1)상에 미립 분말형상의 용접 파우더(40)를 적정량 소복하게 놓고, 끝을 가늘게 한 자석의 1극을 상기 금속부재(1)에 놓은 상기 용접 파우더(40)에 접근시켜서 용접 파우더(40)를 상기 자석의 가늘게 꼬인 자력선을 따라서 일으켜 세우고, 상기 일어선 상태의 용접 파우더(40)를 1차전극으로 금속부재(1)에 미소한 점 또는 선 형상으로 눌러대서 금속부재(1)와 도통시키고300~1500암페어 정도의 큰 전류를 상기 도통부를 통하여 약 1/1000~4/1000초 정도의 단시간내에 펄스형상으로 통전하는 금속부재(1)에 미소한 점 또는 6선 형상의 나게트를 형성하는 방법.
- 제5항에 있어서, 용접 대상의 금속재료에 미소한 선 또는 점 형상의 나게트를 형성함과 동시에 1차전극을 눌러 대서 펄스형상의 통전을 간헐적으로 이동시키거나 필요한 양의 용접 파우더(40)를 보급하여 상기 나게트를 다수 연속시키거나 필요한 범위에 걸쳐서 필요한 두께의 점형상 또는 선형상, 면형상의 오버랩 용접을 하는 것을 특징으로 하는 금속부재의 용접방법.
- 제4항에 있어서, 1차전극은 용접 파우더(40)를 부착시켜서 용접을 하는 부위에 영구자석 또는 전자석이 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 금속부재의 용접장치.
- 제7항에 있어서, 자석이 설치된 1차전극중, 용접 파우더(40)를 부착시켜서 용접을 하는 부위이외는 비자성재료(63)로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 금속부재의 용접장치.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
Applications Claiming Priority (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP92-63387 | 1992-03-19 | ||
JP4063387A JP2509124B2 (ja) | 1992-03-19 | 1992-03-19 | 金属部材の溶接補修方法と溶接方法及び溶接装置 |
JP92-63701 | 1992-03-19 | ||
JP4063701A JP2509125B2 (ja) | 1992-03-19 | 1992-03-19 | 金属部材の溶接補修方法と溶接方法及び溶接装置 |
JP4589092U JPH0719667Y2 (ja) | 1992-07-01 | 1992-07-01 | 金属部材の溶接装置における1次電極 |
JP92-45890 | 1992-07-01 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR930019319A true KR930019319A (ko) | 1993-10-18 |
KR960010510B1 KR960010510B1 (ko) | 1996-08-02 |
Family
ID=27292427
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019930004080A KR960010510B1 (ko) | 1992-03-19 | 1993-03-17 | 금속부재의 용접보수방법과 용접방법 및 용접장치 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5378867A (ko) |
EP (1) | EP0561571B1 (ko) |
KR (1) | KR960010510B1 (ko) |
DE (2) | DE69306285T2 (ko) |
ES (1) | ES2097444T3 (ko) |
SG (1) | SG48287A1 (ko) |
TW (1) | TW295886U (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20230130272A (ko) | 2022-03-03 | 2023-09-12 | 인하대학교 산학협력단 | 용접 및 전해 연마장치와 그 방법 |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2144565T3 (es) * | 1995-12-07 | 2000-06-16 | Jun Niinuma | Procedimiento de reparacion por soldadura y aparato de soldadura por acumulacion para un miembro metalico. |
US6417477B1 (en) | 1999-06-08 | 2002-07-09 | Rolls-Royce Corporation | Method and apparatus for electrospark alloying |
JP2005500907A (ja) * | 2000-10-24 | 2005-01-13 | エルパトローニク アクチエンゲゼルシヤフト | 溶接時に間隙閉鎖する方法及び装置 |
DE102004042878A1 (de) * | 2004-09-04 | 2006-03-09 | Mtu Aero Engines Gmbh | Verfahren zur Reparatur von Turbomaschinenschaufeln |
AT506999A1 (de) * | 2008-05-21 | 2010-01-15 | Berndorf Band Engineering Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur reparatur eines schadens an einem metallischen substrat |
KR101291506B1 (ko) * | 2012-03-07 | 2013-07-30 | 한국실리콘주식회사 | 전극의 보수 방법 |
US20140312096A1 (en) * | 2013-04-18 | 2014-10-23 | Caterpillar Inc. | Oxy-fuel weld repair of metallic components |
CN104972267A (zh) * | 2014-04-14 | 2015-10-14 | 广东豪美铝业股份有限公司 | 一种挤压模再生方法 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2592414A (en) * | 1947-11-08 | 1952-04-08 | Air Reduction | Method of producing hard-faced metal |
US2994762A (en) * | 1959-09-08 | 1961-08-01 | Jess M Roberts | Method of fusing materials to metal surfaces |
SU694345A1 (ru) * | 1970-08-17 | 1979-10-30 | Калининградский Опытный Механический Завод | Способ электроискрового легировани металлических изделий |
US4405851A (en) * | 1981-06-11 | 1983-09-20 | Washington State University Research Foundation, Inc. | Apparatus for transfer of metallic materials by electric discharge |
US4764654A (en) * | 1981-11-09 | 1988-08-16 | Metafuse Limited | Process and apparatus for treating electrically conductive matrices and products produced by the process |
DD239998A1 (de) * | 1985-08-02 | 1986-10-15 | Zentralinstitut Schweiss | Verfahren zur selbsttaetigen unterbrechung der pulverzufuhr beim metallpulver-rollennaht-auftragsschweissen |
JPH04327378A (ja) * | 1991-04-30 | 1992-11-16 | Niinuma Atsushi | 金属部材の寸法調整又は修正のための溶接方法 |
-
1993
- 1993-03-09 TW TW084216013U patent/TW295886U/zh unknown
- 1993-03-10 US US08/029,240 patent/US5378867A/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-03-12 DE DE69306285T patent/DE69306285T2/de not_active Revoked
- 1993-03-12 ES ES93301900T patent/ES2097444T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-03-12 SG SG1996008717A patent/SG48287A1/en unknown
- 1993-03-12 EP EP93301900A patent/EP0561571B1/en not_active Revoked
- 1993-03-12 DE DE93301900T patent/DE561571T1/de active Pending
- 1993-03-17 KR KR1019930004080A patent/KR960010510B1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20230130272A (ko) | 2022-03-03 | 2023-09-12 | 인하대학교 산학협력단 | 용접 및 전해 연마장치와 그 방법 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0561571A1 (en) | 1993-09-22 |
DE69306285D1 (de) | 1997-01-16 |
DE561571T1 (de) | 1994-02-24 |
ES2097444T3 (es) | 1997-04-01 |
TW295886U (en) | 1997-01-11 |
KR960010510B1 (ko) | 1996-08-02 |
DE69306285T2 (de) | 1997-04-30 |
SG48287A1 (en) | 1998-04-17 |
EP0561571B1 (en) | 1996-12-04 |
US5378867A (en) | 1995-01-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0452137B1 (en) | Method and apparatus for automatically aligning proximal edges of sheets to be butt welded | |
EP1090706B1 (en) | Apparatus and method for bonding conductors | |
KR930019319A (ko) | 금속부재의 용접 보수방법과 용접방법 및 용접장치 | |
US7959057B2 (en) | Tool and method for assembling metal parts by impacting with the aid of a magnetic force using two electromagnetic coils movable with respect to each other | |
KR102005690B1 (ko) | 접합 부재의 제조 방법 및 접합 부재 제조 장치 | |
JPH115175A (ja) | 抵抗溶接方法及び該方法に用いる装置 | |
JP2002205172A (ja) | 抵抗溶接方法及び装置 | |
JP3852824B2 (ja) | 金属薄板の積層式電磁溶接方法 | |
CN210549093U (zh) | 一种用于材料微焊的电磁夹具 | |
US2814716A (en) | Stud welding method and device | |
JP2509125B2 (ja) | 金属部材の溶接補修方法と溶接方法及び溶接装置 | |
CN101905376B (zh) | 低压电器用平片状触点材料超声波焊接专用设备及其超声波焊接方法 | |
JPH0719667Y2 (ja) | 金属部材の溶接装置における1次電極 | |
JPH0475785A (ja) | スポット溶接方法 | |
JPS56119674A (en) | Device for conducting electricity in spot welding machine | |
JP4385373B2 (ja) | 溶接物品及び金属部品の溶接方法 | |
JP2510874Y2 (ja) | スポット溶接機 | |
TW360577B (en) | Adjustable collet, and stud welding device in combination with the same | |
DE50213925D1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum aufbringen von druck- und/oder zugkräften auf im wesentlichen stabförmige werkstücke aus elektrisch leitfähigem und/oder magnetisierbarem material | |
GB2350933A (en) | Magnetic chuck for ferrous or non-ferrous materials | |
US6414265B1 (en) | Method and apparatus for drawn arc welding with magnetically impelled arc | |
US2733329A (en) | Demagnetizing method | |
JPS57190784A (en) | Joining method for non-conductive member and conductive member | |
USRE24832E (en) | Stud welding method and device | |
Miyamori et al. | Method for Welding by Magnetically Driven Arc |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
G160 | Decision to publish patent application | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 19990731 Year of fee payment: 4 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |