KR930011519B1 - 스페이서 가공장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

스페이서 가공장치

제1도는 스페이서 가공 장치의 주요부의 사시도.

제2도는 철근틀 구조물(cage) 제조장치 전체의 개략적 설명도.

제3도는 철근틀의 사시도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

21 : 스페이서 22, 22' : 세로철근

25, 25' : 세로철근 이송 로울러 26, 29, 38 : 서어보 모터

27 : 절단기 테이블 28 : 볼 나사

30 : 세로철근 절단기 32 : 세로철근용 가이드

35, 35' : 가로철근 39, 39' : 가로철근 이송로울러

40 : 고정 전극 41 : 가동 전극

43 : 가로철근 절단기

본 발명은 철근틀을 형성하는 상하 매트 사이에 장착되는 스페이서의 가공 장치에 관한 것이다.

종래의 철근틀(A)은 제3도에 도시된 바와같이, 복수의 세로철근(101,101,……)과 상기 세로철근(101,101)의 한면에 소정의 간격을 두고 상기 세로철근(101.101)과 직교 상태로 용접되는 가로철근(102,102,……)으로 구성되는 상부 매트(100)와, 복수의 세로철근(104,104,……)과, 상기 세로철근(104,104)의 상부에 소정의 간격을 두고 상기 세로철근(104.104)과 직교 상태로 용접되는 가로철근(105,105,……)으로 구성되는 하부 매트(103)를 포개어 상부매트(100)와 하부매트(103)와의 사이의 복수 개소에 스페이서(106,106,……)를 용접하여 형성하고 있다.

그리고 상기스페이서(106,106,……)는 종래의 있어서는 소정 매트 간격 전용의 스페이서를 철근틀의 제작라인과 별도의 곳에서 제작하고 이것을 부품공급기에 의해서 제작라인에 공급하도록 하고 있다.

상기한 종래의 스페이서의 제조에 있어서는, 각종의 철근틀을 제작할 경우에 매트 간의 간격을 변경할 필요가 있으며, 상기한 요구를 만족시키기 위하여는 각종의 스페이서를 준비해둘 필요가 있으며, 또 간격 변경시 스페이서의 교환등에 수고와 시간을 필요로 한다는 문제가 있었다.

그래서 본 발명은 상기 문제점을 해결하여 매트 간격이 여하히 변경되든 임의의 치수의 스페이서가 제작 가능한 스페이서 가공 장치의 제공을 목적으로 하는 것이다.

본 발명에 의한 스페이서 가공 장치는 상기한 목적을 달성하기 위하여 일정치수로 공급가능한 세로철근 공급수단과 상기 세로철근의 공급방향으로 이동 가능한 세로철근용 절단기와 상기 세로철근의 공급방향과 직교하는 방향으로 부터 공급되는 가로철근과 상기 공급된 세로철근과 가로철근과의 교차부를 용접하는 용접수단과 가로철근을 절단하는 가로절단기로 이루어진 것을 특징으로 하는 것이다.

본 발명에 의한 스페이서 가공장치는 세로철근의 공급방향으로 이동 가능케한 세로철근 절단기를 구비하고 있으므로, 철근틀의 종류에 따라서 상부 매트와 하부매트와의 간격에 차가 생기는 일이 있더라도, 상기 세로철근용 절단기를 세로철근의 공급방향에 따라서 이동시켜, 상.하 매트의 간격에 합치하는 길이로 세로 철근을 절단하도록 하는 것이다. 또 상기한 세로철근의 공급방향과 직교하는 방향으로 부터 가로철근을 공급하여, 양자의 교차부를 용접함으로써 스페이서를 제작하는 것이다.

본 발명의 실시예를 도면에 의거하여 설명한다.

제2도는 철근틀 제조장치의 전체를 개략적으로 나타낸 것으로서, 그 제조장치의 개략에 관하여 설명하면, 주철근(1)이 감겨있는 주철근 권출장치(2)로부터 상기 주철근(1)이 고속으로 권출되고 직선기(3)에 의해서 직선상으로 교정되고, 절단기(4)에서 소망의 길이로 절단되고 절단된 주철근(1)은 아직 고속으로 이송되므로, 제동장치(5)에 의해서 제동되어 정위치에 정지되고, 간헐적으로 이동하는 프로필 컨베이어(7)상의 분배 장치(6)에 옮겨 실어지고, 상기 컨베이어(7)상에 옮겨 실어진 주철근(1,1,1……)이 소정의 개수로 되었을때, 간헐적으로 이동하는 상기 컨베이어(7)의 정지중에 상기 컨베이어(7)로부터 용접라인의 상부 및 하부의 입체 공급장치(8)에 옮겨지고, 상부 및 하부의 용접라인에 옮겨 실어진 주철근(1,1,……)은 입체용접 장치(9)에 이송되고, 여기서 부철근(11)이 상기 주철근(1,1,……)과 직교하여 공급되는 동시에 상기 부철근(11)은 부철근 권출기(12)로 부터 권출되어 직선기(13)에 의해서 교정되고, 절단기(14)로 소정의 길이로 절단되고 상기 상부 용접라인에 이송되는 상부 매트 형성용 주철근의 하부에 상기 부철근(11)이 배치되고, 또 하부 용접라인에 이송되는 하부 매트 형성용 주철근의 상부에 부철근(11)이 배치되고, 입체 용접 장치(9)에 의해서 각각 용접되고, 용접 종료후 상부 매트와 하부 매트와의 간격을 조정하는 간격 조정장치(15)에 이송되어 상부 매트와 하부 매트와의 간격이 조정되고, 스페이서 용접부(16)에 이송되어 스페이서 가공장치(20)에 의해서 가공된 복수의 스페이서(21)를 상부 매트와 사이에 용접하여 철근틀 구조물(A)는 것이다.

상기한 스페이서 가공장치에 관하여 더 상세히 설명하면, 부호(22, 22')는 세로철근이며 이 세로철근(22, 22')은 세로철근 코일재가 둘러 감겨진 권출기(23, 23')로 부터 권출된다. 부호(25, 25')는 상기 직선으로 교정된 세로철근을 이송하기 위한 세로철근 이송로울러이며, 이 세로철근 이송로울러(25, 25')는 서어보 모터(26)에 의해 풀려나오는 양을 가변으로 할 수 있고, 일정치수의 이송이 가능케 되어 있다. 부호(27)는 절단기 테이블이며, 부호(28)는 상기 절단기 테이블(27)에 나사 맞추어지는 볼나사, 부호(29)는 상기 볼나사(28)를 회전시키는 서어보 모터이다. 부호(30)는 에어 실린더(31)에 의해서 승강 시켜지는 U자홈이 있는 세로철근 절단기이며, 또 부호(32)는 상기 세로철근(22, 22')의 공급방향의 연장 선상에 설치한 U자 홈이 있는 세로철근 가이드이다.

따라서, 서어보모터(26)에 의해서 회전이 가변으로 되는 세로철근 이송 로울러(25, 25')에 의해 이송되는 세로철근(22, 22')은 절단기 테이블(27), U자홈이 있는 세로철근 절단기(30)의 하면의 U자홈(30, 30')에 끼워 통하게 되고, 그의 선단은 U자홈이 있는 세로철근 가이드(32)의 하면의 U자홈(32, 32')에 끼워 통하여 안내되고 상기 세로철근 절단기(30)의 하강에 의해 소정의 길이로 절단된다. 그리고 세로철근(22, 22')의 길이를 변경하는 것은 볼나사(28) 회동용의 서어보 모터(29)를 회전시킴으로써 상기 볼나사(28)가 나사 결합하는 절단기 테이블(27)을 세로철근(22, 22')의 공급 방향으로 소망량 만큼 이동시키고, 이 이동과 동시에 이동된 세로철근 절단기(30)의 위치를 조종함으로써 행하여 지고, 또 상기 세로철근 절단기(30)의 하강과 동시에 세로철근 가이드(32)도 에어 실린더(33)에 의해서 하강 시키도록하고, 또 세로철근 절단기(30)의 하면의 U자홈(30, 30') 및 세로철근 가이드(32)의 하면의 U자홈(32, 32')에 상기 세로철근(22, 22')이 끼워 통해져 세로철근(22, 22')이 소정치수로 절단되더라도 세로철근(22,22')은 상기의 각각의 U자홈(30, 30' 및 32, 32')에 의해서 위치 결정된 체로 후술하는 고정 전극상에 있는 가로철근상에 낙하 배치되게 된다.

부호(35, 35')는 가로철근이며, 이 가로철근(35, 35')은 가로철근 코일재가 둘러감겨진 권출기(36, 36')로 부터 권출되어 직선기(37)에 의해서 직선으로 되고 상기 세로철근(22, 22')의 공급 방향과 직교하는 방향으로 부터 서어보 모터(38)에 의해서 제어되는 가로철근이송 로우러(39, 39';)에 의해서 고정전극(40)위로 이송된다. 부호(41)는 에어 실린더(42)로 승강 가능케 되는 가동 전극이며, 또 부호(43)는 에어실린더(44)에 의해 승강시켜지는 가로철근 절단기이며 부호(45)는 고정 가로철근 절단기이다.

상술한 스페이서 가공장치를 사용하여 스페이서(21)를 제작하는데는, 먼저, 가로철근(35, 35')이 권출기(36, 36')로 부터 권출하여 직선기(37)를 통하여 직선으로 되고, 서어보 모터(38)에 의해서 제어되면서 회전되는 가로철근 이송로울러(39, 39')로 이송되어 고정 전극(40)위의 소정위치에서 정지된다. 한편, 상기 가로 철근(35, 35')의 공급방향과 직교하는 방향으로 부터 직선기(24)로 직선화된 세로철근(22, 22')을 서어보 모터(26)에 의해서 제어되는 세로철근 이송로울러(25, 25')로 송입하고, 미리 불나사(28)를 작동하여 절단기 테이블(27)이 이동하여 U자홈이 있는 세로철근 절단기(30)를 소정의 길이로 세로철근(22, 22')을 절단하는 위치로 위치결정하고, 상기 세로철근(22, 22')의 선단이 U자홈이 있는 세로철근 가아드(32)의 하면의 U자홈(32, 32')에 삽입위치 결정 되었을때, 상기의 세로철근 절단기(30)를 작동하여 세로철근(22, 22')을 소정의 길이로 절단하고 상기 고정 전극(40)위에서 정지 되어 있는 가로철근(35, 35')위에 낙하시켜서 얹어놓고, 에어 실린더(42)를 작동하여 가동 전극(41)을 하강시켜서 세로철근(22, 22')과 가로철근(35, 35')과의 교차부를 용접하여 세로철근(22, 22')과 가로철근(35, 35')을 우물정자(井)형으로 녹여 붙인다. 용접 종료후 가동 전극(41)을 상승시키고, 이어서 서어보 모터(38)를 작동하여 가로철근 이송 로울러(39, 39')를 회전이동하여 세로철근(22, 22')이 용착된 가로철근(35, 35')을 이송하고 고정 가로철근 절단기(45)의 위치까지 이송 되었을때 에어 실린더(44)를 작동하여 가로철근 절단기(43)를 하강하여 소정의 길이로 가로철근(35, 35')을 절단하여 스페이서(21)를 제작한다.

상기한 바와같이 가로철근(35, 35')을 절단하였을때, 잔부의 가로철근(35, 35')은 고정 전극(40)상에 위치하고 있으므로 세로철근(22, 22')을 공급하여 양자를 용접하는 것이 가능하고, 이와 같이 해서, 차례 차례로 스페이서(21, 21, ....)의 제작이 가능케 되는 것이다.

제작된 스페이서(21)는 간격 조정장치(15)에 의해서 그 간격이 조정된 상부 매트와 하부 매트와의 사이에 스페이서 용접(16)을 사용하여 용착하여 철근틀을 만드는 것이다.

상기한 바와같이 철근틀의 종류에 따라 상부 매트와 하부 매트와의 간격에 차가 생기는 일이 있으므로 간격 조정 장치(15)를 사용하여 그의 간격을 조정하고 그의 간격에 따라 세로철근(22, 22')의 길이를 결정하도록 본 실시예에서는 서어보 모터(29)로 회전운동되는 볼나사(28)에 의해서 이 볼나사(28)와 나사 결합하는 절단기 테이블(27)의 위치를 조정하고 U자홈이 있는 세로철근 절단기(30)의 위치를 결정 하도록 하였으므로 소정의 길이의 세로철근(22, 22')을 용이하게 절단할 수 있는 것이며, 세로철근(22, 22')의 절단시에, 상기한 U자홈이 있는 세로철근 절단기(30)의 하강과 동시에 U자홈이 있는 세로철근 가이드(32)도 하강 시키도록 하고 또 상기 세로철근 절단기(30) 및 세로철근 가이드(32)의 하면에는 U자홈(30', 30', 32', 32')이 형성되고 세로철근(22, 22')은 상기한 U자홈(30', 30', 32', 32')에 끼워 통하여 위치 결정되어 있으므로, 세로철근(22, 22')이 절단 되었을 때라도 세로철근(22, 22')은 U자홈(30', 30', 32', 32')내에 위치되어 있으므로 가로철근(35, 35')상에 확실하게 위치 결정 배치되는 것이다.

본 발명에 의한 스페이서 가공장치는 일정 치수로 공급 가능한 세로철근 공급수단과 상기 세로철근의 공급방향으로 이동 가능케된 세로철근용 절단기와 상기 세로철근의 공급방향과 직교하는 방향으로 부터 공급되는 가로철근과, 상기 공급된 세로철근과 가로철근과의 교차부를 용접하는 용접수단과 용착후 가로철근을 또 이동시켜서 절단하는 가로철근 절단기로 구성되므로, 고정 전극상에 공급된 연속된 가로철근상의 소정위치에 소정치수로 절단된 세로철근을 얹어 놓고 가동 전극을 하강 시켜서 가로철근과 세로철근과의 교차부를 용접하여 스페이서를 제작하는 것으로서, 연속된 세로철근을 차례로 내보내는 양이 가변인 공급수단에 의해서 차례로 내보낸 후, 위치 가변의 세로철근용 커터에 의해 절단 후 바로 용접하는 것이므로 세로철근의 길이를 상기한 세로철근용 절단기의 위치를 바꾸므로써 용이하게 변경할 수가 있으므로 철근틀을 형성하는 상부 매트와 하부 매트와의 간격이 변경되더라도 상기 세로철근 커터의 위치를 변경 함으로써 대응할 수 있는 것이다.

Claims (1)

1. 일정치수로 공급가능한 세로철근 공급수단(23, 23'; 25, 25'; 26)과 세로철근(22, 22')의 공급방향으로 이동 가능한 세로철근 절단기(30)와, 상기 세로철근 공급방향과 직교되는 방향으로 부터 공급되는 가로철근(35, 35')과, 상기 공급된 세로철근과 가로철근과의 교차부를 용접하는 용접수단(40, 41)과, 가로철근을 절단하는 가로철근 절단기(43, 45)로 이루어진 것을 특징으로 하는 스페이서 가공장치.

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