KR930011411B1 - 표면에 금속성 얇은 필름을 갖는 합성수지 성형품 - Google Patents
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Abstract
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Description
본 발명은 금속의 표면 광택 특성 및 우수한 부착성, 드라이 클리닝 내성 및 열수 세척에 대한 내성을 갖는 금속성 얇은 필름을 그의 표면상에 갖는 합성 수지 성형품에 관한 것이다.
본 발명자는 금속성 얇은 필름을 그의 표면상에 갖는 합성수지 성형품에 관한특허 출원을 이미 제출하였는바, 예컨대, 합성수지 지지체, 증기상 부착에 의해 지지체 상에 형성된 금속성 코팅층, 및 금속 코팅층상에 제공된 톱코팅층으로 구성되는 것, 합성 수지 지지체, 지지체 표면상에 제공된 부착성 언더코팅층, 언더코팅층의 표면상에 제공된 금속성 코팅층 및 금속성 코팅층의 표면상에 제공된 톱코팅층으로 구성되는 것(참조 일본 특허 출원 공개 제 3-12103), 및 합성 수지 지지체, 지지체 표면상에 증기상 부착에 의해 형성된 금속성 코팅층, 금속성 코팅층 표면 상에 제공된 언더코팅층 및 그 위에 제공된 금속성 코팅층 및 톱코팅층으로 구성되는것(참조 일본 특허 출원 공개 제 3-130357호)등이 있다.
금속성 얇은 필름을 갖는 통상의 합성 수지 성형품은 여러가지 방법에 의해 제조된 합성수지 물질로 구성되는 지지체 표면 상에 금속의 표면 광택 특성과 우수한 부착성을 갖는 금속성 얇은 필름을 형성하기 위하여 제조되었다. 일본 특허 출원 공개 제3-130357호에서는, 부착 난이성의 합성 수지가 사용될때, 이 출원에서 개시된 금속성 얇은 필름 형성 방법이 합성 수지 물질 단독으로 부터 제조된 제품에 실제적으로 적용될 수 있다.(예,버클). 그러나, 합성 수지 제품이 섬유를 함유를 함유할때, 이 합성 수지는, 증기상 부착동안 지지체 표면 상에 금속성 얇은 필름의 부착성을 저하시키는, 섬유에 함유된 기체 성분(수분)에 의해 해로운 영향을 받는 문제점이 있어서 박리를 일으키지 않는 합성 수지 물질 단독으로 부터 제조된 상기 제품에 반해 박리가 일어난다. 금속성 얇은 필름을 도금하거나 코팅층(부착성 물질)을 부착이 어려운 합성 수지로 제조된 지지체 상에 적용할때, 도금 또는 적용은 합성 수지 물질의 부착성 및 결합성에 의존하여, 일반적으로 부착난이성의 플라스틱이라고 불리는 수지에 대한 금속성 얇은 필름의 부착성은, 부착성 또는 결합성 및 섬유내 수분의 공동 작용에 의해 합성 수지 단독으로 부터 제조된 제품에 대한 금속성 얇은 필름의 부착성보다 열등하게 된다.
따라서, 본 발명의 목적은 상기 문제를 해결하고, 섬유를 함유하는 합성 수지 물품의 경우에서도 우수한 부착성, 금속의 표면 광택 특성 및 우수한 드라이 클리닝 내성 및 열수 세척에 대한 내성을 갖는 금속성 얇은 필름이 구비된 합성 수지 성형품을 제공하는 것이다.
본 발명은 합성수지로부터 제조된 지지체, 및 증기상 부착 또는 금속 고온 스탬핑에 의해 지지체 표면상에 형성된 표면층으로 구성되는 금속성 얇은 필름을 갖는 합성 수지 성형품에 관한 것인바, 상기 합성 수지가 폴리아미드수지 또는 폴리부틸렌 테레프탈레이트 수지와, 개질된 ABS 수지, 말데이미드 수지, 폴리페닐렌 에테르 수지 또는 폴리페닐렌 옥사이드 수지와의 중합체 알로이(alloy)이라는데 그 특징이 있다.
합성 수지 성형품은 패스너 테잎, 볼 체인(ball chain)등과 같은 섬유 부분을 포함할 수 있다.
합성 수지 물질은 일반적으로 결정성 수지 및 무정형 수지로 분류된다. 결정성 수지의 예는 폴리아미드 수지 및 폴리부틸렌 테레프탈레이트 수지를 포함한다. 일반적으로, 이들 수지 물질은 경질이고 경직되있고 화학물질, 마찰 및 마쇄, 및 유동성에 대한 내성이 유리하게 우수한 한편, 이들은 높은 부서짐성, 높은 성형 수축, 불량한 치수 안정성 및 부가적인 불량한 결합성 및 부착성과 같은 결점을 갖는다. 무정형 수지의 예는 개질된 ABS수지, 개질된 말레이미드 수지, 개질된 포리페닐렌 에테르 및 개질된 폴리페닐렌 옥사이드를 포함한다. 이들 수지 물질은 전술한 결정성 수지의 성질과 반대 성질을 갖는다. 즉, 결정성 수지의 결점인성질에서 우수하고 결정성 수지의 장점인 성질에서 불량하다.
따라서, 결정성 수지 및 결정성 수지와 반대 성질을 갖는 무정형 수지가 서로 중합체-알로이될때, 두 물질의 장점이 이용되고 단점이 경감되는 그러한 성질을 갖는 합성 수지 물질을 제조하는 것이 가능하게 된다. 예컨대, 드라이 클리닝 내성 및 열수 세척에 대한 내성뿐 아니라 부착성 및 결합성이 우수한 합성 수지 물질이 제조될 수 있다. 그러므로, 코팅층의 적용, 증기상 부착에 의한 금속층의 형성 또는 고온 스탬핑에 의한 표면층 형성을 통해 우수한 부착성(결합성) 및 용매 내성(내약품성)을 갖는 금속성 얇은 필름을 갖는 합성 수지 성형품을 제조하는 것이 가능하다.
본 발명에서 사용되는 용어 ＂증기상 부착＂은, 예컨대, 진공 증착, 이온 도금 및 스푸터링(sputtering)을 의미한다. 예컨대, 알루미늄, 크롬, 니켈, 스테인레스 스틸, 금,은, 구리 또는 황동 같은, 금속 또는 합금이 이들 방법에 의해 부착되어 표면층으로서 얇은 필름을 형성한다.
본 발명에서, 고온 스탬핑에 의해 형성된 표면층은 지지체 표면에 부착될 면에 있는 금속성 얇은 필름 상에 언더코우팅층을 준비하여 지지체 표면에 상기 언터코팅층을 놓고, 금속성 얇은 필름에 열을 가해 지지체 표면 상에 금속성 얇은 필름을 형성하여 형성된 표면층, 또는 지지체 표면 상에 언더코팅을 형성하고 언더코팅층 위에 금속성 얇은 필름을 제공하고 금속성 얇은 필름에 열을 가하여 형성된 표면층을 의미한다. 이 경우, 인가될 열은, 예컨대, 50 내지 60℃의 비교적 저온 또는 180℃ 이상의 비교적 고온이다.
본 발명은 섬유 부분을 갖는 합성수지 성형품을 사용할때 실제적 용도에 유용한 결과를 나타낸다.
또한, 금속성 얇은 필름의 표면층을 갖는 합성 수지 성형품은 언더코팅층 위에 제공된 금속성 얇은 필름 및 금속성 얇은 층의 표면 위에 제공된 톱코팅층으로 구성되는 구조물, 또는 지지체상에 금속성 얇은 필름, 언더코팅층, 다른 금속성 얇은 필름 및 톱코팅층을 순서대로 갖는 구조물을 형성할 수 있다. 언더코팅층 및 톱코팅층에서 사용되는 코팅 물질은 아크릴, 우레탄, 폴리에스테르, 우레아-멜라민, 에폭시, 아미노알키드, 폴리이소시아네이트 또는 알킬 티타네이트 수지, 또는 니트로셀룰로오스 같은 열 반응성, 전자비임 경화성 또는 자외선 경화성 합성 수지이다. 언더코팅 물질은 지지체 또는 금속성 얇은 필름 표면 상에 분무되어 언더코팅층을 형성하고 지지체 또는 금속성 얇은 필름의 표면에 우수한 부착성을 갖는다. 톱코팅 물질은 금속성 얇은 필름상에 분무된 다음 건조된다. 이 층은 우수한 금속성 광택을 부여하고 또한 부착성 및 세탁에 대한 내성을 증진시키는데 기여한다. 톱코팅 층을 투명하거나 반투명하여 톱코팅층 아래에 제공된 금속성 얇은 필름의 색상이 톱코팅층을 통해 나타날 수 있도록 해야 한다. 대안적으로, 톱코팅층은 금속성 얇은 필름의 색상이 톱코팅층을 통해 보여지는 것을 방해하지 않는 임의의 색을 가질 수 있다. 예컨대, 금색 금속의 광택 특성을 갖는 합성수지 성형품은 은광택을 갖는 알루미늄의 금속성 얇은 필름상에 황색 톱코팅층을 적용시켜 제조할 수 있다. 또한 알루미늄의 금속성 얇은 필름상에 녹색 톱코팅층의 적용을 통해 녹색 금속의 광택 특성을 얻는 것도 가능하다. 따라서, 금속성 얇은 필름이 톱코팅층을 통해 보여는 것을 방해하지 않는 여러가지 색을 가진 톱코팅층을 금속성 얇은 필름상에 적용시켜 그 색에 해당하는 금속의 광택 특성을 갖는 장식성 물질을 제조한다.
본 발명에서 사용된 증기상 부착은 이제 예로서 이온 도금을 들어 설명할 것이다. 이온 도금에서, 금속성 얇은 필름은 불황성 기체, 예컨대, 아르곤기체를 기체 주입간을 통해 진공 장치로 투입하고, 합성수지 또는그의 표면 상에 언더코팅층을 갖는 합성수지로 구성되는 지지체를 장치내의 예정된 금속성 물질의 증발원료에 반대편에 음극으로서 배치하고, 양 물질을 가로질러 전압을 인가시켜 증발 원료로 부터 예정된 금속성 물질의 원자, 분자 또는 원자 및 분자덩어리들을 증발시키고, 이들을 전압 인가를 통해 발생된 고주파 전기장에서 지지체와 증발 원료사이에 제공된 고주파 코일로 이온화하고, 지지체 표면을 이렇게 형성된 고에너지 이온으로 조사함으로써 지지체 표면 상에 형성된다. 이 경우에, 고에너지 이온은 고주파 전기장에서 가속되어 지지체 표면과 충돌한다. 이것은 충돌된 부분이 입자의 매우 높은 에너지에 의해 매우 높은 온도로 국부적으로 가열되어, 입자가 지지체 표면에 견고히 부착되게 한다. 또한, 고에너지가 이온 충격에 의한 이온 이식 및 이온 이식을 수반하는 혼합을 통해 예정된 금속 물질로 구성되는 금속성 얇은 필름의 원자에 부여되어 금속층의 격자 요소가 격렬하게 움직이도록 하여, 고밀도 결손물이 표면 및 접촉 영역에서 형성되어, 양호한 부착성을 갖는 강인한 금속성 얇은 필름이 형성되게 한다. 유질층 또는 불순물을 갖는 물질의 표면을 초음파 세정 및 에칭(etching)하면 활성이 있고 세정된 수지 표면이 제조될 수 있고 금속성 얇은 필름의 부착에 해로운 인자들은 제거된다.
전술한 구체예에서, 증발 원료가 알루미늄이고 지지체 표면의 조면도 (roughness)가, 예컨대, 0.1㎛를 초과할때, 01.㎛이하의 두께를 갖는 알루미늄의 금속성 얇은 필름은 회백색으로 변하여, 금속의 표면 광택 특성을 갖는 표면을 얻을 수 없다. 이 경우에, 금속의 광택 특성을 갖는 은색은 양호한 부착력을 갖는 언더코팅 물질을 알루미늄에 적용시키고 (예컨대, 주재료로서 폴리에스테르 폴리올 및 경화제로서 폴리이소시아네이트로 구성되는 것), 부가적으로 알루미늄으로 구성되는 금속성 얇은 필름을 형성하여 얻을 수 있다. 또한, 금속성 얇은 필름을 보하하기 위해서, 톱코팅 물질을 금속성 얇은 필름상에 적용시켜 우수한 부착성 및 금속의 내마모성 및 금속의 표면 광택 특성을 갖는 합성수지 성형품을 형성할 수 있다.
따라서, 결정성 수지와 무정형 수지의 중합체-알로잉(alloying)에 의해 제조된 합성수지 물질로 구성되는 지지체의 표면상에 전술한 구성물을 갖는 표면층을 제공하면 보다 양호한 표면 부착성 및 금속의 표면 광택 특성을 갖는 합성수지 성형품이 제조될 수 있으며, 또한 소비자의 소망에 부응하는 색을 갖는 합성수지 성형품이 제조될 수 있다. 또한, 후자의 구성물을 갖는 표면층의 제조에 있어서, 비극성 또는거의 비극성인 합성수지 물질로 구성되는 지지체와 비극성 또는 거의 비극성인 언더코팅층 사이에 극성의 금속성 얇은 필름이 제공되고, 언더코팅층과 비극성 또는 거의 비극성인 톱코팅층 사이에 또다른 극성의 금속성 얇은 필름이 형성되어, 이러한 배치에서 보다 양호한 층간 부착이 이루어질 수 있다.
본 발명은 이제 하기 실시예에 의해 보다 상세히 설명될 것이다.
[실시예 1]
폴리아미드 수지를 개질된 말레이미드 수지와 1 : 1 비율로 중합체 알로이시켜 수지 물질을 제조하고, 패스너 테잎 및 볼체인(섬유로 제조됨)과 함께 합성수지 물질로 구성되는 요소 및 볼로 사출 성형시켰다. 지지체의 표면 조면도는 0.1㎛ 이상이었다. 결과생성된 성형품을 플론(클로로플루오로카본)으로 초음파 세척하고, 0.05 내지 0.1㎛ 두께를 갖는 알루미늄 또는 크롬으로 구성되는 금속성 얇은 필름을 고주파 이온도금에 의해 그위에 형성시켰다. 폴리에스테르 용액 100부와 폴리이소시아네이트 30부의 혼합물로 구성되는 언더코팅 물질을 분무기로 금속성 얇은 필름의 표면상에 분무하고 90℃에서 60분동안 고온 공기로 열경화시켰다. 0.05 내지1.0㎛ 두께를 갖는 알루미늄의 금속성 얇은 필름을 이온 도금에 의해 그위에 형성시켰다. 또한, 폴리에스테르 용액 100부와 폴리이소시아네이트 10부의 혼합물 및 황색 염료로 구성되는 톱코팅 물질을 분무기로 그 위에 분무시켰다. 톱코팅물질을 70℃에서 60분동안 고온 공기에 의해 열경화시켰다. 이렇게하여, 양호한 내구성을 갖는 금색 표면층이 합성수지 지지체 상에 형성되었다. 상기에서 상술한 바와같은 표면층을, 폴리아미드와 개질된 폴리페닐렌 에테르(이하＂PPE＂라함)로 구성되는 중합체 알로이 지지체, 폴리아미드와 개질된 폴리페닐렌 옥사이드(이하 ＂PPO＂라 함) 로 구성되는 중합체 알로이 지지체, 폴리아미드와 개질된 ABS로 구성되는 중합체 알로이 지지체, 폴리부틸렌 테레프탈레이트(이하 ＂PBT＂라 함)와 개질된 PPO로 구성되는 중합체 알로이 지지체, 및 PBT와 개질된 PPE로 구성되는 중합체 알로이 지지체 각각 위에 형성시켰다. 각각의 지지체의 사출 성형에서, 둘다 섬유로 만들어진 패스너 테잎 및 볼체인은, 상기에서 상술한 바와같이, 각각의 수지 물질내로 혼화되었다.
합성 수지 지지체의 표면상에 금속성 얇은 필름, 언더코팅층, 다른 금속성 얇은 필름 및 톱코팅층을 순서대로 연속적으로 형성시킨 표면층을 이하에서 표면층 1이라 할 것이다.
별도의 방법으로, 폴리아미드 수지를 개질된 말레이미드 수지와 1 : 1 비율로 중합체 알로이시켜 합성수지 물질을 제조하고, 이것을 둘다 섬유로 제조된 패스너 테잎 및 볼체인과 함께, 합성 수지 물질로 구성되는 요소 및 볼로 사출성형시켰다. 지지체의 표면 조면도는 0.1㎛이상이었다. 결과 생성된 성형품을 플론으로 초음파 세척하였다. 폴리에스테르 용액 100부와 폴리이소시아네이트 30부의 혼합물로 구성되는 언더코팅 물질을 분무기로 지지체 표면상에 분무시키고 90℃에서 60분동안 고온 공기로 열경화시켰다. 이후에 금속성 얇은 필름을 전술한 것과 같은 방법으로 고주파 이온 도금으로 그위에 형성시켰다. 또한, 톱코팅 물질을 그위에 분무하여 톱코팅층을 형성하였다. 이렇게 하여, 금색 표면층이 합성수지 물질로 구성되는 지지체 표면상에 형성되었다. 또한, 상기에 상술한 바와 동일한 표면층을 하기 표 1에 나타낸 바와 같이 결정성 수지와 무정형 수지의 조합물 각각으로 구성되는 지지체 상에 형성시켰다. 각각의 지지체의 사출 성형에서, 양쪽다 섬유로 제조된, 패스너 테잎 및 볼체인은 상기에 상술한 바와같이,각각의 수지 물질내로 혼화되었다.
합성수지 지지체의 표면상에 언더코팅층, 금속층 및 톱코팅층이 순서대로 연속적으로 형성된 표면층을 이하에서 표면층 2라할 것이다.
이렇게 형성된 각각의 합성 수지 성형품의 표면을 절단기로 나누어 각각 1mm×1mm 칫수를 갖는 100개의 사각형을 만들었다. 이후에, JIS셀로판 테잎을 사각형에 부착시킨 다음 박리시키는 강제 시험(forced test))을 수행하여, 100개의 사각형 당 박리된 사각형의 수를 측정하였다.
비교를 위해, 표면층 1또는 표면층 2가 아세탈 수지, 폴리아미드 수지, PBT수지, ABS수지 또는 폴리프로필렌 수지의 사출 성형품으로 구성되는 지지체 상에 형성되는 시료 상에서 상기와 유사한 강제 시험을 수행하였다.
또한, 섬유를 함유하지 않는 제품(예컨대, 버클)에 관하여, 표면층 1 또는 표면층 2가 전술한 합성수지 물질 각각의 지지체 표면 상에 형성되는 시료 상에서 상기와 유사한 강제 시험을 수행하였다. 또한, 전술한 합성 수지 물질의 각각이, 상기에 상술한 바와같이, 패스너 테잎 또는 볼체인(양쪽다 섬유로 제조됨)과 함께 또는 사출성형되고 ABS수지를 위한 고온 스탬핑 금속성 전달 호일이 성형품의 표면상으로 전달되고 시료상에서 상기와 유사한 강제 시험을 수행하였다.
강제 시험의 결과가 표 1에 기재되어 있다. 고온 스탬핑 금속성 전달 호일에 관한 결과는 섬유 부분을 함유하는 경우와 섬유 부분을 함유하지 않는 두 경우에서 동일했으므로, 이들은 표에서 같은 컬럼에 기재되어 있다.
[표 1]
각주 : 표에서 수치는 100개 사각형당 박리된 사각형 수를 나타낸다.
표면층 1 : 금속성 얇은 필름, 언더코팅층, 또는 다른 금속성 얇은 필름 및 톱코팅층으로 구성됨.
표면층 2 : 언더코팅층, 금속성 얇은 필름 및 톱코팅층으로 구성됨.
표 1로부터 맹백한 바와같이, 본 발명에 따라 표면상에 금속성 얇은 필름을 갖는 합성수지 성형품은 성형품이 섬유가 없을 때 뿐아니라 성형품이 섬유를 함유했을때도 우수한 부착성을 가지며 고온 스탬핑의 경우에도 역시 우수한 부착성을 가졌다.
[실시예 2]
실시예 1의 것과 동일한 시료를 드라이 클리닝 내성 및 열수 세척에 대한 내성에 대해 조사하였다.
드라이 클리닝 내성은 약 23℃에서 3분동안 퍼클로로에틸렌 용매로 이들 시료를 세척하고, 고속 회전에 의해 용매를 제거하고, 용매로 3회 세척 및 제거를 반복하고, 50℃ 내지 60℃에서 약 15분동안 시료를 건조시키고, 세척으로부터 건조까지의 전술한 방법을 5회 반복하여 측정하였다.
열수 세척에 대한 내성은 약 40 내지 45℃에서 30분 동안 상업적으로 이용가능한 합성 세제 30g/30리터로 시료를 세척하고 5분동안 시료를 수세하고, 세척을 반복한 다음, 2회 수세하고, 60℃에서 30분동안 시료를 건조시키고, 세척으로부터 건조까지의 전술한 방법을 20회 반복시켜 측정하였다.
드라이 클리닝 내성 및 열수 세척에 대한 내성의 측정 결과가 표 2에 기재되어 있다.
[표 2]
표 2에서, 평가 결과는 ＂○＂ 및 ＂×＂ 로 표시하고, 이때 ＂○＂ 는 코팅 필름이 박리되지 않고 성형품의 균열 및 팽창 발생, 또는 외관 변화가 관찰되지 않았음을 의미하고, ＂×＂ 는 코팅 필름의 박리 또는 성형품의 균열, 팽창 또는 다른 외관 변화가 관찰됨을 의미한다. 표 2로부터 명백한 바와같이, 본발명에 따라 금속성 얇은 필름을 그의 표면상에 갖는 합성 수지 성형품은 고온 스탬핑에 의해 제조된 제품의 드라이 클리닝 내성을 제외하고는 우수한 드라이 클리닝 내성 및 열수 세척에 대한 내성을 가졌다.
금속의 표면 광택 특성은 지지체가 사출 성형(표면 조면도 : 0.1㎛이상)같은 방법에 의해 제도된 것일때도 합성수지 물질의 지지체 표면 상에 표면층 1또는 표면층 2를 제공함으로써 부여할 수 있다.
본 발명에 따라서, 결정성 수지가 무정형 수지와 중합체 알로이되어 여러가지 결점을 경감시키고 이들 수지의 장점을 이용함으로써 우수한 부착성 및 용매 내성을 갖는 합성 수지를 제공하며, 표면층은 합성수지 물질 지지체의 표면 상에 제공되어 우수한 부착성 및 용매 내성과 함께 금속의 표면 광택 특성을 갖는 합성수지 성형품을 제공하는데 기여하므로, 본 발명은 실제적인 면에서 유용한 우수한 효과를 보여준다.
또한, 금속성 얇은 필름이 섬유 부분 및 합성수지 부분으로 구성되는 합성 수지 제품의 합성 수지 부분상에 제공될때, 금속성 얇은 필름이 보다 양호한 부착성을 갖도록 형성되므로, 제조하는 동안 부착을 저하시키는 기체 성분(주로 수분)이섬유 부분으로부터 발생될 때에도 섬유를 포함하는 합성수지 제품의 지지체상에 양호한 부착성을 갖도록 형성된 금속성 얇은 필름을 갖는 제품을 생산하는 것이 가능하다.
언더코팅층, 금속성 얇은 필름 및 톱코팅층으로 구성되는 구조물, 또는 금속층, 언더코팅층,금속성 얇은 필름 및 톱코팅층으로 구성되는 구조물을 갖는 표면층의 사용을 통해, 0.1㎛ 이상의 조면도를 갖는 지지체 표면상에 형성된, 금속의 표면 광택특성을 갖는금속성 얇은 필름의 제공된 합성수지 성형품을 제조하는 것 또한 가능하다.
Claims (6)
- 합성수지로 제조된 지지체, 및 금속의 증기상 부착 또는 고온 스탬핑에 의해 상기 지지체 표면상에 형성된 표면층으로 구성되는 표면에 금속성 얇은 필름을 갖는 합성수지 성형품에 있어서, 상기 합성수지가 폴리아미드 수지 또는 폴리부틸렌 테레프탈레이트수지와, 개질된 ABS수지, 말레이미드 수지, 폴리페닐렌 에테르 수지 또는 폴리페닐렌 옥사이드 수지와의 중합체 알로이인 것을 특징으로 하는, 표면에 금속성 얇은 필름을 갖는 합성수지 성형품.
- 제 1항에 있어서, 금속성 얇은 필름이 언더코팅층 위에 제공되고, 톱코팅층은 금속성 얇은 필름위에 제공되는, 표면에 금속성 얇은 필름을 갖는 합성수지 성형품.
- 제 1항에 있어서, 금속성 얇은 필름층, 언더코팅층, 또 다른 금속성 얇은 필름층 및 톱코팅층이 지지체상에 상기 순서로 연속적으로 제공되는, 표면에 금속성 얇은 필름을 갖는 합성수지 성형품.
- 제 1항에 있어서, 지지체가 부가적으로 섬유 부분을 포함하는, 표면에 금속성 얇은 필름을 갖는 합성수지 성형품.
- 제 2항에 있어서, 지지체가 부가적으로 섬유 부분을 포함하는, 표면에 금속성 얇은 필름을 갖는 합성수지 성형품.
- 제 3항에 있어서, 지지체가 부가적으로 섬유 부분을 포함하는, 표면에 금속성 얇은 필름을 갖는 합성수지 성형품.
Applications Claiming Priority (3)
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