KR930011241B1 - 칼라브라운관의 형광막 형성방법 및 형광막 - Google Patents
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Abstract
내용 없음.
Description
제1도는 칼라브라운관의 정면도.
제2a도는 제1도의 "가"부분 확대도.
제2b도는 종래 방법으로 형성된 브라운관에 있어서의 제1도의 "가"부분 단면도.
제3a도는 종래 브라운관에 있어서의 제2a도의 "나"부분 확대도.
제3b도는 다른 형광체가 삽입된 경우에서의 제2a도의 "나"부분 단면도.
제4도는 본 발명에 따른 형광막 형성방법에 따라 형성된 형광막의 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 밴드 2 : 형광막
3 : 패널 4 : 형광체분말
5 : 형광막두께 6 : 형광체분말 사이의 공간
7 : 다른색의 형광체 분말
본 발명은 칼라브라운관의 형광막 형성방법과 형광막에 관한 것이다.
제1도는 일반적인 칼라브라운관의 정면도로서, 1은 밴드이고, 3은 패널이며, 2는 패널(3) 내면에 형광체 분말이 도포된 형광막이다.
형광막(2)의 "가"부분(제1도)을 확대한 예시도와 단면도를 제2a,b도에 각각 도시하고 있다. 제2도에 도시한 바와 같이 패널(3)에 R,G,B형광체 분말(4)이 규칙적으로 도포되어 있는 형광막을 나타내고 있다.
이와 같이, 종래의 형광체 분말 분사방법에 의해 형광막을 제작한 경우, 패널에 형성된 형광막이 단층으로 되어 있기 때문에, 제3a도에서와 같이, 패널에 도포된 형광체분말(4)간에 형광체가 도포되지 않은 공간(6)이 형성되고, 또한 제3b도에서와 같이 제작공정중 형광체 분말의 일부가 다른 색을 띄는 형광체(7)가 삽입되기도 한다.
따라서, 종래의 형광막 제작방법에 의한 단층구조의 형광막으로 형성된 칼라브라운관은, 디스클레이될 때 형광체 분말간의 공간으로 인해 휘도가 저하되고, 또한 다른색의 형광체 분말의 혼입에 인해 색순도가 저하되는 결점이 있었다.
본 발명은, 상기한 결점을 해결하기 위해 R,G,B형광체에 분말을 패널에 도포하여 소정의 막두께가 되도록 형광체를 다층으로 형성시킨 칼라브라운관의 형광막 형성방법을 제공하는데 목적이 있다.
본 발명은 또한 형광체를 다층구조로 형성시킨 칼라브라운관의 형광막을 제공하는데 목적이 있다.
다음은 제4도를 참조하여 본 발명의 실시예를 설명한다.
먼저, 패널의 내면에 광점착제 수용액을 도포한 다음 건조시키는데, 광점착제 수용액이 패널의 내면에 일정두께로 도포되도록 패널을 급회전시킨다.
건조된 패널에는 샤도우마스크의 구멍을 통해 조사되는 광에 의해 접착성을 띈다. 즉, 샤도우 마스크의 선택된 구멍을 통해 광을 주사하면, 노광된 부분에만 점성을 갖게 된다.
그리고, 노광에 의해 점성을 갖게된 부분에 G형광체 분말을 분사시켜 형광체 분말을 점착시킨다.
이러한 형광체 점착공정과 같은 공정으로 R형광체 분말과 B형광체 분말을 패널에 각각 순차점착시켜 단층의 G형광체, R형광체 및 B형광체의 형광막을 제조한다.
본 발명은, 상기의 형광체 점착방법을 이용하여, G형광체 분말을 패널에 부착시키는 형성공정을 수회 반복하므로써, 패널에 다층의 형광체분말을 형성시키고 또한 상기 형성공정과 같은 공정으로 R형광체 분말과 B형광체 분말을 순차적으로 수회패널에 점착시키므로써 G형광체, R형광체 및 B형광체가 패널에 부착하여 다층의 형광체층을 형성시킨다.
이와같이, 본 발명의 칼라브라운관의 형광막 형성방법에 의하여 3층 구조를 갖는 형광막의 단면도가 제4도에 도시되어 있다. 칼라브라운관에서 최적의 휘도를 내기 위해서는 형광막 두께가 형광체 입자 지름의 2배 내지 3배가 가장 적당하다.
이러한 소정의 두께를 갖는 형광막을 제작하므로써 단층 구조의 형광막이 갖는 제반결점 즉, 형광체 분말간의 공간발생과 다른형광체 분말이 혼입되는 것을 방지할 수 있다.
이상에서 설명한 바와같이, 본 발명에 의하면 소정의 두께를 갖는 형광막을 제작하여 형광체 입자 사이의 틈이 없어지게 하였고, 또한 다른색의 형과체가 혼입되는 것을 방지하였기 때문에 휘도가 20% 이상으로 개선되었고 아울러 색순도 저하를 감소시킨 이점이 있다.
Claims (3)
- 하기의 공정(가∼다)을 수회 반복하여 R,G,B형광체 분말을 각각 패널에 도포하여서 소정의 막두께가 되도록 형광체를 다층형성시킴을 특징으로하는 칼라브라운관의 형광막 형성방법.(가) 패널면에 광점착제 수용액을 도포하여 건조시키는 공정과, (나) 샤도우마스크의 선택된 구멍을 통해 광을 조사하여 노광된 부분만 상기 광점착제가 점착성을 갖도록한 공정과, (다) 상기 광점착성을 갖는 부분에 형광체 분말을 분사시키는 공정.
- R,G,B형광체 분말이 규칙적으로 패널에 부착된 칼라브라운관의 형광막에 있어서, 상기한 각각의 형광체를 다층구조로 형성시킨 것을 특징으로 하는 칼라브라운관의 형광막.
- 제2항에 있어서, 형광막이 형광체 분말의 2층 또는 3층 구조로 형성된 것을 특징으로 하는 칼라브라운관의 형광막.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1019880001583A KR930011241B1 (ko) | 1988-02-15 | 1988-02-15 | 칼라브라운관의 형광막 형성방법 및 형광막 |
Applications Claiming Priority (1)
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KR1019880001583A KR930011241B1 (ko) | 1988-02-15 | 1988-02-15 | 칼라브라운관의 형광막 형성방법 및 형광막 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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KR890013690A KR890013690A (ko) | 1989-09-25 |
KR930011241B1 true KR930011241B1 (ko) | 1993-11-29 |
Family
ID=19272268
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR1019880001583A KR930011241B1 (ko) | 1988-02-15 | 1988-02-15 | 칼라브라운관의 형광막 형성방법 및 형광막 |
Country Status (1)
Country | Link |
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KR (1) | KR930011241B1 (ko) |
-
1988
- 1988-02-15 KR KR1019880001583A patent/KR930011241B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR890013690A (ko) | 1989-09-25 |
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