KR930009110B1 - 프린터의 자동 낱장 공급장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

프린터의 자동 낱장 공급장치

제 1 도는 본 발명의 개략사시도.

제 2 도는 본 발명을 설명하기 위한 우측면도.

제 3 도 (a) 내지 (f)는 본 발명의 작동상태도로서 (a)는 본 발명의 제 1 단계 작동 상태도, (b)는 본 발명의 제 2 단계 작동 상태도, (c)는 본 발명의 제 3 단계 작동 상태도, (d)는 본 발명의 제 4 단계 작동 상태도, (e)는 본 발명의 제 5 단계 작동 상태도, (f)는 본 발명의 제 6 단계 작동 상태도.

제 4 도는 일부의 기어의 연동관계를 나타낸 사시도.

제 5 도는 본 발명의 요부 분해 사시도.

제 6 도는 콘트롤 아암의 일면을 나타낸 측면도.

제 7 도는 콘트롤 아암의 횡단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 옵션기어 2 : 아이들기어

3 : 이잭트기어 4 : 아이들기어

5 : 이젝트기어 6, 7, 8, 10, 13 : 아이들기어

9 : 휘드로울러기어 11 : 콘트롤기어

12 : 베이스기어 14 : 픽업기어

15 : 휘이로울러아암 16 : 픽업로울러아암

17 : 콘트롤아암 18 : 콘트롤스프링

19 : 플레이톤기어 20, 21' : 작동간

21 : 걸림돌부 22 : 용지패스루트

23 : 스프링안내요부 24 : 슬라이딩부

25 : 용지적재함 26 : 용지

본 발명은 본체의 동력을 이용하여 용지의 낱장을 자동으로 공급하도록 하는 프린터의 자동 낱장 공급장치에 관한 것이다.

일반적으로 프린터는 용지공급만을 목적으로 하는 모우터를 사용하여야 하고 프린터의 동력을 사용하되 솔레노이드를 사용하여 동력을 단속하는 구조로서 이와 같은 구조에 의해서 자동공급장치를 구동할 경우 자동낱장공급장치에 별도의 전기적인 장치를 설치하여야 하고 전기적인 장치의 문제점이 발생하여 자동낱장공급장치의 신뢰성도 저하되고 원가상승의 요인이 되는 결점이 있음을 알 수 있다.

따라서, 본 발명은 이와 같은 결점을 해소하기 위해서 콘트롤기어의 중심축상에 일체로 형성한 중공원형돌부의 외주면에 일측면에는 걸림돌부, 타측면에는 안내돌부와 통행방지경사돌부에 의해서 스프링 안내요부를 형성한 콘트롤아암의 양측탄지간이 유착되고, 베이스 기어의 중심축상에는 양측부에 작동간이 형성된 픽업로울러 아암이 베이스기어에 유설되며 스프링 안내요부내에서 이동되게 한 콘트롤 스프링을 고정대에 유착시켜서 프린터본체의 동력을 이용하여 용지의 낱장을 자동으로 공급함으로써 신뢰성의 향상 및 원가절감과 사용상 번거로움이 없도록 하기위한 것이 본 발명의 목적이다.

본 발명을 첨부한 도면에 의해서 상세히 설명하면 다음과 같다. 옵션기어(1)→아이들기어(2)→이젝트기어(3)→아이들기어(4)→아이들기어(6)→베이스기어(12)로 상호치합되는 베이스기어(12)와 동일축상에 축설되는 픽업로울러 아암(16)에 상기 베이스기어(12)와 치합되도록 아이들기어(13)를 축설하며 픽업기어(14)와 연동될 수 있게 축설하고, 상기 아이들기어(6)→아이들기어(10) 및 베이스기어(12)와 같은 축상에 축설되어 있는 콘트롤기어(11)가 상호치합되게 축설하며, 상기 아이들기어(6)와 동일축상에 축설된 휘드 로울러 아암(15)에 축설되어 아이들기어(6)와 치합된 아이들기어(7)가 휘드로울러기어(9)와 치합된 아이들기어(8)와 연동되도록 설치한 것에 있어서, 콘트롤기어(11)의 중심축상에 일체로 형성한 중공원형돌부(11')의 외주면이 슬라이딩부(24)에 접하는 양측탄지간(17''', 17'''')을 형성하여 탄지스프링(28)으로 탄지한 상부 정면으로 걸림돌부(21)를 형성하고 배면에형상의 안내돌부(17')와 통행지경사돌부(17'') 및 스프링안내요부(23)를 형성한 콘트롤 아암(17)을 설치하고, 베이스기어(12)와 동일축상에 축설된 픽업로울러아암(16)과 일체로 작동간(20, 20')을 양측으로 형성하여 상기 콘트롤아암(17)의 걸림돌부(21)와 상호 단속되도록 하며, 상기 콘트롤아암(17)의 스프링안내요부(23) 내에서 끝단이 이동하는 콘트롤스프링(18)이 고정대(27) 및 고정나사(29)에 설치되어 구성한다.

미설명 부후 5는 이젝트기어이고, 19는 플레톤기어이며, 25는 용지적재함이고, 26은 용지이다.

이와 같이 구성된 본 발명의 작용 및 효과를 설명하면 다음과 같다. 본체의 플레이튼기어(PLATEN GEAR)(19)의 동력이 쉬트훠터(SHEET FEEDER)의 옵션기어(OPTION GEAR)(1)로 전달되고 플레이튼기어(19)가 정회전(시계방향)시 플레이튼 기어(19)와 옵션기어(1) 사이에 2개의 치합된 기어에 의해 옵션기어(1)는 역회전, 아이들기어(2)는 정회전, 이젝트기어(3)는 역회전, 아이들기어(4)는 정회전, 아이들기어(6)은 역회전, 베이스기어(12)는 정회전을 각각 하게됨으로 베이스기어(12)의 동일축상에 축설된 픽업로울러 아암(16)에 축설되어 있는 아이들기어(13)가 베이스기어(12)의 주연에서 정회전 회동을 하여 픽업기어(14)와 치합이 되며(제 3 도의 (e)도 참조) 아이들 기어(13)은 역회전을 하게되어 이와 치합된 픽업(PICK UP)기어(14)는 정회전하여 용지적재함(25) 적재되어 있는 용지(26)가 플레이튼기어(19)로 공급된다.

따라서 공급된 1매의 용지(26)의 인쇄가 끝난 후 완전히 배출이 이루어질때까지 다음 용지(26)가 공급되지 않도록 1매의 용지(26)가 플레이튼기어(19)의 프린팅할 위치에 위치하면 플레이튼 기어(19)가 역회전을 하게 됨으로 베이스기어(12)가 역회전을 하게되어 아이들기어(13)가 픽업기어(14)와 이격이 되고, 콘트롤기어(11)는 정회전을 하게되어 콘크롤스프링(18)이 안내돌부(17')의위치에 위치하게 되면 플레이튼기어(19)가 다시 정회전을 하게 됨으로 걸림돌부(21)에 작동간(20)이 걸리어 베이스기어(12)가 정회전을 하더라도 아이들기어(13)가 픽업기어(14)와 치합이 이루어지지 않게 됨으로(제 3 도의 (c)도 참조) 픽업기어(14)에는 동력이 전달되지 않아 공급된 용지에 프린팅이 완전히 끝날때까지 다음 용지(26)가 공급되지 않게 되는 것으로 각 부분별 구성간의 작동과정은 다음과 같다.

흡입된 용지(26)를 플레이튼기어(19)까지 공급시켜주는 휘드로울러기어(9)는 홉션기어(1)→아이들기어(IDLE GEAR)(2)→이젝트(EJECT)기어(3)→아이들기어(4)→아이들기어(6)아이들기어(7)→아이들기어(8)→휘드로울러기어(9)의 순서로 동력이 전달되어 연통되어지는데 이때에 플에트기어(19)가 정회전시 아이들기어(6)는 역회전하게 됨을 알 수 있고 아이들기어(6)와 동일축상에 축설된 휘드로울러 아암(15)이 아이들기어(6)의 주연에서 역방향으로 이동하여 아이들기어(8)와 치합이 됨으로 아이들기어(6, 8)은 역회전을 하게되고 아이들기어(7) 및 휘드로울러기어(9)는 정회전을 하게 된다.

그러므로 플레이튼기어(19)가 역회전을 하게되면 아이들기어(6)는 정회전을 하게되어 휘드로울러아암(15)에 축설되어 있는 아이들기어(7)은 아이들기어(6)의 주연을 따라 정방향으로 이동하여 아이들기어(8)과 이격이 됨으로 아이들기어(8)와 휘드로울러기어(9)는 동력이 전달되지 않으므로, 플레이튼 기어(19)가 정회전시에만 휘드로울러기어(9)가 정회전을 하게 된다.

아이들기어(6)(10)(13)콘트롤(CONTROL) 기어(11), 베이스(BASE) 기어(12)픽업기어(14)들의 상호동작 관계는 제 2 도 및 제 3 도에서와 같이 아이들기어(6)가 회전함으로써 콘트롤기어(11)는 아이들기어(10)를 통해서 동력을 전달받고 베이스기어(12)는 아이들기어(6)에서 직접동력을 전달 받음으로써 콘트롤기어(11)와 베이스기어(12)는 항상 서로 반대 방향으로만 회전하게 되고, 콘트롤기어(11)와 베이스기어(12)가 서로 반대방향으로 회전함으로써 픽업로울러 아암(16) 콘트롤아암(17)도 서로 반대방향으로 회전하게 된다.

콘트롤아암(17)의 회전 토크(TORQUE)가 픽업로울러 아암(16)의 회전로크보다 크고 제 5 도에서와 같이 작동간(20)(20') 사이에 걸림돌부(21)가 위치하게 함으로써 플레이튼 기어(19)의 정방향회전시 걸림돌부(21)와 작동간(20)이 접촉하게 되어 회전토크가 큰 콘트롤아암(17)에 의해서 픽업로울러아암(16)이 간섭을 받게되고 제 3 도의 (a)(c)(e) 도 참조) 반대로 플레이튼기어(19)의 역방향회전시 걸림돌부(21)와 작동간(20')이 접촉함으로써 회전토크가 큰 콘트롤아암(17)에 의해서 픽업로울러 아암(16)이 간섭을 받게되므로 제 3 도의 (b)(f) 도 참조) 정방향, 역방향 중 어느 방향이든 콘트롤아암(17)으로 픽업로울러 아암(16)의 회전각을 콘트롤(CONTROL) 할 수 있게 된다.

즉, 아이들기어(13)에 의한 픽업기어(14)의 동력전달은 콘트롤아암(17)에 의해 단속할 수 있게 된다. 플레이튼 기어(19)가 정회전 또는 역회전함으로써 콘트롤기어(11)로 정회전 또는 역회전을 반복함에 따라 콘트롤기어(11)와 결합된 콘트롤아암(17)은 콘트롤기어(11)의 회전방향과 동일하게 역회전 또는 정회전을 반복한다.

제 6 도에서와 같이 콘트롤 아암(17)의 회전각도는 탄지되어 스프링안내요부(23)에 설치되어 있는 콘트롤스프링(18)에 의해 단속받게 된다. 콘트롤스프링(18)이 콘트롤아암(17)을 콘트롤하는 위치 및 콘트롤아암(17)의 회전방향, 용지(26)의 패스(PATH)단계를 다음에서 단계별로 설명하기로 한다.

[제 1 단계]

프린터의 전원을 온(ON)시켰을 때 픽업로울러 아암(16)이 어떠한 위치에 있든지간에 제 6 도와 같은 위치에 두기위하여 플레이튼기어(19)가 역회전 하는 단계이다. 플레이튼기어(19)가 역회전을 하게 되면 콘트롤기어(11)는 정회전을 함에 따라 콘트롤 아암(17)도 정방향으로 회전하게 된다. 콘트롤아암(17)이 정방향으로 회전하면 제 6 도 및 제 7 도에 도시된 반대편 위치인의 위치에 콘트롤스프링(18)이 위치한 상태에 놓이게 콘트롤아암(17)은 콘트롤스프링(18)에 의해 록킹(LOCKING)되므로 더 이상의 회전은 하지 못하고 제 5 도의 슬라이딩부(24)에서 슬라이딩을 하게 된다.

그러므로 콘트롤 아암(17)은 일정한 위치를 유지한다.

또한 플레이튼 기어(19)가 역회전을 하게 되면 베이스기어(12)가 역회전을 하고, 베이스기어(12)와 치합된 아이들기어(13)를 축설한 픽업로울러 아암(16)도 역방향 회전을 하게 된다.

픽업로울러 아암(16)이 역방향 회전을 하다가 일정한 위치를 유지하고 있는 콘트롤 아암(17)의 걸림돌부(21)와 작동간(20')이 접촉하게 된다.(제 3b 도 참조)

여기에서 콘트롤 아암(17)의 걸림돌부(21)에 작동간(20')이 록킹된 픽업로울러 아암(16)은 회전을 중지하고 아이들기어(13)는 픽업기어(14)의 이격이 되며 휘드 로울러기어(9)는 아이들기어(6)의 정방향 회전으로 인하여 아이들기어(7)가 아이들기어(8)와 이격이 됨으로 휘드로울러기어(9)와 픽업기어(14)은 동력이 전달되지 않아 정지 상태로 놓이게 된다.

이때가 제 3 도의 (a)도에서 (b)도로 위치하는 상태이다.

[제 2 단계]

픽업기어(14)를 정지상태에 두어서 용지(26)를 공급시키지 않고 플레이튼기어(19)와 휘트로울러기어(9)를 정방향으로 회전시켜 쉬트휘더와 프린터에 전원을 온(ON)시키기 전에 흡입되어 있던 용지(26)을 배출하고 콘트롤아암(17)을 제 3c 도와 같은 위치에 두께하는 단계이다.

플레이튼기어(19)가 정회전을 하게되면 콘트롤아암(17)이 역회전을 하게 되어 콘트롤 스프링(18)이 제 6 도에서의 스프링 안내요부(23)을 따라 이동하여에 위치하면 제 3c 도와 같은 위치에서 콘트롤아암(17)을 록킹하여 더 이상 역회전을 하지 못하고 제 5 도의 슬라이딩부(24)에서 콘트롤 기어(11)와 슬리아딩하면 일정한 위치를 유지하게 되고, 또한 픽업로울러 아암(16)은 플레이튼 기어(19)가 정회전을 하게 되면 베이스기어(12) 및 픽업로울러 아암(16)이 정방향 회전을 하여서 콘트롤아암(17)의 걸림돌부(21)와 작동간(20)의 접촉으로 픽업로울러 아암(16)도 정지상태에서 베이스기어(12)와 치합되어 있는 아이들기어(13) 역방향 공회전을 하게 되므로 제 3c 도와 같이 아이들기어(13)와 픽업기어(14)가 접촉하지 않아서 픽업기어(14)는 정지상태를 유지하게 되고, 휘드로울러기어(9)는 플레이튼기어(19)의 정회전시 아이들기어(6) 및 아이들기어(7)를 축설한 휘드로울러아암(15)이 역회전을 하여 아이들기어(7)가 아이들기어(8)와 치합이 되어 아이들기어(6)의 역방향 회전동력을 아이들기어(7) 및 아이들기어(8)로 인해 휘드로울러기어(9)를 정방향구동시켜 정지상태에서 이미 흡입이 이루어졌던 용지(26)를 배출하는 단계이다.

[제 3 단계]

휘드로울러기어(9), 픽업기어(14)를 정지상태에 두고 콘트롤아암(17)을 제 3d 도와 같은 위치에 두기위하여 플레이톤기어(19)가 역회전하는 단계이다. 플레이튼기어(19)가 역회전을 하게 되면 콘트롤기어(11) 및 콘트롤아암(17)은 정방향회전을 하고 베이스기어 및 픽업로울러아암(16)은 역방향회전을 하여 콘트롤 스프링(18)은 스프링 안내요부(23)을 따라 이동하여에 위치하면 플레이트기어(19)가 정지하여 제 3d 도와 같은 위치에서 픽업로울러아암(16) 콘트롤아암(17) 및 콘트롤스프링(18)이 정지되고, 이때에 위드로울러 기어(9)는 플레이튼기어(19)가 역회전일 때 역회전을 하게 됨으로 아이들기어(7, 8)가 서로 이격이 되어 정지상태가 된다.

[제 4 단계]

플레이튼 기어(19)가 정회전할 때 휘드로울러 기어(9) 픽업기어(14)가 정회전을 하여 용지적재함(25)에 있는 용지(26)를 휘드로울러기어(9) 위치까지 흡입하여 주는 단계로서 프레이톤 기어(19)가 정회전을 하면 콘트롤아암(17)은 역회전을 하고 콘트롤스프링(18)은 스프링안내요부(23)의위치에 위치하여 콘트롤아암(17)을 정지시키면 제 3e 도와 같은 위치에서 정지하고 제 5 도의 슬라이딩부(24)에서 콘트롤기어(11)와 슬라이딩하게 되며 이대에 픽업로울러 아암(16)은 걸림돌부(21)와 작동간(20)이 접촉하지 않고 아이들기어(13)와 픽업기어(14)와 치합될때까지 회전하게 되어 아이들기어(13)와 픽업기어(14)가 치합되면 픽업기어(14)가 정회전을 하게되어 용지적재함(25)의 용지(26)를 취드로울러기어(9)로 공급하게 된다.

[제 5 단계]

제 4 단계엥서 픽업기어(14)가 정회전하여 용지(26)가 휘드로울러기어(9)까지 이송되면 다시 픽업기어(14)를 정지시켜야 하므로 먼저 픽업기어(14) 휘드로울러기어(9)를 정지시키고 콘트롤아암(17)을 콘트롤스프링(18)에서 해체시켜야하면, 해체방법은 플레튼기어(19)가 역회전하면 콘트롤기어(11) 및 콘트롤아암(17)이 정방향회전을 하여 콘트롤스프링(18)이 스프링 안내요부(23)를 따라 슬라이딩하게 되어한 위치에 위치하면 제 3e 도와 같은 상태를 유지하게 되며 이때에 픽업로울러 아암(16)은 역방향 회전을 하여 걸림돌부(21)에 작동간(20')이 접촉하게됨에 따라 아이들기어(13)가 픽업기어(14)에서 이격이 되어 픽업기어(14)가 정지상태가 되고 또한 아이들기어(7)가 아이들기어(8)에서 이격이 되어 휘드로울러기어(9) 또한 정지상태가 된다.

[제 6 단계]

플레이튼기어(19)를 정회전시키면 제 3c 도와 같은 상태를 유지하게 되어 픽업기어(14)는 정지하고 플레이트기어(19)와 휘드로울러기어(9)가 정회전을 하여 후딩이 젝트(FEEDING EJECT)가 이루어지며 이젝트가 완전히 이루어지면 다음 용지(26)을 흡입하기 위해서 제 3 단계, 제 4 단계, 제 5 단계, 제 6 단계 만을 반복하게 되는 것이다.

상기한 바와 같이 본 발명은 프린터본체의 동력을 이용하여 용지(26)의 낱장을 자동으로 공급하게 하여 신뢰성의 향상 및 원가절감 및 사용상 번거로움이 없게되는 것이다.

Claims (2)

1. 아이들기어(6), 아이들기어(10), 콘트롤기어(11), 베이스기어(12), 아이들기어(13), 픽업기어(14)가 연동되도록 설치한 것에 있어서, 콘트롤기어(11)의 중심축상에 일체로 형성한 중공원형돌부(11')의 원주면에는 콘트롤아암(17)의 양측탄지간(17''')(17'''')양단에 탄지스프링(28)을 상호 유착하고, 양측부에 작동간(20)(20')을 갖고 아이들기어(13)를 축설한 픽업로울러아암(16)이 베이스기어(12)와 동일축상에 축설하며, 상기 콘트롤아암(17)에 형성한 스프링 안내요부(23) 내에서 이동되게한 콘트롤스프링(18)을 고정대(27)에 유착시켜 콘트롤아암(17)을 단속하게 하며 상기 콘트롤아암(17)의 위치에 따라 픽업로울러 아암(16)을 단속하게 하여 동력을 전달 또는 단절시키게 함을 특징으로 하는 프린터의 낱장 공급장치.
2. 제 12 항에 있어서, 콘트롤아암(17)은 일측에 걸림돌부(21) 및 타측면에형상의 안내돌부(17')와 통행방지경사돌부(17'')을 갖는 스프링안내요부(23)를 형성함을 특징으로 하는 프린터의 낱장 공급장치.