KR930008405B1 - 내굴곡성이 우수한 앤드레스벨트의 제조방법 - Google Patents

내굴곡성이 우수한 앤드레스벨트의 제조방법 Download PDF

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    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
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Abstract

내용 없음.

Description

내굴곡성이 우수한 앤드레스벨트의 제조방법
제 1 도는 본 발명의 앤드레스벨트를 측면에서 본 확대상태의 구성단면도.
제 2 도는 본 발명에서 위사에 크림프울을 증가시킨 합성포의 단면구성도.
제 3 도는 본 발명품을 드럼에서 탈리한 앤드레스벨트의 사시도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 합섬포 2 : 보강포가 내재된 고무층
3 : 위사 4 : 경사
5 : 합성포의 이음부 6 : 보강포가 내재된 고무층의 이음부
본 발명은 내굴곡성이 우수하며 접착부위의 접착력을 향상시킨 앤드레스벨트의 제조방법에 관한 것이다.
종래에 프레스벨트로서 앤드레스벨트를 제조하는 경우에 있어서는 프레스벨트의 양단을 각각 계단식으로 절단하여 절단면에 미가황고무를 첨착하고 긴밀하게 맞물리게 한 다음 가황처리하므로서 얻어지는데 이와같은 경우 접합의 목적으로 사용되어진 미가황고무가 완전하게 가황된 상태에서는 이미 가황되어진 벨트가 2차에 걸쳐 가황처리되는 것이므로 지나친 열을 받아 고무재질이 노화되고 이에 따라 물성에 손상이 오게되며 접착면이 좁고 포층간의 이음새가 같은 부분에 위치하여 인장력과 응력에 대한 견디는 힘이 약할 뿐만아니라 내굴곡성이 약하여 접착부분이 박리되거나 파열된다. 그 밖에도 재가황에 의하여 합섬포가 열을 받아 수축 또는 팽창하여 외관이 좋지 못하다.
본 발명은 종래 앤드레스벨트를 제조하는 방법에 의하여 얻어진 제품에서 발생되는 문제점을 도출하여 이를 해소하는 방향으로 개발한 방법이라 할 수 있으며, 이는 이미 만들어진 벨트로부터 앤드레스벨트를 제조하므로서 재가황에 의하여 고무재질의 열화가 발생하므로 미가황고무로부터 제조하는 방법과 좁은 접착면과 포층간의 이음새가 같은 부분에 위치하므로서 내굴곡성 및 접착력부족이 발생하므로 포층과 고무층간의 접착방법을 개선함에 기초를 두고 있다. 그밖에도 스티프니스(Stiffness)를 증가시킨 경사를 사용하여 벨트폭 방향의 휨을 방지하고 크림프율을 증가시킨 합섬직포를 사용하므로서 벨트의 회전에 따른 내굴곡성을 향상시킨 앤드레스벨트의 제조방법이라 할 수 있다.
본 발명에 의한 앤드레스벨트의 제조방법은 위사의 크림프율을 증가시킨 합섬포의 일면에 미가황고무접착제를 첨착하여 접착면이 외부로 나오도록 큰 원통드럼에 감되 합섬포의 양단을 사선 방향으로 중첩시킴과 동시에 스티프니스(Stiffness)를 증가시킨 합섬포의 경사가 벨트의 폭방향으로 오게하고 그 위에 보강포가 삽입된 미가황고무쉬트를 접합, 적층하되 미가황고무쉬트의 이음부의 위치가 합섬포이음부의 위치에서 드럼 원주길이의 3등분의 위치에 오게하여 사선방향으로 잇고 그 위에 상기에서 언급한 합섬포와 같이 내면에 미가황 고무를 첨착시킨 크림프율을 증가시킨 합섬포의 양단을 사선방향으로 중첩시키되 스티프니스를 증가시킨 경사가 벨트의 폭방향으로 놓이게 하고 중첩부위의 위치는 역시 합섬포이음부의 위치에서 드럼원주길이를 3등분한 위치에 오게 한다. 이와 같이 드럼에 권취된 앤드레스벨트를 드럼에 권취된 상태로 고압증기로 가황이 끝난 다음 드럼에서 앤드레스벨트를 탈리시키면 제품이 완성된다.
본 방법과 본 방법에 의하여 제조된 앤드레스벨트의 구조에 관한 이해를 돕기 위하여 도면으로 표시하면 제 1 도는 앤드레스벨트를 측면에서 본 단면도, 제 2 도는 위사에 크림프율을 증가시킨 합섬포의 구성단면도, 제 3 도는 드럼에서 탈리된 앤드레스벨트의 사시도이다. 여기에서 도면 부호 "1"은 합섬포, "2"는 보강포가 삽입된 고무층(판), "2a"는 보강포, "3"은 합섬포의 위사, "4"는 합섬포의 경사, "5"는 합섬포의 사선방향 이음부, "6"은 보강포가 삽입된 고무쉬트의 이음부이다.
또 앤드레스벨트를 구성하는 앤드레스벨트 내면 합섬포(1), 보강포가 내장된 미가황고무쉬트(2), 앤드레스벨트 표면합섬포(1)는 각각 이음부(5)(6)의 위치가 앤드레스벨트 둘레에 균등하게 분포되어 있다. 또 굴곡 즉, 길이 방향으로 벨트의 굴곡성을 향상시키기 위해 위사(3)의 크림프율이 통상 1 이하를 크림프율을 1-8범위로 증가시켰다.
상술한 바와 같이 본 발명에 의하여 제조된 앤드레스벨트는 미가황고무를 사용하여 제조하므로 고무재질의 노화가 방지되고, 접착부위를 원주상 균등하게 위치하게 하므로서 합섬포(1)와 고무쉬트(2)의 전면이 접착면이 되므로 포층간의 이음새가 같은 부분에 위치하여 접착면이 좁은 종래의 방법보다 수배의 접착력을 기대할 수 있으며, 합섬포(1)나 미가황고무쉬트(2)의 이음부위가 폭방향에서 빗겨난 사선방향으로 접합되어 있어 접착력의 상승효과를 얻을 수 있다. 또 스티프니스를 증가시킨 합섬포(1)의 경사(4)를 벨트의 폭방향으로 배열하므로서 벨트의 폭방향의 휨을 방지하고 위사(3)의 크림프율을 증가시키므로서 길이방향의 굴곡성을 크게 향상시킨 앤드레스벨트라 할 수 있다.

Claims (1)

  1. 드럼위에서 앤드레스벨트를 제조함에 있어서 드럼위에 합성포의 외면을 미가황고무로 첨착시킨 쉬트의 양단일부를 중첩하여 결합시키고 그 위에 보강포가 내장된 미가황고무 쉬트의 양단일부를 중첩하여 접합시키며 다시 그위에 합성포의 내면을 미가황고무로 첨착시킨 쉬트의 양단 일부를 중첩하여 접합적층시키되 크림프율을 증가시킨 위사와 스티프니스성이 큰 경사로 직조된 상술한 합성포를 경사가 드럼의 폭방향으로 향하도록 하고 각층 이음부는 양단이 사선방향으로 중첩시킴과 동시에 벨트전상(원주)에 동일한 간격으로 위치하게 하여 제조함을 특징으로 하는 앤드레스벨트 제조방법.
KR1019910000342A 1991-01-11 1991-01-11 내굴곡성이 우수한 앤드레스벨트의 제조방법 KR930008405B1 (ko)

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