KR930008158B1 - 고경도 내수성 철재 칠판용 도료 및 이를 이용한 철재칠판의 제조방법 - Google Patents

고경도 내수성 철재 칠판용 도료 및 이를 이용한 철재칠판의 제조방법 Download PDF

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Abstract

내용 없음.

Description

고경도 내수성 철재 칠판용 도료 및 이를 이용한 철재칠판의 제조방법
본 발명은 철재칠판용 고경도 내수성 도료 및 이를 이용한 철재칠판의 제조방법에 관한 것으로 본 발명으로 제조한 철재칠판은 특히 연필강도 5H이상이고, 내수성 및 내약품성이 우수하고 내구성이 뛰어난 특징이 있다.
종래의 재래식 칠판은 도료로서 천연수지(아교)나 초산비닐수지 및 알키드수지 등에 호분이나 탄산칼슘이나 황산바륨 등의 재질과 녹색안료를 혼합가공하여 제조되므로 수분 온도등에 약하여 쉽게 변형되고 경도가 큰 탄산칼슘 분필을 사용할 수 없을 정도로 경도가 약하며 일정기간 사용할 경우 판면의 균열 및 분필의 미끄럼성과 광택발생등 내구성이 떨어지며 보수시 그 기간이 길고 번거로운 단점을 가지고 있다.
또한 종래의 재래식 칠판은 제조공정이 틀목조립, 합판접착 프레스, 합판이음매 충전, 그라프트지 도포, 하도칠, 상도칠 및 착색등의 여러 공정을 거쳐야 하는 매우 복잡하고 모든 공정이 수작업으로 이루어지기 때문에 완제품까지의 제조시일이 길고 인력소모가 많아 생산성이 크게 떨어지는 결함을 갖고 있다(출원번호 86-2984).
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위하여 고경도 내수성 철재 칠판용 도료 및 이를 이용한 철재 칠판의 제조방법으로 수지로서 소부형 합성 수지인 폴리에스테르수지 바니쉬, 아크릴수지 바니쉬 또는 실리콘 변성 폴리에스테르수지 바니쉬 고형분 100중량부에 대하여 경화제로서 멜라민 수지 및 블록 이소시아네이트 수지 고형분 80-180중량부를 혼합한후 이렇게 혼합된 수지 및 경화제의 고형분 100중량부에 대해서 안료의 입도가 20마이크론 이하인 실리카 및 유색안료 150-300중량부를 혼합 분산 시킨후 상기 분산 용액의 고형분 100중량부에 대해 입도가 30-50마이크론의 내마모제인 탄화규소 또는 알류미나 5-15중량부 그리고 폴리에칠렌 왁스 0.5-3.0중량부를 사용 혼합 분산시켜 무광의 도료를 제조하였으며 제조한 도료를 3-5마이크론 두께의 방청 프라이머가 도포된 CR, GI 또는 EGI강판에 15-30마이크론의 두께가 되도록 롤코팅, 플로우코팅 또는 스프레이코팅 방법으로 도장하여 소부온도(PMT)230-250℃에서 소부시켜 도장 강판을 제조하였다. 상기의 방법으로 도료가 도포된 강판과 여기에 합판 또는 플라스틱 흡음재를 접착시켜 만든 조립된 틀목을 부착시켜 고경도 내수성 철재 칠판을 제조하였다.
본 발명의 도료는 소부시간이 매우 빠르며(1분 이내 소부)도장방법에 따라 도료가 도포된 강판을 공정 자동화에 의해 연속적으로 단 시일내에 대량 생산할 수 있을 뿐만 아니라 철재칠판 제조공정도 매우 간단하며, 완성된 철재칠판은 종래의 재래식 칠판이 가지지 못한 매우 우수한 특성을 지니고 있다.
즉, 고경도의 도막과 내수성, 내구성, 운필성 및 지움성이 우수하고 작업성과 보수성 및 생산성이 뛰어나 경제적으로 매우 많은 이익을 얻을 수 있는 효과가 있다.
[실시예 1]
(Ⅰ) 수지 배합비(중량부)
폴리에스테르수지 바니쉬 16.7
(상품명, 삼화페인트 KPE-186, 고형분 55%)
(Ⅱ) 경화제
멜라민수지 바니쉬 12.7
(상품명, 삼화페인트 KM-301, 고형분 57%)
블록이소시아네이트수지 바니쉬 11.2
(상품명, 바이엘사 AP-스태이블, 고형분 50%)
(Ⅲ) 용제
코코졸 150(한국석유) 9.8
부칠셀로솔브 7.8
(Ⅳ) 안료
크롬옐로우 7.6
이산화티타늄(루타일형) 3.1
사이닌블루 2.0
카본블랙 0.2
실리카 18.5
(Ⅴ) 내마모재
알루미나(입도 30-50마이크론) 10.0
폴리에칠랜왁스 0.4
합 계 100.0
상기 중량 배합비에 따라 수지용액 (Ⅰ)에 경화제(Ⅲ) 및 용제(Ⅲ)와 안료(Ⅳ)를 넣고 교반속도 1000-2000알피앰으로 30분간 상온에서 잘 교반한 다음 3단롤 믹서로 3회 혼합 분산시켜 입도가 20마이크론이하가 되도록 한후 여기에 입도 30-50마이크론의 내마모재(Ⅴ)를 넣어 균일하게 교반 배합하여 제조한 도료를 3-5마이크론 두께의 방청 프라이머가 도포된 EGI강판에 25±0.5마이크론의 두께가 되도록 롤 코팅 방법으로 도장하여 도료가 도포된 강판을 제조하였다. 이강판의 건조 도막 비중은 1.86±0.02이며 건조 조건은 소부온도(PMT)235±1℃에서 45초간 소부하였다.
이렇게 제조된 강판을 합판또는 플라스틱 흡음재가 접착된 틀목에 부착하여 철재 칠판을 제조하였다.
[실시예 2]
(실시예 1)과 같은 중량 배합비에 따라 같은 방법으로 도표를 제조한 후 GI강판에 스프레이 코팅 방법으로 도장하여 도료가 도포된 강판 및 같은 방법으로 칠판을 제조하였다. 이때 강판의 건조 도막 비중은 1.88±0.01이었으며, 도막 두께는 20±0.5마이크론이었고 건조조건은 소부온도(PMT)231±1℃에서 50초간 소부하였다.
[실시예 3]
(Ⅰ) 수지 배합비(중량부)
아크릴수지바니쉬 12.8
(상품명, 삼화페인트 KA-975, 고형분 70%)
(Ⅱ) 경화제
멜라민수지 바니쉬 12.7
(상품명, 일랍화성멜란 27, 고형분 57%)
블록이소시아네이트수지바니쉬 8.1
(상품명, 오토케미칼사 AL-3182, 고형분 50%)
(Ⅲ) 용제
솔베소150(엑손사) 9.4
부칠셀로솔브 11.5
(Ⅳ) 안료
크롬옥사이드그린 7.6
이산화티타늄(루타일형) 3.1
시이닌블루 2.0
카본블랙 0.3
실리카 10.0
황산바륨 9.5
(Ⅴ) 내마모재
알루미나(입도 30-50마이크론) 12.0
폴리에칠텐왁스 1.0
합 계 100.0
상기 중량배합비에 따라 (실시예 1)과 같은 방법으로 같은 조건에서 도료, 도료가 도포된 강판 및 철재칠판을 제조하였다.
[실시예 4]
(실시예 3)과 같은 중량 배합비에 따라 같은 방법으로 도료, 도장된 강판 및 칠판을 제조하였으며, 이때 사용한 강판은 CR강판, 코팅 방법은 플로우 코팅을 사용하였다. 이렇게 만든 강판의 건조 도막 지붕은 1.90±0.02이었으며 도막 두께는 29±0.5마이크론, 소부온도(PMT)는 248±2℃에서 40초간 소부하였다.
[실시예 5]
(Ⅰ) 수지 배합비(중량부)
실리콘변성폴리에스테르수지바니쉬 12.3
(상품명, 삼화페인트 KPE-192, 고형분 55%)
(Ⅱ) 경화제
멜라민수지 바니쉬 12.0
(상품명, 일립화성멜란 27, 고형분 57%)
블록이소시아네이트수지바니쉬 8.0
(상품명, 바이엘사 AP-스태이블, 고형분 50%)
(Ⅲ) 용제
솔베소100(엑손사) 9.0
부칠셀로솔브 10.9
이소포론 2.0
(Ⅳ) 안료
크롬옐로우 5.2
이산화티타늄(루타일형) 3.1
사이닌블루 2.0
카본블랙 0.2
실리카 15.0
클래이 3.6
탈크 5.3
(Ⅴ) 내마모재
알루미나(입도 30-50마이크론) 5.2
탄화규소(이보 30-50마이크론) 5.2
폴리에칠렌왁스 1.0
합 계 100.0
상기 중량배합비에 따라(실시예 1)과 같은 방법으로 도료, 도료가 도포된 강판 및 철재칠판을 제조하였다.
이상의 실시예에 의하여 제조된 고경도 내수성 철재칠판의 성능 시험결과는 다음과 같다.
1) 고경도 내수성 철재 칠판의 성능시험결과표
Figure kpo00001
시험방법
도막경도 : 미쓰비시 유니연필을 사용하여 도면을 긁어 도막이 상하지 않을때의 최고연필 경도
운필성 : 황산 또는 탄산분필(문교화학제품)을 사용하여 글씨를 썼을때의 글자선명정도
지움성 : 지우개로 지웠을때 분필가루의 부착 상태 및 분필자국의 상태
내마모성 : 헝겊에 락카 신나를 적셔 30회 문지른 후 도막상태
내수성 : 물걸레로 세척후 도막의 손상이 없는 정도
광택 : 60°글로스에서 5이하일때 무광

Claims (2)

  1. 소부형의 폴리에스테르 수지 바니쉬, 또는 아크릴수지 바니쉬, 또는 실리콘변성 폴리에스테르수지 바니쉬 고형분 100중량부에 대하여 경화계로서 멜라민수지 바니쉬 및 블록이소시아네이트수지 바니쉬 고형분 80-180부를 혼합한 후 이혼혼합물의 고형분 100중량부에 대해서 안료의 입도가 20마이크론 이하인 실리카 및 유색안료 150-300중량부를 혼합 분산시킨 다음 상기 분산용액의 고형분 100중량부에 대해 입도가 30-50마이크론의 내 마모재인 탄화규소 또는 알루미나 5-15중량부 및 폴리에칠렌 왁스 0.5-3.0중량부를 배합 분산시킨 고경도 내수성 칠판용 도료.
  2. 상기 1항에 기재한 칠판용 도료를 방청 프라이머가 3-5마이크론두께로 도포된 CR, GI 또는 EGI강판에 15-30마이크론의 두께가 되도록 롤코팅, 플로우코팅 또는 스프레이 코팅 방법으로 도장한 후 소부한 도장 강판을 합판 또는 플라스틱 흡음재가 접착된 틀목에 부착하는 고경도 내수성 철재칠판의 제조방법.
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