KR930005934B1 - 섬유용 복합호제의 제조방법 - Google Patents

섬유용 복합호제의 제조방법

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KR930005934B1 KR1019910007964A KR910007964A KR930005934B1 KR 930005934 B1 KR930005934 B1 KR 930005934B1 KR 1019910007964 A KR1019910007964 A KR 1019910007964A KR 910007964 A KR910007964 A KR 910007964A KR 930005934 B1 KR930005934 B1 KR 930005934B1
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미원식품 주식회사
임병학
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Abstract

내용 없음.

Description

섬유용 복합호제의 제조방법
본 발명은 면사 및 면혼방사등과 같은 방적사에 대한 경사가호용 복합호제의 제조방법에 관한 것이다.
제직에 있어서 원사 가호의 중요성은 이미 주지된 사실이며, 각종 다양한 섬유에 만족한 호부를 한다는 것은 그리 용이한 일이 아니다.
가호의 목적은 낮은 원가로 좋은 품질의 직물을 만들기 위함이며, 가호의 실패시에는 제직시 실의 인장, 수축등으로 유발되는 무리한 힘이나 실과 실 또는 직기와의 마찰로 인해 실 끊김이 발생되어 양호한 조업상태 유지, 생산능률의 향상, 원가절감 및 품질의 향상을 꾀할 수 없다.
따라서, 유효적절한 경사가호에 의해서 단섬유 상호간의 결착력 증대 및 강도를 증가시키고 내마모성 향상 및 잔털눕힘을 원할하게 하므로서 실 표면의 평활성을 유지하여 최고의 효율로서 품질이 높은 직물을 생산하기 위한 경사 빔(Beam)이 만들어지며, 결국 경사사호는 섬유와 호제 그리고 기계의 삼위일체 작업으로 직기의 효율과 제품의 품질에 커다란 영향을 주게 된다.
구체적으로 원사의 질, 가호기, 호제, 가호기술등이 제직성에 영향을 주는 요인으로써, 특히, 호제가 미치는 영향은 가장 큰 비중을 차지한다고 볼수 있다.
따라서, 호제에 요구되는 물성 또한 다양하여 접착성, 점도의 안정성, 침투 및 피복성, 호발성등이 우수해야 하며, 특히, 가호사의 모우 눕힘, 강도, 신도, 내마모성등과 상관된 양호한 침투성 및 피복성을 고루 갖추기란 쉽지 않다.
더구나 이와같은 물성을 고루 갖춘 호제라 할지라도 직포 공정에서 가호 비용이 직접 가공비용의 15∼20%를 점하는 것을 감안하면 낮은 제조 원가에 따른 경제성도 무시될 수 없고, 결국 호제로서 요구되는 물성을 고루 갖춰 효과가 좋으면서도 싼 호제의 개발이 바람직히다.
최근 직기의 고속화와 더불어 호제 개발 노력이 꾸준히 지속되어 왔고, 실지로 많은 진보를 가져 왔으며, 특히 초고속화된 에어젠트(Air Jet)적기, 레피어(Rapier)직기등의 출현은 경사물성 보강을 위한 호제개발의 필요성을 증대시켰다.
기존 방법으로는 전분과 폴리비닐알코올(PVA)의 혼합물이 주로 이용되어 왔으나 혼합용액의 불안정으로 낙호가 발생하여 제직성이 빈약 하였으며, 따라서 혼합 안정성을 높이기 위해 천연 전분을 개질한 변성 전분을 이용하여 혼합하는 방법 및 폴리비닐알코올(PVA)을 다양하게 변성처리 하는 방법(일본공개특허공보소 56-14544, 56-55440)등이 강구되었으나 변성전분의 낮은 분자량 때문에 좋은 필름(Film)이 형성되지 않고, 교질화가 용이하여 경사에 대한 호의 부착상태가 고르지 못하므로 흡족한 결과를 얻지 못하였다.
또한, 섬유발달에 따른 소재의 다양화 및 공정의 단순화에 기인하여 각종 호제류를 배합한 복합호제의 필요성이 절실히 요구되는 측면에서 방적사 및 필라멘트사에 대한 포괄적인 복합호제의 제조방법이 몇가지 문헌들에 의해 소개되어 있다.
즉, 폴리비닐알코올(PVA), 전분, 가공전분 혹은 이것의 유도체등에 수용성 폴리에스테르 수지 및 기타첨가제를 사용하는 방법(일본 공개특허공보 소 53-41598), 말레인산 모노 알킬 -초산 비닐 공중합체의 부분 겔화물 및 기타 첨가제를 이용한 방법(일본 공개특허공보 소 53-10790등이 있으나, 이와같은 방법들은 몇 및 면 혼방사들과 같은 방적사의 가호제로서 전문성이 결여되어 실제로 만족스럽지 못하고, 번잡한 공정 및 여러가지 고단가의 원료 배합으로 호제의 제조비용이 높다.
또한, 1991년 특허출원 제977호는 가호사 물성 및 제직성이 우수하고 제조비용의 절감 효과를 보인 방법이나, 본 발명은 이보다 더 혼합원료를 줄임으로써 제조경비의 절감은 물론 혼합공정의 단순화 효과를 가지면서도 제직성이 매우 우수한 방법으로 경사 물성 보강을 위해 여러가지 반합성 호제 및 합성 호제류를 첨가하던 기존 방법들에 탈피하여 전분계 및 폴리비닐알코올계 외에 왁스(Wax)만을 첨가제로 사용하는 방법으로 저렴한 비용으로 용이하게 가호사의 제반조건을 만족시켜 세번수의 사까지 양호한 제직성을 가지는 섬유용 복합호제의 제조방법에 관한 것이다.
즉, 전분을 인산(초산이용도 가능함)등으로 개질화 한것에 덱스트린, 찰옥수수전분, 옥수수 알파(α)화전분, 산처리전분 및 옥수수 전분중의 적어도 1종이상을 혼합한 전분류 혼합물과 폴리비닐알코올 공중합체의 고중합체 및 저중합체를 일정비율로 혼합한 폴리비닐알코올 공중합체 혼합물, 그리고, 왁스를 적절히 혼합사용하므로서 혼합안정성 및 가호사의 물성을 향상하였으며, 호발성이 양호하고 상압에서 호액쿡킹(Cooking)이 가능한 점등 다수의 특징을 가진 것이다.
본 발명을 더욱 구체적으로 설명하면, 전분을 인산등으로 개질화하여 혼합안정성 및 점도안정성을 개선한것에 텍스트린, 찰옥수수전분, 옥수수알파(α)화전분, 산처리전분 및 옥수수 전분중의 적어도 1종이상을 혼합한 25∼65중량%(바람직하기로는 30∼60중량%)의 혼합물과 폴리비닐알코올 공중합체의 고중합체 및 저중합체를 각각 0.5∼4 : 1로 섞은 25∼65%(바람직하기로는 30∼60중량%)의 폴리비닐알코올 공중합체 혼합물을 혼합하여 1차 분말호제를 제조한 다음, 왁스 5∼15중량%를 녹인 용액에 온도를 40∼70℃로 유지하면서 대전방지유제 5∼10중량%를 첨가한 후 냉각 경화시킨 분말을 추가로 혼합하여 저렴한 제조 비용으로도 가호사의 물성이 뛰어나 제직성이 매우 양호한 섬유용 분말 복합호제를 제조하였다.
제조과정에서 전분류 25중량% 이하, 폴리비닐알코올 공중합체 혼합물 65중량% 이상 사용시에는 실의 유연성이 다소 떨어지는 점이 있고, 고가인 폴리비닐알코올을 필요이상 사용하는 것은 경제적인 측면에서 바람직하지 못하며, 전분류 65중량% 이상, 폴리비닐알코올 공중합체 혼합물 25중량% 이하 사용시에는 강신도 등 가호사의 물성이 흡족하지 못한 결과를 나타내였다.
본 발명은 전분을 인산등으로 개질화 한 것에 덱스트린, 찰옥수수전분, 옥수수알파(α)화 전분, 산처리전분 및 옥수수전분 중의 적어도 1종이상을 혼합하는 방법으로 기존전부의 섬유용 호제로서의 결점을 보완, 개선하고, 또한 폴리비닐알코올 공중합체중의 고중합체 및 저중합체의 혼합물을 위와 같은 전분류 혼합물과 적절히 혼합사용하므로써 혼합안정성과 호액의 침투 및 피복성을 동시에 만족시켜 우수한 가호사의 물성을 유지하였으며, 더구나 가호사 물성보강을 위해 전분류 및 폴리비닐알코올계 외에 기존에 첨가되던 여러가지 반합성호제 및 합성호제의 사용을 배제함으로써 제조비용의 절감은 물론 호발성이 양호하여 비교적 고단가인 폴리비닐알코올계 호제의 울트라휠트레이션(Ultrafiltration)장치를 이용한 회수 및 재이용이 더욱 용이해졌을 뿐아니라, 호제 쿡킹(Cooking)시에도 배합 원료의 호화가 수월하여 80∼90℃에서 40분이면 완전호화가 가능하므로 기존의 고압의 쿠킹방법으로부터 상압 쿡킹방법으로의 공정 단순화를 점도 장점이라 하겠다.
결국, 본 발명은 매우 저렴한 가격의 복합호제로서 호화가 쉽고 호액의 안전성과 결착력이 우수하여 낙호가 없는것은 물론, 사에 유연성을 부여하므로써 양호한 가호사의 물성을 양호한 가호사의 물성을 유지하여 직기 회전수 900RPM 이상, 면사의 세번수(80's 이상)까지 제직이 가능한 점을 특징으로 하는 섬유용 분말 복합호제의 방법이라 하겠다.
다음의 실시예 및 비교예를 통해 본 발명의 기술사상을 더욱 분명히 할 수 있다.
[실시예]
① 각 "실시예"별 복합호제 성분비
② 쿡킹조건
호액농도 16%, 90℃에서 30분간 쿡킹(Cooking)
③ 가호조건
* 원사 : 면 40수(40's)
* 가호기 조건
④ 제직조건
[비교예]
현재 시판중인 제품 (가)와 제품 (나)를 16% 호액농도로 120℃에서 90분 쿡킹(Cooking) 한 다음 실시예와 같은 조건으로 기호 및 제직하였다.
* 가호사 물성 및 제직결과
* 가호사 물성시험 방법
* 가호사 제직시험 방법
앞의 기술한 제직 조건으로 각 가호사별 5회 제직하여 30만 Picks당의 사절수를 측정, 평균하였다.

Claims (2)

  1. 전분을 인산등으로 개질화 한 것에 덱스트린, 찰옥수수전분, 옥수수알파화 전분, 산처리 전분 및 옥수수전분 중의 적어도 1종이상을 혼합한 혼합물(25~65중량%)과 폴리비닐알코올 공중합체의 고중합체 및 저중합체를 0.5~4 : 1로 섞은 폴리비닐알코올 공중합체 혼합물(25~65중량%)을 혼합하여 섬유용 복합호제를 제조하는 방법.
  2. 제1항에 있어서, 혼합물에 왁스(5~15중량%)를 혼합하여 섬유용 복합호제를 제조하는 방법.
KR1019910007964A 1991-05-16 1991-05-16 섬유용 복합호제의 제조방법 KR930005934B1 (ko)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2018233123A1 (zh) * 2017-06-21 2018-12-27 南通三江纺织有限公司 一种纺织面料浆料配方

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