KR930005462Y1 - 단붙이 이젝터 핀 가공기 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

단붙이 이젝터 핀 가공기

제1도는 본 고안의 실시예의 정면도.

제2도는 제1도의 평면도.

제3도는 슬라이드 베이스에 장치한 부쉬 부착제에 장착된 가이드 부쉬의 세로단면도.

제4도는 슬라이드베이스에 장치한 진동방지체의 세로단면도.

제5도는 단붙이 없는 이젝터 핀의 정면도.

제6도는 단붙이 이젝터핀의 정면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 슬라이드레일 2 : 척장치

3 : 슬라이드베이스 4 : 주유압실린더

5 : 부쉬부착제 6 : 가이드부쉬

7 : 핀 삽입관통구멍 8 : 진동방지체

9 : 핀 미끄럼이동홈 10 : 피가공이젝터핀

10a : 머리부 11 : 공구대

12 : 공구대용 실린더 13 : 공구대조정나사

14 : 절삭날 15 : 베이스

16 : 공구홀더 17 : 날고정홀더

18 : 모방부 19 : 모방가이드

19a : 모방단붙이(段差)

본 고안은 수지사출 성형의 금형에 사용되는 이젝터핀에 있어서 고정밀도를 필요로 하는 특수한 금형등에 사용되는 단붙이 이젝터핀을 생산하는 이젝터핀 가공기에 관한 것이다.

수지사출 성형에 있어서 성형품에 고정밀도를 요구할 경우나 특수금형을 이용할 경우등에는 극소경의 이젝터핀의 사용이 요구되지만 전체길이를 극소경으로 구성하면 강도가 저하되어 굴곡, 절손이 발생한다.

이때문에 제6도에 도시하는 바와 같이 필요부분의 선단측부분만을 극소경으로 형성한 단붙이 이젝터 핀을 사용하고 있다.

종래의 단붙이 이젝터핀의 생산에 있어선는 종래 실시되고 있는 일반의 절삭수단에 있어서는 정밀도 유지가 곤란하고 또 품질의 저하되기 때문에 단붙이 없는 이젝터 핀을 절삭 가공하여 단붙이 이젝터핀을 제작하는 일은 될 수 없었다.

따라서 단붙이 없는 이젝터 핀을 이용하여 선단측의 소요길이 부분만을 극소경으로 구성하기 위하여 연마기를 사용하고, 제5도에 도시하는 바와 같은 단붙이없는 이젝터핀의 머리부 및 선단측을 척장치에 의해 고정하여 회전시키고 장시간에 걸친 연마가공을 시공하여 선단측을 필요한 극소경으로 갈아서 줄이는 연마수단에 의해 제6도에 예시하는 바와 같은 단붙이 핀을 생산해 왔다.

종래의 단붙이 이젝터 핀의 생산은 상기와 같이 장시간에 걸친 가공신간을 요하는 연마가공수단을 행하고 있었기 때문에 양산시에 있어서는 생산성이 현저히 저하되어 원가상승의 요인이 되며, 또 선단측 지지가 곤란하기 때문에 가공시에 굴곡이 발생하기 쉽고 품질 저하의 원인으로 되어 있었다.

본 고안은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 연마 가공에 의한 종래의 단붙이 이젝터 핀의 제작을 근본적으로 변경하여 절삭가공으로 대산한 것이며, 절삭가공수단에 의해 고정밀도 또한 고품질의 단붙이 이젝터핀을 능률좋게 양산하는 것을 가능하게한 단붙이 이젝터 핀 가공기이다.

즉, 베이스상에 고정된 슬라이드레일의 한쪽끝에 피가공 이젝터핀의 머리부를 고정하여 회전시키는 척 장치를 설치하고, 슬라이드레일상을 좌우방향으로 미끄럼이동하는 슬라이드 베이스에는 척 장치로 고정되어 회전하는 피가공 이젝터핀의 선단측을 삽입관통시켜 회전이 자유롭게 지지하는 가이드 부쉬를 장착한 부위 부착체와, 가이드부쉬로부터 돌출하여 오는 피가공 이젝터핀의 선단측을 미끄럼이동 또는 회전이 자유롭게 지지하는 진동방지체를 설치함과 동시에 슬라이드 베이스와 일체화하여 좌우방향으로 이동하고 또 슬라이드 베이스상을 단독으로 전후방향으로 미끄럼이동할 수 있는 공구대를 장치하고, 공구대의 일부에 끼우고 떼기가 자유롭게 장착한 공구홀더에는 상기 가이드 부쉬에 근접하여 공구대의 전진 위치에서 가이드 부쉬로부터 돌출하여 오는 피가공 이젝터핀에 날끝이 접촉하도록 배치되는 절삭날이 장착된 날고정홀더를 설치하여 이루어지는 단붙이 이젝터 핀 가공기이다.

본 고안은 상기와 같이 구성되기 때문에 척장치에 의해 머리부가 고정되어 회전하는 피가공 이젝터 핀의 선단부는 당초 선단이 슬라이드 베이스에 설치되는 부쉬 부착체의 상부에 장착된 가이드 부쉬의 핀의 삽입관 통구멍에 끼워 통하여지고 이 가이드 부쉬에 의해 회전이 자유롭게 지지된다.

한편, 슬라이드 베이스와 일체화하여 함께 좌우방향으로 이동하고 또 슬라이드 베이스상을 단독으로 전후방향으로 미끄럼이동하는 공구대는 우선 전진방향으로 미끄럼이동하고, 이 공구대에 끼우고 떼기가 자유롭게 장착한 공구홀더의 날고정홀더에 장착된 절삭날을 가이드부쉬에 근접시키고, 가이드부쉬로부터 돌출하는 피가공 이젝터핀의 선단에 접촉시켜서 소정의 극소경으로 절삭가공한다.

이 상태를 유지하여 절삭날을 장착한 공구대가 슬라이드 베이스와 일체화 되어 척장치측의 좌방향으로 미끄럼이동하면, 피가공 이젝터 핀은 상기 가이드부쉬로부터 순차 돌출하기 때문에 이 가이드부쉬에 근접하는 절삭날은 돌출하여 오는 선단측을 순차 극소경으로 절삭한다.

이때 극소경으로 절삭된 선단측 부분은 가이드부쉬의 핀 삽입관통구멍과 같은 높은 위치에 설치한 진동방지체의 핀 미끄럼이동홈에 회전 또는 미끄럼이동이 자유롭게 끼워지기 때문에 철삭가공시의 피가공 이젝터핀의 요동을 방지하여 절삭중 안정상태를 유지시켜서 절삭정밀도 및 품질을 향상시키는 작용을 갖는다.

절삭부분이 소정길이에 도달할때, 공구대와 슬라이드 베이스는 후진 방향으로 이동하여 절삭가공은 종료된다.

따라서, 절삭가공에 의해 단붙이 없는 이젝터핀을 단붙이 이젝터 핀으로 구성할 수가 있다.

제1도 및 제2도에 의해 본 고안의 실시예를 설명한다.

베이스(15)에 고정되고 모방 단붙이(19a)를 갖는 모방가이드(19)를 설치한 슬라이드레이러(1)의 한쪽끝에 피가공 이젝터 핀(10)의 머리부(10a)를 고정하여 회전시키는 척장치(2)를 설치하고, 이 슬라이드레일(1)상을 주 유압실린더(4)에 의해 좌우방향으로 미끄럼이동하는 슬라이드 베이스(3)를 설치한다.

슬라이드 베이스(3)상에는 척장치(2)에 고정되어 회전하는 상기 이젝터핀(10)의 선단측을 제3도에 도시하는 바와 같이 끼워 통하게 하여 회전이 자유롭게 지지하기 위한 핀삽입 관통구멍(7)을 설치한 가이드부쉬(6)를 상부에 장착한 부쉬 부착제(5)와, 가이드부쉬(6)로부터 돌출하여 오는 피가공 이젝터핀(10)의 선단측을 미끄럼이동 또한 회전이 자유롭게 지지하기 때문에 가이드부쉬(6)의 핀 삽입관통구멍(7)과 같은 높이 위치에 제4도에서 도시하는 바와 같이 핀 미끄럼 이동홀(9)을 설치한 진동방지체(8)를 설치한다.

또, 슬라이드 베이스(3)상에 상기 주유압실린더(4)에 의해 슬라이드 베이스(3)와 일체화하여 함께 좌우방향으로 이동하고, 또 공구대용 실린더(12)에 의해 슬라이드 베이스(3) 상을 단독으로 전후방향으로 미끄럼이동할 수 있는 공구대(11)를 설치한다.

이 공구대(11)는 전후방향위치를 조절할 수 있는 공구대 조절나사(13)를 구비하고, 일부에 상기 모방가이드(19)에 맞닿아서 공구대(11)를 전후방향으로 이동시키기 위한 모방부(18)를 설치한다.

또, 공구대(11)의 일부에는 끼우고 떼기 자유롭게 공구홀더(16)를 끼워 붙이고, 이 공구홀더(16)에 날고정홀더(17)를 설치한다.

날고정홀더(17)에는 상기 가이드부쉬(6)에 근접하고, 공구대(11)가 전진했을때 가이드부쉬(6)로부터 돌출하여 오는 피가공 이젝터핀(10)의 선단측에 날끝이 접촉하도록 배치된 절삭날(14)을 장착한다.

따라서 공구대용 실린더(12)에 의해 슬라이드 베이스(3)상을 단독으로 전후 방향으로 미끄럼이동하는 공구대(11)에 장착되는 절삭날(14)의 날끝은 전진시에 있어서 공구대 조정나사(13)를 조작함을써 가이드 부쉬(6)로부터 돌출하고, 선단측이 진동방지체(8)에 의해 유지된 피가공 이젝터핀(10)의 가이드부쉬(6)에 근접하는 부분에 정확하게 접촉하여 안정적으로 절삭된다.

다음에 그 날끝관계상태를 유지하여 주유압실린던(4)에 의해 공구대(11)와 슬라이드 베이스(3)는 모방부(18)가 모방가이드(19)를 따름으로써 좌측방향으로 직진 이동하고, 절삭날(14)은 가이드부쉬(6)로부터 돌출하여 오는 피가공 이젝터핀(10)을 가이드부쉬(6)의 근접위치에서 순차 절삭한다.

절삭날(14)이 필요한 길이 부분을 절삭한 후 모방가이드(19)에 설치한 모방단붙이(19a)에 모방부(18)가 도달하여 공구대(11)는 후퇴방향으로 이동하고 절삭날(14)의 날끝이 피가공 이젝터핀(10)에서 의해 떨어져 절삭가공이 종료되고, 필요한 길이 부분이 극소경으로 형성된 단붙이 이젝터핀이 생산된다.

본 고안은 척장치에 머리부를 고정시켜 회전하는 피가공 인젝터핀의 선단측이 가이드부쉬를 관통하여 회전이 자유롭게 지지되고, 또 가이드부쉬와 절삭날이 일체화하여 상대위치 관계를 유지시켜 이동함으로써 가이드부쉬의 근접위치에 배치되는 절삭날이 돌출해오는 피가공 이젝터핀의 선단부를 순차 절삭하므로, 매우 능률좋게 절삭가공에 의해 단붙이 이젝터 핀을 양산할 수 있다.

또, 가이드 부쉬로부터 돌출하여 절삭날에 의해 절삭된 피가공 이젝터핀의 선단측을 진동방지체에 의해 절삭가공시의 진동이 방지되므로 고정밀도, 고품질의 단붙이 이젝터 핀을 생산할 수 있는 실효를 갖는다.

Claims (1)

1. 슬라이드레일(1)의 한쪽끝에 피가공 이젝터핀(10)의 머리부(10a)를 고정하여 회전시키는 척장치(2)를 설치하고, 슬라이드레일(1)상을 좌우방향으로 미끄럼이동하는 슬라이드 베이스(3)에는 척장치(2)에 고정되어 회전하는 피가공 이젝터핀(10)의 선단측을 끼워 통하게 하여 회전이 자유롭게 지지하는 가이드 부쉬(6)를 장착한 부쉬 부착제(5)와, 가이드부쉬(6)로부터 돌출해오는 피가공 이젝터핀(10)의 선단측을 미끄럼이동 또는 회전이 자유롭게 지지하는 진동방지체(8)를 설치함과 동시에 슬라이드베이스(3)와 일체화하여 좌우방향으로 이동하고 또 슬라이드 베이스(3)상을 단독으로 전후방향으로 미끄럼이동할 수 있는 공구대(11)를 설치하고, 공구대(11)의 일부에 끼우고 떼기가 자유롭게 장착한 공구홀더(16)에는 상기 가이드부쉬(6)에 근접하여 공구대(11)의 전전 위치에서 가이드부쉬(6)로부터 돌출하여 오는 피가공 이젝터핀(10)에 날끝이 접촉하도록 배치되는 절삭날(14)이 장착된 날고정 홀더(17)를 설치하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 단붙이 이젝터된 가공기.