KR930004536B1 - 전자레인지의 가열상자 - Google Patents
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Abstract
내용 없음.
Description
제1도는 종래의 내부상자의 분해사시도.
제2도는 동 접합요부단면도.
제3도, 제4도는 종래의 다른 접합요부단면도.
제5(a)도는 본 발명의 일실시예에 있어서의 조리기의 내부상자의 분해사시도.
제5(b)도는 동 외관사시도.
제6(a)도는 동 요부사시도.
제6(b)도는 제6(a)도의 가-가'단면도.
제6(c)도는 제6(a)도의 요부정면도.
제6(d)도는 제6(a)도의 나-나'단면도.
제7(a)도, 제7(b)도는 본 발명의 가공설명도.
제8도는 본 발명의 다른 실시예의 요부사시도.
제9(a)도는 본 발명의 다른 실시예에 있어서의 조리기의 내부상자의 분해사시도.
제9(b)도는 동외관사시도.
제10(a)도는 동요부사시도.
제10(b)도는 제10(a)도의 바-바'단면도.
제10(c)도는 제10(a)도의 요부정면도.
제10(d)도는 제10(a)도의 사-사'단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
(5) : 앞판 (6) : 위판
(7) : 밑판 (8) : 뒤판
(9) : 다이 (10) : 스트레이트핀
(11) : 스프링 (12) : 블레이드
(13) : 펀치 (14) : 가압구
(16) : 위판부속판 (17) : 뒤바깥판
본 발명은, 예를들면 전자레인지 또는 오븐등의 조리기기에 사용되는, 복수부재를 서로 접합하여 구성하는 내부상자의 그 접합구조에 관한 것이다.
종래의 전자레인지의 가열설에 있어서, 제1도에 도시한 바와같이, 개구(1a)을 가진 앞판(1)판, 단면 U형을 이룬 밑판(2), 위판(3) 및 뒤판(4)의 각각 접합부(2a),(2b),(2c),(3a),(3b)에, 제2도에 도시한 전기저항용접(프로젝션용접, 스프트용접)이나, 제3도에 도시한 드로오잉코오킹등의 가공에 의해, 각 구성부품을 접합해서 가열실을 형성하고 있다.
그러나, 이와같은 접합방법으로는, 수지도료를 도포한 도장강판이나, 수지의 박막을 표면에 형성한 라미네이트 강판을 사용할 수 없는 문제가 있었다. 즉, 제2도의 전지저항용접의 경우 용적을 하는 돌출부(3')와 뒤판(4)의 사이의 전기적도통을 도모함과 동시에 위판(3)과 뒤판(4)의 사이에 동시에 소정압력을 가하여, 이 사이에 순간적인 대전류를 흐르게하여, 재료자체의 발열에 의해서 용접하는 방식이기 때문에 도통성이 없는 도막을 가진 도장강판은, 사실상 사용할 수 없었다.
또, 제3도에 도시한 드로오잉코오킹의 구성에서는, 그 접합강도는 드로오잉한 후의 코오킹부, 즉 위판(3)과 뒤판(4)의 각각의 코오킹부(3"),(4")의 가압확대 각도와, 각각의 핀의 경도에 의해서 결정되나, 실제의 가공에서는, 금형의 형상도 고려하지 않으면 안되므로 가압확대 각도에도 한계가 있으며, 따라서 충분한 접합강도을 얻을 수 없는 문제가 있었다. 하물며 도장피막을 실시한 도장강판을 사용하였을 경우, 이 피막이 코오킹부사이에 더 존재하기 때문에, 현저하게 접합강도가 저하하므로, 사실상 이와같은 도장강판은 사용할 수 없는 문제가 있었다.
본 발명은, 이와같은 종래의 문제점을 해결하는 것으로서 충분한 접합강도를 얻을 수 있는 동시에, 고장 강판이나 비닐강판과 같은 전기절연피막을 실시한 강판이라도 사용할 수 있고, 접합후는, 그 접합부분에서 확실한 전기적도통도 얻을 수 있는 동시에, 전파누설을 효과적으로 해소시키는 결합방법이고, 뛰어난 조리기기의 내부 상자를 제공하는 것이다.
본 발명은 도장된 스테인레스강판 및 아연강판 재료의 구성부품을 2매 또는 그 이상의 판을 중합하여, 절단방향을 구제하므로서, 함께 절단 드로오잉 가공을 해서 압착코오킹으로 접합강도를 확보하는 동시에, 접합부 재료사이를 전기적으로 도통시켜, 전파시일(seal)를 확보한 구성이다.
이하, 본 발명의 일실시예를 첨부한 도면에 의거하여 상세히 설명한다.
제5(a)도는 조리기기의 일례로서 전자레인지 내부상자의 부품구성을 개략적으로 도시한 사시도이다. 내부상자는, 복수매의 도장된 도장강판, 즉 앞판(5), 위판(6), 밑판(7) 및 뒤판(8)로 구성되어 있다. 위판(6)과 밑판(7)으로 구성되어 있는 동체부는, 통형상의 구종이며, 위판(6) 및 단면 U형상의 밑판(7)로 이루어진다. 앞판(5)는, 개구부(5a)가 형성되어 있다.
제5(b)도는, 위판(6)과 밑판(7)의 접합부(6a),(7a), 동체부와 뒤판(8)의 접합부(6b),(7b)를 제5도에서 도시한 절단드로오잉코오킹 가공후의 내부상자를 도시한 사시도이다. 또 이 도면에는, 상세히 도시되어 있지 않으나, 위판(6), 밑판(7) 및 뒤판(8)은 한쪽면이 도장된 도장강판이 사용되고 있으며, 각각 내면이 도장면쪽으로 되게 절단드로오잉코오킹 가공에 의해 접합되어 있다. 따라서 피조리물을 수납하는 내면이 도장되어 있고, 다른쪽의 외면은 도막을 가지고 있지 않는 강판에 의해 형성되어 있는 것으로 된다.
제6(a)도~제6(d)도는, 위판(6)과 후판(8)과의 접합부분을 도시한 부분절단단면도이다. 위판(6) 및 뒤판(8)은 내면이 도막(6c) 및 (8a)에 의해 피복되어 있다. 절단 드로오잉코오킹피치 P는 λ/4(λ는 전자레인지의 사용전파의 파장)이하이고, 절단방향은 내부상자의 측면을 따라서 가공한다.
제6(b)~제6(d)도는, 코오킹부의 절단단면도이며, 절단드로오잉 코오킹가공후, 코오킹드로오잉폭 B치수가
가 되도록, 코오킹 입착두께 C치수를
로하고, 또 압착깊이 D치수를
D≒t1+t2
로 설정하므로서, 확실한 결합을 도모할 수 있는 것이다.
단, A는 펀치절단폭, B는 코오킹드로오잉폭, C는 코오킹 압착두께, D는 펀치압착깊이, E는 펀치절단밑 바닥길이, t1은 위판(6)의 판두께, t2는 뒤판(8)의 판두께이다. 또, 펀치절단 밑바닥길이 E의 양 옆에는, 코오킹 밑바닥부(다)로부터 대략 45°의 경사로 상향하는 경사부(라)를 형성하였기 때문에, 절단이 용이하게 되는 동시에, 확실한 결합을 얻을 수 있다.
이와같이하면, 복수매의 금속재부재의 접합부를 중합하여, 서로 대향하는 2변에서 절단한 중간부를 그 판두께방향으로 압출하고 또한 이 압출부분을 압축해서 성형한 기계적 결합부의 4귀퉁이에, 제6(c)도 및 제6(d)도의 「마」로 표시한 4개소의 (t1×t2)의 전기도통부를 확보할 수 있다. 그 결합부는, 가열상자의 안길이, 폭, 높이방향의 적어도 1변에 형성되고, 전기도통부는, 이 1변의 길이방향으로 평행하여 2열배열된다. 그 때문에, 내부에 마이크로파를 공급하는 가열상자에 있어서, 이 가열상자의 안구석변으로부터 바깥쪽방향의 전파누설에 대해서 전기도통피치가 λ/4-(E+2t1), 전파투과방향으로 2열 A피치배열되어 있기 때문에, 도막의 발열 소손에 기인되는 전파누설을 효과적으로 감쇄시킬 수 있다. 또 열팽창에 의한 풀어짐도 없고, 코오킹강도를 확보할 수 있다.
본 발명의 절단드로오잉코오킹가공방법은, 제7(a)도에 도시한 바와같이, 도장된 평평한 도장강판 위판(6d) 및 뒤판(8)의 접합부에 다이(9)의 스트레이트핀(10)과 스프링(11)으로 유지된 블레이드(12)를 댄후, 펀치(13)쪽이 하강하여 가압구(14)로 접합부를 가압하면서, 펀치(13)을 하강가압하므로서, 접합부를 절단한 후, 또 펀치를 가압함과 동시에 벌리므로서, 제7(b)도와 같이 강판의 절단부가 다이(9)에 의해서 눌러찌부러뜨러지게 되어 절단면보다 벌어지게 된다. 즉 B의 치수가 A보다 크게 된다.
이 벌어진 부분이 기계적 결합의 가능을 완수한다.
제8도는, 본 발명의 다른 실시예를 도시한 것으로서, 접합부A의 절단방향을 교대로 90°회전시킨 것으로서, 절단방향의 접합강도의 개선을 도모하고, 접합부의 강도를 올릴 수 있는 것이다.
제9(a)도는, 조리기기의 다른 일례로서 히이터부착 전자레인지 내부상자의 부품구성을 개략적으로 도시한 사시도이다.
내부상자는, 위판(6), 뒤판(8)에 위판부속판(16), 뒤바깥판(17)의 3매를 중합한 구성으로 되어 있다.
제9(b)도는, 위판(6)과 위판부속판(16)과 위판부속판(16)과 밑판(7)의 접합부(6a),(7a),(17a)동체부와 뒤판(8)과 뒤바깥판(17)의 접합부(6b),(7b)를 제10도에서 도시한 절단 드로오잉코오킹 가공후의 내부상자를 도시한 사시도이다.
제10(a)도~제10(d)도는, 밑판(7)과 뒤판(8)과 뒤바깥판(17)과의 접합부분을 도시한 부분절단 단면도이다.
이 3매코오킹은, 상기한 2매코오킹과 마찬가지로, 절단드로오잉코오킹 가공후, 코오킹드로오잉폭 F치수가
으로 되게, 코이킹압착두께 G치수를
으로하고, 또 압착깊이 H치수를
H≒t1+t2+t3
으로 설정하므로서, 확실한 결합을 도모할 수 있는 것이다.
단, F는 코오킹드로오잉폭, F는 코오킹압착두께, H는 펀치압착깊이, t1은 밑판(7)의 판두께, t2는 뒤판(8)의 판두께, t3의 뒤바깥판(17)의 판두께이다.
또, 펀치절단 밑바닥길이 E의 양옆에는, 코오킹밑바닥부(자)로부터 대략 45°의 경사로 상향하는 경사부(카)를 형성하였기 때문에, 절단이 용이해지는 동시에, 확실한 결합을 얻을 수 있다.
이와같이 하면, 접합부가 서로 대향하는 2변에서 절단한 중간부를 그 판두께 방향으로 압출하고, 또한, 이 압출한 부분을 압축해서 형성한 기계적 결합부의 4귀퉁이에, 4개소의 {t1×t2+t3(t1+t2)}의 전기도통부를 확보할 수 있는 동시에, 전파누설에 대해서도, 2매의 결합과 마찬가지의 효과를 얻을 수 있다.
이상과 같이 본 발명은, 복수개의 금속제부재를 중합하여, 접하부의 강도를 올리기 위해서 절단방향을 결정하고, 서로 대향하는 2변에서 절단한 중간부를 그 판두께방향으로 압출하고, 이 압출한 부분을 압축해서 형성한 기계적결합과 동시에 그 결합부의 4귀퉁이에 복수개의 전기도통부를 형성하므로서, 전파누설을 효과적으로 해소할 수 있다. 또 열팽창에 의한 풀어짐도 없고, 코오킹강도를 확보할 수 있다. 또, 접합부의 도장마스킹처리, 사전프레스가공이 불필요하며, 도 체결 비스등도 불필요하기 때문에, 작업성의 향상 및 코스트저감에 크게 도움이 되는 것이다.
본 발명은, 복수매의 금속제부재를 중합한 조리기기에 사용되는 내부상자의 접합부에 이용하고, 접합부의 강도를 올리기 위하여 절단방향을 규제하므로서, 함께 절단드로오잉 가공을 해서, 압착코오킹으로 접합강도를 확보하는 동시에, 접합부재료 사이를 전기적으로 도통시켜, 전파누설을 효과적으로 해소할 수 있다. 또 열팽창에 의한 풀어짐도 없고, 코오킹강도도 확보할 수 있다.
Claims (7)
- 내부에 마이크로파를 공급하는 가열상자에 있어서, 이 가열상자는 복수개의 금속제부재를, 그 각각의 접합부에 있어서 서로 접합하는 구성으로 하고, 상기 접합부에는 이 가열상자의 안구석변으로부터 바깥쪽 방향으로 상이한 거리에 복수개의 전기도통부를 형성한 것을 특징으로 하는 전자레인지의 가열상자.
- 제1항에 있어서, 복수개의 전기도통부의 근처에, 기계적결합부를 형성한 것을 특징으로 하는 전자레인지의 가열상자.
- 제1항에 있어서, 접합부는, 가열상자의 안길이, 폭, 높이방향의 적어도 1변에 형성되고, 상기 전기도통부는, 이 1변의 길이방향으로 평행하게 적어도 2열 배열한 것을 특징으로 하는 전자레인지의 가열상자.
- 제3항에 있어서, 상기 복수개의 전기도통부사이에, 기계적결합부를 형성한 것을 특징으로 하는 전자레인지의 가열상자.
- 제1항에 있어서, 복수개의 금속제부재의 적어도 1개는, 내부식성도막을 실시하고, 가열상자의 안쪽으로 설치해서 형성한 것을 특징으로 하는 전자레인지의 가열상자.
- 제1항에 있어서, 복수개의 전기도통부는, 금속제부재의 두께부분에서 구성하여 이루어진 것을 특징으로 하는 전자레인지의 가열상자.
- 제1항에 있어서, 복수개의 전기도통부는, 복수매의 금속제부재의 접합부를 중합하여, 서로 대향하는 2변에서 절단한 중간부를 그 판두께방향으로 압출하고, 또한, 이 압출부분을 압축해서 형성한 기계적 결합부의 4귀퉁이에 형성한 것을 특징으로 하는 전자레인지의 가열상자.
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