KR930003276Y1 - 하부펀치 다이의 높낮이 조절이 가능한 펀칭장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

하부펀치 다이의 높낮이 조절이 가능한 펀칭장치

제1도는 본 고안의 분해사시도.

제2도는 제1도의 종단면도.

제3도는 제2도의 결합상태로, 펀칭할때에 칩이 빠져나오는 상태를 나타낸 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

A : 2단펀치 1 : 큰직경부

1' : 작은직경부 2 : 펀칭다이본체

3 : 제1관통공 3' : 상부펀치다이

4 : 제2관통구멍 5 : 높낮이 조절부

6 : 고정부 6' : 하부펀치다이

7 : 형재

본 고안은 하부펀치 다이의 높낮이 조절이 가능한 펀칭장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 문틀이나 창문틀과 같은 알루미늄들의 다단으로된 골조를 프레스의 1행정으로 2개의 다른 구멍을 동시에 관통할 수 있도록 한 펀칭장치에 관한 것이다.

일반적으로 상기와 같이 다단으로 된 알루미늄 샤시등에 서로다른 크기의 2개의 구멍을 동시에 형성하기 위해 사용하고 있는 지금까지 펀칭장치는 프레스 승강램의 1행정(1회 승강작동)에 1회의 타발작업, 즉 프레스 승강램이 상사점에서 하사점으로 하강시에만 타발자업을 하는 것이므로, 다양한 형의 형재에 상하면을 각각 타발하기 위해서는 2회의 타발작업이 필요하게 되어 작업능률이 저하될 뿐만아니라, 상하면에 동축상의 구멍이나 정밀도를 요하는 형상의 타발작업을 할때에는 정확한 작업이 거의 불가능하므로 형재를 타발시의 불량률의 발생이 많아서 원자재 및 제품단가 상승의 원인이 되었다.

또한, 이와 같은 문제점을 해결하기 위한 프레스의 1행정에 2개의 다른 구멍을 뚫을 수 있도록 상판과 하판에 각각 대향되게 크기가 다른 2개의 구멍을 관통할 수 있도록 형성된 펀치를 구비한 고안이 있었으나, 상기한 고안으로 작업을 할때에는 상판과 하판에 각각 대향되게 형성된 펀치가 소재를 상,하로 관통할때에 펀치와 펀치의 접촉 및 쌓이는 칩으로 인한 펀치끝이 부러지는 문제점이 있으며, 프레스를 이용하여 상하로 관통작업을 함으로 인한 작업자의 재해발생 위험도가 높아서, 산업안전의 측면에서 많은 문제점이 내재되어 있었다.

본 고안은 이와 같은 문제점을 감안하여, 2단펀치와 형재의 크기에 따라 높낮이를 조절할 수 있는 펀치다이로서 작업자가 프레스의 1행정에 2종의 다른구멍을 형재의 크기에 관계없이 동시에 관통할 수 있을 뿐만 아니라, 작업시에 칩이 쌓이지 않게 되므로 쌓인 칩으로 인해 펀치가 부러져서 작업자가 재해를 입을 위험도 적극적으로 방지할 수 있도록 된 개량된 펀칭장치를 제공함에 그 목적이 있는 것으로서 첨부도면을 참고하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

각각 크기가 다른 구멍을 형성한 다수의 펀치다이(3')(6')를 상하로 설치한 펀치다이본체(2)와 상기 펀치다이본체(2)에 대응하여 작동하는 각각 다른 직경부(1)(1')를 갖는 펀치(A)가 일왕복하는 것에 의해 다단으로 형성된 형재(7)의 각각의 단에 서로다른 치수 및 서로다른 형태의 구멍을 연속적으로 한번에 형성하도록 한 펀칭장치에 있어서, 상기 펀치 다이본체(2)의 하부 펀치다이(6') 구멍부 상면에는 중앙에 상기 펀치(A)의 작은 직경부(1')가 관통하는 제2관통구멍(4)을 형성한 높낮이 조절부(5)가 체결되는 고정부(6)를 일체로 돌출형성한 것을 특징으로 하는 펀칭장치이다.

미설명부호 7은 형재, 8은 칩을 각각 나타낸다.

상기한 바와 같은 본 고안에 의한 개량된 펀칭장치의 구성요부는 펀치다이본체(2)의 하부 펀치다이(6')상면에 돌출형성된 고정부(6)에 체결되어 형재(7)의 크기에 맞추어 높낮이를 조절할 수 있는 높낮이 조절부(5)의 존재에 있다.

이와같이 높낮이 조절부(5)를 구성하고 있음으로 인해 어떠한 규격의 형재(7)에도 서로다른 크기의 두개의 구멍을 한번에 형성할 수 있게 되는 것이다.

이하, 본 고안의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.

본 고안에 의한 펀칭장치로 형재(7)의 펀칭작업을 할때에는, 제1도에 나타낸 바와 같이, 펀칭작업하고자 하는 형재(7)를 제1관통공(3)에 형성된 상부 펀치다이(3')에 삽입하여 펀칭할 위치를 결정한 후에 소재의 크기에 따라 하부 펀치다이(6')의 일측에 고정부(6)와 나사결합된 높낮이 조절부(5)를 회전조절하여 상기한 형재(7)를 밀착시킨 다음, 프레스를 작동시키면, 2단펀치(A)의 큰 직경부(1)와 작은 직경부(1')는 상부 펀치다이(3')에 형성된 제1관통구멍(3)과 높낮이 조절부(5)에 형성된 제2관통구멍(4)을 관통하면서 상기 밀착된 형재(7)의 상면과 하면에 펀칭 작업이 동시에 이루어진다.

또한, 상기한 형재(7)를 펀칭할때에 상기한 높낮이 조절부(5) 상단에 형성된 제2관통구멍(4)과 고정부(6) 끝단과 연결된 하부 펀치다이(6')는 서로 관통되도록 구성했기 때문에, 칩이 펀치다이본체(2)나 제2관통구멍(4)에 쌓이지 않고 빠져나갈 수 있도록 하여 원활한 칩의 처리가 행해질 수 있기 때문에 펀치의 절단 및 작업자에 대한 재해 발생의 우려도 최대한 방지된다.

또한, 상기한 2단펀치(A)직경의 크기 및 상부 펀치다이(3')의 상단에 형성된 제1관통구멍(3)의 크기, 그리고 상기한 하부 펀치다이(6')에 돌출형성된 고정부(6)에 체결된 높낮이 조절부(5) 상단에 형성된 제2관통구멍(4)의 크기는 요구되는 펀칭형상이나 형재(7) 상하면간의 뚫을 구멍의 위치관계에 따라 임의로 제작할 수 있음은 물론이다.

이상에서 알 수 있는 바와 같이, 본 고안에 의한 개량된 펀칭장치는 2단펀치를 이용하여 프레스의 1행정으로 형재의 크기에 관계없이 높낮이 조절부의 존재에 의해 크기가 다른 2개의 관통구멍을 동시에 뚫을 수 있을 뿐만 아니라, 작업시에 칩이 쌓이지 않아서 펀치의 절단 또는 작업자의 재해를 적극적으로 방지할 수 있고, 정확한 펀칭으로 인한 형재의 손실을 대폭 감소하고, 생산성, 효율성도 대폭 향상시킬 수 있는 등의 많은 장점이 구비된 유용한 고안이다.

Claims (1)

1. 각각 크기가 다른 구멍을 형성한 다수의 펀치다이(3')(6')를 상하로 설치한 펀치다이본체(2)와 상기 펀치다이본체(2)에 대응하여 작동하는 각각 다른 직경을 갖는 펀치(A)가 1왕복하는 것에 의해 다단으로 형성된 형재(7)의 각각의 단에 서로다른 치수 및 서로 다른 형태의 구멍을 연속적으로 한번에 형성하도록한 펀칭장치에 있어서, 상기 펀치 다이본체(2)의 하부펀치다이(6') 구멍부 상면에는 중앙에 펀치(A)의 작은 직경부(1')가 관통하는 제2관통구멍(4)을 형성한 높낮이 조절부(5)가 체결되는 고정부(6)를 일체로 돌출형성한 것을 특징으로 하는 펀칭장치.