KR930002209Y1 - 면삭기 - Google Patents

면삭기 Download PDF

Info

Publication number
KR930002209Y1
KR930002209Y1 KR2019900002601U KR900002601U KR930002209Y1 KR 930002209 Y1 KR930002209 Y1 KR 930002209Y1 KR 2019900002601 U KR2019900002601 U KR 2019900002601U KR 900002601 U KR900002601 U KR 900002601U KR 930002209 Y1 KR930002209 Y1 KR 930002209Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
annular
guide
connector
cutting blade
workpiece
Prior art date
Application number
KR2019900002601U
Other languages
English (en)
Other versions
KR910000406U (ko
Inventor
가쓰 노부 기시
Original Assignee
닛또 고오기 가부시끼가이샤
미끼야 도시오
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 닛또 고오기 가부시끼가이샤, 미끼야 도시오 filed Critical 닛또 고오기 가부시끼가이샤
Publication of KR910000406U publication Critical patent/KR910000406U/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR930002209Y1 publication Critical patent/KR930002209Y1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C3/00Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
    • B23C3/12Trimming or finishing edges, e.g. deburring welded corners
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B51/00Tools for drilling machines
    • B23B51/10Bits for countersinking
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C1/00Milling machines not designed for particular work or special operations
    • B23C1/20Portable devices or machines; Hand-driven devices or machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C3/00Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
    • B23C3/12Trimming or finishing edges, e.g. deburring welded corners
    • B23C3/126Portable devices or machines for chamfering edges
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2251/00Details of tools for drilling machines
    • B23B2251/50Drilling tools comprising cutting inserts
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30Milling
    • Y10T409/306216Randomly manipulated, work supported, or work following device
    • Y10T409/306384Randomly manipulated, work supported, or work following device with work supported guide means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30Milling
    • Y10T409/306216Randomly manipulated, work supported, or work following device
    • Y10T409/306496Randomly manipulated, work supported, or work following device with work follower

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

내용 없음.

Description

면삭기
제1도는 본 고안의 제1실시예에 따른 면삭기의 종단 정면도.
제2도는 제1도의 II-II선 횡단 평면도.
제3도는 본 고안의 다른 실시예에 따른 환형 코넥터와 환형 보스부의 종단 종면도.
제4도는 제3도의 IV-IV선 횡단 평면도.
제5도는 코넥터팅링의 확개상태를 표시한 횡단 평면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 케이싱 3 : 에어모터
35 : 회전축 37 : 환형 코넥타
39 : 환형요홈 45 : 환형보스부
53 : 요입부 59 : 코넥팅 플레이트
61 : 스프링 65 : 피가공재
67 : 가이드플레이트 79 : 요홈
85 : 코넥팅링 87 : 확개구
본 고안은 피가공재의 외주단면부의 면삭과 구멍이나 홈등의 내주연부의 면삭이 모두 가능한 휴대식 면삭기에 관한 것이다.
외주에 절삭칼을 가지는 회전칼로서 피가공재의 능선부를 C면삭하는 공지의 휴대식 면삭기로써, 회전칼을 선단부에 가지는 본체에 피가공재의 모서리부에 당접되는 직교 안내면을 가지고 있고, 동 안내면의 협각부에서 상기 회전칼의 절삭칼날을 경사지게 노출시키는 가이드를 설치시킨 구조로 된 것을 거시할 수가 있는 것이다.
이 면삭기는 가이드의 직교안내면을 피가공재의 능선부에 접당시키고 이 상태에서 면삭기를 능선에 따라서 이동시키면서 면삭을 하는 것이다.
그러나 상기 종래의 휴대식 면삭기는 구멍의 내주면부의 면삭을 하는 경우에 절삭칼날 근방에 설비된 직교안내면이 방해가 되어 구멍의 내부에 따라서 면삭기를 원활하게 이동시킬수가 없기 때문에 면삭을 능률적으로 할수가 없었다.
그리하여 본출원인은 실원 소 63-114293호에 있어서 모터를 내장시킨 하우징의 일단에 가이드 플레이트를 설치하고, 이 가이드 플레이트에서 돌출되게 설비한 회전축에 상기 가이드 플레이트에서 엿보일 수 있게 면삭용 칼날을 고정시키는 동시에, 이 절삭칼날 보다도 더나간 선단방향에는 피가공재의 측면부에 접촉가능한 가이드를 설치하여서 된 구조의 면삭기를 제안하는 것이다.
이 면삭되는 피가공재의 구멍이나 곡면부의 측면에 절삭칼날과 함께 가이드를 임할 수 있게하여 가이드 플레이트를 피가고재이 평면부에 당접하고 가이드를 구멍의 내주면부나 곡면부에 당접시키면서 면삭기를 이동시켜시 회전하는 절삭칼날로 구멍이나 곡면의 능선부를 절삭하고, 소정의 면삭을 할 수가 있게 된 것이다.
이와 같은 구조로된 면삭기에 있어서는 면삭작업의 능률을 향상하는 점에서 종래의 면삭기의 문제를 해결한것이지만, 그 기능을 더욱 향상시키기 위하여서는 면삭량을 간단하게 조정하기 위한 기구나 절삭칼날을 간편하게 교환하기 위한 기구가 필요하다는 것을 알게 되었다.
본 고안의 목적은 피가공재의 외주연부의 면삭과 구멍이나 요홈등의 내주연부의 면삭을 어느것이나 용이하게 할 수 있게하는 동시에 면사량을 조정하기위한 기구가 간단하고 조작도 용이하며 더우기 절삭칼날의 교환을 간단하게 할 수 있는 휴대식 면삭기를 제공하고저 하는 것이다.
상기한 과제를 해결하기 위하여 본 고안의 면삭기는 케이싱의 일단부에서 돌출시킨 회전측의 외주부에 환형(環形)코넥타를 설치하고 이 환형 코넥타의 외주부에는 환형 요홈을 형성함과 동시에 가이드 플레이트의 환형보스부를 축방향으로 이동자재하게 감합시키고, 이 호나형 보스부의 외주면에는 조정링 및 고정링을 나사결합함과 동시에 이 조정링에 설치한 요입부에는 상기 완형 요홈내에 계합하는 코넥타를 당해 환상 요입부내에서 이탈 가능하게 배치하고 다시 상기 가이드 플레이트 하면에서 일부를 엿보이게 면삭용 절삭칼날을 고정하는 동시에 피가공재의 측면부에 접촉가능한 가이드를 설치한 구조로 된 것이다.
면삭량을 조정하려면 고정링을 이완시키고 조정링을 회전 조작하면 된다. 조정링을 회전하면 조정링에 나사감합되고 있는 혼형 보스부가 축방향에 이동한다. 이 조작에 의하여 가이드 플레이트의 하면에서 일부를 엿보이게 한 절삭칼날의 돌출량은 조금씩 변화한다.
절삭칼날의 소정량이 결정되며 고정링을 체결방향에 회동하여 고정시키는 것이다.
면삭가공을 할때는 피가공재의 외주연부, 또는 피가공재의 구멍이나 요홈등의 내주연부에 절삭칼날을 임하게 하고, 또 가이드는 동피가공재의 측면부에 임하도록 하여서 가이드 플레이트를 피가공재의 평면부에 당접시킨다. 이 상태에서 회전축을 회전시켜서 피가공재의 능선을 절삭칼날로 절삭하고 가이드를 피가공재의 측면에 따라서 면삭기를 이동시키면 소정의 면삭가공이 행하여 진다.
절삭날을 교환할 경우는 코넥타를 가세력에 항거하여 압압하고, 환형 코넥타의 환형요홈에 계합되고 있는 코넥타의 계합을 해탈하고, 환형보수를 축방향에 이동시켜서 환형 코넥타에서 해탈시키고 절삭칼날을 완전하게 외부에 노출시킨 상태에서 교환한다.
제1도에 도시한 실시예에서는 예를들면 대략 L자형으로 절곡된 케이싱(1)에 구동원이 되는 에어모터(3)가 내장되었다.
이 에어모터(3)에는 회전중에 원심방향에 탄발가세되는 복수매의 브레이드(5)를 방사상태로 구비시킨 로터(7)는 상기 브레이드(5)와 시린더(9)의 내주면에 의하여 포위된 공간에 급기 포오트(11)에서 압축공기를 공급할 때 동공간을 팽창시킴과 동시에 그때 수축되는 다른 공간내의 공기를 배기포오트(13)를 향하여 배기하는 급배기의 반복에 의하여 구동된다.
이 에어모터(3)에 대한 급기는 케이싱(1)의 후단부에 결합된 급기 호오스(15), 이 급기호오스(15)에서 부여되는 압축공기를 레버(17)의 조작으로 선택적으로 내부에 인도하는 급기밸브(19), 및 이 급기밸브(19)에 접속된 급기경로(21)로 경유하여 상기 급기 포오트(11)에 부여되는 것에 의하여 행해진다.
또 에어모터의 배기는 배기 포오트(13)에서 배기경로(23)를 통하여 배기 호오스(25)에 인도되어 기계외부로 방출된다.
더우기 상기 급기호오스(15)와 배기호오스(25)와는 대략 동일축에 설치되어 배기호오스(15)의 주위에는 배기움을 소음하기 위하여 세폭띠 형태의 스폰지(27)가 나선형태로 권회되어 있어서, 급기호오스(15)를 배기호오스(25)의 중심부에 위치시키고 있다.
상기 에어모터(3)의 모터축(29)은 상기 로터(7)와 일체이고 한벌의 볼베어링(31),(33)을 개재하여 케이싱(1)에 축지되고 케이싱(1)의 하단부에서 돌출한 모터축(29)에는 회전축(25)을 동축상에 나사 감합 고정시켰다.
케이싱(1)의 하단부에 상기 회전축(35)에 축심을 일치시켜서 환형 코넥타(37)를 적당한 수단으로 고정한다.
이 환형코넥타(37)의 외주면부에는 환형요홈(39)이 형성되어 있는 동시에 축방향에 연한 키이홈(41)이 형성되었다.
또한 이 환형 코넥타(37)의 외주부에는 키이(43)를 상기 환형 코넥타(37)의 키이홈(41)에 계합하고 축방향에 이동자재하게 환형 보스부(45)가 감합되었다.
이 환형 보스부(45)의 외주연부의 수나사(47)는 조정링(49) 및 고정링(51)이 각각 나합되었다.
상기 조정링(49)의 상단부에는 요입부(53)가 요설되고 이 요입부(53)에는 외부로 연통하는 직선부(55)와 환형 코넥타(37)의 환형요홈(39)에 임하는 만곡부(57)가 형성되었다.
이 요입부(53)내에는 코넥타(이하 코넥팅 플레이트라한다)(59)가 배치되고 스프링(61)에 의하여 외측방향(화살표 A방항)에 항상 가세되어서 그 만곡부(63)가 환형요홈(39)에 계합하여 환형보스부(45)를 지지하도록 되어있다.
일방 코넥팅 플레이트(59)를 스프링(61)의 가세력에 항거하여 화살표 B방향에 압압하면, 코넥팅 플레이트(59)의 만곡부(63)가 환형요홈(39)에서 이탈하고 요입부(53)측으로 후퇴 도피한다.
더우기 압압을 해제하면 스프링(61)의 가세력에 의하여 원위치에 복귀하고 코넥팅 플레이트(59)의 만곡부(63)가 환형요홈(39)에 게합하여 환형 보스부(45)를 지지한다.
상기 환형 보스부(45)의 하부에는 피가공재(65)의 표면에 재치되는 평판형의 가이드 플레이트(67)가 나사(69)로 견고하게 상기 회전축(35)에 직교되게 고정 착설되었다.
상기 회전축(35)은 상기 환형 보스부(45)의 중심을 통하여 가이드 플레이트(67)의 저면부에 돌출하고 이 돌출부에는 4변에 절삭 칼날(71)을 가진 정4각형의 절삭칩(73)을 동칩(73)의 1변이 가이드 플레이트(67)의 저면에 대하여 예를들면 45°각도를 가지고 대향하도록 가이드 플레이트(67)의 저면부에서 일부를 엿보이게하여 나사(75)로 착탈자재하게 고정한다.
상기 회전축(35)의 선단부에는 피가공재(65)의 측면부에 접촉하여 회전하는 가이드로서의 베어링(77)을 캡너트(79)로 고정되었다.
더우기 상기 절삭칩(73)의 절삭칼날(71)에 의한 면삭량 C는 제1도에 도시된 바와 같이 절삭칩(73)이 정면을 향하고 있을 경우에 절삭칼날(71)이 가상적으로 가이드 플레이트(67)의 저면을 횡단하는 점과 가이드용 베어링(77)의 외주면과의 사이의 수평거리에 상응하는 칫수가 된다. 따라서 환형 보스부(45)에 나사 감합하는 조정링(45)을 회전시켜서 당해 환형보스부(45)를 회전축(35)의 축방향에 이동시키므로서 환원하면 절삭칼날(71)을 가이드 플레이트(67)의 하방에 엿보이게 하는 양을 조정하므로써 면삭량의 조정이 가능하게 된다. 이때 가이드플레이트(67)의 이동량은 조정링(49)의 나사핏치와 회전수에 의하여 근본적으로 결정된다.
환형 보스부(45)를 환형 코넥타(37)에서 이탈시키면 절삭칩(73)은 완전하게 외부에 노출한다.
제3도-제5도는 본건 면삭기의 다른 고안을 도시한 실시예로서 이 실시예에서는 상기 환형 코넥타(37)의 외주면에 환형요홈(39)이 형성됨과 동시에 상기 조정링(49)의 내주면에 상기 환형요홈(39)에 대응하게 요홈(79)이 형성되었다.
이 요홈(79)내에는 중간부(81)가 조정링(49)에 계지되어 자유단부(83A),(83B)가 조정링(49)의 외부에 돌출된 코넥팅링(85)이 배치되었다.
이 코넥팅링(85)의 자유단부(83A)와 (83B)와의 사이에는 양자를 화살표 방향에 확개시키기 위한 확개구(87)가 착설되었다.
따라서 이 확개구(87)를 조작하므로써 코넥팅링(85)의 일부분이 환형 코넥타(37)의 환형요홈(39)과 조정링(49)의 요홈(79)과의 사이를 이동하고 코넥팅링(85)이 제4도에 도시한 바와 같이 환형 코넥타(37)의 환형요홈(39)내에 있을 때 환형보스부(45)를 지지한다.
이 환형보스(45)는 코넥팅링(85)이 제5도에 도시된 바와 같이 조정링(49)의 요홈(79)내에 있을 때 환형코넥타(37)에서 이탈가능하게 되고 절삭칼날(71)의 교환작업을 할때에는 그와 같이하여 이 환형보스부(45)를 해탈한다.
다음은 상기 실시예에 대한 작용을 설명한다.
우선 면삭량을 조정할 경우에는 고정링(51)을 이완시켜 조정링(49)을 회동하여 환형 코넥타(37)에 키이홈(41) 및 키이(43)를 개재하여 감합되어 있는 환형보스부(45)를 축방향에 이동시키고 환형 보스부(45)의 가이드플레이트(67)의 하면에서 일부를 엿보이게한 절삭도(71)의 돌출량을 적의한 면삭량 C를 얻을 수 있게 변경한다.
그후, 고정링(51)을 체결방향에 회동하여 조정링(49)를 협압착 고정한다.
이와 같이하여 면삭량의 설정을 행한 후 예를들면 피가공재(65)의 구멍(65A)의 내주연부를 면삭하는 경우에는 에어모터(3)를 기동하여 회전축(35)을 회동시키고 이 상태에서 가이드 플레이트(67)의 저면측에서 돌출한 회전축(35)의 선단부를 당해 구멍(65A)에 삽입하듯이 가이드 플레이트(67)의 저면을 피가공재(65)의 표면에 재치한다. 이와 같이하여 준비를 끝낸다음 구멍(65A)의 내측면에 가이드용 베어링(77)의 외주부를 압착하면서 면삭기를 이동시키면, 그 가이드용 베어링(77)이 구멍(65A)의 내주면의 형상에 순조롭게 안내되어 가이드용베어링(77)과 함께 회전축(35)에 고정된 절삭칼날(71)이 그 구멍(65A)의 능선부를 면삭한다.
또 피가공재(65)의 외주연부나 곡면의 능선부를 면삭하는 경우에도 상기와 동일하게 가이드용 베어링(77)을 피가공재의 측면형상에 연하여 이동시키므로써 당해 가이드용 베어링(77)과 함께 회전축(35)에 고정된 절삭칼날(71)이 피가공재의 능선부를 절삭하고 적의한 면삭을 한다.
절삭칼날을 교환할 경우에는 코넥팅 플레이트(59)를 스프링(61)의 가세력에 항거하여 화살표 B방향에 압압한다. 이것에 의하여 코넥팅 플레이트(59)의 만곡부(63)가 환형 코넥타(37)의 환형요홈(39)에서 이탈하여 계합이 해제된다.(제2도 쇄선상태).
이 상태를 유지하면서 환형 보스부(45)를 하측방향에 압하하며 환형 코넥타(37)에서 해탈하여 절삭칼날(71)율 완전하게 외부에 노출시키고 이 상태에서 나사(79)를 이완하여 절삭칩(73)을 90°회동하여 미사용의 절삭칼날을 작용위치에 위치시킨다.
또 환형보스부(45)의 착설에 있어서는 상기 조작을 역으로 실시하여 환형코넥타(37)에 환형 보스부(45)를 착설한다.
다음은 제3도-제5도에 도시한 다른 실시예에 있어서는 면삭량의 조정조작은 상기 실시예의 것과 같다. 그리하여 절삭칼날의 교환의 경우를 설명하면 코넥터(이하 코넥팅링 이라한다)(85)의 자유단부(83A),(83B)에 설치한 확개구(87)를 조작하여 화살표 D방향으로 확개한다. 이것에 의하여 코넥팅링(85)이 중간부(81)를 기준으로 외측방향에 이동하고 환형 코넥타(37)의 환형요홈(39)에 계합하여 환형 보스부(45)를 지지하고 있는 코넥팅링(85)을 이탈하고, 조정링(49)의 요홈(79)내에 이동한다. 이 상태를 유지하면서 환형 보스부(45)를 하측방향에 압하하여 환형 코넥타(37)에서 해탈하고 절삭칼날(71)을 완전하게 외부에 노출시키고 이 상태에서 나사(79)를 이완시켜 절삭칩(73)을 다른칩으로 교환하거나 절삭칩(73)을 90°회동하여 미사용의 절삭칼날을 작용위치에 위치시킨다.
또 환형보스부(45)의 착설에 있어서는 상기 조작을 역으로 실시하여 환형코넥타(37)에 환형 보스부(45)를 착설한다.
본 고안은 상기한 실시예에 한정되지 않고 그 요지를 일탈하지 아니하는 범위에 있어서 여러가지로 변경이 가능한 것이다.
예를들면 캇터를 회전 구동하기 위한 동력의 전달은 모터축에서 직접 전달하는 구성에 한정되지 않고 치차등을 개재하여 전달하도록 하여도 되고 또 캇터의 회전구동원은 에어모터에 한정되지 아니하고 유압모터나 전동모터이어도 된다.
또한 상기 가이드용 베어링은 회전하지 않는 링이나 공(球)형태등으로 변경할 수가 있고 회전축 자체에 가이드를 직접 형성하여도 되지만 회전축의 축심에서 가이드의 표면까지의 거리(실시예에서는 가이드 베어링의 반경)는 면삭량을 고려하여 결정하고 면삭 작업중은 당해 가이드의 표면이 피가공재의 측면등에 반듯이 당접되도록 한다.
본 고안 면삭기는 가이들 플레이트의 저면측에서 돌출시킨 절삭칼날의 앞쪽에 위치하는 가이드를 피가공재의 내측면이나 외측면에 접촉시켜서 피가공재의 형상에 따라서 면삭기를 안내시킬수가 있게하여 절삭칼날에 의한 면삭을 가능하게 한것이기 때문에 종래의 휴대용 면삭기로서는 불가능하였던 구멍의 내주연부나 곡면의 주연부의 면삭도 용이하게 할수 있는 등의 효과가 있다.
또한 환형 코넥타에 대한 환형 보스부의 축방향 위치를 조정링을 조작하여 조정하도록 된 고안에서는 절삭칼날에 의한 면삭량을 조정할 수가 있고 용이하게 면삭량의 조정을 할 수 있는 것이다.
더우기 이들의 고안의 구성은 지극히 간단하여 환형 보스부, 환형 코넥타, 조정링 및 고정링은 동심으로 순차로 감합되어 있기때문에 면삭 조정기구가 회전축의 축방향에 연장설치된 것과는 상이하여서 높이가 낮게되고 이에 의하여서 회전축을 짧게 할 수 있다.
따라서 회전축에 작용하는 곡율 모멘트가 작아져서 면삭작업중의 진동이나 소음을 억제할 수 있는 효과도 있다.
또한 절삭칼날의 교환에 있어서도 코넥팅 플레이트 또는 코넥팅링과 환형 요홈과의 계합을 해제하여 가이드플레이트를 해탈하면 절삭칼날의 교환을 용이하게 할 수 있는 등의 효과가 있는 것이다.

Claims (1)

  1. 케이싱의 일단부에서 돌출시킨 회전축의 축 외주부에 환형 코넥타를 설치하고, 이 환형 코넥타의 외주부에는 환형 요홈을 형성하는 동시에, 가이드 플레이트의 환형 보스부를 축 방향에 이동자재하게 감합하고, 이환형 보스부의 외주면에는 조정링 및 고정링을 나사 감합함과 동시에 이 조정링에 형성한 요입부에는 상기 환형요홈 내에 계합하는 코넥타를 당해 환형 요홈내에서 이탈 가능하게 배치하고, 다시 상기 환형 보스부내를 통하는 상기 회전축에는 상기 가이드 플레이트하면에서 일부를 엿보이도록 면삭용 절삭 칼날을 고정하는 동시에, 피가공재의 측면에 접촉 가능한 가이드를 설치하여서된 면삭기.
KR2019900002601U 1989-06-05 1990-03-06 면삭기 KR930002209Y1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1-65509(U) 1989-06-05
JP1989065509U JPH078090Y2 (ja) 1989-06-05 1989-06-05 面取り機

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR910000406U KR910000406U (ko) 1991-01-22
KR930002209Y1 true KR930002209Y1 (ko) 1993-04-26

Family

ID=13289102

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2019900002601U KR930002209Y1 (ko) 1989-06-05 1990-03-06 면삭기

Country Status (3)

Country Link
US (1) US5018914A (ko)
JP (1) JPH078090Y2 (ko)
KR (1) KR930002209Y1 (ko)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5482162U (ko) * 1977-11-10 1979-06-11
JPS6348711Y2 (ko) * 1979-04-18 1988-12-14
US5116166A (en) * 1990-11-06 1992-05-26 Glenn Rinas 45 degree miter undercutter bit
US5167477A (en) * 1992-02-10 1992-12-01 Rickard Falkensson Chamfering device and tool holder therefor
JPH0857707A (ja) * 1994-08-18 1996-03-05 Koyo Sangyo Kk 面取り機
US5782590A (en) * 1996-04-26 1998-07-21 Morrison International Inc. Apparatus for contour shaping and finish beveling edges of eyewear lenses
US5871313A (en) * 1996-10-01 1999-02-16 International Business Machines Corporation Precise self-aligning chamfer method and apparatus
KR200166590Y1 (ko) * 1999-08-17 2000-02-15 조기봉 챔퍼링기
DE20203390U1 (de) * 2002-03-02 2003-07-17 Trumpf Grüsch AG, Grüsch Handfräsmaschine
US7070371B2 (en) * 2004-12-08 2006-07-04 Cheol-Hwan Choi Chamfering air tool
KR100575201B1 (ko) * 2006-02-14 2006-04-28 전건영 면취량 조절이 용이한 면취기
KR100901160B1 (ko) * 2008-06-18 2009-06-04 김강석 휴대용 면취기의 면취량 조절장치
KR100955216B1 (ko) * 2010-02-12 2010-04-29 주식회사 대성지티 원터치식 면취량 조절이 가능한 용접 비드면 가공용 면취기
CN101947666A (zh) * 2010-09-03 2011-01-19 郭泽学 便携式高速切削工具
NL2007785C2 (en) * 2011-11-14 2013-05-16 Fuji Seal Europe Bv Mandrel to be suspended in a sleeving device for arranging sleeves around containers, sleeving device and method for arranging sleeves around containers.
RU193695U1 (ru) * 2019-04-03 2019-11-11 Общество С Ограниченной Ответственностью "Инновационные Технологии На Железнодорожном Транспорте" (Ооо "Итжт") Устройство для снятия фасок в отверстиях крупногабаритных изделий
CN110666250A (zh) * 2019-10-08 2020-01-10 江西洪都航空工业集团有限责任公司 一种用于飞机蒙皮接缝处倒角处理装置
RU2735848C1 (ru) * 2020-04-14 2020-11-09 Антон Владимирович Мандычев Станок ручной для снятия фаски
JP7175531B1 (ja) * 2021-08-23 2022-11-21 株式会社信濃製作所 面取り機
CN115121873A (zh) * 2022-07-08 2022-09-30 江西洪都航空工业集团有限责任公司 一种角向打磨机用的反向倒角加工工具

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3040631A (en) * 1959-09-22 1962-06-26 John W Skantz Portable power-operated cutting tools
US3179136A (en) * 1962-04-24 1965-04-20 Santis Jean A De Hand tool adapter
US3196749A (en) * 1964-01-23 1965-07-27 American Machine & Res Corp Guide roller brake for router
US3762452A (en) * 1972-01-07 1973-10-02 Peter Schmall Attachment for a hand tool
DE7415364U (de) * 1974-05-02 1975-11-13 Brinkmann L Kg Vorrichtung fuer die entgratung von gussbadewannen
US3935788A (en) * 1974-09-23 1976-02-03 Multi Fab. Inc. Portable milling tool
SE446319B (sv) * 1982-01-07 1986-09-01 Lennart Johannesson Anordning vid delade fresar
US4752158A (en) * 1985-12-02 1988-06-21 Rockwell International Corporation Swivel mounted sleeve with adjustable stand off for depth controlled tool
US4792266A (en) * 1987-03-27 1988-12-20 Willis Lawrence E Rotary finishing tool

Also Published As

Publication number Publication date
KR910000406U (ko) 1991-01-22
JPH078090Y2 (ja) 1995-03-01
US5018914A (en) 1991-05-28
JPH037409U (ko) 1991-01-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR930002209Y1 (ko) 면삭기
US10821530B2 (en) Oscillating power tool
KR920000069Y1 (ko) 면삭기
US5027684A (en) Collar for mounting a split saw blade on an arbor
US20140299345A1 (en) Hand-held tools and components thereof
KR920008845Y1 (ko) 면삭기
KR910004547B1 (ko) 드릴장치
KR20030028465A (ko) 암석 드릴 비트의 버튼을 위한 연삭도구
JPS5933504B2 (ja) 切削工具における切刃自動交換機構
KR19980032427A (ko) 분쇄기 칼날 연마방법 및 그 장치
CN210125962U (zh) 组合工具
US565644A (en) Grinding-machine
US3730444A (en) Double-cut reversible plate
JP2588519B2 (ja) 回転ブローチ工具
KR20040025692A (ko) 조정가능한 블레이드를 가진 척주 코드 제거 공구
CN110076667B (zh) 组合工具
JP6228990B2 (ja) 目立て機
KR930008309Y1 (ko) 면삭기
JPS5937182B2 (ja) 切削工具における切刃交換装置
SU1518134A1 (ru) Дискова пила
KR930005854Y1 (ko) C면 가공기
KR960005800Y1 (ko) 전삭공구의 칩배출장치
JPH0219206Y2 (ko)
KR200338401Y1 (ko) 칩하향 면취장치
KR100256447B1 (ko) 드릴 날의 연마기

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20010209

Year of fee payment: 9

LAPS Lapse due to unpaid annual fee