RU193695U1 - Устройство для снятия фасок в отверстиях крупногабаритных изделий - Google Patents
Устройство для снятия фасок в отверстиях крупногабаритных изделий Download PDFInfo
- Publication number
- RU193695U1 RU193695U1 RU2019109898U RU2019109898U RU193695U1 RU 193695 U1 RU193695 U1 RU 193695U1 RU 2019109898 U RU2019109898 U RU 2019109898U RU 2019109898 U RU2019109898 U RU 2019109898U RU 193695 U1 RU193695 U1 RU 193695U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cutter
- ring
- movable
- hole
- spring
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C3/00—Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
- B23C3/02—Milling surfaces of revolution
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к обработке металлов резанием и может быть использована для снятия фасок в отверстиях при обработке крупногабаритных изделий, таких как рельсы, балки, на месте сборки в полевых условиях и при отсутствии энергоснабжения. Устройство содержит фрезу, выполненную с полым корпусом с расположенными по окружности снаружи корпуса пазами для размещения в них сменных режущих пластин треугольной формы, и привод фрезы с вращательным рычагом и храповым механизмом. Прижимной механизм расположен внутри полого корпуса фрезы и состоит из тяги-оси, опорного подшипника, пружины и опорного кольца. На одном конце тяги-оси выполнена проточка с установленным в ней подвижным стопорным кольцом, а на втором конце установлен подвижный кулачок с вращательным рычагом. Фреза выполнена из конической части, на которой размещены указанные режущие пластины, и цилиндрической части, на которой установлен привод. Между фрезой и указанным подвижным стопорным кольцом установлено кольцо, обеспечивающее центрирование тяги-оси подвижного механизма в обрабатываемом отверстии. Повышается качество поверхности получаемой фаски, упрощается конструкция устройства. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Полезная модель относится к области машиностроения, к обработке металлов резанием, в частности, для снятия фасок в отверстиях при обработке крупногабаритных изделий, таких как рельсы, балки, на месте сборки в полевых условиях, при отсутствии энергоснабжения.
Известно устройство для снятия фасок с двух сторон в отверстиях рельсов, содержащее узел захвата, надеваемый на рельс, узел снятия фаски и узел закрепления и открепления, отличающееся тем, что узел захвата выполнен в виде кронштейна с откидной планкой, соединяющегося через два разноплечих рычага с двумя ручками, передающими через храповые колеса и две оправки винтовое движение двум зенковкам, ограничителей величины фаски, кинематически связанных с зенковками и образующими узел снятия фаски, а узел закрепления и открепления выполнен в виде винта и гайки, жестко соединенных с оправками и получающих вращение от двух маховиков. (Патент RU 2107591 по заявке №97100593 от 16.01.1997, МПК В23В 45/06).
Недостаток данного устройства заключается в специфической форме крепления к изделию, определяемую формой головки рельса, т.е. имеет ограниченную область использования. Устройство имеет большой вес.
Известно переносное устройство для снятия фасок, содержащий средство крепления к изделию в виде струбцины с зажимной резьбовой втулкой, которой закреплен корпус устройства режущей головкой для снятия фасок, кинематически связанный с ручным приводом вращательного движения в виде трещотки, средство для прижатия режущей головки к обрабатываемому изделию в виде пружины и регулировочных втулок. (DE 472424, заявка от 1929-02-28, МПК Е01В 31/06).
Недостаток данного технического устройства заключается в сложном механизме крепления устройства к обрабатываемому изделию в виде струбцины с зажимным винтом в виде втулки с двойной резьбой. Закрепление струбциной ограничивает область применения устройства.
Известен переносной станок для снятия фасок, содержащий средство крепления к изделию, на котором смонтированы резцы, кинематически связанные с ручным приводом вращательного движения в виде трещотки, при этом средство крепления выполнено в виде пары шарнирно сочлененных рычагов второго рода, один из которых выполнен в форме цилиндрической пробки, предназначенной для размещения в отверстии изделия, и имеет ось, на которой смонтированы резцы с ручным приводом, а другой - имеет рукоятку с подвижным упором, ось шарнира которого расположена параллельно оси шарнира рычагов второго рода. (Патент RU 2211117 по заявке №2000117310 от 28.06.2000, МПК В23В 45/06).
Недостатком данного устройства является создание усилие прижатия режущей головки к изделию ручным способом. Создать постоянное усилие прижатия вручную, при этом одновременно вращая режущую головку практически не возможно. Обработанная поверхность имеет неровности, которые могут служить в дальнейшем очагами зарождения микротрещин и возможного разрушения изделия. Устройство имеет множество подвижных соединений, которые затрудняют его установку на изделии.
Известно устройство для снятия внутренней фаски труб, содержащее фрезу с приводным валом, на тыльной части которого расположены центральная рукоятка и вращательный рычаг с храповым механизмом, отличающееся тем, что оно снабжено стружкоотражателем, установленным на передней части приводного вала, при этом фреза имеет полый корпус с расположенными по окружности пазами под сменные режущие пластины треугольной формы, зафиксированные с помощью нажимного кольца и гайки, а приводной вал расположен внутри полого корпуса и соединен с ним шарнирно своей передней частью (Патент 2157299 по заявке №99108783 от 26.04.1999, МПК В23 В51/10). Данное устройство выбрано в качестве прототипа.
Устройство простое в исполнении и имеет малый вес. Недостатком данного устройства является создание усилие прижатия режущей головки к изделиям ручным способом. Создать постоянное усилие прижатия вручную, при этом одновременно вращая режущую головку практически не возможно. Обработанная поверхность имеет неровности, которые могут служить в дальнейшем очагами зарождения микротрещин и возможного разрушения изделия.
Задачей полезной модели является улучшение условий труда и снижение отрицательного воздействия обработанного отверстия на работоспособность изделия.
Технический результат, достигаемый в процессе решения поставленной задачи, заключается в повышении качества поверхности получаемой фаски за счет создания постоянного усилия прижатия режущего инструмента и упрощении конструкции устройства.
Технический результат достигается устройством для снятия фасок в отверстиях крупногабаритных изделий, содержащим фрезу, выполненную с полым корпусом и расположенными по окружности снаружи корпуса пазами для размещения в них сменных режущих пластин треугольной формы, и привод фрезы с вращательным рычагом и храповым механизмом, при этом оно снабжено прижимным механизмом, расположенным внутри полого корпуса фрезы и состоящим из тяги-оси, опорного подшипника, пружины и опорного кольца, причем на одном конце тяги-оси выполнена проточка с установленной в ней подвижным стопорным кольцом, а на втором конце установлены подвижный кулачок с вращательным рычагом, при этом фреза выполнена из конической части, на которой размещены указанные режущие пластины, и цилиндрической части, на которой установлен привод, а между фрезой и указанным подвижным стопорным кольцом установлено кольцо, обеспечивающее центрирование тяги-оси подвижного механизма в обрабатываемом отверстии. Кроме этого полость корпуса фрезы выполнена в виде ступенчатого отверстия, при этом опорный подшипник, пружина и опорное кольцо указанного прижимного механизма расположены внутри отверстия большего диаметра, тяга-ось расположена внутри указанных опорного кольца, пружины и опорного подшипника с возможностью установки ее внутри обрабатываемого отверстия.
Предлагаемое устройство для снятия фасок отличается от известных тем, что в нем исключен ручной способ прижатия режущего инструмента к обрабатываемому изделию. Усилие прижатия создается сжатием цилиндрической пружины. Сжатие пружины производится поворотом кулачка. Меняя толщину опорного кольца, возможно, изменять усилие прижатия режущего инструмента к отверстию. Подвижное стопорное кольцо имеет возможность занимать два положения. Установочное положение, когда оно не выступает за пределы проточки, позволяет быстро и без труда устанавливать устройство в отверстие. Рабочее положение, когда стопорное кольцо выходит за пределы проточки. В этом положение, кулачковый механизм при повороте кулачка прижимает фрезу к отверстию. Наличие расположенного на тяге-оси между стопорным кольцом и фрезой, кольца для центрирования тяги-оси прижимного механизма в отверстии, позволяет, изменяя наружный диаметр кольца для центрирования, обрабатывать отверстия различного диаметра.
В целом такая конструкция прижимного устройства позволяет создавать усилие прижатия фрезы к обрабатываемой поверхности постоянным и получать качественную поверхность фаски.
На фиг. 1 изображено устройство для снятия для снятия фасок, на фиг. 2 устройство для снятия фасок в разрезе установленное на рельсе, фиг. 3 - разрез по линии А-А на фиг. 2, на фиг. 4 - разрез по линии Б-Б на фиг. 2.
Устройство включает фрезу и прижимной механизм расположенный внутри. Фреза 1 состоит из конической и цилиндрической частей, на конической части снаружи расположены по окружности в соответствующих пазах сменные режущие пластины 2 треугольной формы, на цилиндрической части установлен привод вращательным рычагом 3 с храповым механизмом 4. Прижимной механизм расположенный внутри полого, в виде ступенчатого отверстия корпуса фрезы 1, внутри отверстия большего диаметра расположены детали прижимного механизма: опорный подшипник 5, пружина 6, опорное кольцо 7, внутри отверстия меньшего диаметра: тяга-ось 8 на одном конце которой имеется проточка 9.1 с установленной в ней подвижным стопорным кольцом 9, на втором конце установлены подвижный кулачек 10 с вращательным рычагом 11, кроме этого между стопорным кольцом и фрезой имеется кольцо 12 для центрирования тяги-оси 8 в отверстии обрабатываемого отверстия.
Устройство работает следующим образом. Необходимо снять фаску в отверстии на шейке рельса 13. В отверстие на шейке рельса 13 устанавливается устройство для снятия фасок, в установочном положении с заранее установленным кольцом 12 необходимого диаметра для центрирования тяги-оси 8 прижимного механизма в отверстии, подвижное стопорное кольцо 9 не выступает за пределы проточки 9.1, пружина 6 расслаблена, опорное кольцо 7 установлено. Устройство переводят в рабочее положение, подвижное стопорное кольцо 9 выводят за пределы проточки 9.1, сжатие цилиндрической пружины 6 производится поворотом кулачка 10 вращательным рычагом 11. В этом положение прижимной механизм, при повороте кулачка 10 прижимает фрезу 1 к отверстию, обеспечивая постоянное усилие прижатия режущих пластин 2, устройство готово к работе. Вращая вращательным рычагом 3 с храповым механизмом 4 фрезу 1 по направлению резания на некоторый возможный угол, снимают фаску в отверстии, при отводе вращательного рычага 3 в обратную сторону срабатывает храповый механизм 4, собачка 4.1 проскакивает зубья 4.2 храпового колеса, вращательный рычаг 3 возвращается в первоначальное положение, операция повторяется до снятия фаски в отверстии, до необходимых конструктивных параметров. После снятия фаски устройство переводят в установочное положение, поворотом кулачка 10 вращательным рычагом 11 в противоположном направлении разжимают пружину 6, снимая усилие прижатия с режущих пластин 2, подвижное стопорное кольцо 9 устанавливают в пределах проточки 9.1, извлекают устройство из отверстия шейки рельса 13.
Claims (3)
1. Устройство для снятия фасок в отверстиях крупногабаритных изделий, содержащее фрезу, выполненную с полым корпусом и расположенными по окружности снаружи корпуса пазами для размещения в них сменных режущих пластин треугольной формы, и привод фрезы с вращательным рычагом и храповым механизмом, отличающееся тем, что оно снабжено прижимным механизмом, расположенным внутри полого корпуса фрезы и состоящим из тяги-оси, опорного подшипника, пружины и опорного кольца, причем на одном конце тяги-оси выполнена проточка с установленным в ней подвижным стопорным кольцом, а на втором конце установлен подвижный кулачок с вращательным рычагом, при этом фреза выполнена из конической части, на которой размещены указанные режущие пластины, и цилиндрической части, на которой установлен привод, а между фрезой и указанным подвижным стопорным кольцом установлено кольцо, обеспечивающее центрирование тяги-оси подвижного механизма в обрабатываемом отверстии.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что полость корпуса фрезы выполнена в виде ступенчатого отверстия, при этом опорный подшипник, пружина и опорное кольцо указанного прижимного механизма расположены внутри отверстия большего диаметра.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что тяга-ось расположена внутри указанных опорного кольца, пружины и опорного подшипника с возможностью установки ее внутри обрабатываемого отверстия.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019109898U RU193695U1 (ru) | 2019-04-03 | 2019-04-03 | Устройство для снятия фасок в отверстиях крупногабаритных изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019109898U RU193695U1 (ru) | 2019-04-03 | 2019-04-03 | Устройство для снятия фасок в отверстиях крупногабаритных изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU193695U1 true RU193695U1 (ru) | 2019-11-11 |
Family
ID=68580180
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019109898U RU193695U1 (ru) | 2019-04-03 | 2019-04-03 | Устройство для снятия фасок в отверстиях крупногабаритных изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU193695U1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2735848C1 (ru) * | 2020-04-14 | 2020-11-09 | Антон Владимирович Мандычев | Станок ручной для снятия фаски |
RU201590U1 (ru) * | 2020-09-01 | 2020-12-22 | Общество с ограниченной ответственностью "Информационные технологии" (ООО "ИнфоТех") | Устройство для снятия фасок в отверстиях изделий больших габаритов |
RU207385U1 (ru) * | 2021-03-31 | 2021-10-26 | Общество с ограниченной ответственностью "Информационные технологии" (ООО "ИнфоТех") | Устройство для снятия внутренней фаски |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU184581A1 (ru) * | В. Бучирин, В. Ф. Богданов, И. Ф. Шапиро, Г. В. Семенов , | Установка для снятия фасок на внутреннем диаметре поршневых колец | ||
SU1028428A1 (ru) * | 1980-03-25 | 1983-07-15 | Камское объединение по производству большегрузных автомобилей | Инструмент дл зачистки заусенцев и сн ти фасок |
SU1034913A1 (ru) * | 1982-03-10 | 1983-08-15 | Камское объединение по производству большегрузных автомобилей | Устройство дл зенкеровани отверстий и сн ти фасок |
US5018914A (en) * | 1989-06-05 | 1991-05-28 | Nitto Kohki Co., Ltd. | Chamfering tool |
RU2157299C1 (ru) * | 1999-04-26 | 2000-10-10 | НГДУ "Альметьевнефть" ОАО "Татнефть" | Устройство для снятия внутренней фаски труб |
-
2019
- 2019-04-03 RU RU2019109898U patent/RU193695U1/ru active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU184581A1 (ru) * | В. Бучирин, В. Ф. Богданов, И. Ф. Шапиро, Г. В. Семенов , | Установка для снятия фасок на внутреннем диаметре поршневых колец | ||
SU1028428A1 (ru) * | 1980-03-25 | 1983-07-15 | Камское объединение по производству большегрузных автомобилей | Инструмент дл зачистки заусенцев и сн ти фасок |
SU1034913A1 (ru) * | 1982-03-10 | 1983-08-15 | Камское объединение по производству большегрузных автомобилей | Устройство дл зенкеровани отверстий и сн ти фасок |
US5018914A (en) * | 1989-06-05 | 1991-05-28 | Nitto Kohki Co., Ltd. | Chamfering tool |
RU2157299C1 (ru) * | 1999-04-26 | 2000-10-10 | НГДУ "Альметьевнефть" ОАО "Татнефть" | Устройство для снятия внутренней фаски труб |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2735848C1 (ru) * | 2020-04-14 | 2020-11-09 | Антон Владимирович Мандычев | Станок ручной для снятия фаски |
RU201590U1 (ru) * | 2020-09-01 | 2020-12-22 | Общество с ограниченной ответственностью "Информационные технологии" (ООО "ИнфоТех") | Устройство для снятия фасок в отверстиях изделий больших габаритов |
RU207385U1 (ru) * | 2021-03-31 | 2021-10-26 | Общество с ограниченной ответственностью "Информационные технологии" (ООО "ИнфоТех") | Устройство для снятия внутренней фаски |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU193695U1 (ru) | Устройство для снятия фасок в отверстиях крупногабаритных изделий | |
CN102765002A (zh) | 用于具有回转凸台和/或孔的工件的自动定心夹具 | |
CN105328473A (zh) | 带蜗轮蜗杆和复位压簧的装夹工装 | |
KR101807827B1 (ko) | 심압대 개조 선반의 파이프위치조절장치 및 파이프위치 조절장치를 이용한 파이프 가공방법 | |
AU8863691A (en) | A lathe tool and toolrest | |
US4958434A (en) | Holding device and shearing device used in concert for hand held shearing of thin-wall tubes | |
US4359820A (en) | Pipe casing cutter | |
CN105364091A (zh) | 一种弯管倒焊接坡口机 | |
RU201590U1 (ru) | Устройство для снятия фасок в отверстиях изделий больших габаритов | |
CN219666350U (zh) | 一种能够快速定位的液压刀盘夹具 | |
CN106001686A (zh) | 大行程钻孔机 | |
CA3022280C (en) | Portable lathe machine | |
CN214023766U (zh) | 可换刀架坡口机 | |
RU207385U1 (ru) | Устройство для снятия внутренней фаски | |
CN204338914U (zh) | 后排屑式液压自调心车床夹盘 | |
CN210730993U (zh) | 一种车床用工件夹取装置 | |
US938058A (en) | Machine for chasing pipe-threads and like work. | |
CN204353540U (zh) | 分体式锪刀 | |
CN217355457U (zh) | 一种内齿圈毛坯件及其夹具 | |
CN205414603U (zh) | 一种去毛刺刮刀的安装组具 | |
CN115647400B (zh) | 一种车床加工用铁屑毛刺去除器 | |
CN214768232U (zh) | 一种用于轴承板生产的快速冲孔装置 | |
RU2264903C2 (ru) | Портативный многофункциональный станок | |
CN205817027U (zh) | 一种钻孔用工装夹具 | |
CN218517727U (zh) | 一种数控车床换刀装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC91 | Official registration of the transfer of exclusive right (utility model) |
Effective date: 20210621 |