KR920703195A - 미립자물질의 가열 및 처리방법 - Google Patents

미립자물질의 가열 및 처리방법

Info

Publication number
KR920703195A
KR920703195A KR1019920700272A KR920700272A KR920703195A KR 920703195 A KR920703195 A KR 920703195A KR 1019920700272 A KR1019920700272 A KR 1019920700272A KR 920700272 A KR920700272 A KR 920700272A KR 920703195 A KR920703195 A KR 920703195A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
chamber
gas
particulate matter
particles
heating
Prior art date
Application number
KR1019920700272A
Other languages
English (en)
Other versions
KR0147363B1 (en
Inventor
로빈 죤 배터함
로데릭 맥퍼슨 그랜트
제임스 빈센트 하프
그렌 에쉴리 틸
Original Assignee
얀 로버트 난키벨
씨일에이 서어비씨스 리미티드
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 얀 로버트 난키벨, 씨일에이 서어비씨스 리미티드 filed Critical 얀 로버트 난키벨
Publication of KR920703195A publication Critical patent/KR920703195A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR0147363B1 publication Critical patent/KR0147363B1/ko

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J6/00—Heat treatments such as Calcining; Fusing ; Pyrolysis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/1836—Heating and cooling the reactor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2/00—Lime, magnesia or dolomite
    • C04B2/10—Preheating, burning calcining or cooling
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B5/00—Treatment of  metallurgical  slag ; Artificial stone from molten  metallurgical  slag 
    • C04B5/06—Ingredients, other than water, added to the molten slag or to the granulating medium or before remelting; Treatment with gases or gas generating compounds, e.g. to obtain porous slag
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00—Hydraulic cements
    • C04B7/36—Manufacture of hydraulic cements in general
    • C04B7/43—Heat treatment, e.g. precalcining, burning, melting; Cooling
    • C04B7/432—Preheating without addition of fuel
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00—Hydraulic cements
    • C04B7/36—Manufacture of hydraulic cements in general
    • C04B7/43—Heat treatment, e.g. precalcining, burning, melting; Cooling
    • C04B7/44—Burning; Melting
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00—Hydraulic cements
    • C04B7/36—Manufacture of hydraulic cements in general
    • C04B7/43—Heat treatment, e.g. precalcining, burning, melting; Cooling
    • C04B7/47—Cooling ; Waste heat management
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/00026—Controlling or regulating the heat exchange system
    • B01J2208/00035—Controlling or regulating the heat exchange system involving measured parameters
    • B01J2208/00088—Flow rate measurement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/00327—Controlling the temperature by direct heat exchange
    • B01J2208/00336—Controlling the temperature by direct heat exchange adding a temperature modifying medium to the reactants
    • B01J2208/00353—Non-cryogenic fluids
    • B01J2208/00371—Non-cryogenic fluids gaseous
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/00477—Controlling the temperature by thermal insulation means
    • B01J2208/00495—Controlling the temperature by thermal insulation means using insulating materials or refractories
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
    • Y02P40/121—Energy efficiency measures, e.g. improving or optimising the production methods

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

내용 없음

Description

미립자물질의 가열 및 처리방법
[도면의 간단한 설명]
제1도는 미립자 탄산염 물질, 예를 들면 석회석의 가열 및 처리와 관련하여 기재한 본 발명의 실시태양을 설명한 것이다. 용융조 반응기에서 배출되는 배기 가스를 가열 및 하소실에 통과시키면서, 새로운 탄산염 물질을 상기 가열 및 하소실에 통과시킨후, 분리실에 통과시키면, 여기서 고체와 가스가 분리된다. 이어서, 처리된 탄산염 물질의 기류가 2개의 부분(반드시 동일한 부분이 아님)으로 분리된다. 그중 일부는 챔버로 재순환시키고, 동일한 다른 부분은 용융조 반응기에 첨가한다.
제2도는, 석회석의 일부분이 사전 하소됨이 없이 용융조 반응기로 공급되는 것을 특징으로 하는 본 발명의 다른 실시태양을 설명한 것이다.
제3도는 고온 배기 가스중 석회석의 일부를 하소시키고, 미하소 석회석의 일부를 용융조 반응기에 직접 충전시키고, 부가적으로 석회석의 일부를 특정 하소를 공정을 거치게 하는 것을 특징으로 하는 본 발명의 다른 실시태양을 설명한 것이다.
제4도는 본 발명의 다른 실시태양을 설명한 것으로서, 여기서는 챔버 내부 표면에 인접한 보다 차가운 입자들의 강하막을 제공하기 위해서, 보다 차가운 미립자물질을 챔버 배출구에 가까우면서 챔버벽에 인접하여 챔버에 도입시킨다. 차가운 입자들을 챔버의 배기가스 유입구 노즐쪽으로 강하하면서 배기 가스의 유동물에 혼입되어, 가스 및 고체 배출구를 통해서 챔버를 이탈하게 된다.
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

Claims (17)

  1. 가스 중에 혼입된 미립자물질을 유입구 또는 다수개의 유입구를 통해서 챔버 중으로 통과시키는데, 여기서 미립자 물질의 유동은 미립자 물질의 적어도 일부분이 신속하게 가열되는 방식으로 오리피스를 통해서 도입되는 고온 가스의 유동과, 가열된 미립자물질 및 유동패턴으로 들어가는 미가열 미립자물질의 적어도 대부분과 합하게 되며, 여기에서 유동 패턴중에서 입자들 상호간의 접촉과 챔버중 내부표면과의 접촉은 최소화됨을 특징으로 하는 고온 가스 증기를 사용하여 고형 미립자 물질을 가열 및 처리하는 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 챔버의 용적이 -소정의 가열 및 처리가 이루어지고, -챔버에서 유출되는 가열 및 처리된 입자의 펑균 온도가 입자들 상호간의 응집 및 챔버 다음 장치의 내부벽면에의 부착을 허용가능한 정도로 감소시킬 수 있는 것임을 특징으로 하는 방법.
  3. 제2항에 있어서, 상기 챔버는 본체 유동방향으로 연장된 것임을 특징으로 하는 방법.
  4. 제3항에 있어서, 상기 고온가스가 연장된 챔버의 한쪽말단부 근처에 위치한 유입오리피스 또는 다수개의 유입오리피스를 통해 공급되는 것임을 특징으로 하는 방법.
  5. 제4항에 있어서, 상기 유입오리피스 또는 다수개의 유입오리피스는 챔버의 세로축 방향 대역에 위치함을 특징으로 하는 방법.
  6. 제4항 또는 제5항에 있어서, 상기 챔버의 단면적은 배기가스와 챔버 벽면과의 직접접촉을 최소화시켜 유입 오리피스 또는 다수개의 유입오리피스의 상응하는 단면적보다 실질적으로 큰 것임을 특징으로 하는 방법.
  7. 제4항 내지 제6항중 어느 한 항에 있어서, 상기 배출구 또는 다수개의 배출구는 유입오리피스 또는 다수개의 유입오리피스의 근처에 위치함을 특징으로 하는 방법.
  8. 제7항에 있어서, 상기 배출구 또는 다수개의 배출구의 배향이 챔버의 주변에 대해 중심방향으로, 즉, 챔버의 세로축을 향해 어느 정도 확장되고, 여기서 산화물 입자의 유동패턴이 입자들 상호간의 접촉 및 챔버벽면과의 접촉을 최소화시키기 위해 실질적으로 축방향인 것임을 특징으로 하는 방법.
  9. 제7항에 있어서, 상기 배출구 또는 다수개의 배출구의 배향은 챔버 주변의 접선방향, 즉 대부분이 챔버의 세로축을 따라 어느 정도 확장됨으로써 기체의 큰 회전도 및 미립자물질의 회전도가 상기 챔버내에 고정되는 것임을 특징으로 하는 방법.
  10. 제8항 또는 제9항에 있어서, 선회도는 배출구 또는 다수개의 배출구의 적당한 형태 및/또는 배향에 의해서 미립자 물질이 포함된 기체에 부여되는 것임을 특징으로 하는 방법.
  11. 제1항 내지 제10항중 어느 하나의 항에 있어서, 처리된 산화물 입자는 일부 또는 전부가 챔버로 재순환되어 더욱 처리됨을 특징으로 하는 방법.
  12. 제1항 내지 제11항중 어느 하나의 항에 있어서, 석회석 등의 탄산염 물질이 적어도 부분적으로 하소되는 것을 특징으로 하는 방법.
  13. 첨부도면에 기재된 제1항에 따르는 제조방법.
  14. 1) 미립자물질 및 고온의 가스를 통제하고 유도하는데 사용되는 용기; 2) 고온가스 유입오리피스 또는 다수개의 오리피스; 3) 운반기체 중에 포함된 미립자물질의 배출구 또는 다수개의 배출구; 및 4) 미립자물질 유도관 또는 다수개의 유도관을 포함하고, 상기 유입오리피스와 배출구는 미립자물질이 초기에 고온 조건에 노출된 다음, 응집 및 점성현상을 통제하기 위해 냉각시킬 수 있도록 배열된 것을 특징으로 하는 고형 미립자물질을 가열 및 처리하는 챔버.
  15. 첨부도면에 기재된 제14항에 따르는 챔버.
  16. 1) 용융조 반응기: 2) 상기 반응기에서 배기가스를 전달하는 수단; 3) 제14항 또는 제15항에 정의된 챔버 또는 다수개의 챔버; 4) 새로 공급되는 미립자물질, 또는 가열 및 처리된 미립자물질을 챔버 또는 다수개의 챔버로 공급시키는 수단; 5) 기체중의 고체를 챔버 또는 다수개의 챔버로부터 가스-고체 분리기 또는 다수개의 분리기로 전달시키는 수단; 및 6) 분리된 고체의 적어도 일부 및 포함된 기체의 어느정도를 반응기로 전달시키고, 필요에 따라서는 포함된 기체의 일부를 챔버 또는 다수개의 챔버로 전달하는 수단으로 구성되는 것을 특징으로 하는 용융조 반응기에서 물질을 제조하는 장치.
  17. 첨부도면에 기재된 제16항에 따른 장치.
    * 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개되는 것임.
KR92700272A 1989-08-09 1992-02-07 Heating and treatment of particulate material KR0147363B1 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AUPJ570089 1989-08-09
AUPJ5700 1989-08-09
PCT/AU1990/000330 WO1991001799A1 (en) 1989-08-09 1990-08-03 Heating and treatment of particulate material

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR920703195A true KR920703195A (ko) 1992-12-17
KR0147363B1 KR0147363B1 (en) 1998-08-17

Family

ID=3774105

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR92700272A KR0147363B1 (en) 1989-08-09 1992-02-07 Heating and treatment of particulate material

Country Status (15)

Country Link
US (1) US5364446A (ko)
EP (1) EP0486535B1 (ko)
JP (1) JP3057576B2 (ko)
KR (1) KR0147363B1 (ko)
CN (1) CN1043512C (ko)
AT (1) ATE144726T1 (ko)
AU (1) AU633951B2 (ko)
BR (1) BR9007582A (ko)
CA (1) CA2059538C (ko)
DE (1) DE69029037T2 (ko)
HU (1) HU217281B (ko)
RU (1) RU2126712C1 (ko)
TR (1) TR25490A (ko)
WO (1) WO1991001799A1 (ko)
ZA (1) ZA905884B (ko)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK167004B1 (da) * 1990-07-11 1993-08-16 Smidth & Co As F L Fremgangsmaade og anlaeg til varmebehandling af pulverformet materiale
AT402506B (de) * 1993-01-26 1997-06-25 Holderbank Financ Glarus Verfahren zur herstellung von roheisen und zementklinker
CN1070926C (zh) * 1997-12-20 2001-09-12 浦项综合制铁株式会社 利用流化床制备熔融生铁和还原铁的装置,及其方法
US6352573B2 (en) 2000-03-21 2002-03-05 Midrex International B.V. Rotterdam Method for the separation and recycling of hot fines in hot briquetting of reduced iron
DE10247939A1 (de) * 2002-10-15 2004-05-13 Arvinmeritor A&Et Gmbh Verfahren zur Wärmebehandlung von metallischen Werkstoffen
CN101811838B (zh) * 2010-04-16 2014-09-03 四川川恒化工股份有限公司 水泥的生产方法
CN102530923B (zh) * 2010-12-08 2013-08-14 沈阳铝镁设计研究院有限公司 一种炭素原料高温电煅烧系统及方法
RU2687702C1 (ru) * 2018-02-22 2019-05-15 Общество с ограниченной ответственностью "ГАЗОБЕТОН-ИРКУТСК" Способ и устройство производства извести по фонтанно-вихревой технологии с использованием промышленных отходов в энерготехнологических котельных установках
EP3747537A1 (en) * 2019-06-06 2020-12-09 CMI UVK GmbH Reactor for treating a metal containing acid solution, in particular a pickling sludge, and/or for regenerating an acid component from a metal containing acid solution, preheater device, method
DE102019209044A1 (de) * 2019-06-21 2020-12-24 Litherm Technologies GmbH Verfahren und vorrichtung zur herstellung gebrannter endprodukte aus natürlichen, karbonathaltigen körnigen stoffen als edukt
DE102019209043A1 (de) * 2019-06-21 2020-12-24 Litherm Technologies GmbH Verfahren zur herstellung gebrannter endprodukte aus natürlichen, karbonathaltigen, körnigen stoffen als edukt sowie vorrichtung zur durchführung dieses verfahrens
PL3799592T3 (pl) 2019-06-21 2022-07-18 Litherm Technologies GmbH Sposób i urządzenie do wytwarzania wypalanych produktów końcowych z naturalnych, zawierających węglany, ziarnistych substancji jako materiału wyjściowego
CN112524637B (zh) * 2020-12-11 2021-11-19 华中科技大学 一种基于风粉和co在线监测的锅炉燃烧优化方法和系统
CN114618389B (zh) * 2022-04-11 2023-12-15 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 一种高流率固气混合式加热器

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE735810C (de) * 1938-01-15 1943-05-26 Krupp Fried Grusonwerk Ag Verfahren und Vorrichtung zum Brennen von Zement und aehnlichen Guetern im Schwebezustand
DE1913305A1 (de) * 1969-03-15 1970-09-24 Boie Dipl Ing Jan Schwebegas-Waermetauscher fuer die Zementindustrie
US3753683A (en) * 1970-12-28 1973-08-21 Dravo Corp Method and apparatus for carbonizing and desulfurizing coal-iron compacts
DE2253074C3 (de) * 1972-10-28 1983-12-22 Deutsche Babcock & Wilcox Ag, 4200 Oberhausen Verfahren zur pyrometallurgischen Behandlung von Feststoffen
GB1428680A (en) * 1972-12-11 1976-03-17 Smidth & Co As F L Calcination of pulverous material
DE2324565C3 (de) * 1973-05-15 1982-09-02 Krupp Polysius Ag, 4720 Beckum Vorrichtung zur Wärmebehandlung von feinkörnigem Gut
CS171782B1 (ko) * 1974-05-29 1976-11-29
JPS51150523A (en) * 1975-06-20 1976-12-24 Ishikawajima Harima Heavy Ind Method of baking powdery raw materials and apparatus for carrying out thereof
US4004916A (en) * 1975-07-01 1977-01-25 Bethlehem Steel Corporation Method for agglomerating wet-collected fume for use in metallurgical furnaces and agglomerates produced thereby
DE2952099A1 (de) * 1979-12-22 1981-06-25 Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln Verfahren und vorrichtung zur thermischen behandlung von feinkoernigem gut
US4652289A (en) * 1984-11-26 1987-03-24 Hydro-Quebec Purification of effluent gases
DE3725512A1 (de) * 1987-07-29 1989-02-09 Kettenbauer Gmbh & Co Verfahre Schwebegas-reaktor
CA2006253C (en) * 1988-12-20 1998-08-11 Rodney James Dry Pre-reduced iron oxide

Also Published As

Publication number Publication date
CN1049298A (zh) 1991-02-20
DE69029037D1 (de) 1996-12-05
CA2059538C (en) 2000-02-01
HU217281B (hu) 1999-12-28
KR0147363B1 (en) 1998-08-17
HU9200323D0 (en) 1992-06-29
JP3057576B2 (ja) 2000-06-26
TR25490A (tr) 1993-05-01
ZA905884B (en) 1991-08-28
CA2059538A1 (en) 1991-02-10
CN1043512C (zh) 1999-06-02
EP0486535B1 (en) 1996-10-30
EP0486535A1 (en) 1992-05-27
RU2126712C1 (ru) 1999-02-27
ATE144726T1 (de) 1996-11-15
AU633951B2 (en) 1993-02-11
HUT63077A (en) 1993-07-28
BR9007582A (pt) 1992-06-30
DE69029037T2 (de) 1997-05-28
JPH04507367A (ja) 1992-12-24
WO1991001799A1 (en) 1991-02-21
EP0486535A4 (en) 1992-12-02
AU6071390A (en) 1991-03-11
US5364446A (en) 1994-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR920703195A (ko) 미립자물질의 가열 및 처리방법
EP0125516B1 (en) Granulating apparatus
US5125943A (en) Combined batch and cullet preheater with separation and remixing
US3932117A (en) Method of burning or sintering fine-grain material
CA2580085A1 (en) Calcining plant and method
US3984217A (en) Wet gas cleaning system
JP5095082B2 (ja) 微粒固体運搬方法および設備
JP3969738B2 (ja) リサイクルケイ酸塩出発材料を溶融するための方法と装置
US3146998A (en) Method and apparatus for preheating of fine-grain material
US4421594A (en) Method of and apparatus for producing granulated products from a suspension
US3216125A (en) Method of and apparatus for heattreating granular materials in a gas current
EP0227923B1 (en) kiln construction
JPH04316988A (ja) ガス冷却方法及びガス冷却用循環流体ベッドク−ラ−
EA010478B1 (ru) Способ и установка для термообработки сернистых руд в кольцевом псевдоожиженном слое
US3964922A (en) Process for calcination of cement-clinker
US4144051A (en) Process for thermally treating solids with high-oxygen gases, especially for pyrometallurgical applications
JPS59127662A (ja) 粉体又は粒体の処理方法及びその装置
JP2000052341A (ja) 球形化処理装置における原料供給装置
US4615718A (en) Heating of heat transfer media
US3922796A (en) Drying mill for wet granular material
KR101977521B1 (ko) 동반 유동 처리 플랜트의 배기 가스 중의 질소 산화물을 환원시키는 방법, 및 동반 유동 처리 플랜트
CN1027230C (zh) 处理主要由硅藻土组成的滤泥的装置及其运行方法
CA1276433C (en) Process of carrying out high-temperature reactions
SU401875A1 (ru) Установка для термохимической переработки минерального сырья
US3533610A (en) Apparatus for the heat treatment of comminuted material

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20020508

Year of fee payment: 5

LAPS Lapse due to unpaid annual fee