KR920019685A - 신장 유리 기질 가열 방법 및 장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음

Description

신장 유리 기질 가열 방법 및 장치

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

제1도는 신장된 유리 튜브를 가열하여 튜브내로 도입되는 진공 물질의 반응을 용이하게 하는 설비의 사시도.

제2도는 제1도의 설비의 단부도.

제3도는 제2도의 단면을 3-3선을 따라 절취한 부분 전방 입면도.

Claims (10)

1. 각각의 제트와 상관하는 불꽃 프론트가 그 열 저하를 막도록 토지 조립체로부터 충분한 거리에 있고, 그 길이 방향 축선에 대한 회전을 위해 길이 방향 축선을 가진 신장된 기질을 지지하고, 신장 기질과의 결합부쪽으로 다수개의 연소성 가스의 제트가 흐르도록 토치 조립체를 제공하는 단계와; 그 길이 방향 축선에 대하여 신장 기질이 회전 가능하게 전환되도록 하는 단계와; 열 지대를 제공토록 토치 조립체에 대해 설비된 신장 기질부쪽으로 제트로부터 연소성 가스의 흐름을 방향지게 하여 신장 기질을 가열하는 단계와; 다수개의 통로에 있는 가열 지대를 신장 기질의 길이 부분이 횡단하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 신장된 유리 기질 가열 방법.
2. 제1항에 있어서, 각각의 제트는 제1가스의센터 콘과 제2가스의 시쓰를 포함하며, 제트의 센터 콘의 함류점은 토치 조립체보다 기질에 더 근접하고, 토치 조립체는 글래시(glassy) 튜브의 길이 방향 축선에 대해 수직인 평면에 배치된 노즐의 길이 방향 축선이 있는 다수개의 노즐을 구비하는 열(row)을 포함하고, 상기 열은, 토치 조립체의 열 저하를 막도록, 노즐이 글래시 튜브쪽으로 향해지도록 그리고 노즐로부터의 연소 가스의 흐름 함류점이 있도록 센터 라인쪽으로 경사진 센터 라인의 각 측부에 노즐과 길이 방향 축선이 교차하는 센터 라인을 구비하는 것을 특징으로 하는 신장된 유리 기질 가열 방법.
3. 제2항에 있어서, 각각의 노즐은 그를 통하는 연소성 가스의 흐름 단계동안에 냉각되고, 각각의 노즐과 상관되는 불꽃 프론트는 토치 조립체보다 튜브에 더 근접하고, 노즐의 열은 노즐의 제1열이고, 상기 제공 단계는 노즐의 제2열을 제공하는 것도 구비하고, 연소성 가스의 제트부들이 노즐을 통해 지나가 튜브에서 튜브 수렴부쪽으로 방향지도록 노즐의 제1열이 배치된 평면에 대해 기울어진 평면에 길이 방향 축선이 배치되고, 상기 제2열에 있는 각각의 노즐의 축선은 튜브의 길이 방향 축선과 교차하는 제2열의 센터 라인 축선으로 경사지는 것을 특징으로 하는 신장된 유리 기질 가열 방법.
4. 제3항에 있어서, 노즐 열의 각 측부에 인접한 튜브의 길이 부분을 따라 튜브의 원주 주변부를 한정하여 열지대 부분이 한정되게 하는 단계도 포함하는 것을 특징으로 하는 신장된 유리 기질 가열 방법.
5. 프리폼 로드에 대하여 수렴적으로 배치되고 그로부터 이격된 유리 튜브가 상기 로드상에 함몰되게 하는 방법으로서, 상기 방법은 제3항의 방법을 포함하며, 노즐 열이 배치된 평면으로부터 이격되고 튜브의 길이 방향 축선에 설비된 적어도 한 개의 추가 노즐을 제공하는 단계도 포함하는 것을 특징으로 하는 유리 튜브 함몰 방법.
6. 광 섬유 제조 방법에 있어서, 제1항의 방법을 구비하며, 튜브의 내벽에 용착되는 반응 생성물을 가스가 형성토록 튜브가 가열되는 동안에 글래시 튜브내로 가스를 흐르게 하는 단계와; 반응 생성물의 필요한 용착을 발생시킨 후에, 프리폼 로드를 제공토록 튜브를 함몰시키는 단계와; 로드로부터 광 섬유를 인발하는 단계도 포함하는 것을 특징으로 하는 광 섬유 제조 방법.
7. 길이 방향 축선에 대한 회전용 길이 방향 축선이 있는 글래시 튜브의 길이 부분을 지지키 위한 수단과, 각각의 흐름과 상관되는 불꽃 프론트가 그들의 열 저하를 막도록 토치 조립체로부터 충분한 거리로 있도록, 튜브와의 결합부쪽으로 연소성 가스의 다수 흐름을 방향지게 하는 노즐 수단을 가진 토치 조립체와; 길이 방향 축선에 대하여 튜브가 회전 가능하게 전환되게 하는 수단과; 열 지대를 제공토록 토치 조립체에 설비된 튜브의 길이 부분쪽으로 토치 조립체를 통하여 연소 가스의 흐름을 방향지게 하는 수단과; 다수개의 통로내에 열 지대로 튜브의 길이 부분이 횡단토록 토치 조립체를 야기시키는 수다을 포함하는 것을 특징으로 하는 유리 튜브 가열 장치.
8. 제7항에 있어서, 흐름부의 함류점이 토치 조립체보다 기질 튜브에 더 근접하고, 토치 조립체는, 글래시 튜브의 길이 방향 축선에 대해 수직인 평면에 배치된 노즐과, 노즐이 글래시 튜브쪽으로 방향지도록 하고 토치 조립체의 열 저하를 막도록 가스의 흐름부를 합류토록 센터 라인으로 경사진 센터 라인의 각 측부상에 노즐을 갖는 길이 방향 축선과 교차한 센터 라인이 있는 열로, 구성되는 것을 특징으로 하는 유리 튜브 가열 장치.
9. 제8항에 있어서, 노즐의 열은 노즐의 제1열이며, 상기 장치는 노즐의 제2열도 구비하며 그 길이 방향의 축선은 노즐을 통하여 지나가고 튜브쪽으로 방향 지워진 연소성 가스의 제트 부분이 튜브에 인접하여 수렴되는 방식으로 노즐의 제1열이 배치된 상기 평면으로 기울어진 평면에 배치되고, 상기 제2열에 있는 각각의 노즐의 축선은 튜브의 길이 방향 축선과 교차하는 상기 제2열의 센터 라인 축선으로 경사지고, 상기 장치는 상기 토치 조립체에 의해 제공되는 열 에너지를 한정하도록 가스 튜브의 길이 부분을 따라 유리 튜브의 원주 주변 부분을 둘러싸는 머플부재도 포함하는 것을 특징으로 하는 유리 튜브 가열 장치.
10. 제7항에 있어서, 상기 노즐의 각각은 열 비저하 물질로 제조되며, 그로부터 가스를 배출하는 각각의 노즐의 단부는 튜브의 외표면으로부터 약 5 내지 8cm 정도 이격되는 것을 특징으로 하는 유리 튜브 가열 장치.

    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.