DE19858831C2 - Quarzschmelzbrenner - Google Patents
QuarzschmelzbrennerInfo
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- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/38—Torches, e.g. for brazing or heating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/0086—Heating devices specially adapted for re-forming shaped glass articles in general, e.g. burners
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Description
Die Erfindung betrifft einen Quarzschmelzbrenner zum Schmelzen von Quarzglas
für den Einsatz in Anlagen zum fremdstofffreien Zusammenfügen von
Quarzglasrohren.
Bei den bekannten Quarzglasbrennern für den Einsatz in Anlagen zum
fremdstofffreien Zusammenfügen von Quarzglasrohren
wird das Propan-Sauerstoff-Gasgemisch durch
miteinander verbundene, chemisch vernickelte Messing-Brennerteile (Einlaßventil
mit Ventilschaft und Injektor) und Messing-Brennerteile (gasleitende Rohrsstücke
mit Verteilerstück) dem aus sauerstofffreien Kupfer bestehenden Brennerkopf
zugeführt und durch diesen durch mindestens eine, in der Regel aber drei,
Brennerkopfbohrung/en geleitet. Da diese bekannten Quarzglasbrenner in einem
Temperaturbereich von bis zu etwa 2200°C arbeiten, ist eine Wasserkühlung des
Kupfer-Brennerkopfes unumgänglich, welche durch ein im Brenner integriertes
Rohrleitungskühlungssystem gewährleistet ist.
Aufgrund der bei diesem bekannten Quarzschmelzbrenner eingesetzten Messing-
und Kupfergeräteteile und insbesondere durch den Kupfer-Brennerkopf ohne in
diesem separat vorhandene Brennerdüsen, kommt es zwangsläufig zu Partikelzu
führungen aus allen gasleitenden Brennerteilen in den Gasstrom in einer den
Genzwert für die Quarzglasfaser-Erzeugung oft überschreitenden Partikelmenge
und damit zu unerwünschten Verunreinigungen der Brennerflamme, die
eingebracht in den Quarzglasrohrverbund zu Ausschuß führt.
Ausgehend von der zuvor beschriebenen Problematik liegt der Erfindung somit
die Aufgabe zugrunde, einen Quarzschmelzbrenner mit einer den Partikel-
Grenzwert nicht überschreitenden partikelarmen Brennerflamme zur Verfügung zu
stellen.
Diese Aufgabe wird durch einen Quarzschmelzbrenner mit den Merkmalen von
Anspruch 1 gelöst.
Durch den erfindungsgemäßen Einsatz von elektropoliertem und hitzebeständigen
Edelstahl für die gasdurchstömten Vorderteile des Quarzschmelzbrenners,
insbesondere auch bei den Brennerdüsen, wird nachweislich der für die
Quarzglasfaser-Erzeugung schädliche Partikelbestandteil, wie beispielsweise
Kupferzunder aus dem gebräuchlichen Kupfer-Brennerkopf, im Brennergas und
damit in der Brennerflamme weit unter dem bei der Quarzglasfaser-Erzeugung
kritischen Grenzwert von 3000 Partikeln mit einer Teilchengröße von bis zu 0,3
µm, gemessen in 1 l durchströmendem Stickstoff, gehalten.
Erfindungsgemäß sind die im Brennerkopf angeordneten, elektropoliertem und
hitzebeständigen Edelstahl-Brennerdüsen mit dem einen Kühlwassermantel
aufweisenden Brennerkopf des Quarzschmelzbrenners verbunden, in der Regel
hartverlötet, so daß die Wasserkühlung im Brennerkopf direkt auf die
Brennerdüsen einwirkt und durch die damit in den Brennerdüsen gewährleistete
Temperaturabsenkung die Partikelzufuhr aus den Brennerdüsen in das
Brennergas vermindert und zudem die Standzeit des Brenners erhöht wird.
Durch Messungen der Partikelbelastung bei erfindungsgemäßen
Quarzschmelzbrennern mit einer Gas-Durchflußmenge von 25 m3/h Stickstoff und
2,5 bar Brenner-Eingangsdruck konnte nachgewiesen werden, daß die
Partikelanzahl und damit die Gasstrombelastung im für die Quarzglasbearbeitung
kritischen Partikelgrößenbereich von 0,3 bis 10 µm nach deren Einsatz nur
unwesentlich höher als bei unbenutzten Brennern ist.
Es gibt nun eine Vielzahl von Möglichkeiten, den erfindungsgemäßen
Quarzschmelzbrenner zum fremdstofffreien Zusammenfügen von
Quarzglasrohren zur Herstellung von Glasfasern auszugestalten. Hierzu wird
beispielsweise zum einen auf die dem Patentanspruch 1 untergeordneten
Patentansprüche und zum anderen auf die Beschreibung eines bevorzugten
Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung verwiesen.
Die einzige Figur der Zeichnung zeigt eine schematische Schnittdarstellung eines
Ausführungsbeispiels des Vorderteils eines erfindungsgemäßen Quarzschmelz
brenners ohne Einlaßventil mit Ventilschaft und Injektor.
Das in der Figur dargestellte Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen
Quarzschmelzbrenners 1 für den Einsatz in Anlagen zum fremdstofffreien
Zusammenfügen von Quarzglasrohren weist einen aus einem sauerstofffreien
Kupfer bestehenden Brennerkopf 2 mit einem integrierten Kühlwassermantel auf
und ist mit in üblicher Weise angeordneten, aus einem elektropoliertem und
hitzebeständigen Edelstahl bestehenden sowie mit der jeweiligen Bohrung des
Brennerkopfes 2 verlöteten Brennerdüsen 3, 4, 5, ausgebildet. Jede dieser
Brennerdüsen 3, 4, 5 ist mit einem das Gasgemisch leitenden Rohrstück 6
verbunden.
Die brennerkopfseitig mit jeweils einer Brennerdüse 3, 4, 5 versehenen,
elektropoliertem und hitzebeständigen Rohrstücke 6 münden mit ihrem jeweiligen
anderen Ende in ein elektropoliertes und hitzebeständiges Edelstahl-
Verteilerstück 7, welches die einzelnen Rohrstücke 6 zu einem ebenfalls
elektropoliertem und hitzebeständigen Gasmischrohrstück 8 vereinigt, das durch
ein gleichfalls elektropoliertes und hitzebeständiges Anschlußstück 10 mit einem
nicht dargestellten, aber zum Quarzschmelzbrenner 1 für die Gasmischung
gebräuchlichen Injektor aus innen- und außenseitig chemisch vernickeltem
Messing verbunden ist. Der nicht dargestellte chemisch vernickelte Messing-
Injektor ist seinerseits mit zwei ebenfalls nicht dargestellten, als Gas-Sperrorgan
gebräuchlichen, chemisch vernickelten Messing-Ventilen mit jeweils einem chemisch
vernickelten Messing-Ventilschaft verbunden.
Zur Kühlung des Brennerkopfes 2 mit den Brennerdüsen 3, 4, 5 sind zwei
Kühlwasserrohre 9 mit einem jeweiligen Anschlußstück 11 in üblicher Weise und
Anordnung zu einem Brennerkopf-Kühlsystem miteinander verbunden.
1
Quarzschmelzbrenner (Vorderteil)
2
Brennerkopf
3
Brennerdüse
4
Brennerdüse
5
Brennerdüse
6
Rohrstück
7
Verteilerstück
8
Gasmischrohr
9
Kühlwasserrohr
10
Anschlußstück
11
Anschlußstück
Claims (3)
1. Quarzschmelzbrenner zum Schmelzen von Quarzglas, insbesondere zum
fremdstofffreien Zusammenfügen von Quarzglasrohren, bestehend aus zwei
chemisch vernickelten Messing-Ventilen mit jeweils einem chemisch
vernickelten Messing-Ventilschaft, einem mit diesen verbundenen, chemisch
vernickelten Messing-Injektor, welcher über ein Anschlußstück mit eine
Edelstahl-Rohrstück mit einem Edelstahl-Gasverteilerstück und dieses durch
Edelstahl-Gasrohrstücke mit einem aus einem sauerstofffreien Kupfer
bestehenden Brennerkopf verbunden ist, welcher als Brennerdüsen
ausgebildete Bohrungen und zu seiner Kühlung zwei zu einem
Wasserkühlungssystem miteinander verbundene Rohre mit jeweils einem
Anschlußstück aufweist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die gasdurchströmten Vorderteile (3, 4, 5, 6, 7, 8, 10) des
Quarzschmelzbrenners (1) aus einem elektropoliertem, hitzebeständigen
Edelstahl bestehen.
2. Quarzschmelzbrenner nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die in dem Brennerkopf (2) angeordneten Brennerdüsen (3, 4, 5) mit
dem Brennerkopf (2) verbunden, vorzugsweise hartgelötet, sind.
3. Quarzschmelzbrenner nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Brennerkopf (2) einen Kühlwassermantel aufweist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1998158831 DE19858831C2 (de) | 1998-12-19 | 1998-12-19 | Quarzschmelzbrenner |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1998158831 DE19858831C2 (de) | 1998-12-19 | 1998-12-19 | Quarzschmelzbrenner |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19858831A1 DE19858831A1 (de) | 2000-06-21 |
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Family
ID=7891814
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1998158831 Expired - Fee Related DE19858831C2 (de) | 1998-12-19 | 1998-12-19 | Quarzschmelzbrenner |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19858831C2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3421434A1 (de) | 2017-06-30 | 2019-01-02 | Heraeus Quarzglas GmbH & Co. KG | Verfahren zur erzeugung einer stoffschlüssigen fügeverbindung zwischen bauteilen aus quarzglas und dafür geeigneter heizbrenner |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0508677A1 (de) * | 1991-04-11 | 1992-10-14 | AT&T Corp. | Verfahren und Vorrichtung zum Heizen von langen Glassubstraten |
DE4235924A1 (de) * | 1992-10-23 | 1994-05-19 | Siemens Ag | Gasbrenner zum Verschweißen von Lichtleitfasern |
-
1998
- 1998-12-19 DE DE1998158831 patent/DE19858831C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP0508677A1 (de) * | 1991-04-11 | 1992-10-14 | AT&T Corp. | Verfahren und Vorrichtung zum Heizen von langen Glassubstraten |
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KR20190003362A (ko) * | 2017-06-30 | 2019-01-09 | 헤래우스 크바르츠글라스 게엠베하 & 컴파니 케이지 | 석영 유리의 구성요소들 사이의 일체형 접합을 생성하기 위한 방법 및 그에 적합한 가열 버너 |
CN109210533A (zh) * | 2017-06-30 | 2019-01-15 | 贺利氏石英玻璃有限两合公司 | 用于在石英玻璃组件之间产生整体式接合的方法及适于所述方法的加热燃烧器 |
KR102295347B1 (ko) | 2017-06-30 | 2021-09-01 | 헤래우스 크바르츠글라스 게엠베하 & 컴파니 케이지 | 석영 유리의 구성요소들 사이의 일체형 접합을 생성하기 위한 방법 및 그에 적합한 가열 버너 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19858831A1 (de) | 2000-06-21 |
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