KR920019232A - 전도성 박막으로 싸여지는 전자 부품의 제조장치 - Google Patents
전도성 박막으로 싸여지는 전자 부품의 제조장치 Download PDFInfo
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Abstract
내용 없음
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명의 실시예에 의한, 전도성 박막으로 싸여지는 전자부품의 제조장치를 도식적으로 표시하는 전체 평면도이다.
제14도는 제13도에서의 H-H선을 따르는 단면도이다.
제15도는 본 발명의 실시예에서의 제5작업부의 필수적인 구성부품의 평면도이다.
Claims (4)
- 3개의 리드선(1), (2), (3)이 각각 평행하게 배치되어 있으며, 전기한 3개의 리드선(1), (2), (3)중에서 미리 설정된 특정의 리드선으로부터 분기되어 있는 또 다른 리드선(4)으로 구성된, 독립된 몇개의 리드선 부재(B)를 연속적으로 지지하는 리드 프레임(C)을 사용하며, 전도성 박막의 한쪽면이나 또는 양쪽면에 절연테이프(F)가 접착된 전도성 박막 테이프(D)를 전기한 리드선 부재(B)의 끝에 감아서 전자 부품을 제조하는 전자 부품의 제조 장치에 있어서, 전기한 리드선 부재(B)의 다른 끝부분을 자유자재로 고정시키거나 해제시킬 수 있으며, 회전장치에 의해 회전할 수 있는 고정장치(13), 전기한 고정장치(13)를 미리 설정된 각각의 작동을 하는 복수개의 각 작업부((21)-(27))를 따라서 간헐적으로 이동시키는 이동장치(11), 제1작업부(21)에 설치된 절단장치(14)에 의해 절단된 각각의 독립적인 리드선 부재(B)로부터 분기되어 있는 리드선(4)을 절곡하기 위해서 제1작업부(21)에서 설치되어 있는 벤딩장치(41), 다음의 작업부(22)에 설치되어 있는 릴로부터 인출된 제1전도성 박막 테이프(D)를 전기한 리드선 부재(B)에서의 미리 설정된 리드선(2)에 전도성이 있는 상태로 접속시키는 연결장치(42)와 전기한 제1전도성 박막 테이프(D)를 소정의 위치에서 절단하는 절단장치(43), 다음의 작업부(23)에 설치되어 있는 릴로부터 인출되는 제2전도성 박막 테이프(D)를 전기한 제2작업부에서 접속시킨 리드선(2)을 제외한 다른 리드선(1), (2)에 전도성이 있는 상태로 접속시키는 연결장치(46)와 전기한 제2전도성 박막 테이프를 소정의 위치에서 절단하는 절단장치(47), 다음의 작업부(25)에 설치되어 있는, 전기한 고정장치(13)가 자체적으로 회전하므로써 제1전도성 박막 테이프와 제2전도성 박막 테이프가 그 끝에 감겨지는 리드선부재(B)로부터 분기되어 있는 리드선(4)을 곧게 펴기 위한 수정장치(51)와 리드선에 전도성이 있는 상태로 연결되어 있는 전도성 박막 테이프들 중의 나의 전도성 테이프를 전기한 분기되어 있는 리드선(4)에 전도성이 있는 상태로 접속시키기 위한 연결장치(54), 다음의 작업부(26)에 설치되어 있는, 전기한 고정장치(13)가 자체적으로 회전하므로써 그 끝에 절연테이프(F)가 감겨지는 리드선 부재(B)를 압축하기 위한 압축장치(55)와 이 절연테이프(F)를 소정의 길이로 절단하는 절단장치(56), 다음의 작업부(27)에 설치되어 있는, 거의 완성된 리드선 부재(B)를 전기한 고정장치(13)로부터 다음의 공정으로 이송하기 위한 송출장치(57)등으로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는, 전도성 박막으로 싸여지는 전자 부품의 제조장치.
- 제1항에 있어서, 릴보부터 인출되는 코어 물질을 전기한 리드선부재(B)의 끝에 접착하는 코어 물질 접착장치(48)와 이 코어 물질을 소정의 길이로 절단하는 절단장치가 제3작업부(23)와 제4작업부(24)의 사이에 설치되어 있는 것을 특징으로 하는, 전도성 박막으로 싸여지는 전자 부품의 제조장치.
- 3개의 리드선(1), (2), (3)이 각각 평행하게 배치되어 구성된, 독립된 몇개의 리드선부재(B)를 연속적으로 지지하는 리드 프레임(C)을 사용하며, 전기한 리드선 부재(B)의 끝부분에, 전도성 박막의 한쪽면이나 또는 양쪽면에 절연필름이 접착되어 있는 전도성 박막 테이프를 감아서 전자부품(A)을 제조하는 전자 부품의 제조장치에 있어서, 전기한 리드선 부재(B)의 다른 끝부분을 자유자재로 고정시키거나 해제시킬 수 있으며 회전장치에 의해 회전할 수 있는 고정장치(13), 전기한 고정장치(13)를 미리 설정된 각각의 작동을 하는 복수개의 각 작업부((21)-(27))를 따라서 간헐적으로 이동시키는 이동장치(11), 제1작업부(21)에 설치되며, 전기한 제1작업부(21)에 설치되어 있는 절단장치에 의해 절단된 각각 독립된 리드선 부재(B)의 외측 리드선(3)을 절곡하는 벤딩장치(41), 다음의 작업부(22)에 설치되어 있는, 릴로부터 인출되는 제1전도성 박막 테이프(D)를 전기한 리드선 부재(B)에서의 미리 설정된 리드선(2)에 전도성이 있는 상태로 접속시키는 연결장치(42)와 전기한 전도성 박막 테이프(D)를 소정의 위치에서 절단하는 절단장치(43), 다음의 작업부(23)에 설치되어 있는 제2작업부부(22)에서 전도성이 있는 상태로 접속된 리드선을 제외한 다른 리드선에 릴로부터 인출되는 제2전도성 박막테이프를 전도성이 있는 상태로 접속시키는 또다른 연결장치(46)와 미리 설정된 위치에서 전도성 박막 테이프를 절단하는 절단장치(47), 다음의 작업부(25)에 설치되어 있는, 전기한 고정장치(13)가 자체적으로 회전하므로써 제1전도성 박막 테이프와 제2전도성 박막 테이프가 그 끝에 감겨지는 리드선 부재(B)의 외측 리드선(3)을 곧게 펴기 위한 수정장치(51)와 리드선에 연결되어 있는 전도성 박막 테이프의 끝부분을 곧게 편 외측 리드선(3)에 전도성이 있는 상태로 연결시키기 위한 연결장치(54), 다음의 작업부(26)에 설치되어 있는, 전기한 고정장치(13)가 자체적으로 회전하므로써 그끝에 절연테이프(F)가 감겨지는 리드선 부재(B)를 압축하기 위한 압축장치(55)와 이 절연테이프(F)를 소정의 길이로 절단하는 절단장치(56), 다음의 작업부(27)에 설치되어 있는, 최종적으로 다음의 공정으로 송출하기 전에, 전기한 리드선 부재(B)를 전기한 고정장치(13)로부터 해제시켜서, 받는 송출장치(57)등으로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는, 전도성 박막으로 싸여지는 전자 부품의 제조장치.
- 제3항에 있어서, 릴로부터 인출되는 코어 물질을 전기한 리드선부재(B)의 끝에 접착하는 코어 물질 접착장치(48)와 이 코어 물질을 소정의 길이로 절단하는 절단장치가 제3작업부(23)와 제4작업부(24)의 사이에 설치되어 있는 것을 특징으로 하는, 전도성 박막으로 싸여지는 전자 부품의 제조장치.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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