KR920014974A - 합성중합체로 부터 방적섬유 웹을 제조하기 위한 방법 및 장치 - Google Patents

합성중합체로 부터 방적섬유 웹을 제조하기 위한 방법 및 장치 Download PDF

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Abstract

내용 없음

Description

합성중합체로 부터 방적섬유 웹을 제조하기 위한 방법 및 장치
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 전도(take-off) 로울이 구비된 전도장치를 이용하여 방적섬유 웹을 제조하기 위한 장치의 개략도, 제2도는 흡인챔버와 블로우챔버가 구비된 전도장치의 개략도, 제3도는 2개의 로울리 구비된 전도장치의 개략적인 단면도, 제4도는 각각에 흡인챔버가 구비되어 있는 2개의 로울이 구비된 전도장치의 개략적인 단면도.

Claims (11)

  1. 합성 중합체의 용융물로 부터 방사구를 통하여 필라멘트가 방사되고, 냉각 공기가 선회하고 있는 냉각웰을 통해 안내되어, 냉각 및 강화된 후, 전도로울에 의해 기계적으로 억류되었다가 최소한 하나의 전도로울의 표면부분 위로 인도된 다음, 회전하여 침착용 콘베이어 벨트상에 침착되어 웹을 형성하는, 합성 중합체의 필라멘트로 부터 방적섬유 웹을 제조하기 위한 방법으로서, 필라멘트가 도달하는 제1 전도로울의 운반속도는 방사구로 부터 필라멘트가 방사되는 속도보다 더 크며, 전도로울의 표면위에 정지하고 있는 필라멘트는 그 조운에서 전도로울의 내부로 부터의 진공 및/또는 전도로울의 표면위에서 외부로 부터 작용하는 압축공기에 노출되고, 전도로울의 표면에 대하여 가압됨으로써 전도로울상의 팔라멘트의 점착마찰이 증가되고, 필라멘트는 회전하는 전도로울에 의하여 규정된 방식으로 가속되어서 방사구로 부터의 필라멘트의 방사 단면적이, 부분적으로 결정성인 중합체인 경우 미세결정 용융조준 보다 위에 있는 합성 중합체의 상태의 법위내에서, 및 비정질 합성중합체인 경우 그것의 연화 온도범위 보다 높은 온도에서 전도로울에 의해 끌어당겨짐으로써 감소되는 것을 특징으로 하는 방법.
  2. 제1항에 있어서, 전도로울의 표면에 대하여 가압된 필라멘트가 필라멘트상의 전도로울에 있는 천공을 통하여 전도로울의 내부로 부터 작용하는 압축공기의 스트림에 의하여 전도로울의 표면으로 부터 분리(들어올려짐)되는 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 제1항에 있어서, 필라멘트가 2개의 전도 로울 위로 S자 형태로 안내되고, 전도로울은 외부로 부터의 압축공기 및/또는 내부로 부터의 흡인 공기에 의하여 작동되는 것을 특징으로 하는 방법.
  4. 필라멘트의 방사를 위한 다수의 방사구가 부착되어 있는 다이헤드와, 방사구와 인접하고 있으며 필라멘트를 냉각시키기 위하여 공기에 노출될 수 있는 냉각 웰로 이루어지는 합성 중합체를 용융시키기 위한 압출기, 필라멘트가 최소한 하나의 전도로울의 표면 위에서 루핑 경로 거리를 따라서 안내되는, 방사구로 부터의 필라멘트를 회수하기 위한 최소한 하나의 전도 로울을 가지고 있으며 냉각웰 아래쪽에 배열된 기계적 전도장치, 및 공기가 선회하고 있는 확산기 및 흡인 챔버가 구비되어 있는 천공된 침착용 콘베이어 벨트가 부착된, 필라멘트의 무작위 배열로 웹을 형성하기 위한 장치로 이루어지는, 방사구를 통하여 합성 중합체의 용융물로 부터 방사되고 기계적으로 전도되는 합성 중합체 필라멘트로 부터 방적섬유 웹을 제조하기 위한 장치로서, 전도 로울에는 방사구로부터 필라멘트의 방사 속도에 따라 조절 가능한 구동 메카니즘이 구비되어 있으며, 전도 로울의 주변속도는 필라멘트의 운반속도에 대응하고, 전도로울의 구동 메카니즘은 필라멘트의 운반속도가 방사구로 부터 필라멘트가 방사되는 속도보다 더 높게 되는 방식으로 조절되며, 전도로울(5)에는 전도로울(5)의 표면과 그 위에 정지하고 있는 필라멘트(3) 사이의 마찰력을 증가시키기 위한 최소한 하나의 장치가 루핑경로 거리의 영역내에 구비되어 있고, 진공 및/또는 압축공기로 작동하는 장치가 필라멘트와 전도로울(5)의 표면 사이의 마찰력을 증가시키기위해 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 장치.
  5. 제4항에 있어서, 전도로울(5)가 천공된 드럼벽을 통하여 필라멘트에 작용하기 위하여 필라멘트의 루핑경로 거리 영역과 결합되어 있는 진공-노출가능 흡인챔버(53)을 내부에 가지고 있는 흡인드럽으로서 천공된 드럼벽(50)을 가지고 있는 속이 빈 중공상태로 제조되고, 중공 전도로울(5)에는 루핑 경로 거리의 말단부에 있는 흡인챔버(53)에 인접하여 흡인드럼의 표면위로 필라메트를 들어 올리기 위한 압축공기에 대한 배출 오프닝(131,132)을 가지고 있는, 압축 공기에 노출될 수 있는 배출챔버(13)이 천공된 드럼 벽위로 배향되어 있는 것을 특징으로 하는 장치.
  6. 제4항 또는 5항에 있어서, 전도로울(5)가 압축공기에 노출될 수 있고, 필라멘트의 루핑 경로 거리위로 배향된 출구부(60)를 가지고 있는 송풍챔버(6)과 외부에서 결합하여, 전도로울의 표면과 송풍챔버의 출구부 사이에 필라멘트를 위한 견인-관통채널(12)가 형성되는 것을 특징으로 하는 장치.
  7. 제4항에 있어서, 가늘고 긴 홈 모양의 출구 오프닝(44)를 가지고 있으며 압축공기에 의해 작동되는 송풍장치(45)가 구비되고, 상기 출구 오프닝(44)는 냉각웰로 부터 빠져나오는 필라멘트(3)을 전도로울(5)의 표면위로 블로우하기 위해 냉각웰의 말단부에 위치하고 있는 것을 특징으로 하는 장치.
  8. 제4항에 있어서, 2개의 전도로울(14,5)가 제공되어 필라멘트에 대해 S-자형 루핑 경로를 형성하며, 2개의 전도로울 중 최소한 하나는 마찰력을 증가시키고 필라멘트를 전도로울의 표면위로 몰기 위한 장치와 결합되고, 이때 필라멘트(3)의 자유로운 견인통과를 위해 제1 전도로울(5)와, 천공된 드럼(14)로서 고안된 제2 전도로울 사이에 간극(17)이 제공되며, 제1 전도로울(5) 바로 뒤에 배치된 전도로울은 천공된 드럼(14)로서 천공된 로울벽을 가지는 중공의 것으로 제조되고, 압축공기에 노출될 수 있는 배출챔버(15)가, 필라멘트에 대한 루핑 경로 거리의 말단부에서 천공된 로울벽(140)의 영역위에 배향된 출구 오프닝(141)을 가지고 있는 천공된 드럼(14) 내부에 배열되는 것을 특징으로 하는 장치.
  9. 제8항에 있어서, 필라멘트에 대한 확산기(8)이 부착된 중력 웰(7)이 아래쪽 방향으로 수직으로 연장되면서 마지막 전도로울의 출구쪽에 직접 연결되는 것을 특징으로 하는 장치.
  10. 제9항에 있어서, 천공된 드럼(14)가, 천공된 드럼(14)위의 필라멘트(3)의 루핑 경로 거리의 영역을 향하여 배향된 출구부(161)을 가지고 있으며, 압축공기에 노출될 수 있는 송풍챔버(16)과 외부에서 결합하여 천공된 드럼(14)와 출구부(161) 사이의 필라멘트를 위한 견인-관통채널(18)이 형성되는 것을 특징으로 하는 장치.
  11. 제4항 내지 10항중 어느 한 항에 있어서, 압축공기에 노출가능하며 전도로울과 결합되어 있고, 전도로울의 표면위로 필라멘트를 블로우하기 위한 또는 필라멘트를 블로우하여 전도로울의 표면위로 들어올리기 위한 챔버들이 배플에 의해 노즐방식으로 형성화된 흐름도관으로 세분되며, 흐름도관에서의 흐름 방향은 필라멘트 위로 블로우하기 위해서는, 필라멘트의 전도방향과 평행한 방향과 그것과 수직방향이 이루는 각 조운으로 배향되고, 필라멘트를 블로우 제거하기 위해서는 필라멘트의 전도방향과 대략 직각방향으로 배향되는 것을 특징으로 하는 장치.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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