KR920003696B1 - 강제송풍식 연소장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

강제송풍식 연소장치

제 1 도 및 제 2 도는 본 발명의 제 1 실시예의 가스급탕기를 표시하는 것으로,

제 1 도는 그 개략 정면도.

제 2 도는 그 측단면도.

제 3 도 및 제 4 도는 제 1 실시예에 있어서의 혼합케이스를 변형한 제 2 실시예 및 제 3 실시예를 개략적으로 각각 표시한 종단정면도.

제 5 도 및 제 6 도는 본 발명의 제 4 실시예를 표시한 것으로,

제 5 도는 그 개략 정면도.

제 6 도는 부분 측단면도.

제 7 도, 제 8 도 및 제 9 도는 본 발명의 제 5, 제 6, 제 7 실시예를 표시하는 부분 개략도.

제 10 도는 본 발명의 제 8 실시예를 나타내는 개략도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

11 : 연소케이스 12 : 버너판

21 : 혼합케이스(케이싱) 22 : 송풍기

24 : 송풍케이스(케이싱)

본 발명은 연소용 공기를 송풍기로 공급하는 강제송풍식 연소장치에 관한 것이고, 특히 고부하 연소를 실시하는데 소음을 효과적으로 줄일 수 있도록 된 강제송풍식 연소장치에 관한 것이다.

근래, 연소장치, 특히 급탕기에 있어서 소형화가 요망되고 있다.

또 케이싱내부에 연소용 공기를 송풍기로 공급하는 강제송풍식 연소장치는, 고부하 연소에 따라 소음이 발생하기 쉽기 때문에 연소되는 연소부의 고정진동수와, 연료와 공기를 미리 혼합하는 공급부의 고유진동수를 일치시키므로서 소음을 줄이는 연소장치를 본원 출원인은 이미 제안한바 있다.

그러나, 연소에 따라 예컨대 송풍에 따르는 송풍음이나 화염전파에 따르는 진동음등의 잡음이 발생하면, 소형 연소장치에서는 연소실의 용적이 한정되므로 이들 잡음에 의하여 800Hz에서 3,200 Hz의 기주진동(氣柱振動)이 발생하기 쉽다.

이는 기본적으로 각 대향면이 평행, 내지는 직교하고 있으면, 반 파장에 상당하는 면에서부터 상기 기주진동이 발생하여 공명에 의한 소음의 원인이 되었던 것이다.

이 결과 연소기가 공명(共鳴)하여 큰소음이 발생하게 되는 문제가 있다.

본 발명의 목적은 한정된 용적의 케이싱을 가진 강제송풍식 연소장치에 있어서, 기주진동에 의한 소음의 저하를 도모하려는 것이다.

이러한 본 발명의 목적은 분출방향이 평행한 화염구멍을 가지는 버너(혹은 버너플레이트)를 가지는 강제 송풍식 연소장치에 있어서, 대향하는 면과의 길이가 800sowl 3,200Hz의 반파장에 상당하는 면에 대하여 서로 평행하지 않는 즉, 비 평행(非平行)면으로 하는 것에 의하여 달성된다.

혹은, 송풍기에 의한 기류의 통과방향에 대하여 수직한 평면을 가지는 것에 대하여는 그 면에 대하여 버너플레이트를 비 평행면으로 되도록 한 것이다.

이상의 구성은 상기 기주진동이 버너에 대항하는 면의 방향에 따라서 발생하기 쉬운 것이 아니고, 케이싱에 따라서 형성된 다수개 면의 간격에 따라서 공명하기 쉬운 것이라고 하는 고찰에 기초한 것이다.

본 발명은 한정된 용적의 케이싱에 설치된 연소기기에서는 송풍에 수반하는 송풍음이나, 화염전파에 따른 진동음에 소음이 그 에너지가 그다지 크지 않은 경우에 있어서도 기주진동을 발생하여 공명하기 쉬운 것에 대한 문제를 해결하기 위하여 소음이, 분출방향이 평행한 화염구멍을 가지는 버너의 연소에 기초한 기주진동에 의한 것이며, 케이싱에 있어서 비 평행면으로 하는 부분에 대하여는 기주진동으로 하여 음의 파장에 관한 고찰에 기초하여 그 음의 반파장에 상당하는 면에 대하여만 비 평행으로 되도록 한 것이다.

바꾸어 말하면 케이싱의 형상에 의한 각 치수에 기초하여 비평행면으로 하느냐와, 안 하느냐를 설정한 것이어서 버너 혹은 버너플레이트가 향하는 방향에는 직접 관계가 없다.

본 발명의 제 1 발명에서는, 케이싱내에 분출방향이 평행한 화염구멍을 가지는 버너를 배치함과 아울러 송풍기에 의하여 연소용 공기를 공급하는 강제송풍식 연소장치에 있어서, 상기 케이싱내에서, 대향하는 면과의 길이가 800Hz~3,200Hz인 음의 반파장에 상당하는 면에 대하여 이 면을 상기 대향하는 면에 대하여 서로 비 평행면으로 한 것을 기술적 수단으로 한다.

제 2 발명에서는, 급기구와 배기구를 갖는 케이싱내에 분출방향이 평행한 화염구멍을 가지는 버너판을 배치하여 연소실과 혼합실을 형성함과 아울러 송풍기를 구비한 송풍용 케이싱을 상기 급기구에 접속하고, 상기 송풍기에 의하여 연소용 공기를 상기 혼합실에 공급하는 강제송풍식 연소장치에 있어서, 상기 혼합실을 형성하는 상기 케이싱내에서, 대향하는 면과의 길이가 800Hz~3,200Hz인 음의 반파장에 상당한 면에 대하여 이 면을 상기 대향하는 면에 대하여 비 평행면으로 한 것을 기술적 수단으로 한다.

제 3 발명에서는, 급기구와 배기구를 가진 케이싱내에 분출방향이 평행한 화염구멍을 가지는 평면상의 버너플레이트를 배치하여 연소실과 혼합실을 형성하고, 연소용 공기를 공급하는 송풍기를 구비한 강제송풍식 연소장치에 있어서, 상기 연소실을 형성하는 상기 케이싱내에서, 상기 버너판에 대향하는 면은 상기 버너판에 대하여 비 평행면으로 한 것을 기술적 구성으로 하는 것이다.

제 4 발명에서는, 급기구와 배기구를 가진 케이싱내에 분출방향이 평행한 화염구멍을 가지는 버너를 배치하여 연소실을 형성하며, 연소용 공기를 공급하는 송풍기를 구비한 강제송풍식 연소장치에 있어서, 상기 연소실을 형성하는 상기 케이싱내에서 대향하는 면과의 길이가 800Hz 내지 3,200Hz인 음의 반파장에 상당하는 면에 대하여 이 면을 상기 대향하는 면에 대하여 비 평행면으로 한 것을 기술적 구성으로 하는 것이다.

제 5 발명에서는, 내부에 분출방향이 평행한 화염구멍을 가지는 버너플레이트를 배치하여 연소실과 혼합실을 형성하며, 통과하는 기류의 통과방향에 대하여 수직한 평면을 가지는 케이싱내에 연소용 공기를 공급하는 송풍기를 구비한 강제송풍식 연소장치에 있어서, 상기 버너판을 상기 평면에 대하여 비 평행면에 배치한 것을 기술적 수단으로 하는 것이다.

상기 제 1 발명에서는, 대향한 면과의 길이가 연소시에 잡음으로 발생하기 쉬운 800Hz 내지 3,200Hz인 음의 반파장에 상당한 면에 대하여는 서로 비 평행면으로 되어 있어서 진동이 케이싱내에서 반사를 반복함이 없이 기주진동(氣柱振動)이 발생하기 어렵게 되어 공명 소음이 되지 아니한다.

상기 제 2 발명에서는, 혼합실내에 대하여 대향하는 면의 길이가 연소시에 잡음으로서 발생하기 쉬운 800Hz 내지 3,200Hz인 음의 반파장에 상당하는 면에 대하여 서로 비 평행면으로 되어 있어서, 역시 진동이 케이싱내에서 반사를 반복하는 일이 없어 기주진동이 발생하지 않아 혼합실내에서 공명 소음이 되지 않는다.

상기 제 3 발명에서는, 연소실의 내면을 평판상의 버너판에 대하여 비 평행면으로 되어 있어서 연소실내에서는 발생한 진동이 버너판과 케이싱과의 사이에서 반사를 반복하기 어려워 기주진동이 발생하지 않아 소음이 나지 않는다.

상기 제 4 발명에서는, 연소실내에 대하여 대향한 면과의 길이가 연소시에 잡음으로서 발생하기 쉬운 800Hz 내지 3,200Hz의 음의 반파장에 상당한 면에 대하여 서로 비 평행면이 되므로 역시 진동이 케이싱내에서 반사를 반복하지 않아 기주진동이 발생하지 않아 공명 소음으로 되지 않는다.

상기 제 5 발명에서는, 버너판은, 케이싱내부의 기류의 통과방향과 수직평면에 대하여 비 평행면에 배치되어 있어서 케이싱내에서는 발생한 진동이 버너판과 케이싱 사이에서 반사를 반복하지 않아 공명 소음으로 되지 않는다.

다음에 본 발명을 도면에 따라서 상세히 설명한다.

제 1 도는 본 발명의 제 1 실시예로서의 가스급탕기(1)를 도시하며, 이 가스급탕기(1)는 연소부(10), 공급부(20), 수관(30), 연료관(40), 제어장치(50)로 이루어지며, 그 전체는 도시하지 않은 급탕기 케이스내에 수용되어 있다.

상기 연소부(10)에서는, 연소케이스(11)의 하부측 개구부에 다수의 화염구멍을 가지는 평판형상의 버너판(12)이 배치되고, 연소케이스(11)의 상단개구부에는 배기케이스(13)가 설치되고, 연소케이스(11)에 의하여 연소실(14)이, 또 배기케이스(13)에 의하여 배기로(15)가 각각 형성되어 있다.

배기케이스(13)에는 배기구(16)가 뚫어지고, 배기로(15)를 통과하는 연소가스를 외부로 배출한다.

또 상기 배기케이스(13)에는 제 2 도에 도시한 바와 같이, 버너판(12)에 대향한 부분에 그래스울(13b)에 의하여 경사면(13a)이 형성되어 있다.

이것은 본 실시예에서는 배기케이스(13)와 버너판(12)사이의 거리를 연소시에 기주진동이 발생하기 쉬운 주파수인 80Hz 내지 3,200Hz의 음의 반파장에 상당하는 거리로, 예를들면 22.0㎝이고, 또 버너판(12)의 표면이 공기진동을 동일방향으로 반사하는 평면이므로 반사를 반복하지 않도록 하기 위하여 그 반사방향을 버너판(12)의 반사방향과 바꾸어 배기케이스(13)에 버너판(12)의 표면과 평행한 면이 없도록 한 것이다.

따라서, 연소시에 배기케이스(13)와 버너판(12)의 사이에서 공명을 일으키지 않는다.

여기에서는 다수개가 반복된 층(層)의 그래스울(13b)을 무기 바인더(無機 Binder)로 고정시켜서 경사면(13a)을 형성하고 있다.

상기 연소케이스(11)내의 상측에는 수관(30)과 접속된 열교환기(31)가 형성되고, 또 연소케이스(11)내의 측면에는 점화를 위한 2개의 점화기(17)와, 착화를 검지하기 위한 프레임로드(18) 및 연소온도를 감지하는 서모커플(19)이 설치되어 있다.

상기 공급부(20)는 연소케이스(11)의 하단에 설치된 혼합케이스(21)와, 팬을 모터에 의하여 구동하는 송풍기(22)를 수용하며, 혼합케이스(21)의 하단의 유입구(23)에 연통하여 설치된 송풍케이스(24)로 이루어진다.

상기 혼합케이스(21)는 제 1 도에서 도시한 좌우방향의 벽부(21a)(21b)를, 상부의 연소케이스(11)측으로 간격이 넓어지도록 각각 양측에서 경사지게 되어 있으며, 이것은 본 실시예에 있어서는 혼합케이스(21)의 좌우방향의 길이가 상기한 버너판(12)과 배기케이스(13)의 관계와 이 상온에서 기주진동이 발생하기 쉬운 주파수의 반파장에 상당하는 길이, 예를들면 27.0㎝를 유지하므로 혼합케이스(21)내에서 반사를 반복하지 않도록 하기 위함이다.

여기서는 상기 일측 벽부(21a)의 경사를 타측 벽부(21b)의 경사에 비하여 작게 하여 경사정도에도 차이를 갖도록 형성되어 있다.

이에 따라, 경사정도의 차가 없을 경우에 비하여 상기 혼합케이스(21)내의 유입구(23)와 버너판(12)과의 중간에 형성된 정류판(25)의 면적을 크게 함으로써 송풍기(22)의 부하를 작게할 수 있으므로 송풍기(22)의 회전수를 낮게 하여 저 소음화를 기할 수 있다.

또, 상기 정류판(25)에는 복수의 구멍이 형성되어 공기를 균등하게 공급한다.

상기 송풍케이스(24)의 흡입구(24b)에는 급기덕트(26)가 형성되고, 급기덕트(26)의 급기구(26a)에는 연료관(40)에 의하여 공급되는 연료가스를 분출하는 노즐(41)이 구비되어 있다.

상기 연료관(40)에는 연료가스의 공급을 하는 원전자밸브(42), 주전자밸브(43) 및 연료공급량을 조절하는 거버너 비례밸브(44)가 구비되고, 또 공급가스량을 단계적으로 변경하기 위하여 상기 거버너 비례밸브(44)의 일측에는 오리피스(45)를 구비한 바이패스관(46)으로 그 상류와 하류가 연통된 전자밸브(47)가 형성되어 있다.

한편, 상기 수관(30)에는 열교환기(31)의 유입수량을 검지하기 위한 수량센서(32)와, 유입수온을 검지하기 위한 유입수온 서미스터(33)가 열교환기(31)의 유입측으로, 그리고 상기 열교환기(31)에서 유출되는 탕수의 온도를 검지하는 유출탕은 서미스터(34)가 열교환기(31)로 부터 배출되는 측에 각각 구비되어 있다.

또, 본 실시예에 있어서는 상기 연소실(14)을 형성하는 연소케이스(11)의 좌우방향의 길이는 27㎝ 정도이나, 연소시에는 연소실(14)내의 온도가 높고 기주진동이 발생하기 쉬운 주파수인 800Hz 내지 3,200Hz음의 반파장에 상당하지 않고, 좌우방향에서는 화염에 의한 흡음효과가 있기 때문에 소음방지를 위해 비 평행으로 할 필요가 없다.

이상의 구성으로 된 가스급탕기(1)는 제어장치(50)에 의하여 그 작동이 제어되어 다음과 같이 작동한다.

사용자가 급수밸브를 조작하면 열교환기(31)내에 물이 유입되고, 이것이 수량센서(32)에 의하여 검지되면 송풍기(22)가 소정의 회전수로 회전하여 그것이 검지되면 소정의 시켄스로 점화제어를 개시하고, 점화기(17)에 의하여 불꽃방전을 하고 원전자밸브(42), 주전자밸브(43), 전자밸브(47)를 각각 열린상태로 함과 동시에 거버너 비례밸브(44)에 전류를 통전한다.

급기구(26a)에서 급기덕트(26)내에 공기가 흡입되고 다시 흡출구(24b)에서 송풍케이스(24)내로 흡입된다.

한편, 연료관(40)에서 공급되는 연료가스는 원전자밸브(42), 주전자밸브(43)를 통과하고 거버너 비례밸브(44)로써 공급량이 조절되며, 또 전자밸브(47)를 통과하여 노즐(41)로부터 급기덕트(26)내로 분출되고, 공기와 혼합되어 송풍게이스(24)내로 흡입되어 혼합공기로 된다.

상기 송풍케이스(24)내의 혼합공기는, 흡출기(24a) 및 유입구(23)을 거쳐서 혼합실(20a)로 공급되며, 정류판(25)에 의하여 버너플레이트(12)에 대하여 압력이 균등하게 된 후에 연소실(14)내로 유입되며, 작동하고 있는 점화기(17)에 의하여 점화된다.

착화가 프레임로드(18)에 의하여 검지되며 화염이 안정될 때까지의 소정시간이 경과되면 송풍기(22) 및 거버너 비례밸브(44)는 사용자에 의하여 조작되는 조정기(51)에 의한 설정온도와 각 센서 및 서미스터로부터의 신호에 따라 제어되어 연소를 계속한다.

연소중에 송풍기(22)의 작동음이나 화염전파에 따른 진동음이 다소 발생하나, 버너판(12)와 배기케이스(13)는 각각 서로 비 평행면을 이루고 있으므로 각각의 사이 거리가 기주진동이 발생하기 쉬운 주파수인 800 내지 3,200Hz의 음의 반파장에 상당하여도 공명하지 않게 된다.

따라서 소음이 적어진다.

제 3 도 및 제 4 도에 상기 제 1 실시예에 있어서의 혼합케이스를 변형한 제 2 실시예 및 제 3 실시예를 각각 표시한다.

제 3 도의 제 2 실시예에서는 혼합케이스(27)에 있어서, 도시한 좌우방향의 벽부(27a)(27b)를 서로 비 평행면으로 할 뿐아니라 유입구(23)가 형성되는 저면(27c)을 버너판(12)에 대하여 비 평행면으로 하고 있다.

이는 좌, 우 벽부(27a)(27b)가 상호 비 대칭되는 결과를 얻게 되고, 저면(27c)이 그 상부에 위치되는 버너판(12)과 비 평행되는 결과를 얻을 수 있다.

따라서, 파장에 대하여 반사되기 쉬운 대칭, 또는 평행면이 제거되는 결과로 소음이 제거됨을 볼 수 있다.

제 4 도의 제 3 실시예에서는 혼합케이스(28)에 있어서, 벽부(28a)(28b)에 각각 요철을 형성하고 있다.

이는 대향된 위치에 세워지는 양측의 벽부(28a)(28b)가 각각 평행되지 않는 결과로 상기한 바와 같은 본 발명의 효과, 즉 주기진동의 발생을 억제하게 되는 것이다.

이 경우 요철이 얕으면 기주진동 발생의 방지에는 그다지 효과가 없으므로 될 수 있는대로 깊은 요철면을 형성하는 것이 바람직하다.

제 5 도 및 제 6 도는 발명의 제 4 실시예를 표시한다.

설명을 간략화하기 위하여 제 1 실시예와 동일물 및 동일기능물에는 같은 부호를 붙인다.

이 실시예에서는 버너판(12a)은, 배기케이스(13)의 상부측 평면(13c)에 대하여 비 평행면이 되도록 단면 형상을 편평한 "V"자형으로 하고 있으며, 연소실(14)내의 상하방향의 반사 반복을 방지하고 있다.

또, 이 실시예에서는 연소량이 변화하는 경우에도 소음을 발생하기 힘들게 하기 위하여 제 6 도에서와 같이 급기덕트(26)내에 댐퍼(29)를 형성하였으며, 댐퍼(29)는 축(29a)에 회동 가능하게 지지되며, 송풍기(22)에 의하여 흡입되는 공기량에 맞추어 급기구(26a)의 개방정도를 변경한다.

또, 연료가스는 연료관(40)을 분기시킨 2개의 노즐관(48)(49)에 배열, 설치한 다수의 분출구(48a)(49b)로부터 분산하여 분출된다.

또, 제 5 도에 있어서 35는 유입수량을 조절하기 위한 수량조절밸브, 36는 열교환기(31)를 통과한 탕수의 온도를 검지하는 가열수온 서미스터, 37은 물을 열교환기(31)를 통과시키지 않고 유출시키기 위한 바이패스관, 38은 열교환기(31)로부터의 유출수량과 바이패스관(37)으로부터의 유출수량과의 비율을 조절하는 바이패스량 조절밸브이다.

이 실시예에서는 버너플레이트(12a)와 배기케이스(13)의 사이의 길이가, 각각 기주진동이 발생하기 쉬운 주파수인 800 내지 3,200Hz의 음의 반파장에 상당하더라도 공명하는 일이 없다.

또, 연소량이 변화한 경우에는 송풍기(22)의 작동상태에 따라서 댐퍼(29)가 변화하여 혼합실(20a), 송풍케이스(24) 및 급기덕트(26)으로 되는 공급측의 고유진동수를, 연소실(14)측의 고유진동수와 일치시킬 수 있기 때문에 소음이 발생하는 일이 없다.

따라서, "V"형으로 절곡되게 위치되는 버너판(12)의 대향면이 상부로는 배기케이스(13)의 평면(13c)과 비 평행현상을, 그리고 하부측으로는 댐퍼(29)와 비 평행현상을 유도하게 되어 주기진동을 방지하게 되는 것이다.

제 7 도, 제 8 도 및 제 9 도에 본 발명의 제 5 실시예, 제 6 실시예 및 제 7 실시예를 각각 표시한다.

제 4 실시예에서는 버너판을 단순한 "V"자형으로 하였으나, 배기팬이나 혼합케이스(21)에 대하여 평행면이 되지 않도록 된 것이라면 제 7 도, 제 8 도 및 제 9 도에 각각 표시한 것과 같이 복수의 V자형상의 볼록곡면, 단순히 경사면이어도 마찬가지로 공명음의 발생을 방지할 수가 있다.

제 10 도는 제 8 실시예를 표시한다.

제 8 실시예의 가스급탕기(1)에서는, 연소케이스(11)내의 연소실(14)의 상측에만 열교환기(31)를 설치하고, 하측에 분젠식 연소용 스리트버너(12b)를 형성하여 각 스리트버너(12b)에는, 노즐관(48)의 분출구(48a)에서 연료가스를 분출한다.

이 실시예에서는 연소케이스(11)의 좌우방향의 벽면(11a)(11b)의 간격을 상측을 향하여 점점 넓어지도록 경사지게 형성한다.

따라서 좌우방향의 간격은, 연소시에 기주진동이 발생하기 쉬운 주파수인 800 내지 3,200Hz의 음의 반파장에 상당하더라도 좌우방향의 반사가 방지되고 공명됨이 없어 소음을 방지할 수 있다.

여기서는 연소케이스의 벽면을 점차 넓어지도록 형성하였으나, 반대로 점차 좁아지도록 하여도 무방할 뿐만 아니라 일측만을 경사지게 하여도 된다.

이상 실시예에서는 가스급탕기에 대하여 표시하였으나, 케이싱내에 버너가 설치되는 연소기기이면 같은 구성에 따라 공명음을 방지할 수가 있다.

또 본 발명은, 소음의 저하를 목적으로 한 것이나, 연소기기내에 대향한 면과의 길이가 800 내지 3,200Hz의 주파수의 파장에 해당하는 면이어도 운전시에 소음이 문제가 되지 않을 정도까지 낮추게 되면 반드시 해당하는 면 모두에 대하여 비 평행으로 할 필요는 없다.

Claims (5)

1. 케이싱내에 분출방향이 평행하게 화염구멍이 형성되는 버너를 배치함과 아울러 송풍기(22)에 의하여 연소용 공기를 공급하는 강제송풍식 연소장치에 있어서, 상기 케이싱내에서, 대향하는 면과의 거리가 800Hz에서 3,200Hz인 음의 반파장에 상당하는 면을 상기 대향하는 면에 대하여 서로 비 평행면으로 한 것을 특징으로 하는 강제송풍식 연소장치.
2. 급기구(26a)와 배기구(16)를 갖는 케이싱내에 분출방향이 평행하게 화염구멍이 형성되는 버너판(12)을 배치하여 연소실(14)과 혼합실(20a)을 형성함과 아울러 송풍기(22)를 구비한 송풍용 케이싱을 상기 급기구(26a)에 접속하고, 상기 송풍기에 의하여 연소용 공기를 상기 혼합실에 공급하는 강제 송풍식 연소장치에 있어서, 상기 혼합실(20a)을 형성하는 상기 케이싱내에서, 대향하는 면과의 길이가 800Hz~3,200Hz인 음의 반파장에 상당하는 혼합케이스(21)내의 면을 이면에 대향하는 면에 대하여 비 평행면으로 한 것을 특징으로 하는 강제송풍식 연소장치.
3. 급기구(26a)와 배기구(16)를 가진 케이싱내에 분출방향이 평행하게 화염구멍이 형성되는 평면상의 버너플레이트를 배치하여 연소실과 혼합실을 형성하고, 연소용 공기를 공급하는 송풍기(22)를 구비한 강제송풍식 연소장치에 있어서, 상기 연소실(14)을 형성하는 상기 케이싱내에서, 상기 버너판(12)에 대향하는 면은 상기 버너판(12)에 대하여 비 평행면으로 한 것을 특징으로 하는 강제송풍식 연소장치.
4. 급기구(26a)와 배기구(16)를 가진 케이싱내에 분출방향이 평행하게 화염구멍이 형성되는 버너(12)를 배치하여 연소실(14)을 형성하여, 연소용 공기를 공급하는 송풍기(22)를 구비한 강제송풍식 연소장치에 있어서, 상기 연소실(14)을 형성하는 상기 케이싱내에서 대향하는 면과의 길이가 800Hz 내지 3,200Hz인 음의 반파장에 상당하는 면에 대하여 이 면을 상기 대향하는 면에 대하여 비 평행면으로 한 것을 특징으로 하는 강제송풍식 연소장치.
5. 내부에 분출방향이 평행하게 화염구멍이 형성되는 버너플레이트를 배치하여 연소실(14)과 혼합실을 형성하며, 통과하는 기류의 통과방향에 대하여 수직한 평면을 가지는 케이싱내에 연소용 공기를 공급하는 송풍기를 구비한 강제송풍식 연소장치에 있어서, 상기 버너판(12)을 상기 평면에 대하여 비 평행면에 배치함을 특징으로 하는 강제송풍식 연소장치.

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