KR920001294B1 - 폴리에틸렌 발포 쉬트 적층체의 제조 방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

폴리에틸렌 발포 쉬트 적층체의 제조 방법

제1도는 본 발명 적층체(10)의 개략 단면도.

제2도는 본 발명 적층체 제조 공정의 계통도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 본 발명 적층체 11 : 폴리에틸렌 발포쉬트

12 : 하도 접착제층 13 : 기재

본 발명은 폴리에틸렌 발포 쉬트와 직물이나 합성수지 필름 또는 지류등의 기재층으로 구성된 적층체 및 그 제조방법에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 폴리에틸렌 발포 쉬트가 별도의 기재와 견고한 결합을 형성하여 반 영구적 결착을 유지할 수 있도록 된 적층 방법에 관한 것이다.

적층 기술분야에서, 지금까지 여러 형태의 적층체가 사용하고자 하는 용도에 따라서, 상이한 각 층 물질의 우수한 특성을 동시에 이용하기 위해 다 방면으로 제조되어 왔다. 예를 들면, 결로 방지 및 방한을 위해 합성수지 발포 쉬트와 직물을 결합시킨 의류나 천막용 적층 원단 및 종이, 판지 또는 합성수지 필름과 발포 플라스틱 쉬트로 구성되어 내용 제품에 대해 우수한 기계적 보호를 제공할 수 있는 강인한 포장용 적층 쉬트, 기타 알루미늄 박과 합성수지 필름이 라미네이트된 발포 플라스틱 쉬트로 구성되어 깔개용도로 적합한 적층체등이 있다. 통상, 이 같은 적층 물질을 제조하는데는 일반적으로 다음 2가지 방법이 이용되어 있다.

첫째 방법은 건식 적층 방법으로, 이는 접착제를 기재 물질에 도포하고 기계적 압착에 의해 다른 구성물질과 접합시키는 방법이고, 두 번째 방법은 열용융 적층 방법으로, 이는 기재 물질과 다른 구성물질 사이에 저융점의 용융 접착제 필름을 삽입시키고 융점 이상의 고온으로 가압시켜 상기 용융 접착제 필름층이 용융되도록 하므로써 구성 물질들 사이의 결합을 이루도록 하는 방법이다. 첫 번째 방법은 간단하고 편리하며 경제적인 방법이긴 하나 생성된 적층체의 결합력이 약하여 용이하게 접합면이 탈리되는 경우가 생기고 또 적층 대상 물질에 따라서는 접착제와의 호연성이 없음으로해서 적합이 안되는 경우가 생기기도 한다. 예컨대, 폴리에틸렌을 원료로 한 필름이나 쉬트등과 알루미늄박과 같은 물질을 적층시킬 경우는 접착제에 의한 접착이 거이 불가능한 상태이어서 복잡한 설비와 공정이 필요한 열용융 적층 방법을 이용하지 않으면 안되는 상황이었다.

본 발명은 특수 접착제를 사용하여 폴리에틸렌 발포 쉬트 적층체를 제조하는 방법 즉, 반 영구적으로 확고한 결합을 보증할 수 있는 결합 방법 및 그 적층체에 관한 것이다.

본 방명의 목적은 신규의 접착제를 사용하여 폴리에틸렌 발포 쉬트를 기본 구성층으로 갖고 있는 적층체를 제조하는 방법을 제공하는 것이다.

좀더 구체적으로는, 본 발명의 목적은 신규의 접착제를 사용하여 직물과 폴리에틸렌 발포 쉬트와의 강인한 접합력을 갖는 적층체를 제조하는 방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 하나의 목적은 신규의 접착제를 사용하여 종이나 합성수지 필름과 폴리에틸렌 발포 쉬트와의 강인한 접합력을 갖는 적층체를를 제조하는 방법을 제공하는 것이다. 이하 본 발명의 제조 방법을 첨부 도면에 따라 설명한다.

본 발명에 사용되는 접착제는 본 발명자가 폴리에틸렌 성형물의 접착을 위해 다년간 연구 끝에 개발하게된 신규의 접착제로서 비닐아세테이트 분 40중량% 이상이 에틸렌-비닐아세테이트 코폴리머(E/VA 레진) 20-35중량부, 로진 5-20중량부, 클로로프렌 고무라텍스 2-10 중량부에 경화 부여제로 하기 구조식(I)의 반복단위를 갖는 분자량 2,900 내지 3,000정도의 디엔-올레핀 공중합체 5-20중량부를 톨루엔 15-20중량부에 용해시켜 제조한 것이다.

구체적인 접착제의 제조방법은 다음과 같다 : 2ℓ비이커에 먼저 톨루엔 160m1를 채우고 E/VA 240g, 로진 160g 클로로프렌 고무라텍스 40g을 가하여 서서히 저어주며 혼합한다. 혼합이 완료되면 여기에 다시 상기 구조식(I)의 디엔-올레핀 공중합체 80g을 가하고 천천히 교반 혼합한다.

본 발명에 따른 적층체는 폴리에틸렌 발포 쉬트와 상이한 여러 물질의 조합으로 구성될 수 있으며, 적층체의 용도에 따라 본 발명 방법을 반복하므로써 2개 이상의 층을 갖는 적합한 물질의 조합품이 제조될 수 있다.

제1도는 본 발명 적층체(10)의 기본 구조를 나타낸 단면도로서 폴리에틸렌 발포 쉬트층(11)과 기재층(13)이 본 발명 접착제층(12)에 의해 접합된 상태를 보여준다.

본 발명 적층체의 제조방법은 제2도로 설명될 수 있다. 직물, 부직포, 레자, 종이, 판지 알루미늄박, 스폰지 쉬트 또는 합성수지 필름으로된 기재층 물질이 메거진 로울(magaxine roll)(21)에서 풀려나와 유도로울을 통과하며 접합 대역에서 기재물질(13)은 가압 실린더(22) 및 (23) 사이로 유도된다. 이들 가압 실린더(22) 및 (23) 사이의 닙에서 폴리에틸렌 발포 쉬트(11)와 기재 물질(13)이 접합되며, 이에 앞서 전술한 바 있는 본 발명 접착제(12)는 접착제통(24)으로부터 원형 파이프 하방에 2열로 이루어진 여러개의 공급구를 갖는 횡형 압출다이(25)를 통해 기재물질(13) 위에 공급된다. 압출다이(25)로부터 나온 접착제는 가압실린더(22) 옆면에서 기재물질(13) 위에 적하되며 폴리에틸렌 발포 쉬트(11)와 접촉되는 접합지점까지 가는 동안 고르게 퍼진 후 양 적층면 사이에서 결합층을 구성하게 된다. 폴리에틸렌 발포 쉬트(11)와 기재(13)층은 가압 실린더(22)와 (23)의 도움을 받아 함께 가압되며 접착제(12)층에 의해 효과적으로 결합하게 된다. 최종 적층물(10)은 이어 메거진 로울에 감아준다.

이와 같이 본 발명 방법에 의해 제조된 적층체는 종래의 일반 접착제에 의해 제조된 적층체와는 비교될 수 없을 정도의 접합력을 갖는바, 강제로 기재와 폴리에틸렌 발포 쉬트를 분리시킬 경우 발포 쉬트의 속살이 분리될지언정 접착면이 탈리되는 현상을 발견할 수 없다. 또한 본 발명 방법은 선행 열용융 적층 방법의 경우에 필요로 하는 별도 압출장치나 가열 장치를 필요로 하지 않고, 또 고온 열처리등의 과정이 필요없음으로해서 열화의 영향을 받지 않는 우수한 특성이 적층체를 용이하고 저렴한 방식으로 제조할 수 있게 되었다.

Claims (1)

1. 기재 물질과 폴리에틸렌 발포 쉬트와의 적층체를 제조하는 건식 적층 방법에 있어서, 하도 접착제로 비닐아세테이트 분 40중량% 이상인 에틸렌-비닐아세테이트 코폴리머(E/VA 레진) 20-35중량부, 로진 5-20중량부, 클로로프렌 고무라텍스 2-10 중량부에 경화 부여제로 하기 구조식(I)의 반복 단위를 갖는 분자량 2,900 내지 3,000 이하의 디엔-올레핀 공중합체 5-20중량부를 톨루엔 15-20중량부에 용해시켜 만든 접착제를 사용하되, 기재물질이 메거진 로울(21)에서 풀려 나와 유도로울을 통과하며 접합 대역에서 기재물질(13)은 가압 실린더(22) 및 (23) 사이로 유도되고, 이들 가압 실린더(22) 및 (23) 사이의 닙에서 폴리에틸렌 발포 쉬트(11)와 기재물질(13)이 접합되며, 이에 앞서 전술한 바 있는 본 발명 접착제(12)는 접착제통(24)으로부터 원형 파이프 하방에 2열로 이루어진 여러개의 공급구를 갖는 횡형 압출다이(25)를 통해 기재물질(13) 위에 공급되며, 압출다이(25)로부터 나온 접착제는 가압 실린더(22) 옆면에서 기재물질(13) 위에 적하되며 폴리에틸렌 발포 쉬트(11)와 접촉되는 접합 지점까지 가는 동안 고르게 퍼진 후 양 적층면 사이에서 결합층을 형성하게 됨을 특징으로 하는 폴리에틸렌 발포 쉬트 적층체의 제조방법.

   

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