KR920000852B1

KR920000852B1 - 주름을 만들고 깁는 장치

Info

Publication number: KR920000852B1
Application number: KR1019890701875A
Authority: KR
Inventors: 타딕켄 헤르만
Original assignee: 아이젤레 아파라테-운트 게뢰테바우 게엠베하; 빌렌바허
Priority date: 1988-02-12
Filing date: 1989-02-02
Publication date: 1992-01-30
Also published as: EP0401234A1; WO1989007675A1; ES2013001A6; DE58901610D1; JPH03502411A; KR900700678A; EP0401234B1; US5080030A; DE3804376C1

Abstract

내용 없음.

Description

주름을 만들고 깁는 장치

제1도는 주름 스테이션, 이송 장치 및 재봉 스테이션으로 구성된 세공 장치의 전체를 개략적으로 도시한 도면이다.

제2도는 후측면에서 본 주름 스테이션을 개략적으로 도시한 도면이다.

제3도는 내지 제7도는 장치의 작업 방식을 도해하기 위해서 선택된 작업 단계에서 주름 공구와 삽입된 공작물과 함께 도시한 필릿쌍으로서, 제3도에서는 주름 공구용 안전 박판이 탈락되어 있는 도면이다.

제8도는 주름잡는 과정이 끝날 때 주름잡는 공구가 분리된 후에, 주름잡힌 가장자리가 앞깃 부분으로 덮이게 되는 공작물을 인수하는 이송 장치의 일부를 도시한 측면도이다.

제9도는 제3도의 선(IX-IX)에 따라 취한 단면도이다.

제10도는 제3도의 선(X-X)에 따라 취한 단면도이다.

제11도는 제1 필릿쌍의 경첩 결합을 개략적으로 도시한 도면이다.

본 발명은 특허청구범위 제 1항의 개념에 의한 장치에 관한 것이다.

이러한 종류의 장치는 DE-PS 24 28 598에 의하여 공지되었다. 이 공지된 장치에 있어서, 주름을 만들기 위하여 서로 평행으로 배치되어 있는 2개의 바로 구성되고, 그 일단부가 재봉 방향으로 돌출하여 있고, 그 안으로 2개의 바 둘레에 놓여 있고, 주름칼에 의하여 2중 주름을 만들 수 있도록 꿰매진 루프가 삽입되는 주름 피트가 제공되어 있다. 이와 같이 주름 피트내로 삽입되는 것이 다소 깊게 실시되기 때문에, 주름의 깊이가 달라질 수 있다. 바는 얇으면서도 안정성 있는 철사 또는 얇고 좁은 필렛 모양의 주걱으로 형성할 수 있다. 이러한 바들은 루프의 폭을 정하는 러그와 함께 배치되어 있고, 재봉틀의 스티치 형성점을 거쳐 꿰매어 붙이는데까지 2중 주름을 운반하는 공구실을 바늘쪽으로 이동할 수 있는 슬라이딩 캐리지상에 배치되어 있다. 바들은 그 외에도, 공작물을 집어넣어 끌어내는 것을 용이하게 하기 위하여 공작물의 영역밖으로 이동할 수 있다. 공지된 장치로서는 꿰매붙여진 간단한 루프로부터 하트모양의 2중 주름은 만들 수 있으나, 평면 주름은 만들지 못한다.

다수의 주름을 동시에 형성하는 장치는 DE-OS 34 05 721에 의하여 공지되었다. 이 장치는 넥타이의 뾰죽한 부분과 측면 모서리에서 안감과 곁감의 연단 부분을 꿰매는 재봉틀용의 공작물 고정 홀더로서 형성되어 있고, 인장 장치와 결합하여 안감과 겉감을 고정판들 사이에 고정시키기 위하여, 서로 자유로이 구부러질 수 있게 결합된 3개의 고정판이 제공되어 있다. 이러한 3개의 고정판중 중간판에는 겉감쪽으로 향한 측면에, 중앙주름피트, 중간 주름을 형성하기 위한 측면 스트랩 및 겉감의 폭을 수용하는 2개의 측면 주름이 형성되어 있다. 공작물 고정 홀더에는 겉감을 고정시키는 상부판에 측면 모서리에 형성된 측면 주름을 둘러싸고 내려누르는 주름 슬라이드가 제공되어 있고, 이러한 주름 슬라이드는 고정판과 함께 연단 부분에 꿰매어 붙여지는 재료를 고정시킨다.

상부 고정판과 결합된 탄성있는 캐리어에는 주름 연단이 형단되어 있다. 이러한 주름 연단은 상부 고정판이 아래로 내려갈 때, 스트랩 양측에 형성되는 중간 주름과 접속하여 겉감과 접속하게 된다. 그외에도, 뾰족한 부분과 측면 모서리 부분 사이에 제공되어 있는 주름 연단은 상부 고정판이 내려갈 때, 또다른 주름 연단이 그 위에 놓이기 전에 중간 주름의 형성과 관련하여 겉감과 접촉될 수 있도록 형성되어 있다. 주름잡은 과정은 서로 연속하여 진행되기 때문에 재료가 정하여진 위치에서 주름으로 끌어들어갈 수 있다. 측면 주름이 형성된후 이를 평평하게 놓이게 하기 위하여 공기식으로 작동되는 보충 슬라이드들이 제공되어 있다.

이러한 공지된 장치는 공작물에 간단한 주름을 형성하기 위하여 일정한 크기만이 제공되어 있고, 주름은 언제나 동일한 위치에서만 형성된다.

본 발명의 기술적 배경을 이루는 DE-PS 26 29 117에 의하여 서로 일정한 간격을 두고 배치되어 있는 다수의 주름판이 달려 있고, 재봉틀의 스티치 형성점의 범위안에 배치된 주름잡기 장치가 공지되어 있다. 이러한 주름판들은 예를 들면 커튼 가장자리에 연속하여 형성되는 여러겹의 주름을 형성할 수 있게 포크 모양으로된 주름 슬라이드와 쌍쌍히 협동하고, 포크 모양의 주름 슬라이드를 서로 대향하여 밀려간다. 여러겹의 주름들은 각각 측면으로 일정한 간격을 두고 대칭적으로 배치되어 있고, 하나의 공동 중간 부재에 의하여 덮여 있는 2개의 단일 주름으로 구성되어 있다. 여러겹의 주름은 이러한 주름 상태에서 고속 이동 바늘에 의하여 고정되며, 이 바늘은 여러겹의 주름 부분을 재봉 스테이션을 거쳐 이송시키는 압착 밴드가 여러겹의 주름 위로 내려앉은 후 주름으로부터 끌려 나가게 된다.

2개의 단일 주름쌍이 동시에 형성되고 주름을 형성하는데 필요한 재료의 길이를 이미 재봉된 여러겹 주름의 일측면에서만 끌어당길 수 있기 때문에, 다수의 전향 연단으로 인하여 주름판과 주름 슬라이드에는 비교적 높은 마찰 저항이 생기게 되고, 이러한 마찰 저항에 의하여 주름을 잡으려는 재료와 주름잡은 공구뿐 아니라, 주름잡은 공구용 구동 장치까지도 현저한 응력을 받게 된다. 이로 인하여 주름잡은 공구와 구동 장치를 응력에 적합하게 제공하지 아니할 수 없고, 이에 의하여 주름잡은 장치 전체가 비싸게 된다.

본 발명은 특허청구범위 제 1항의 개념에 의한 장치로서, 공작물에 2중 주름과 단일 주름을 동시에 형성할 수 있고, 주름 공구에 의하여 평평하게 놓일 수 있는 장치를 제공하는 것을 그 과제로 한다.

이 과제는 특허청구범위 제 1항에 제시된 특징에 의하여 해결한다.

본 발명의 장점은 비교적 간단한 방법으로 여러 가지 형태의 주름을 형성하고, 재봉에 의하여 고정시키는데 필요한 위치에 놓일 수 있게 하는데 있다. 본 발명에 의하여, 제 1 필릿쌍중 경첩 모양으로 결합되어 있는 필릿을 구부림으로써 예를 들면, 블라우스 또는 와이셔츠의 윗부분 중간에 2중 주름을 만들 수 있으며, 옷감을 외측으로부터 아직 폐쇄되지 아니한 외측 주름 공구를 통하여 쉽게 장애없이 끌어낸 다음에, 경첩모양으로 결합된 필릿을 신장 위치내로 안내함으로써 중간 2중주름의 측면에 단일 주름들을 만들고, 모든 필릿쌍의 필릿을 적당히 상대 이동시킴으로써 모든 주름들을 함께 꿰매어 붙일 수 있도록 평평하게 놓을 수 있다. 본 발명에 의하면, 하부 필릿쌍을 접어 구부리는 위치로 안내하므로써 중간 2중 주름을 형성할 때, 외측 주름 공구를 둘러싸는 옷감의 강도가 매우 작기 때문에, 중량에 가중되는 마찰 저항을 극복할 필요 없이, 주름을 잡는데 필요한 옷감의 길이를 외측에서 내측으로 당길 수 있으므로, 비교적 긴길이의 공작물을 세공할 수 있다.

주름을 잡고, 이를 평평하게 놓기 위하여는 제 1 필릿쌍이 신장 위치내에 있는 고도를 특허청구범위 제 2항에 제시된 바와 같이 선택하는 것이 바람직하다.

특허청구범위 제 3항에 의하면 주름잡는 공구를 지지하는 제1 및 제3 필릿쌍의 필릿들을 구성하고, 주름잡은 공구를 구성하면 주름 공구를 간단하게 갈아끼우고 보충할 수 있으며, 주름 사이의 간격과 주름의 수를 변동시킬 수 있다.

주름잡은 공구의 위치는 특허청구범위 제 4항에 의하여 안정시킬 수 있다.

경첩 모양으로 결합되어 있는 필릿을 특허청구범위 제 5항에 의하여 안내부재를 거쳐 자체의 홀더에 배치하는 것은 필릿을 신장 위치와 구부러지는 위치 사이를 또다른 필릿쌍쪽으로 이동할 수 있게 하는 매우 간단한 해결 방법이다. 안내부재는 경첩축 둘레를 선회할 때 안내점 사이의 간격이 변동되는 것을 보정한다. 모든 필릿쌍들을 특허청구범위 제 6항에 의하여 배치함으로써 같은 고도로 이동할 수 있기 때문에 이동범위가 넓어진다.

제2 및 제3 필릿쌍의 반대측 위치는 특허청구범위 제 7항에 의하여 안전하게 한다.

주름잡힌 옷감을 집어넣고 끌어내는 것을 용이하게 하기 위하여 주름잡는 공구를 운반하는 필릿쌍이 달린 슬라이딩 캐리지가 특허청구범위 제 8항에 제시한 바와 같이 이동할 수 있다.

본 발명의 실시예를 첨부 도면에 의하여 더 상세히 설명하면 다음과 같다.

장치 전체는 스탠드(1)에 배치되어 있고, 이 스탠드내로는 다수의 넓은 무한 컨베이어(2)와 좁은 무한 컨베이어(3)가 회전할 수 있게 장착된 롤러(4) (제8도)를 거쳐 안내된다. 하부 컨베이어(2,3)에 대하여 동기적으로 구동되는 상부 무한 컨베이어(5)가 공작물(W)을 재봉틀(6) (제1도)의 스티치 형성 위치로 전진시킬 수 있도록 좁은 컨베이어(3)와 협동한다. 컨베이어(5)는 스탠드(1)의 일측면에서 전향 롤러(7) (제1도 및 제 8도)둘레로 안내되고 이 전향 롤러는 지지 레일(8)에 회전할 수 있게 장착되어 있다. 공작물을 하부 컨베이어(3)에 압착시키기 위하여 컨베이어(5)의 하부 벨트가 레버(10)에서 압착 롤러(9)의 작용하에 있고, 이 레버는 일정한 간격을 두고, 지지레일(8)에 선회할 수 있게 장착되어 있고, 인장 스프링(11)에 의하여 컨베이어(5)의 하부 벨트에 맞대어 인장되어 있다.

제1도에서 지지레일(8)의 좌측 단부에는 그 피스톤 막대(13a)가 컨베이어(5)의 하부 벨트 아래에서 이동할 수 있는 공기식 실린더(13)가 고정되어 있는 앵글(12)이 부착되어 있다.

지지 레일(8)에는 그외에도 고정 클립(16,17) (제2도)이 달린 2개의 수직 활봉(14,15)이 고정되어 있고, 이러한 활봉들은 2개의 안내 블록(18,19)내의 천공을 거쳐 스탠드 지지재(20,21)와 단단히 결합된 가로버팀대(22)에 까지 안내된다. 가로버팀(22)상에는 2개의 공기식 실린더(23,24)가 고정되어 있고, 그 피스톤막대(25 또는 26)는 지지레일(8)에 고정되어 있다. 이 공기식 실린더(23,24)는 제1도에서 주름 스테이션을 거쳐 공기식 실린더(13)의 피스톤 막대(13a)의 우측에 놓여 있는 컨베이어(5)의 영역을 위로 올리고, 아래로 내리는데 이용된다.

공작물과 맞물려 있는 상부 컨베이어(5)의 하부 벨트는 재봉틀(6)쪽으로, 안내 롤러를 배열하기 위하여 제공된 스탠드(1)의 프레임(27)에 회전할 수 있게 장착되어 있는 롤러(28)를 거쳐, 재봉틀(6)의 스티치 형성부위 뒤쪽에 장착되어 있는 롤러(29)를 돌아서 위쪽으로 또 다른 롤러(30 내지 33)를 거쳐 다시 공기식으로 작동되는 체인격리판(34)을 돌아서 아래쪽으로 체인격리판(34) 위에서 공작물(W)과 맞물리고, 거기로부터 상부 벨트와 같이 롤러(35)를 돌아서 경사지게 위쪽으로 또 다른 롤러(36)를 돌아 제1도에서 우측면으로 되돌아오고, 프레임(27)에 선회할 수 있게 배치되고, 인장스프링(38)의 작용하에 있는 레버(39)아래에 회전할 수 있게 장착된 인장 롤러(37)를 통과하고, 롤러(40)를 거쳐 롤러(41)아래를 통하여 전향 롤러(7)로 안내된다.

전향 롤러(28,29)사이에는 베어링대(42 또는 43)에 회전할 수 있게 장착된 컨베이어(5)의 하부 벨트용의 2개의 압착 롤러쌍(44,45)이 제공되어 있고, 이러한 압착 롤러쌍은 공기식 실린더(46 또는 47)에 의하여 상하로 이동할 수 있다.

주름잡은 공구, 그 캐리어 및 구동장치를 부착시키기 위하여 슬라이딩 캐리지가 제공되어 있고, 이 슬라이딩 캐리지는 스탠드 지지재(20,21)에 고정되어 있는 2개의 활봉(49,50)위에서 이송방향 및 재봉방향(화살표 V)(제1도)에 대하여 수직으로 스탠드(1)에 고정된 공기식 실린더(51)에 의하여 이동할 수 있고, 이러한 실린더의 피스톤 막대(52)는 슬라이딩 캐리지(48)의 스트랩(53)에 잡혀 있다. 각 활봉(49,50)상에는 슬라이딩 캐리지(48)의 전위운동의 범위를 한정시키기 위한 2개의 조정링(54,55 또는 56,57)이 고정되어 있다.

수직 활봉(58,59)은 슬라이딩 캐리지(48)의 측단부 가까이에서 슬라이딩 캐리지(48)내의 천공을 통과한다. 각 활봉(58,59)에는 컨베이어(2,3,5)쪽으로 돌기한 캐리어(60 또는 61)가 슬라이딩 캐리지(48)에 고정된 자체의 공기식 실린더(62,63)에 의하여 이동할 수 있게 배치되어 있다. 공기식 실린더(62)의 피스톤 막대(64)는 캐리어(60)의 돌출부(65)와 결합되어 있고, 공기식 실린더(63)의 피스톤 막대(66)는 캐리어(61)의 돌출부(67)와 결합되어 있다. 캐리어(60,61)의 하향 전위운동의 범위를 한정하기 위하여 활봉(58)에는 조정링(68)이, 활봉(59)에는 조정링(69)이 각각 교정되어 있다.

슬라이딩 캐리지(48)에서 위쪽으로 돌출한 각 활봉(58,59)의 단부에는 상부가 나사로 교정된 평봉(72,72)이 달린 동행블록(70 또는 71)이 고정되어 있고, 이 평봉은 동행블록(70,71)의 일측면 위로 돌출하여 있다. 각 평봉(72,73)의 나선 천공이 제공된 자유단부에는 활봉(58,59)의 높이를 조절하는 조정나사(74,75)가 나사로 죄어져 있고, 그 하단부(도시 없음)는 탭으로서 형성되어 있고, 슬라이딩 캐리지(48)내의 지지베어링(76,77)내로 돌출하여 있다.

컨베이어(2,3,5)에 인접하여 있는 캐리어(60,61)의 넓어진 전단부(60a,61a)는 서로 일정한 간격을 두고 수평으로 배치된 2개의 바(78,79)에 의하여 결합되어 있고, 그 위에는 2개의 슬라이딩 부재(80,81)가 이동할 수 있게 배치되어 있다. 단부(60a)의 전면에는 앵글(82)이, 단부(61a)의 전면에는 앵글(83)이, 컨베이어(2,3,5)에 인접하여 있는 슬라이딩 부재(80)의 전면에는 평강부재(84)가, 슬라이딩 부재(81)의 전면에는 평강부재(85)가 나사로 고정되어 있다.

장치의 주름 공구용 캐리어로서는 서로 중첩되게 배치되고, 거의 직각의 단면을 가진 필릿(86,87; 88,89; 90,91)으로 구성된 3개의 필릿쌍이 이용된다. 제1필릿쌍의(86,87)은 중앙에서 볼트(92)에 의하여 경첩모양으로 결합되어 있고, 여기에서 볼트(92)용의 수용헤드(93)가 제공되어 있고, 스탠드(1)에 고정된 공기식 실린더(94a)의 피스톤 막대(94)가 고착되어 있다. 필릿(86,87)의 외측단부는 안내부재(95 또는 96)에 의하여 지지레일(97)과 결합되어 있다. 지지레일(97)의 외측 단부에는 공기식 실린더(100)의 피스톤 막대(99)가 포크 헤드(98)를 거쳐 맞물려 있다. 공기식 실린더(100)는 앵글(82,83)에 배치되어 있다.

제11도에 도시한 바와 같이, 필릿(86)에는 경첩볼트(92)가 통과하는 천공이 제공된 판(101)이 고정되어 있고, 필릿(87)에는 경첩볼트(92)를 통과시키기 위한 천공이 제공된 구부러진 판(102)이 고정되어 있다. 필릿(88)은 일단부 가까이에서 다수의 나사(103)(제10도)에 의하여 평강부재(84)와 슬라이딩 부재(80)에 고정되어 있고, 필릿(89)은 나사(103)에 의하여 평강부재(85)와 슬라이딩 부재(81)에 고정되어 있다.

앵글(82,83)의 수직다리에는 지지용으로 필릿(88,89)내에 파여 있는 홈(105)용의 수평 안내봉(104)(제9도)이 제공되어 있다. 제 3필릿쌍의 필릿(90,91)에는 그 하측면에 홈(106)(제9도)이 제공되어 있고, 이 홈속에는 이에 형성된 안내봉(107)이 맞물려 있다.

제 1필릿쌍의 필릿(86,87)가 제 3필릿쌍의 필릿(90,91)내에는 컨베이어(2,3,5)에 인접된 측면에, 다수의 수평천공(108)과 천공의 직경과 일치하는 동수의 수직 슬릿(109)이 제동되어 있다. 주름을 형성할 수 있도록, 두 번각이 지게 구부러져서 Z자 모양으로 형성된 주름잡는 공구(110,112)와 2개의 곧은 주름잡는 막대(111)가 제공되어 있다. 주름잡는 공구(110)는 형성하고자 하는 측면 주름(SF)의 수에 따라 필요한 간격을 두고 수평다리에 의하여 제 3필릿쌍의 필릿(90,91)의 천공(108)내로 삽입된다. 중간부분은 수직 슬릿(109)내에 선회할 수 없게 수용되어 있고, 필릿(90,91)의 앞에 있는 주름공구(110)의 수평다리는 주름고정못으로서 이용된다. 이와 마찬가지로, 천공내에서 서로 대향하여 있는 필릿(88,89)의 단부들에 적합하게 된 곧은 주름막대(111)는 중간 2중 주름을 형성할때 주름고정못으로서 이용된다.

각 주름고정못(110,111)과 협동할 수 있도록 Z자 모양으로 형성된 2개의 주름잡는 공구(112)가 제공되어있고, 이러한 공구는 수평다리에 의하여 천공(108)내에 삽입되고, 선회하지 못하도록 중간 부분에 의하여 제 1필릿쌍의 필릿(86,87)의 수직 슬릿(109)내에 삽입되어 있으며, 그 또 다른 수평다리는 필릿(86,87)의 앞쪽에 있고, 옷감의 홀더로서 이용된다.

천공(108)과 슬릿(109)내에 삽입되어 있는 주름잡는 공구(110,112)가 불의에 빠져나오는 것을 방지하기 위하여 U자형으로 형성된 금속막판(113)이 이용되고, 이러한 금속박판은 각각 필릿(90,91)상에서 위로부터 주름공구(110)의 중간부분을 거쳐 슬릿(109)내로 밀려들어가고, 필릿(86,87)상에서는 아래로부터 주름 공구(112)의 중간부분을 거쳐 슬릿(109)내로 밀려들어간다.

필릿(88 내지 91)이 서로 상대적으로 이동할 때 서로 대항하는 위치에 유지될 수 있도록 앵글(82,83)과 평강부재(84,85)에는 각각 활주 롤러(114)가 회전할 수 있게 장착되어 있다.

제 2필릿쌍의 필릿(88,89)이 서로 반대방향으로 밀려갈 수 있도록 2개의 공기식 실린더(115)가 제공되어 있다. 공기식 실린더(115)의 하우징의 단부는 캐리어(60)에 고정되어 있고, 또 다른 공기식 실린더(115)의 하우징의 또 다른 단부는 캐리어(61)에 고정되어 있다. 공기식 실린더(115)의 피스톤 막대(116)는 필릿(86)이 고정되어 있는 슬라이딩 부재(80)에 맞물려 있고, 또 다른 공기식 실린더(115)의 피스톤 막대(116)는 필릿(87)이 고정되어 있는 슬라이딩 부재(81)에 맞물려 있다.

3개의 필릿쌍이 달린 캐리어(60,61)를 지지하기 위하여 스탠드(1)에 배치된 공기식 실린더(119)(제2도)가 제공되어 있고, 그 피스톤(120)는 바(78,79)와 인장되어 있는 고정부재(121)를 거쳐 이것과 결합되어 있다.

작업방법은 다음과 같다.

장치의 전원이 차단되면, 주름 스테이션 부분내에 놓여 있는 컨베이어(5) 부분이 지지레일에 맞물려 있는 공기식 실린더(23 또는 24)의 피스톤 막대(25,26)에 의하여 들어올려짐으로서 작업이 개시된다. 공기식 실린더(13)의 피스톤 막대(13a)는 컨베이어(5)의 하부 벨트를 아래로 눌러 고착시키고, 3개의 필릿쌍(86/87, 88/89,90/91)은 제1도, 제2도 및 제3도에 도시한 공급위치를 차지하고, 이 위치에서 주름 고정못으로서 이용되고, 제 3필릿쌍의 필릿(90,91)의 수용부내로 삽입되는 주름공구(110)와 주름막대(111)가 제3도, 제9도 및 제10도에 도시한 바와 같이, 제 2필릿쌍의 필릿(88,89)내에서, 제 1필릿쌍의 필릿(86,87)의 수용부내로 서로 일정한 간격을 두고 삽입되며, 옷감용 전향봉으로서, 주름고정못(110,111)용 역홀더로서 이용되는 2개의 주름공구(112)사이에, 그 앞에 놓여 있는 수평다리 아래에 놓여 있다.

공작물(W)은 제3도에 도시한 바와 같이, 앞에 있는 주름공구(110,111)의 다리와 주름공구(112)의 전방다리 사이로 집어넣는다. 이에 따라 경첩모양으로 결합되어 있는 필릿쌍(86,87)이 공기식 실린더(94a)의 피스톤 막대(94)에 의하여 제3도에 도시한 신장 위치로부터 제4도에 도시한 굴절위치를 이동한다. 이때 주름고정못(110,111)과 홀더(112)는 상대운동을 하기 때문에, 2중 주름(DF)중 2개의 중간 주름이 측면 주름(SF)보다 더 깊게 만들어진다. 이러한 방식에 의하면, 공작물(W)이 회측 주름공구(110,112)를 작은 각도로 휘감고 있으며, 모든 주름들을 동시에 동일한 깊이로 만드는 경우보다 마찰이 훨씬 더 적기 때문에, 주름을 형성하는데 필요한 옷감이 길이를 외측면으로부터의 방해없이 끌어당길 수 있다. 이러한 본 발명의 방법에 의하여 더 길거나 더 큰 공작물에 다수의 주름을 잡을 수 있다.

모든 주름을 원하는 주름 깊이로 만들기 위하여, 제 1필릿쌍(86,87)이 공기식 실린더(94a,100)의 적당한 압축 공기 제어에 의하여 제5도에 도시한 신장 위치로 이동된다. 이어서, 제2 및 제3 필릿쌍(88/89,90/91)이 공기식 실린더(62,63,119)의 적당한 제어에 의하여 아래쪽으로 이동하고, 동시에 제 1필릿쌍(86/87)이 공기식 실린더(94a,100)에 의하여 위쪽을 이동되기 때문에, 앞에 있는 주름공구(112)의 수평다리가 공작물 부착면에 대한 그 높이를 유지하고, 제2 및 제3 필릿쌍(88/89,90/91)이 제 1필릿쌍(86/87)쪽으로 이동된다.

이러한 이동과정중 제 2필릿쌍의 필릿(88/89)과 제 3필릿쌍의 필릿(90/91)은 공기식 실린더(115 또는 117)에 의하여 서로 반대방향으로 이동된다. 즉, 제6도에서 화살표(112 내지 125)에 의하여 표시한 바와 같이, 필릿(88,89)은 외측으로부터 서로쪽으로 이동하고, 필릿(90,91)은 안쪽으로부터 서로 떨어져 반대방향으로 이동한다.

제5도에 도시한 바와 같이 수직방향으로 만들어진 단일 주름들은 3개의 필릿쌍(86/87,88/89,90/91)이 전술한 바와 같이 이동할 때, 2개의 단일 주름들은 중간에서 90°각도로 2중 주름(DF)(제7도)쪽으로 놓이고, 2중 주름(DF)의 양측에 있는 단일 주름들은 외측을 향하여 측면 주름(SF)(제7도)쪽으로 90°각도로 놓여지도록 평평하게 높이게 된다. 이에 의하여 주름잡는 과정이 끝나게 된다.

그 다음에, 평평하게 놓여 있는 주름(DF,SF)위에 이른바, 요크 부재(P)가 놓이고, 공기식 실린더(23,24)의 조정에 의하여 지지레일(8)이 주름 스테이션 위에 있는 상부 컨베이어(5)의 부분과 함께 아래로 내려가고, 공기식 실린더(13)의 피스톤 막대(13a)가 제자리로 다시 끌려간다. 주름(DF,SF)이 잡힌 공작물(W)은 요크 부재(P)와 함께 압착롤러(9)를 통과하는 컨베이어(5)의 하부벨트에 의하여 하부컨베어어(3)에 압착되다.

그다음에, 슬라이딩 캐리지(48)가 공기식 실린더(51)의 조정에 의하여 주름장치 전체와 함께 활봉(49,50)상에서 공작물의 이송방향(화살표 V)(제1도)에 대하여 경사지게 조정링(54,56)에 의하여 정하여지는 출발 위치 또는 휴지 위치로 밀려가며, 주름공구(110,111,112)는 주름(DF,SF)에서 끌려나오고, 제2 및 제3 필릿쌍의 필릿(88,89; 90,91)이 공기식 실린더(115,117)의 적당한 조정에 의하여 제3도에 도시한 출발 위치로 밀려들어간다.

이어서 컨베이어(2,3,5)가 접속되고, 공작물(W)이 요크부재(P)와 함께 화살표 방향(V)(제1도)으로 주름잡힌 공작물(W)을 재봉하는 재봉 스테이션을 거쳐 요크부재(P)와 함께 이송된다. 이송로상에는 재봉틀(6)과 실체인격리장치(34)를 접속 및 차단하기 위한 광장벽을 배치할 수 있기 때문에, 재봉틀(6)과 실체인격리장치(34)는 공작물에 의존하여 접속 및 차단된다. 컨베이어와 재봉틀의 차단도 공작물에 의존하여 실시할 수 있다.

재봉틀의 단부 가장자리가 롤러(28)(제1도)를 통과하자마자, 주름 스테이션 위에 놓여 있는 상부 컨베이어(5)의 부분이 지지레일(8)과 결합된 공기식 실린더(23 또는 24)의 피스톤 막대(25,26)에 의하여 제1도에 도시한 위치로 들어올려지고, 프레임(48)이 제공되어 있는 주름장치는 공기식 실린더(51)에 의하여 활봉(49,50)상에서 이송방향(화살표 V)(제1도)에 대하여 경사지게 3개의 필릿쌍(86/87,88/89,90/91)에 있는 주름공구(110,111,112)의 공급위치로 이동할 수 있기 때문에, 그 다음의 공작물(W)이 주름고정못(110,111)과 홀더(112)사이로 끼워지고, 전술한 과정이 다시 시작될 수 있게 한다.

Claims

서로 일정한 간격을 두고 배치되어 있는 2개의 절단 부분용 홀더와 이러한 홀더 사이를 이동할 수 있는 하나의 주름고정못으로 형성된 주름잡는 공구와 주름잡힌 절단 부분을 재봉 스테이션의 스티치 형성 위치에 잡아두고 전진시키는 이송장치에 의하여 절단부분에 주름을 형성하고 꿰매어 붙이는 장치로서, 주름공구용 캐리어로서 서로 중첩하여 배치된 3의 필릿쌍(86/87,88/89,90/91)이 제공되어 있고, 그 중 제 1필릿쌍에 전면측에서 경첩모양으로 결합되고, 굴절 위치 위에 있는 제 1높이내의 신장 위치와 제 2높이내의 신장 위치 사이를 이동할 수 있는 2개의 필릿(86,87)이 제공되어 있고, 제2 및 제3필릿쌍(88/89; 90/91)에는 적어도 하나씩의 주름고정못(111 또는 110)이 있고, 제1필릿쌍의 필릿(86/87)에는 이에 속한 홀더쌍(112)이 제공되어 있으며, 제2 및 제3 필릿쌍의 필릿들이 서로에 대하여 반대방향으로 이동할 수 있고, 또 다른쌍의 필릿에 대하여는 그 반대방향으로 이동할 수 있으며, 제 2필릿쌍(88,89)의 주름고정못(111)이 제 1필릿쌍(86,87)의 홀더쌍(112)과 함께 중간 부분에 중첩하여 평평하게 놓여 있는 2개의 단일 주름들로 구성되는 2중 주름(DF)을 형성하는데 이용되고, 반면에, 2중 주름(DF)용 주름 공구로부터 측면으로 일정한 간격을 두고 배치되어 있는 제 3필릿쌍(90,91)의 주름고정못(110)이 제 1필릿쌍(86,87)의 홀더쌍(112)과 함께 서로 대향하여 평평하게 놓여 있는 단일 주름(SF)을 형성하는데 이용되며, 제 1필릿쌍(86/87)의 또 다른 2개의 필릿쌍(88/89; 90/91)에 대한 간격이 주름의 깊이 만큼 변동될 수 있는 것을 특징으로 하는 장치.
제1항에 있어서, 홀더쌍(112)이 제공되어 있는 제 1필릿쌍(86/87)의 제 2높이가 제 1높이 아래에 있는 것을 특징으로 하는 장치.
제1항에 있어서, 제1 및 제 3필릿쌍(86/87,90/91)이 주름을 위로 내려앉을 수 있는 이송수단의 압착밴드(5)쪽으로 향한 세로측면에 다수의 수직홈(109)이 제공되어 있고, Z자형으로 형성된 주름공구(홀더112, 주름고정못110 또는 111)를 끼워넣기 위한 가로천공이 이 수직홈에서 시작되고, 그 수평다리들 사이의 결합 스트랩이 홈(109)속으로 들어갈 수 있고, 필릿(86,91)으로부터 앞쪽에 있는 그 다리가 주름물에 맞물려 있는 것을 특징으로 하는 장치.
제3항에 있어서, 제1(86/87) 및 제3(90/91) 필릿쌍의 필릿들이 이에 배치된 주름공구(110,112)와 함께 U자형 단면을 가진 안전금속 박판에 의하여 덮여 있는 것을 특징으로 하는 장치.
제1항 내지 제4항중 어느 한항에 있어서, 경첩 모양으로 결합된 필릿쌍(86/87)이 자유단부에서 하나의 안내부재(95,96)에 의하여 또 다른 필릿쌍(88/89; 90/91)쪽으로 이동할 수 있는 지지레일(97)과 결합되어 있는 것을 특징으로 하는 장치.
제1항 내지 제4항중 어느 한항에 있어서, 필릿쌍(86/87; 88/89; 90/91)이 주름물 부착면쪽으로 이동할 수 있는 캐리어(60,61)에 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 장치.
제1항 내지 제4항중 어느 한항에 있어서, 제 3필릿쌍의 필릿(90,91)에 제 2필릿쌍의 필릿(88,89)에 있는 안내바(107)용의 하부 안내홈(106)이 제공되어 있는 것을 특징으로 하는 장치.
제1항의 내지 제4항중 어느 한항에 있어서, 주름공구(110,111,112)가 달려있는 모든 필릿쌍(86/87; 88/89; 90/91)이 하나의 슬라이딩 캐리지(48)와 함께 재봉 방향에 대하여 가로방향으로 휴지 위치와 공급위치 사이를 이동할 수 있는 것을 특징으로 하는 장치.