KR920000467A - 스틸래디얼 타이어의 제조방법 - Google Patents

스틸래디얼 타이어의 제조방법 Download PDF

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KR920000467A
KR920000467A KR1019900009584A KR900009584A KR920000467A KR 920000467 A KR920000467 A KR 920000467A KR 1019900009584 A KR1019900009584 A KR 1019900009584A KR 900009584 A KR900009584 A KR 900009584A KR 920000467 A KR920000467 A KR 920000467A
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이범한
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홍건희
한국타이어제조 주식회사
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/08Building tyres
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2030/00Pneumatic or solid tyres or parts thereof

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Abstract

내용 없음.

Description

스틸래디얼타이어의 제조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명에 따라 제조된 타이어의 반쪽을 도시한 횡단면도이고,
제2도는 본 발명에 따라 밴드성형드럼상에서 코드지를 부착하는 단계를 설명한 개략단면도,
제3도는 1차성형드럼상에서 구성재료를 턴-업한뒤 사이드월등을 부착시킨 상태를 도시한 확대단면도,
제4도는 제3도의 1차성형품을 2차성형드럼으로 옮겨 벨트 및 트레드를 함께 부착하는 단계를 설명한 개략단면도,
제5도는 본 발명에 따라 제조된 타이어의 내부라이너의 접합부위를 설명한 일부 단면도,
제6a,b,c도는 각각 본 발명의 다른 실시예에 따른 나일론체퍼 및 고무스트립의 부착방법을 설명한 개략단면도,
제7도는 제2도와 유사한 것으로 종래 기술에 따라 밴드성형드럼상에서 코드지를 부착하는 단계를 설명한 개락단면도,
제8도는 제3도와 유사한 것으로 종래기술에 따라 1차성형드럼상에서 구성재료를 부착하는 단계를 도시한 개략단면도,
제9도는 제5도와 유사한 것으로 종래기술에 따른 일부단면도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 내부라이너 2 : 나일론체퍼
3 : 고무스트립 4 : 밴드성형드럼
5 : 강철체퍼 6 : 카카스
7 : 비이드 8 : 1차성형드럼
9 : 림쿠션고무 10 : 험프스트립
11 : 사이드월 12 : 2차성형드럼
13 : 벨트 14 : 트레드

Claims (3)

  1. 압출기 또는 압연기로 부터 제조되어져 나오는 각 타이어 구성재료를 밴드성형드럼(4)으로 안내하여 이들 구성재료를 소정길이 절단.접합해서 밴드케이스를 제조하는 밴드성형단계와, 이 밴드성형단계에서 제조된 밴드케이스를 1차성형드럼(8)으로 이송시켜 놓고서 이에 또 다른 타이어구성재료를 안내하여 차례로 절단.접합하고 나서 턴업장치의 양쪽에 기 제조된 비이드(7)를 끼워 턴업동작을 실시함으로써 타이어반제품을 만드는 1차성형단계, 이 1차성형단계에서 제조된 타이어반제품을 2차성형드럼(12)으로 옮겨 압축공기로 팽창시켜줌으로써 도우넛형상으로 만든 다음 이에 기 제조된 다수의 벨트(13) 및 트레드(14)를 부착, 접합시켜 생형타이어를 완성하게 되는 2차성형단계, 이 생형타이어를 가류기모울드에 넣고 소정온도 및 압력으로 가류시키는 가류성형단계 및, 가류된 타이어에 부수적인 마무리작업을 가하여 타이어를 완성하는 마무리 단계로 이루어진 스틸래디얼타이어의 제조방법에 있어서, 상기 밴드성형단계가, 압출기 또는 압연기로 부터 제조되어져 나오는 내부라이너(1)의 양쪽 가장자리부에 나일론체퍼(2)를 정확한 폭과 두께로 안내해서 제위치에 부착시킴과 더불어 이 나일론체퍼(2)의 양쪽 가장자리부위에 고무스트립(3)을 정확한 폭과 두께로 안내해서 제위치에 부착시켜 롤형상으로 감아주는 예비접합단계와, 이 예비접합단계에서 제조된 구성재료를 밴드성형드럼(4)으로 안내해서 양쪽의 고무스트립(3)사이에 강철체퍼(5)를 안내.부착시킨 다음, 이 강철체퍼(5)의 윗쪽에 카카스(6)를 안내 .부착시켜 원통형 밴드케이스를 제조하는 밴드케이스 제조단계로 이루어지는 한편, 상기 1차성형단게는 상기 밴드성형단계에서 제조된 밴드케이스를 1차성형드럼(8)으로 이송시켜 턴업동작을 실시한 뒤 이에 림쿠션고무(9)의 험프스트립(10) 및 사이드월(11)을 차례로 부착시켜 압착로울러로 접합하도록 된 것을 특징으로 하는 스틸래디얼타이어의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 밴드성형단계가, 연속해서 풀려나오는 나일론체퍼(2) 윗쪽에 강철체퍼(5)를 정확히 안내해서 부착시켜 이렇게 부착된 나일론체퍼(2)와 강철체퍼(5)의 가장자리에 고무스트립(3)을 정확한 폭과 두께로 안내해서 부착시키는 예비접합단계와, 이 예비접합단계에서 제조된 구성재료를 밴드성형드럼(4)으로 안내하여 내부라이너(1)의 윗쪽에 부착시킨 뒤 강철체퍼(5)의 윗쪽에 카카스(6)를 안내.부착시켜 원통형 밴드케이스를 제조하는 밴드케이스 제조단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 스틸래디얼 타이어의 제조방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 밴드성형단계가, 연속해서 풀려나오는 나일론체퍼(2)의 한쪽 가장자리부에 고무스트립(3)을 정확한 폭과 두께로 안내하여 부착시키는 예비접합단계와, 이 예비접합단계에서 제조된 구성 재료를 밴드성형드럼(4)으로 안내해서 내부라이너(1)의 양쪽 가장자리부에 부착시킨 뒤, 상기 양쪽 고무스트립(3)사이의나일론체퍼(2)와 윗쪽에 강철체퍼(5)를 안내해서 부착시키고,원통형 밴드케이스를 제조하는 밴드케이스 제조단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 스틸래디얼타이어의 제조방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019900009584A 1990-06-28 1990-06-28 스틸래디얼타이어의 제조방법 KR920009948B1 (ko)

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