KR920000464A - 환형 라이너 형성 장치 - Google Patents

환형 라이너 형성 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR920000464A
KR920000464A KR1019910010108A KR910010108A KR920000464A KR 920000464 A KR920000464 A KR 920000464A KR 1019910010108 A KR1019910010108 A KR 1019910010108A KR 910010108 A KR910010108 A KR 910010108A KR 920000464 A KR920000464 A KR 920000464A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
anvil
resin material
bushing
sleeve
forming
Prior art date
Application number
KR1019910010108A
Other languages
English (en)
Inventor
가시와 무라야마
Original Assignee
야마시따 덴노스께
니혼 크라운 코르크 가부시끼가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP16001690A external-priority patent/JP2973127B2/ja
Priority claimed from JP22527290A external-priority patent/JP2952693B2/ja
Application filed by 야마시따 덴노스께, 니혼 크라운 코르크 가부시끼가이샤 filed Critical 야마시따 덴노스께
Publication of KR920000464A publication Critical patent/KR920000464A/ko

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C61/00—Shaping by liberation of internal stresses; Making preforms having internal stresses; Apparatus therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/68—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
    • B29C70/78—Moulding material on one side only of the preformed part
    • B29C70/80—Moulding sealing material into closure members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/02—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C43/18—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles incorporating preformed parts or layers, e.g. compression moulding around inserts or for coating articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/34—Feeding the material to the mould or the compression means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C2043/3272—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations driving means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C2043/3272—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations driving means
    • B29C2043/3283—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations driving means for moving moulds or mould parts
    • B29C2043/3288—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations driving means for moving moulds or mould parts using cam drives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/36—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C43/361—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles with pressing members independently movable of the parts for opening or closing the mould, e.g. movable pistons
    • B29C2043/3615—Forming elements, e.g. mandrels or rams or stampers or pistons or plungers or punching devices
    • B29C2043/3626—Forming elements, e.g. mandrels or rams or stampers or pistons or plungers or punching devices multi-part rams, plungers or mandrels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/36—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C2043/3676—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles moulds mounted on rotating supporting constuctions
    • B29C2043/3689—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles moulds mounted on rotating supporting constuctions on a support table, e.g. flat disk-like tables having moulds on the periphery
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/0038—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with sealing means or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/02—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/34—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor movable, e.g. to or from the moulding station
    • B29C33/36—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor movable, e.g. to or from the moulding station continuously movable in one direction, e.g. in a closed circuit
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/02—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C43/04—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles using movable moulds
    • B29C43/06—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles using movable moulds continuously movable in one direction, e.g. mounted on chains, belts
    • B29C43/08—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles using movable moulds continuously movable in one direction, e.g. mounted on chains, belts with circular movement, e.g. mounted on rolls, turntables
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S425/00—Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
    • Y10S425/809—Seal, bottle caps only

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

내용 없음

Description

환형 라이너 형성 장치
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 환형 라이너 형성을 위한 장치의 개략 평면도,
제2도는 제1도의 환형 라이너 형성 장치에서 주 회전식 성형 장치의 단면도,
제4도는 제2도의 주 회전식 성형 장치에서 성형 수단의 압착기 조립체의 부분 단면도,
제6도는 제2도의 주 회전식 성형 장치에서 성형 수단의 압착기 조립체의 부분을 도시한 단면도.

Claims (11)

  1. 용기 밀페부 셀의 상부 패널 내면상에 환형 라이너를 형성하는 장치에 있어서, 용기 밀페부 셀 수용 구역, 수지 재료 수용 구역, 성형 구역 및 용기 밀폐부 방출 구역을 통하여 이 순서대로 운반되거나 상기 수지 재료 수용 구역 및 용기 밀폐부 셀수용 구역을 상기 순서와는 반대로 통과하여 운반되는 성형 수단과,상기용기 밀폐부 셀 수용 구역내의 상기 성형 수단에 원형 상부 패널을 갖는 용기 밀폐부 셀을 공급하는 용기 밀폐부 셀 공급 수단과, 상기 수지 재료 수용 구역내의 상기 성형 수단에 합성수지 재료를 공급는 수지 재료 공급 수단과, 용기 밀폐부 셀과 상부 패널 내측면상에 형성된 환형 라이너로 구성되는 용기 밀폐부를 상기 용기 밀폐부 방출 구역내의 상기 성형 수단으로부터 방출하는 용기 밀폐부 방출 수단을 포함하며, 상기 성형 수단은 용기 밀폐부 셀이 역전 상태로 채비되는 모루와, 상기 모루상에 배치되어 그에 대향되고 상기 모루에 접근하거나 그로부터 멀어지는 방향으로 이동하는 압착기 조립체를 포함하며, 상기 압착기는 펀치 부재와, 상기 펀치 부재의 외측에 배치된 원통형 부싱 부재 및 상기 부싱 부재의 외측에 배치된 원통형 슬리브 부재를 포함하며, 상기 부싱 부재는 상기 펀치 부재와,상기 슬리브 부재에 대해 상승 혹은 하강할 수 있게 되어 있고, 상기 슬리브 부재에는 소정 각도 범위에 걸쳐 주위 방향으로 연장되는 통과 노치와, 그 통과 노치의 상하에 인접한 불통 노치가 제공되어 있고, 상기 불통 노치는 상기 성형 수단이 움직이는 방향으로 상기 통과 노치의 하류측상에만 절결되어 있고, 상기 수지 재료 공급수단은 상기 통과 노치의 이동 경로내에 배치되고 상하향 개방된 방출 포트를 가진 공급기 노즐을 포함하며, 상기 성형 수단이 상기 수지 재료 수용 구역을 통과할때 상기압착기 조립체내의 상기 압착기 조립체내의 상기 부싱 부재는 상기 슬리브 부재에 형성된 상기 통과 노치상에 배치되고 상기 공급기 노즐은 상기 통과 노치를 통과하여 이동하고, 상기 공급기 노즐이 방풀 포트로부터 방출된 용융 합성수지 재료는 상기 압착기 조립체의 슬리브 부재내의 상기 불통 노치를 통과하여 상기 슬리브에 들어가고 상기 공급기 노즐의 방출 포트로부터 절결되고 또 상기 압착기 조립체로 공급되며, 상기 부싱 부재는 상기 펀치 부재 및 상기 성형 구역내의 상기 슬리브 부재에 대해 하강하며, 합성 수지 재료는 용기 밀폐부 셀의 상부 패널내면상에 가져오게 되고 환형 라이너에 성형되게 한 것을 특징으로 하는 환형 라이너 형성장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 압착기 조립체는 상기 펀치 부재와 상기 부싱 부재 사이에 배치된 원통형 잉여 수지 카운터 부재를 포함하며 합성 수지 재료는 상기 슬리브 부재와 상기 잉여 수지 카운터 부재간에 공급되는 것을 특징으로 하는 환형 라이너 형성장치.
  3. 제2항에 있어서, 상기 잉여 수지 카운터 보재는 승강할 수 있게 끼워지고 최하 위치로 탄성적으로 밀리고 있는 것을 특징으로 하는 환형 라이너 형성 장치.
  4. 제1항에 있어서, 상기 슬리부 부재의 상부 내경은 그 하부 내경보다 크며, 상기 부싱 부재 외경은 상기 슬리부 부재 하부 내경과 같으며, 상기 압착기 조립체는 상기 부싱 부재 외경에 대응하는 내경과 상기 슬리브 부재 상부 내경에 대응하는 외경을 갖고 상기 슬리브 부재 상부와 부싱 부재간에 승강할 수 있는 원통형 푸쉬 부재를 포함하며, 상기 푸쉬 부재는 상기 성형 수단이 상기 수지 재료 수용 구역을 통과할때 상기 슬리브 부재에 형성된 상기 통과 노치상에 배치되며, 또 상기 푸쉬 부재는 상기 성형 수단이 상기 성형 구역을 통과할때 하강되는 것을 특징으로 하는 환형 라이너 형성 장치
  5. 제4항에 있어서, 상기 성형 수단은 상기 성형 구역을 통과하여 이동하며, 상기 푸쉬 부재는 하강된 상기 부싱부재 너머로 하강되는 것을 특징으로 하는 환형 라이너 형성 장치.
  6. 제4항에 있어서, 상기 슬리브 부재의 상부와 하부간의 경계 구역 내면상에는 경사면이 형성되고, 상기 경사면은 반경 방향 하향 및 내향 경사져 있고, 상기 푸쉬 부재 하단면은 상기 경사면에 대응하도록 반경 하향 및 내향 경사져 있는 것을 특징으로 하는 환형 라이너 형성 장치.
  7. 제1항에 있어서, 상기 수지 재료 공급 수단의 상기 공급기 노즐에 형성된 방출 포트는 상기 성형 수단의 이동 방향으로 신장된 형태로 연장되는 것을 특징으로 하는 환형 라이너 형성 장치.
  8. 용기 밀폐부 셀의 상부 패널의 내면상에 합성 수지로 구성된 환형 라이너를 형성하는 장치에 있어서, 상기 용기 밀폐부 셀이 역전 상태로 배치되는 모루와, 상기 모루에 대향 배치되어 그에 접근하거나 그로부터 멀어지는 방향으로 상기 모루에 대해 이동하는 조립체와, 서로에 대해 접근하거나 멀어지는 방향으로 상기 모루 및 상기 압착기 조립체를 이동시키는 상대적 이동 수단은 포함하는 성형 수단을 구비하며, 상기 압착기 조립체는 펀치 부재와, 상기 펀치 부재의 외측에 배치된 원통형 잉여 수지 카운터 부재와, 상기 잉여 수지 카운터 부재의 외부에 배치된 원통형 부싱 부재와, 상기 부싱 부재 외측에 배치된 원통형 슬리브 부재를 포함하며, 상기 압착기 조립체의 상기 잉여수지 카운터 부재는 소정 범위에 걸쳐 상기 모루에 접근 및 그로부터 멀어지는 방향으로 이동하도록 설치되고, 탄성 가압 수단이 상기 잉여 수지카운터를 상기 모루쪽으로 탄성적으로 밀도록 배치되어 있으며, 상기 환형 라이너가 가압 성형될때 상기 모루와 상기 압착기 조립체는 서로에 대해 접근하는 방향으로 이동되며, 상기 압착기 조립체는 상기 모루상에 배치된 상기 용기 밀폐부에 셀에 들어가며 적어도 상기 펀치 부재의 하면의 외주엣지는 상기 라이너 내주단부를 한정하도록 상기 용기 밀폐부 셀의 상기 상부 패널의 내면과 접촉하게 되고, 상기 라이너의 외주 단부는 상기 슬리브 부재의 하단에 의해 한정되며, 상기 라이너에 가압 성형되는 합성 수지 재료는 상기 잉여 수지 카운터 부재상에서 상기 잉여 수지 카운터 부재를 공급된 합성 수지 재료량의 변화를 보상하도록 상기 탄성 가압 수단의 탄성 가압 작용에 대향하여 상기 모루로부터 멀어지는 방향으로 잉여 수지 카운터 부재를 이동시키는 작용을 하도록 된 것을 특징으로 하는 환형 라이너 형성 장치.
  9. 제8항에 있어서, 상기 압착기 조립체의 상기 부싱 부재는 상기 펀치 부재와 상기 잉여 카운터를 부재 및 상기 슬리브 부재에 대해 소정 범위에 걸쳐 상기 모루에 접근 또는 그로부터 멀어지는 방향으로 이동할 수 있게 설치되며, 부싱 부재 이동 수단은 상기 펀치 부재, 상기 잉여 수지 카운터 부재 및 상기 슬리브 부재에 대해 상기 부싱 부재를 이동하도록 배치되고, 용융된 상기 합성 수지 재료는 상기 부싱 부재가 상기 펀치 부재와 잉여 수지 카운터 부재 및 상기 슬리브 부재에 대해 상기 모루로부터 멀어지는 방향으로 이동하는 조건하에 상기 잉여 수지 카운터 부재와 상기 슬리브 부재간에 형성된 원통형 공간내에 공급되는 것을 특징으로 하는 환형 라이너 형성 장치.
  10. 제9항에 있어서, 상기 합성 수지 재료가 상기 공간내로 공급된후 상기 펀치 부재 하단부와 상기 잉여 수지 카운터 부재 하단부가 상기 용기 밀폐부 셀의 상부 패널 내면과 접촉하게 되며, 상기 부싱 부재는 상기 펀치 부재와 상기 잉여 수지 카운터 부재 및 슬리브 부재에 대하여 상기 모루에 접근하는 방향으로 이동하고 상기 부싱 부재는 상기 합성 수지 재료상에서 상기 합성 수지의 가압 성형을 개시하도록 작용하는 것을 특징으로 하는 환형 라이너 형성 장치.
  11. 제10항에 있어서, 상기 잉여 수지 카운터 부재 하단부의 외주면은 상기 모루를 향해 반경 방향 내향 경사진 절두 완추 형상인 것을 특징으로 하는 환형 라이너 형성 장치.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019910010108A 1990-06-20 1991-06-18 환형 라이너 형성 장치 KR920000464A (ko)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP90-160016 1990-06-20
JP16001690A JP2973127B2 (ja) 1990-06-20 1990-06-20 リング形状ライナー型押成形装置
JP22527290A JP2952693B2 (ja) 1990-08-29 1990-08-29 環状ライナー成形装置
JP90-225272 1990-08-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR920000464A true KR920000464A (ko) 1992-01-29

Family

ID=26486634

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019910010108A KR920000464A (ko) 1990-06-20 1991-06-18 환형 라이너 형성 장치

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5259745A (ko)
EP (2) EP0606109A3 (ko)
KR (1) KR920000464A (ko)
DE (1) DE69108112T2 (ko)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3062829B2 (ja) * 1991-02-13 2000-07-12 日本クラウンコルク株式会社 環状ライナー成形装置
US5451360A (en) * 1993-10-14 1995-09-19 Owens-Illinois Closure Inc. Method and apparatus for compression molding closure liners
US5554327A (en) * 1993-10-14 1996-09-10 Owens-Illinois Closure Inc. Method and apparatus for compression molding plastic articles
US6187235B1 (en) * 1998-08-31 2001-02-13 Zapata Technologies Incorporated Method for processing bottle caps
ITBO20010557A1 (it) * 2001-09-14 2003-03-14 Sacmi Gruppo per lo stampaggio a compressione di articoli in materiale plastico
ITBO20010555A1 (it) * 2001-09-14 2003-03-14 Sacmi Apparecchiatura per la formatura e l'applicazione di guarnizione in capsule
AU2003212279A1 (en) * 2003-02-26 2004-09-30 Sacmi Cooperativa Meccanici Imola Societa' Cooperativa In Short Sacmi Imola S.C. Apparatus for molding and applying liners in caps
US7261533B2 (en) * 2003-10-21 2007-08-28 Align Technology, Inc. Method and apparatus for manufacturing dental aligners
US7306108B2 (en) 2004-04-13 2007-12-11 Berry Plastics Corporation Closure with vents for venting during molding of a liner, method of forming a liner in a closure, and device for forming a liner in a closure
US7431582B2 (en) 2005-06-17 2008-10-07 Rexam Closure Systems Inc. Molding machine
WO2007027606A1 (en) 2005-08-30 2007-03-08 Advanced Plastics Technologies Luxembourg S.A. Methods and systems for controlling mold temperatures
ITMO20080117A1 (it) * 2008-04-22 2009-10-23 Sacmi Impianto e apparati per formare oggetti
IT1394420B1 (it) * 2009-05-26 2012-06-15 Sacmi Apparato di goffratura
EP2435196B1 (en) 2009-05-26 2014-01-22 Sacmi Cooperativa Meccanici Imola Societa' Cooperativa Embossing method and apparatus
WO2010136307A1 (en) * 2009-05-29 2010-12-02 Crown Packaging Technology, Inc. Manufacture of closures for food containers
DE102009040802B4 (de) * 2009-08-28 2013-09-12 Saeta Gmbh & Co. Kg Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen einer Dichtungsmasse auf eine Fläche

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3212131A (en) * 1964-01-14 1965-10-19 Marie K Aichele Plastic metering means
US3366723A (en) * 1964-07-24 1968-01-30 Armstrong Cork Co Method for forming a liner on a closure
US3278985A (en) * 1965-06-25 1966-10-18 Gros Ite Industries Molding devices
DE2035467C3 (de) * 1969-07-29 1979-06-13 Ettore Imola Busi (Italien) Vorrichtung zum Formen von inneren Belägen aus thermoplastischem Kunststoff in Verschlußkapseln o.dgl
US3873258A (en) * 1971-09-02 1975-03-25 Ball Corp Apparatus for applying a sealing gasket to a surface
US3827843A (en) * 1972-01-26 1974-08-06 Sycamore Mfg Co Inc Apparatus for lining bottle crowns with thermoplastic material
IT1013530B (it) * 1972-09-08 1977-03-30 Busi Ettore Macchina per il dosaggio ed il tra sferimento all interno di tappi co rona o capsule di chiusura per conenitori in genere di una quanti ta d materia plastica allo stato ta le da poter essere stampata per for mare negli stessi tappi o capsule una guarnazione elastica di tenuta
US4140451A (en) * 1977-06-06 1979-02-20 American Can Company Molding apparatus
US4260483A (en) * 1978-02-02 1981-04-07 Zapata Industries, Inc. Bottle cap inspecting machine
US4336011A (en) * 1978-05-18 1982-06-22 National Can Corporation Apparatus for applying liners to closures
US4412797A (en) * 1979-11-30 1983-11-01 Japan Crown Cork, Co., Ltd. Apparatus for forming a liner in a container closure
JPS56133144A (en) * 1980-03-21 1981-10-19 Japan Crown Cork Co Ltd Pressure molding device for pressure molding liner inside ceiling of receptacle lid sheel
JPS56151517A (en) * 1980-04-28 1981-11-24 Japan Crown Cork Co Ltd Embossing tool for embossing liner onto inside of crown cap shell
JPS58173612A (ja) * 1982-04-06 1983-10-12 Japan Crown Cork Co Ltd 回転式合成樹脂製容器蓋加圧成形装置
IT1156679B (it) * 1982-10-07 1987-02-04 Sacmi Cooperativa Macchinari I Apparecchiatura per formare la guarnizione in materiale plastico in tappi comprendenti uno scodellino, come i tappi a vite, a corona e simili
US4756857A (en) * 1985-07-18 1988-07-12 Continental Plastic Containers, Inc. Process of applying a top element to a container utilizing a hot melt material

Also Published As

Publication number Publication date
EP0606109A2 (en) 1994-07-13
DE69108112T2 (de) 1995-07-20
EP0462513A1 (en) 1991-12-27
US5259745A (en) 1993-11-09
DE69108112D1 (de) 1995-04-20
EP0462513B1 (en) 1995-03-15
EP0606109A3 (en) 1994-07-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR920000464A (ko) 환형 라이너 형성 장치
US5673809A (en) Container closure with a plastic liner having projections extending into depressions in the plastic shell
US2715480A (en) Container adapter provided with pouring spout, drip return, and cap
US3940103A (en) Apparatus for injection molding a tamper-proof plastic cap
US3957411A (en) Mold
US3950119A (en) Apparatus for molding fluid seal elements
US6138710A (en) Vent disc for baby bottle and method and apparatus for manufacture thereof
MXPA04003248A (es) Cierre para surtir liquido.
NZ226007A (en) Closure for container; tamper evident ring has wedge-shaped protrusions and is continuous over its full height
US2883704A (en) Transfer molding apparatus
GB1322868A (en) Container manufacture
GB2102725A (en) Compression moulding articles from a pourable compound
PL192685B1 (pl) Urządzenie do wytwarzania wyrobów ze sztucznego tworzywa, zwłaszcza wieczek do zamykania pojemników
US4088730A (en) Method and apparatus for forming closure inserts
US4632265A (en) Press-on cap and seal
SE457946B (sv) Expanderbar plunge foer aendfoerslutning
US3958910A (en) Apparatus for forming closure inserts
EP0293861A3 (en) Electrode seal assembly
KR920016230A (ko) 환형 라이너 성형장치
KR20130111203A (ko) 재료 압송 장치
US5035594A (en) Compression molding apparatus
ES484114A1 (es) Procedimiento y aparato para fabricar recipientes redondea- dos
US20070175853A1 (en) Sealing cap
USRE33764E (en) Press-on cap and seal
EP1227923B1 (en) Method and device for compression moulding a closure cap

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
NORF Unpaid initial registration fee