KR910020189A - 가공성 무연 동 함유 합금 - Google Patents

가공성 무연 동 함유 합금 Download PDF

Info

Publication number
KR910020189A
KR910020189A KR1019910007738A KR910007738A KR910020189A KR 910020189 A KR910020189 A KR 910020189A KR 1019910007738 A KR1019910007738 A KR 1019910007738A KR 910007738 A KR910007738 A KR 910007738A KR 910020189 A KR910020189 A KR 910020189A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
composition
alloy
cda
processing
lead
Prior art date
Application number
KR1019910007738A
Other languages
English (en)
Inventor
엔. 로이아코노 도미닉
트래비스 플루스 죤
Original Assignee
죠지 에스. 인디그
아메리칸 텔리폰 앤드 텔레그라프 캄파니
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 죠지 에스. 인디그, 아메리칸 텔리폰 앤드 텔레그라프 캄파니 filed Critical 죠지 에스. 인디그
Publication of KR910020189A publication Critical patent/KR910020189A/ko

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C9/00—Alloys based on copper
    • C22C9/08—Alloys based on copper with lead as the next major constituent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C9/00—Alloys based on copper

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Conductive Materials (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Immobilizing And Processing Of Enzymes And Microorganisms (AREA)
  • Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)
  • Extrusion Of Metal (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)

Abstract

내용 없음

Description

가공성 무연 동 함유 합금
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 Cu―0.5 In―Bi 합금에 Bi의 함량을 변화시킨 삼원계 물질인 본 발명의 실시예의 조성비에 대한 가공도와 Bi 중량%의 좌표상에 이들 2인자 사이의 관련성을 도시하는 도면, 제2도는 로그 단위의 농도와 직선 비율의 퍼센트 연신율의 좌표상에 Bi 함량을 일정하게 하고 효과적인 제3원소 첨가량을 변화시킨 일련 조성비에 대한 이들 인자의 관련성을 나타내는 곡선과 효과 없는 첨가량에 대한 기준 곡선을 함께 도시한 도면, 제3도는 일정한 양의 제3원소 첨가제를 함유하는 본 발명의 조성비에 대한 가공성과 절삭성 사이의 관련성을 나타내는 제1도에 취한 대표적인 조성비에 대해 증좌표에 퍼센트 연실율과 횡좌표에 Bi 함량으로 이들 특성 관계를 나타내는 도면.

Claims (23)

  1. 납 함유 조성에서 납 함량과 관련되어 있는 가공 특성을 갖는 등 함유 조성으로부터 적어도 일부부을 형성하는데 필요한 성부이 제조 방법에 있어서, 상기 조성은 납을 함유하지 않고 인, 인듐 및 주석으로 구성된 집단으로부터 선택된 적어도 하나의 원소와 함께 비스무트를 함유함으로써 가공 특성을 지니며 적어도 40%의 가공 지수와 적어도 50% 두께 감소율의 냉간 가공도를 포함하는 가공 특성을 가지며 상기 제조 방법에는 상기 부분 중 적어도 일부분의 기계 가공과 가공 특성 중 적어도 하나의 특성을 필요로 하는 조건하에서의 가공을 필요로 하며 상기 가공은 적어도 25%까지 상기 부분의 두께 감소를 필요로 하며, 또한, 상기 조성은 모든 양에 대해 중량%의 최소량으로 나타낸 0.1P, 0.25In, 0.5Sn의 제3원소 중 적어도 한 원소와 함께 적어도 60 Cu 및 0.5 Bi을 포함하는 것을 특징으로 하는 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 조성은 적어도 65 Cu를 함유하는 것을 특징으로 하는 제조방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 조성은 적어도 70 Cu를 함유하는 것을 특징으로 하는 제조방법.
  4. 제1항에 있어서, 상기 조성은 상기의 최소량으로 표시한 인 및 인듐중 적어도 하나의 원소를 포함하는 것을특징으로 하는 제조 방법.
  5. 제1항에 있어서, 상기 조성은 상기의 최소량으로 표시한 인을 포함하는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
  6. 제1항에 있어서, 상기 조성은 0.75 내지 1.5중량% 범위와 비스무트를 포함하는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
  7. 제1항에 있어서, 상기 조성은 1.0 내지 1.25중량% 범위와 비스무트를 포함하는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
  8. 제1항에 있어서, 상기 가공지수는 적어도 60%이고 상기 기계 가공은 가공 지수의 적어도 40% 범위인 것을 특징으로 하는 제조 방법.
  9. 제1항에 있어서, 상기 조성은 최대 11Al, 최대 2Fe, 최대 25Ni, 최대 2Co, 최대 4Si, 최대 2Be, 최대 3.5Mn, 최대 0.8As, 잔부 Zn으로 표시한 원소중 적어도 하나의 원소를 포함하는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
  10. 제1항에 있어서, 상기 조성은 0.5 내지 2중량% 범위 내에서 납을 비스무트로 대체하고 중량＆%로 표시한 0.1 내지 0.5P, 0.25 내지 1.0 In, 0.5 내지 6.0 Sn의 제3원소 첨가제중 적어도 한 원소를 일정하게 함유하는 것을 제외하면 가공 제품의 CDA편람 제8판의 CDA 100 내지 700 시리즈 가공 합금과 같이 명시된 원형인 납 함유 합금의 화학량론적 함량과 동일한 것을 특징으로 하는 제조 방법.
  11. 제10항에 있어서, 상기 원형 합금은 CDA 시리즈 100 가공 합금으로 명시된 조성을 포함하는 고 전도성등인 것을 특징으로 하는 제조 방법.
  12. 제10항에 있어서, 상기 원형 합금은 CDA 시리즈 200 가공 합금으로 명시된 조성을 포함하는 황동인 것을 특징으로 하는 제조 방법.
  13. 제10항에 있어서, 상기 원형 합금은 CDA 시리즈 300 가공 합금으로 명시된 조성을 포함하는 가연 황동인 것을 특징으로 하는 제조 방법.
  14. 제10항에 있어서, 상기 원형 합금은 CDA 시리즈 400 가공 합금으로 명시된 조성을 포함하는 주석 황동인 것을 특징으로 하는 제조 방법.
  15. 제10항에 있어서, 상기 원형 합금은 CDA 시리즈 500 가공 합금으로 명시된 조성을 포함하는 인청동인 것을 특징으로 하는 제조 방법.
  16. 제10항에 있어서, 상기 원형 합금은 CDA 시리즈 600 가공 합금으로 명시된 조성을 포함하는 알루미늄 청동, 실리콘 청동 또는 망간 청동 인것을 특징으로 하는 제조 방법.
  17. 제10항에 있어서, 상기 원형 합금은 CDA 시리즈 700 가공 합금으로 명시된 조성을 포함하는 동―니켈 합금인 것을 특징으로 하는 제조 방법.
  18. 제1항에 있어서, 상기 가공은 응력 제거 어닐링에 의해 방해받지 않는 두께 감소율이 적어도 50%인 적어도 하나의 냉간 가공 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
  19. 제18항에 있어서, 상기 가공은 응력 제거 어닐링에 의해 분리되는 적어도 2개의 냉간 가공 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
  20. 제1항에 있어서, 상기 가공은 열간 가공인 것을 특징으로 하는 제조 방법.
  21. 제20항에 있어서, 상기 열간 가공 온도는 적어도 300℃인 것을 특징으로 하는 제조 방법.
  22. 제20항에 있어서, 상기 가공은 압출을 포함하는 것을 특징으로 하는 제조 방법.
  23. 제1항의 제조 방법에 의해 제조되는 제품.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개되는 것임.
KR1019910007738A 1990-05-15 1991-05-14 가공성 무연 동 함유 합금 KR910020189A (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US523,774 1990-05-15
US07/523,774 US5167726A (en) 1990-05-15 1990-05-15 Machinable lead-free wrought copper-containing alloys

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR910020189A true KR910020189A (ko) 1991-12-19

Family

ID=24086410

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019910007738A KR910020189A (ko) 1990-05-15 1991-05-14 가공성 무연 동 함유 합금

Country Status (11)

Country Link
US (1) US5167726A (ko)
EP (1) EP0457478B1 (ko)
JP (1) JPH04231431A (ko)
KR (1) KR910020189A (ko)
AT (1) ATE149579T1 (ko)
CA (1) CA2040725C (ko)
DE (1) DE69124835T2 (ko)
DK (1) DK0457478T3 (ko)
ES (1) ES2098322T3 (ko)
FI (1) FI912345A (ko)
HK (1) HK77497A (ko)

Families Citing this family (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1991014012A1 (en) * 1990-03-06 1991-09-19 United States Bronze Powders Incorporated Improvements in and relating to powder metallurgy compositions
US5288458A (en) * 1991-03-01 1994-02-22 Olin Corporation Machinable copper alloys having reduced lead content
US5637160A (en) * 1991-03-01 1997-06-10 Olin Corporation Corrosion-resistant bismuth brass
DE4139063C2 (de) * 1991-11-28 1993-09-30 Wieland Werke Ag Verfahren zur Verbesserung der Zerspanbarkeit von Halbzeug aus Kupferwerkstoffen
AU5005793A (en) * 1992-08-14 1994-03-15 Thomas D. Nielsen Lead-free copper base alloys
EP0586197A3 (en) * 1992-09-01 1994-05-18 AT&T Corp. Machinable lead-free forging copper-containing alloys
GB2270926B (en) * 1992-09-23 1996-09-25 Outokumpu Copper Radiator Stri Alloys for brazing
US5330712A (en) * 1993-04-22 1994-07-19 Federalloy, Inc. Copper-bismuth alloys
US5879477A (en) * 1993-05-17 1999-03-09 Kohler Co. Reduced lead bismuth yellow brass
US5360591A (en) * 1993-05-17 1994-11-01 Kohler Co. Reduced lead bismuth yellow brass
US5413756A (en) * 1994-06-17 1995-05-09 Magnolia Metal Corporation Lead-free bearing bronze
DE4438485C2 (de) * 1994-10-28 1998-05-20 Wieland Werke Ag Verwendung einer Kupfer-Zink-Legierung für Trinkwasserinstallationen
US5653827A (en) * 1995-06-06 1997-08-05 Starline Mfg. Co., Inc. Brass alloys
US5614038A (en) * 1995-06-21 1997-03-25 Asarco Incorporated Method for making machinable lead-free copper alloys with additive
US6419766B1 (en) 1996-04-02 2002-07-16 Tabuchi Corp. Cutting-free bronze alloys
US6149739A (en) * 1997-03-06 2000-11-21 G & W Electric Company Lead-free copper alloy
JP3761741B2 (ja) * 1999-05-07 2006-03-29 株式会社キッツ 黄銅とこの黄銅製品
JP3485502B2 (ja) * 1999-08-24 2004-01-13 日立アロイ株式会社 無鉛快削性銅合金材
US6926779B1 (en) 1999-12-01 2005-08-09 Visteon Global Technologies, Inc. Lead-free copper-based coatings with bismuth for swashplate compressors
JP2001226724A (ja) * 2000-02-09 2001-08-21 Fujii Seisakusho:Kk 無鉛快削りん青銅からなる棒材又は線材の製造方法
US6543333B2 (en) 2001-06-01 2003-04-08 Visteon Global Technologies, Inc. Enriched cobalt-tin swashplate coating alloy
KR101223789B1 (ko) 2001-10-08 2013-01-18 페더럴-모걸 코오포레이숀 베어링 및 무연 베어링의 제조방법
US20040094243A1 (en) * 2002-11-15 2004-05-20 Albert Wynne Lead-free copper alloys
AU2003292666A1 (en) * 2002-12-27 2004-07-29 Eto Co., Ltd. Metal material and method for production thereof
JP2004244672A (ja) * 2003-02-13 2004-09-02 Dowa Mining Co Ltd 耐脱亜鉛性に優れた銅基合金
DE10308778B3 (de) * 2003-02-28 2004-08-12 Wieland-Werke Ag Bleifreie Kupferlegierung und deren Verwendung
DE10308779B8 (de) * 2003-02-28 2012-07-05 Wieland-Werke Ag Bleifreie Kupferlegierung und deren Verwendung
CZ294891B6 (cs) * 2003-08-01 2005-04-13 Kovohutě Čelákovice A. S. Automatová mosaz
US20060048553A1 (en) * 2004-09-03 2006-03-09 Keyworks, Inc. Lead-free keys and alloys thereof
AT501806B1 (de) 2005-03-03 2007-04-15 Miba Gleitlager Gmbh Gleitlager
AT503397B1 (de) 2006-03-30 2011-10-15 Miba Gleitlager Gmbh Gleitelement
US8518192B2 (en) 2009-03-03 2013-08-27 QuesTek Innovations, LLC Lead-free, high-strength, high-lubricity copper alloys
US20100303667A1 (en) * 2009-03-09 2010-12-02 Lazarus Norman M Novel lead-free brass alloy
TR200909089A1 (tr) 2009-12-03 2011-06-21 Elsan Hammadde Sanayi̇ Anoni̇m Şi̇rketi̇ Düşük kurşunlu pirinç alaşım.
US8449697B2 (en) * 2010-03-16 2013-05-28 Sudhari Sahu Wear and corrosion resistant Cu—Ni alloy
AU2012213342A1 (en) 2011-02-04 2013-08-22 Baoshida Swissmetal Ag Cu-Ni-Zn-Mn alloy
CN102787254B (zh) * 2012-08-28 2014-05-28 苏州金仓合金新材料有限公司 一种环保铋锡锰合金棒及其制备方法
US8991787B2 (en) 2012-10-02 2015-03-31 Nibco Inc. Lead-free high temperature/pressure piping components and methods of use
CN103194644A (zh) * 2013-04-10 2013-07-10 苏州天兼金属新材料有限公司 一种新型无铅铜基合金棒及其制备方法
CN103194641A (zh) * 2013-04-10 2013-07-10 苏州天兼金属新材料有限公司 一种新型无铅铜基合金管及其制备方法
CN110952019B (zh) * 2019-12-24 2021-09-14 宁波博威合金材料股份有限公司 一种易切削锌白铜及其制备方法和应用

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE40316C (de) * J. WEBSTER in Fern House, Sölihull Lodge, Holly Wood bei Birmingham, England Metalllegirung
DE29020C (de) * 1884-01-01 1884-09-15 James Webster Verfahren zur Herstellung von Wismuthbronze
FR413132A (fr) * 1910-02-05 1910-08-01 Hilaire Lavaine Alliage métallique pour réflecteurs et son procédé de fabrication
GB581903A (en) * 1943-05-21 1946-10-29 British Non Ferrous Metals Res Improvements in the production of copper alloys
DE889984C (de) * 1944-02-11 1953-09-14 Wieland Werke Ag Verwendung von Kupfer-Zink-Legierungen fuer spanabhebend zu bearbeitende Werkstuecke
US2804408A (en) * 1953-12-29 1957-08-27 American Brass Co Process of treating tin bronze
GB1078657A (en) * 1965-06-30 1967-08-09 Ass Elect Ind Grain refinement process for copper-bismuth alloys
GB1157652A (en) * 1966-06-15 1969-07-09 Ass Elect Ind Hardened Copper-Bismuth Base Alloys
JPS54135618A (en) * 1978-04-13 1979-10-22 Sumitomo Metal Mining Co Cuttable presssformable brass bismuth alloy
JPS54153723A (en) * 1978-05-25 1979-12-04 Furukawa Electric Co Ltd:The Conductive copper alloy with excellent solderability
US4511410A (en) * 1984-04-02 1985-04-16 Olin Corporation Copper-tin alloys having improved wear properties
GB8724311D0 (en) * 1987-10-16 1987-11-18 Imi Yorkshire Fittings Fittings

Also Published As

Publication number Publication date
US5167726A (en) 1992-12-01
FI912345A0 (fi) 1991-05-14
EP0457478A1 (en) 1991-11-21
JPH04231431A (ja) 1992-08-20
DE69124835D1 (de) 1997-04-10
CA2040725A1 (en) 1991-11-16
DK0457478T3 (da) 1997-07-14
DE69124835T2 (de) 1997-06-19
CA2040725C (en) 1999-09-21
EP0457478B1 (en) 1997-03-05
FI912345A (fi) 1991-11-16
ATE149579T1 (de) 1997-03-15
ES2098322T3 (es) 1997-05-01
HK77497A (en) 1997-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR910020189A (ko) 가공성 무연 동 함유 합금
EP0688367B1 (en) Machinable copper alloys having reduced lead content
KR870002263A (ko) 향상된 강도 및 전도성을 갖는 동합금 및 그 제조방법
KR870001323A (ko) 내식성 비결정성 크롬-비금속 합금조성물
JPH0254734A (ja) 鉛合金圧延箔
KR927003861A (ko) 분말 야금조성물 및 이에 관한 개선방법
FR2555682B1 (fr) Coussinet fritte autolubrifiant et procede de fabrication
GB2285059B (en) A tin-base white metal bearing alloy.
EP0388973B1 (en) Silver alloy foil for interconnector of solar cell
JPS5568663A (en) Lead wire material for ic
US3551214A (en) Copper alloy exhibiting gamma alumina surface and method
ES2004813A6 (es) Aleacion metalica a base de cobre, de tipo perfeccionado, particularmente para la construccion de componentes electronicos .
US3451808A (en) Copper-manganese alloys and articles made therefrom
US1568224A (en) Bearing metal
US4650650A (en) Copper-based alloy with improved conductivity and softening properties
US3253911A (en) Copper rich alloys
KR100225751B1 (ko) 무연쾌삭 황동합금
JPS55145144A (en) Medium-strength aluminum alloy with superior forming workability
KR970000428A (ko) 기계적 특성이 우수한 무연땜납
JPS5773146A (en) Wear resistant aluminum bronze alloy
JPS572850A (en) Copper alloy for lead material of semiconductor device
KR950032667A (ko) 동(Cu)-크롬(Cr)-지르코늄(Zr)-마그네슘(Mg)-세리움(Ce)-란탄(La)-니오디미움(Nd)-프로메티움(Pr) 합금과 가공열처리
DE3019613A1 (de) Lagerschalenbleilegierung
JPS57158348A (en) Heat exchanger
JPS57143461A (en) Corrosion resistant alloy for decoration

Legal Events

Date Code Title Description
WITN Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid