KR910012202A - 유동성 입자 베드로 가열되는 반응기에서 지방족 탄화수소 충진물로부터 방향족 탄화수소를 제조하는 방법 및 장치 - Google Patents
유동성 입자 베드로 가열되는 반응기에서 지방족 탄화수소 충진물로부터 방향족 탄화수소를 제조하는 방법 및 장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR910012202A KR910012202A KR1019900019755A KR900019755A KR910012202A KR 910012202 A KR910012202 A KR 910012202A KR 1019900019755 A KR1019900019755 A KR 1019900019755A KR 900019755 A KR900019755 A KR 900019755A KR 910012202 A KR910012202 A KR 910012202A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- bed
- reaction
- regeneration
- tube
- catalyst
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G35/00—Reforming naphtha
- C10G35/04—Catalytic reforming
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G1/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
- B01J8/06—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds in tube reactors; the solid particles being arranged in tubes
- B01J8/067—Heating or cooling the reactor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/00026—Controlling or regulating the heat exchange system
- B01J2208/00035—Controlling or regulating the heat exchange system involving measured parameters
- B01J2208/00088—Flow rate measurement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
- B01J2208/00168—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements outside the bed of solid particles
- B01J2208/00212—Plates; Jackets; Cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/00477—Controlling the temperature by thermal insulation means
- B01J2208/00495—Controlling the temperature by thermal insulation means using insulating materials or refractories
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/00504—Controlling the temperature by means of a burner
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S585/00—Chemistry of hydrocarbon compounds
- Y10S585/919—Apparatus considerations
- Y10S585/921—Apparatus considerations using recited apparatus structure
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S585/00—Chemistry of hydrocarbon compounds
- Y10S585/919—Apparatus considerations
- Y10S585/921—Apparatus considerations using recited apparatus structure
- Y10S585/924—Reactor shape or disposition
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S585/00—Chemistry of hydrocarbon compounds
- Y10S585/919—Apparatus considerations
- Y10S585/921—Apparatus considerations using recited apparatus structure
- Y10S585/924—Reactor shape or disposition
- Y10S585/926—Plurality or verticality
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
내용 없음
Description
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명의 장치의 종단면도,
제2도는 유동성 베드 반응과 재생구역 및 동일 용기의 횡단면도,
제3도는 튜브형 반응기와 튜브형 재생기가 동일 용기내에 위치한 모듈라 어샘블리.
Claims (22)
- 탄소수가 2내지 12인 적어도 하나의 자방족 탄화 수소 충진물과 적어도 하나의 금속을 포함하는 제울라이트 촉매 조성물을 적합한 반응 조건하에서 접촉시키는 단계 a)를 포함하여 방향족 탄화 수소를 함유하는 혼합물을 회수하고 상기 반응동안 침전된 코우크 최소량으로 소모된 제올라이트 촉매를 수득하고 상기 반응 구역을 유동성 입자 베드를 포함하는 용기에 적어도 부분적으로 침치시킴으로써 가열하는 다수의 반응 튜브를 포함하는 반응 구역에서 방향족 탄화수소 제조 방법에 있어서, 상기 입자 베드는 상기 용기 외부 구역에서 생성된 고온 가스 주입에 의해 공급되는 열로 적어도 일부가 가열되며, 이 베드는 반응 온도가 400-600℃인 조건하에서 유동성 베드내로 유입됨을 특징으로 하는 제조 방법.
- 제1항에 있어서, LPG 분획량에 대한 반응 온도가 480 내지 550℃인 제조방법.
- 제1항에 있어서, 나프타 분획량에 대한 반응 온도가 450 내지 530℃인 제조방법.
- 제1항 내지 제3항중 어느 한항에 있어서, 상기 입자 베드가 적어도 하나의 버너가 장치된 퍼니스 같은 적어도 하나의 고온 가스 발생기로 부터 고온 가스 베드로 적어도 한번 분사됨으로써 적어도 부분적으로 가열되는 제조방법.
- 제1항 내지 제3항중 어느 한항에 있어서, 상기 입자 베드가 충분히 높은 온도로 주입되는 유동성 가스에의해 적어도 부분적으로 가열되는 제조방법.
- 제1항 내지 제5항중 어느 한항에 있어서, 촉매 재생 단계 b)가 적당한 조간하에서 단계 a)와 동일 반응 구역에서 수행되고 상기 입자 베드가 촉매의 재생에 의해 발생된 열로 적어도 부분적으로 가열되는 제조방법.
- 제1항 내지 제6항중 어느 한항에 있어서, 유동성 베드와 촉매 사이의 온도 변화가 5내지 100℃, 바람직하게는 20내지 40℃인 조건하에서 상기 유동성 베드가 상기 반응 튜브로 열을 교환하는 제조방법.
- 제1항 내지 제7항중 어느 한항에 있어서, 탄화수소 혼합물을 회수한 후, 충전물을 촉매와 접촉시키는 단계 a)를 중단시키고, 반응구역을 적당한 조건하에서 세척하고, 촉매 재생 단계 b)는 단계 a)와 동일 반응 구역에서 수행되며, 재생 유출물을 방출하고, 반응 구역을 적당한 조건하에서 세척하고, 단계 a)를 반복하는 순서로 수행되는 제조방법.
- 제1항 내지 제8항중 어느 한항에 있어서, 반응 구역이 평행하게 배열된 다수의 튜브를 포함하며 적어도 일부는 단계 a)를 수행하고, 남은 다른 부분은 반대로 단계 b)를 수행하는 제조 방법.
- 제1항 내지 제9항중 어느 한항에 있어서, 상기 촉매가 고정 베드형태인 제조방법.
- 제1항 내지 제10항중 어느 한항에 있어서, 외부 열공급은 용기 높이의 상단 1/4와 12 지점사이에 위치한 지점과 연결된 이동 라인에 의해 유입되는 제조방법.
- 제1항 내지 제11항중 어느 한항에 있어서, 상기 유동성 베드가 반응 구역과 직접 접촉하는 구역 및 상기 반응 구역에 대한 주변 구역을 포함하고, 반응 구역의 주변베드 구역이 반응 구역과 직접 접촉하는 베드 구역의 속도보다 빠른 속도로 유동하는 제조방법.
- 상단면, 하단면 및 측면 엔벨로프(2)를 포함하는 용기(1)과 적당한 촉매가 충진된 견고한 반응기(40)을 포함하며, 상기 반응기가 고온이며 바람직하게 불활성 입자의 유동성 베드(13)에 적어도 부분적으로 침지되어 있고, 상기 베드는 상기 반응기와 열을 교환하며, 상기 베드의 유동수단(14)은 상기 용기의 하단면에 연결되고, 상기 반응기는 또한 서로 실제 평행하게 배열된 다수의 반응 튜브(3)를 포함하고 충진물을 공급하는 수단(9)는 상기 튜브의 한쪽끝에 연결되고 있고 유출액 회수 수단(8)은 상기 튜브(3)의 타단부에 연결되어 있으며, 상기 용기는 용기 외부에 위치한 고온 가스 발생기 같은 적어도 하나의 고온 가스 공급수단(18,23)과 연결되어 있는 탄화 수소 전환 장치.
- 제13항에 있어서, 고온의 가스 공급 수단이 측면 엔벨로프(ebnelope)와 연결되거나 상기 엔벨로프 상에 올려지는 장치.
- 제13항 또는 제14항에 있어서, 상기 튜브의 길이가 2 내지 20m이고, 그 내직경은 10 내지 200mm 이며, 상기 튜브들은 적어도 한다발로 모여 있고, 각 튜브의 각축 사이 거리가 튜브의 외직경의 1.5 내지 6배인 장치.
- 제13항 내지 제15항중 어느 한항에 있어서, 고온의 가스 공급 수단(18,23)이 역류하는 고온 가스 흐름을 유동가스 흐름으로 연결시키기 위한 이동 라인(19)을 갖는 장치.
- 제13항 내지 제16항중 어느 한항에 있어서, 상기 용기가 실러더형이며, 다수의 튜브가 일반적으로 실린더 형이거나 다격형 엔벨로프인 장치.
- 제13항 내지 제17항중 어느 한항에 있어서, 고온의 가스공급 수단이 측면 엔벨로프 높이의 1/4과 1/2되는 지점사이에 위치하는 장치.
- 제13항 내지 제18항중 어느 한항에 있어서, 상기용기의 측면 엔벨로프와 다수의 튜브로 정의된 엔벨로프사이에 위치한 유동 베드의 용량이 용지(1)의 하단면에 연결된 보충 유동 사단(14a)에 의해 유동되고 튜브에서 베드의 유동 수단(14)으로 공급되는 것보다 빠른 유동 가스 속도를 제공할 수 있는 장치.
- 제13항 내지 제19항중 어느 한항에 있어서, 상기 장치가 소모된 촉매를 재생하기 위한 수단(12,61)을 포함하고 있어서 상기 튜브에서 촉매를 재생할 수 있는 상기 튜브들이 반응 튜브들을 충진물 공급 수단(9) 및 유출액 회수 수단(8)과 연결시킨 후 상기 재생 수단(12,61)과 연결시키는 장치.
- 제13항 내지 제20항중 어느 한항에 있어서, 유동 베드에 침지된 다수의 재생 튜브(45,46)와 다수의 반응 튜브(40,41,42)를 포함하여 촉매를 재생할수 있고, 상기 재생튜브가 한족 끝은 재생 가스 공급기(12)와 연결되고 다른 한쪽 끝은 재생 유츨액 배출기(61)에 연결되어 있으며, 반응 튜브를 충진물 공급장치(9)와 유출액 회수 장치(8), 재상 가스 공급기(12) 및 재생 유출액 배출기(61)에 차례로 연결시크는 장치(50)을 포함하며, 상기 장치(50)는 또한 재생 튜브를 재생 가스 공급기 (12)과 재생 유출액방출기(61) 및 충진물 공급 장치(9) 및 방향족 탄화수소 유출액 회수 장치(8)에 차례로 연결시키며, 반응 튜브는 일명 반응 단계에서 작용하는 반면, 재생튜브는 첫단계중 일명 재생 단계에서 작용하고 그후 제2단계에서 반응 튜브가 재생 튜브가 되고, 재생 튜브는 반응 튜브가 되는 것을 포함하는 장치.
- 탄소수가 2 내지 12인 적어도 하나의 지방족 탄화수소 충진물로 부터 방향족 탄화수소를 제조하는 방법에 있어서 상기 장치의 용도.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR89/16021 | 1989-12-01 | ||
FR89/16022 | 1989-12-01 | ||
FR8916021A FR2655350A1 (fr) | 1989-12-01 | 1989-12-01 | Procede de production d'hydrocarbures aromatiques a partir d'une charge d'hydrocarbures aliphatiques dans un reacteur chauffe par un lit fluidise de particules. |
FR8916022A FR2655351B1 (fr) | 1989-12-01 | 1989-12-01 | Dispositif de conversion d'hydrocarbures dans un reacteur chauffe par un lit fluidise de particules et son utilisation. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR910012202A true KR910012202A (ko) | 1991-08-07 |
Family
ID=26227710
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019900019755A KR910012202A (ko) | 1989-12-01 | 1990-12-01 | 유동성 입자 베드로 가열되는 반응기에서 지방족 탄화수소 충진물로부터 방향족 탄화수소를 제조하는 방법 및 장치 |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5254765A (ko) |
EP (1) | EP0430804B1 (ko) |
JP (1) | JPH03182591A (ko) |
KR (1) | KR910012202A (ko) |
CN (1) | CN1033023C (ko) |
AU (1) | AU650434B2 (ko) |
CA (1) | CA2031247A1 (ko) |
DE (1) | DE69016952T2 (ko) |
MY (1) | MY108677A (ko) |
NO (1) | NO180782C (ko) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5879538A (en) * | 1997-12-22 | 1999-03-09 | Chevron Chemical Company | Zeolite L catalyst in conventional furnace |
JP2006248813A (ja) * | 2005-03-08 | 2006-09-21 | Toyota Motor Corp | 水素生成装置及び燃料電池システム |
JP2006282457A (ja) * | 2005-03-31 | 2006-10-19 | Toyota Motor Corp | 水素生成装置及び燃料電池システム |
JP2006282458A (ja) * | 2005-03-31 | 2006-10-19 | Toyota Motor Corp | 水素生成装置及び燃料電池システム |
JP4656985B2 (ja) | 2005-04-05 | 2011-03-23 | トヨタ自動車株式会社 | 水素生成装置および燃料電池システム |
FR2914395B1 (fr) * | 2007-03-30 | 2009-11-20 | Inst Francais Du Petrole | Nouveau reacteur echangeur compact utilisant un bruleur poreux |
RU2467993C2 (ru) * | 2007-12-05 | 2012-11-27 | ДАУ ГЛОБАЛ ТЕКНОЛОДЖИЗ ЭлЭлСи | Непрерывный способ бескислородной конверсии метана |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2690051A (en) * | 1950-03-03 | 1954-09-28 | Thermal Res & Engineering Corp | Heat transfer system utilizing suspended particles in a gas or vapor |
US2886507A (en) * | 1954-07-07 | 1959-05-12 | Socony Mobil Oil Co Inc | Method of supplying endothermic heat of reaction |
US4180689A (en) * | 1976-12-20 | 1979-12-25 | The British Petroleum Company Limited | Process for converting C3 -C12 hydrocarbons to aromatics over gallia-activated zeolite |
GB1561590A (en) * | 1976-12-20 | 1980-02-27 | British Petroleum Co | Zeolites containing gallium |
GB1579577A (en) * | 1977-04-14 | 1980-11-19 | Robinson L F | Reforming of hydrocarbons |
US4244298A (en) * | 1979-04-11 | 1981-01-13 | Railroad Dynamics, Inc. | Freight car truck assembly |
MX168335B (es) * | 1982-08-12 | 1993-05-17 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Aparato mejorado para la reformacion de combustible |
EP0309219A1 (en) * | 1987-09-25 | 1989-03-29 | Mobil Oil Corporation | Hydrogen reactivation of zeolite cracking and conversion catalysts |
US4973778A (en) * | 1987-12-29 | 1990-11-27 | Mobil Oil Corp. | Continuous swing tubular reactor-regenerator |
US4914255A (en) * | 1988-12-15 | 1990-04-03 | Mobil Oil Corp. | Heat transfer using fluidized particles |
-
1990
- 1990-11-28 DE DE69016952T patent/DE69016952T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-11-28 EP EP90403375A patent/EP0430804B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1990-11-29 AU AU67639/90A patent/AU650434B2/en not_active Ceased
- 1990-11-29 NO NO905165A patent/NO180782C/no not_active IP Right Cessation
- 1990-11-30 MY MYPI90002115A patent/MY108677A/en unknown
- 1990-11-30 CA CA002031247A patent/CA2031247A1/fr not_active Abandoned
- 1990-11-30 JP JP2341223A patent/JPH03182591A/ja active Pending
- 1990-12-01 KR KR1019900019755A patent/KR910012202A/ko not_active Application Discontinuation
- 1990-12-01 CN CN90110346A patent/CN1033023C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1990-12-03 US US07/620,412 patent/US5254765A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO905165D0 (no) | 1990-11-29 |
EP0430804B1 (fr) | 1995-02-15 |
MY108677A (en) | 1996-10-31 |
EP0430804A1 (fr) | 1991-06-05 |
NO180782B (no) | 1997-03-10 |
DE69016952T2 (de) | 1995-06-14 |
JPH03182591A (ja) | 1991-08-08 |
AU6763990A (en) | 1991-06-06 |
NO180782C (no) | 1997-06-18 |
CA2031247A1 (fr) | 1991-06-02 |
CN1052689A (zh) | 1991-07-03 |
NO905165L (no) | 1991-06-03 |
DE69016952D1 (de) | 1995-03-23 |
AU650434B2 (en) | 1994-06-23 |
US5254765A (en) | 1993-10-19 |
CN1033023C (zh) | 1996-10-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2387378A (en) | Catalytic conversion process | |
US2347682A (en) | Hydrocarbon synthesis | |
US2320318A (en) | Method for catalytic conversion | |
US2345487A (en) | Method for effecting catalytic conversions | |
US2515156A (en) | Fluidized catalyst apparatus | |
US2382382A (en) | Process for the reactivation of catalyst | |
US2351214A (en) | Process of carrying out catalytic gas reactions | |
US2379195A (en) | Apparatus for catalytic conversion | |
US2439372A (en) | Method for hydrocarbon conversion | |
US2401739A (en) | Cocurrent-countercurrent regenerator | |
US2547015A (en) | Process for the conversion of hydrocarbons in the presence of a solid particulate contact material, utilizing a molten metal as the conveying medium | |
US2446925A (en) | Cracking of hydrocarbons with suspended catalyst | |
KR910012202A (ko) | 유동성 입자 베드로 가열되는 반응기에서 지방족 탄화수소 충진물로부터 방향족 탄화수소를 제조하는 방법 및 장치 | |
US2394680A (en) | Regeneration of spent catalyst | |
US2533666A (en) | Hydrocarbon synthesis | |
JPS5986691A (ja) | 原油高沸点部分の上質化方法 | |
US2499304A (en) | Method and apparatus for hydrocarbon conversion | |
US3848016A (en) | Production of cracked gases from liquid hydrocarbon | |
US2471398A (en) | Continuous catalytic system | |
US2761820A (en) | Fluid hydroforming | |
US2886507A (en) | Method of supplying endothermic heat of reaction | |
US2380760A (en) | Catalytic conversion of hydrocarbon oil | |
US2493526A (en) | Method of controlling the temperature in a fluidized catalyst regeneration process | |
US2664339A (en) | Catalytic process | |
US2589984A (en) | Catalyst stripping of fouled catalysts employed in hydrocarbon conversion processes |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
WITN | Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid |