KR910009027Y1 - 구이기 - Google Patents

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KR910009027Y1
KR910009027Y1 KR2019890013420U KR890013420U KR910009027Y1 KR 910009027 Y1 KR910009027 Y1 KR 910009027Y1 KR 2019890013420 U KR2019890013420 U KR 2019890013420U KR 890013420 U KR890013420 U KR 890013420U KR 910009027 Y1 KR910009027 Y1 KR 910009027Y1
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roasting
gas
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KR2019890013420U
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KR900006275U (ko
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히데키 다니
Original Assignee
린나이코리아 주식회사
강성모
린나이 가부시기가이샤
나이또 스스무
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Publication date
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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00Details
    • F24C15/20Removing cooking fumes
    • F24C15/2042Devices for removing cooking fumes structurally associated with a cooking range e.g. downdraft

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Baking, Grill, Roasting (AREA)

Abstract

내용 없음.

Description

구이기
제1도는 본 고안의 일실시예를 나타낸 사시도.
제2도는 제1도의 Ⅱ-Ⅱ선 확대단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 구이기 본체 2 : 구이실
3 : 조리용 가스버너 4 : 배기통로
5 : 연대소용 가스버너
본 고안은 오븐, 생선구이기 또는 고기구이기등의 구이기에 관한 것이다.
종래에 구이기 본체내에 설치한 구이실에 조리용 가스버너를 구비시킴과 동시에 구이시에 발생하는 연기를 배소(焙燒)하는 연배소용 가스버너를 연기 배출통로에 구비시킨 것은 일본국 실개소 60-106004호 공보에 의하여 알려져 있다.
이 경우에 조리용 가스버너와 연기배소용 가스버너에 각각 점화용 가스버너를 구비시키고 있으나 이렇게 할때는 개개의 점화용 가스버너에 점화기를 구비시키는 등 구조가 복잡하게될 뿐만아니라 연기배소용 가스버너로 착활실수를 발생한 채 사용하면 이 연기가 배소되지 않고 그대로 방출될 염려가 있고 더구나 구이실측은 대부 압력이 대기압보다 높게되기 쉽고 특히 산화측에 필터등을 설치할때는, 이 구이실내의 열기가 이것에 구비된 점화용 버너의 화염을 유도하는 투시구멍으로 외부에 누출되는 불합리한 점을 일으키기 쉽다.
본 고안은 이러한 불합리점이 없는 구이기를 얻는 것을 그 목적으로 한다.
본 고안은 이러한 목적을 달성하기 위하여 구이기 본체에 설치한 구이실에 조리용 가스버너를 설치함과 동시에 구이시에 발생하는 연기를 연기배소용 가스버너를 연기배출 통로에 구이시킨 것에 있어서, 양 가스버너를 불옮김이 가능하게 설치하고 또 이 연기 배소용 가스버너를, 이것을 이 연기배출통로의 상부에 설치함과 동시에 이 배출통로 하측벽에 설치한 투시구멍을 통하여 점화용 가스버너의 화염을 이 연기배소용 가스버너를 향하도록하여 이룬다.
상기구성을 가지는 구이기로서는, 점화용 가수버너에 착화시킴과 동시에 조리용의 가스버너와 연기배소용가스버너에 연로가스를 공급할때는 이 연기배출통로 내는 구이실내의 압력에 비하여 압력이 낮고 특히 이 연기배출통로의 하면에 투시구멍을 설치하여 점화용 가스버너의 화염을 연기배소용 가스버너의 화염을 이 연기 배소용 가스버너로 유도하도록 하였기 때문에 열기가 이 투시구멍을 통하여 외부로 거의 누출되지 않는다.
본 고안의 일실시예를 구이기가 달린 가스곤로에 대하여 설명한다.
도면에서 제1도는 구이기본체, 제2도는 이것에 실치한 구이실, 제3도은 이 구이실 2에 설치한 조리용 가스버너, 제4도는 이구이실 2에서 발생하는 연기를 배출시키기 위한 연기배출통로 5는 이 연기 배출통로 4에 설치시킨 연기를 배소하여 무연무취하기 위한 연기배소용 가스버너를 나타낸다.
이러한 것에 있어서, 양 가스버너 3, 5를 불옮김이 가능하게 설치하고 또 이 연기배소용 가스버너 5를 하면으로 연소면 5a를 구비히는 것으로 하고 이것을 이 연기배출통로 4의 상부에 설치함과 동시에 이 연기배출통로 4의 하측벽에 설치한 투시구멍6을 통하여 점화용 가스버너 7의 화염을 이 연기배소용 가스버너 5를 향하도록한 것으로, 이것을 다시 설명하면, 연기배출통로 4는 구이실 2의 후방상부와 연통하여 후방으로 늘어나 그후단을 상방으로 향하게하여 그 상단에 배출구 4a를 형성하여 이루고 후방으로 뻗어난 부분4b는 높이가 역1㎝정도의 편평한 구성으로 하고 그 상부에 연기배소용 가스버너 5로서 연소면 5a를 세라믹판으로 다수개의 화일구멍 5b을 이루게한 표면연소식 가스버너를 설치하였다.
이렇게 할때는 이 표면연소식 가스버너의 하면은 좁기때문에 이 가스버너에서 방출되는 연료가스가 그 하면으로 충만하기 쉽고 이것에 착화하기 때문에 특히 착화하기가 어려운 표면연소식 가스버너에 있어서도 착화하기 쉬운 이점이 있다.
그리고 이 투시구멍 6은 연기배출통로 4의 하측벽에 이 연기 배소용 가스버너 5의 화염구멍5b의 일부와 대향하도륵 설치함고 동시에 이 투시구멍 6과 전후방향으로 어긋나는 투시구멍6a, 6b를 하측벽과 간격을 두고 포개어 설치한 판편 8위에 설치하여 이 투시구멍 6, 6a, 6b를 통하여 점화용 가스버너 7에서의 화염을 유도하도록하여 연기배소용 가스버너 5에서의 방사열이 외부로 유출하는 것을 방지하도록 하였다.
또 도시하는 조리용 가스버너 3은 구이실 2의 상부에, 연기배송용 가스버너 5와 일체로 연속하는 것으로 형성한 상화식 가스버너로서 양 가스버너 3, 5를 불옮김 가능하게 하였으나, 이것은 각각 개별로 구성하고 이들의 사이에 종래 공지의 화염유도편을 끼우는 등으로하여 불옮김시키도록 하여도 좋고 조리용 가스버너 3은 구이실의 저부에 구비하고 하화식(下火式)가스버너로 하는 것도 가능하며, 이 경우 연기배소용 가스버너 5에서 조리용 가스버너 3에의 불옮김은 종래 공지의 불옮김을 이용하여도 좋다.
또 양 가스버너 3, 5는 특별하게 도시하지 않았으나 바이프 버너 기탕 분젠버너이어도 좋은 것을 말할 필요도없다.
또 도면에서 9는 배기구 4a에 설치한 배기중에 포함하는 Co가스를 화학반응시켜 Co2로 변화시키기 위한 산화촉매 필터를 나타낸다.
이와같이 본 고안에 의할때는 조리용 가스버너와 연기배소용 가스버너를 불옮김 가능하게 설치하여 연기배출통로의 연기배소용 가스버너에 점화용 가스버너를 설치하여 점화시키도록 하였기 때문에, 한개의 점화버너만으로도 점화할수 있는 구조로서 간단하며 구이실에 비하여 압력이 낮고 또 이 연기배출통로의 하측벽에 설치한 투시구멍을 통하여 점화용 가스버너의 화염을 이 연기배소용 가스버너를 향하도륵 하였기 때문에 투시구멍을 통하여 열기를 외부로 유출하는 것을 가급적 방지하는 등의 효과가 있다.

Claims (1)

  1. 구이기 본체에 설치한 구이실에 조리용 가스버너를 설치함과 동시에 구이시에 발생하는 연기를 연기배소용 가스버너를 연기배출통로에 구비시킨 것에 있어서, 양 가스버너를 불옮김이 가능하게 설치하고, 또 이 연기배소용 가스버너를, 이것을 연기 배출통로상의 상부에 설치함과 동시에 이 연기배출통로의 하측멱에 설치한 투시구멍을 통하여 점화용 가스버너의 화염을 이 연기배소용 가스버너에 향하도록 하여 이룬 구이기.
KR2019890013420U 1988-09-12 1989-09-11 구이기 KR910009027Y1 (ko)

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JP1988119652U JPH0737054Y2 (ja) 1988-09-12 1988-09-12 焼成器

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JPS5172465U (ko) * 1974-12-03 1976-06-08

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KR900006275U (ko) 1990-04-02
JPH0737054Y2 (ja) 1995-08-23
JPH0241010U (ko) 1990-03-20

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