KR910006352B1

KR910006352B1 - 서로 분리될 수 있는 2개의 성형체로 구성된 음성형체

Info

Publication number: KR910006352B1
Application number: KR1019880013195D
Authority: KR
Inventors: 슈톨 쿠르트; 하인리히 그래트리 한스
Original assignee: 페스토 카게; 로타르 뮐러
Priority date: 1987-10-09
Filing date: 1988-10-08
Publication date: 1991-08-21
Also published as: IT1227090B; US4941642A; DE3734118C2; DE3734118A1; IT8822181A0; JPH01114403A; JPH0628859B2; KR890006363A

Abstract

내용 없음.

Description

서로 분리될 수 있는 2개의 성형체로 구성된 음성형체

제1도는 어댑터 성형부의 측면 및 종면이 도시되어 있는 본 발명에 따른 음성형체의 제 1 실시예 도시도.

제2도는 성형부의 고정샤프트간의 전이부의 확대 도시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 음성형체 2 : 제 1 성형체

3 : 제 2 성형체 4 : 윤곽측면

5 : 주형체임버 6 : 충전 채널

7 : 화살표 8 : 주형부

9 : 연결면 10, 11 : 리세스

14, 15 : 상부 돌출부 16, 17 : 팁부재

18, 19 : 상부면 20, 21 ; 주형부

23, 23' : 고정샤프트 25, 25' : 보조개구

29 : 전이부 32 : 지지구역

33, 33': 고정부재

본 발명은 특히 유체-기술에 이용되는 어댑터 블록(adaptor block)용의 합성수지로 이루어진 주형부를 제조하기 위한 것으로, 상기 블록은 성형 재료를 수용하는 주형체임버를 둘러싸며, 여기서 어댑터 주형부에 위치하는 상부면 리세스, 예를 들면 채널 또는 체임버용의 음성형체에 있는 적어도 하나의 주형몸체는 주형부를 포함하며 이 주형부는 성형체에 배치되어 있는 고정샤프트가 개구에 의해 성형체에 배치되는 2개의 분리가능한 성형체로 구성된 음성형체에 관한 것이다.

파이프에서 공기압식 연결전환은 일체로된 관 연결부에서 뿐만 아니라 종래의 어댑터에 의해 이루어진다. 이같은 어댑터 블록은 한편으로는 다수의 압력 매질 하중 및/또는 압력 매질 부재용의 연결부를 구비하며 다른 한편으로는 원하는 대로 적당히 전환할 수 있는 내부에 배치되는 채널을 포함한다. 내부에 배치되는 채널을 간단히 제조하기 위해서 어댑터 블록은 서로 고정 연결되는 2개의 부분을 통상적인 방법으로 합치하며, 이들은 적어도 합성수지로 이루어지며 고정된 상부면의 부분에서 다른 부분으로 개방되는 리세스를 구비한다. 상부면 리세스에 구비되어 있는 어댑터 주형의 제조는 합성수지 주형방법 또는 주형체임버에 유동재료를 유입하며 구조 성형물의 성형체로 고화시킴에 의해 이루어진다.

이러한 음성형체 및 그 제조방법은 독일연방공화국 특허 제31 24 020호에 기재되어 있다. 여기서 상부면 리세스를 비워두기 위해 이용되는 주형몸체는 원통형 주형부재로 구성되어 있으며 이 주형부재는 일체로된 성형체의 적당한 개구에 유지되어 있다. 주형중에 대부분의 주형 재료는 주형몸체의 외부주위영역에서 샤프트를 수용하는 각 성형체의 개구에 유입된다. 이 재료는 개구의 개방부에 쌓이게 되며 제조된 어댑터 주형에 고정 연결된 칼라를 형성하며 이 칼라는 주형부의 제거에 의해 상기 음성형체로부터 성형물을 제거하지 못한다. 따라서 주형부에 외부 칼라 및 주형 잉여부를 제거하도록 후속처리 작업이 필요하며 후처리 상태에서 정확한 유동 및 어댑터 블록을 배치에 따라 적용시키는 것을 보장할 필요가 있다.

따라서 본 발명의 목적은 종래의 기술에서 상부면 리세스 부분에 방해가 되는 상부 돌출부의 용접을 피하게 하여 잇달아 발생하며 비용이 많이 드는 후속처리 과정을 없앨 수 있도록 하는 음성형체를 제공하는 것이다.

상기 목적은 전이구역 이 주형체임버로 안내되는 성형체-상부면의 영역에 있는 주형부와 고정샤프트 사이에 위치하며, 상기 고정샤프트로부터 주형부까지 증가하는 단계부로 형성되어 있으며 상기 성형체에 배치되어 있는 주형부는 샤프트에 포함되어 있는 개구를 완전히 개방하며 개구의 모서리 위로 돌출하거나 위에 겹쳐지게 배치되게 함으로써 달성된다. 종래와 달리 동일한 외부윤곽과 동일한 외부수치를 갖는 주형몸체를 구비한 샤프트와 주형부 영역에서 본 발명에 따른 음성형체의 주형몸체는 점차 증가하는 구조를 갖고 있다. 상기 샤프트는 상기 주형부 보다 얇으며 위와 같이 샤프트에 수용되는 더 작은 직경 및 폭을 갖는 성형체의 개구는 주형부를 구비한다. 직경의 상태에 따라 샤프트에 수용되는 개구는 주형부에 형성되는 리세스의 직경과 알맞게 되어 있다.

오히려 적당한 샤프트 수치는 종방향에 가로방향으로 놓여 있는 상부면 리세스의 수치를 감소시킨다. 성형체에 놓여 있는 주형부는 주형체임버의 개방영역에서 샤프트 개구를 개방하며 측방향 즉, 샤프트-종방향의 가로방향에서 돌출하므로, 제거되고 이 샤프트 개구에 주형 재료가 유입된다. 또한 모든 상태에서 샤프트 개구의 개방부를 둘러싸는 성형체 벽과 주형부의 표면 사이의 구조부분에 다량의 재료가 유입되는 것을 방지할 수 없다.

주형중에 상기 구조물이 자동적으로 분리되기 때문에 해롭지 않다. 주형시 각각의 주형부는 샤프트 종방향에서 성형된 주형부로 형성되므로 상기 주형부는 상기 주형방향에 가로질러 중간 공간에서 뒤로 돌출하는 구조물과 직접 접하게 된다. 상부면 리세스를 후속 처리할 필요가 없으므로 어댑터 블록의 제조비용이 상당히 절감된다.

고정샤프트와 고정샤프트는 원통형 구조로 되어 있으며 서로 동축 배열되며 샤프트 및 이를 수용하는 성형체의 개구 직경은 주형부의 직경보다 작은 것이 바람직하다. 이러한 종류의 주형몸체는 간단한 방법으로 제조될 수 있어 비용이 절감될 수 있으며 특히 어댑터 블록에 있는 연결 채널의 성형에 적합하다. 테이퍼부에 있는 샤프트를 둘러싸는 링형태를 하는 주형부의 축방향 전표면은 샤프트-종축에 수직하게 배치되어 있는 면에서 작동한다. 이로 인해 상기 전표면은 적당한 성형부 표면에 만족할만하게 적절히 배치된다. 필요에 따라 상기 주형부의 축방향 전표면은 원추형 형상을 구비할 수 있으므로 주형부와 성형체 사이의 모서리는 알맞게 형성된 구조에 적합하며 이 구조는 성형후에 쉽게 분리될 수 있다. 테이퍼부에 배치되어 있고 샤프트 주위의 주형부 주위와 연결된 링표면은 원추대의 주형부로 향하는 증가되는 덮개 표면을 포함한다.

본 발명의 주형부의 실시예에 따르면 한개 이상의 주형몸체는 임으로 포함되는 주형부를 이용할 수 있다. 상기 주형부와 고정샤프트는 합성수지 재료로 제조되며 특히 열가소성 수지로 주형된다.

주형몸체를 성형체에 확실히 고정시키기 위해서는 주형부에 대향배치되는 고정샤프트의 측면에 고정부재를 설치하는 것이 바람직한데 이 고정부재는 성형체에 고정되고 주형체임버의 드로우잉 방향에 대향하여 고정된다. 이 고정부재는 특히 원통형 부재가 다루어지는데 이 부재는 샤프트 종방향의 가로방향에서 적어도 한 부분에서 샤프트를 수용하는 개구의 적당한 폭 또는 적당한 직경으로 더 넓은 폭을 구비하는 것이 바람직하다. 성형체가 삽입된 상태에서 주형부와 고정부재 사이에 배치된 성형체의 부분들은 최적으로 고정될 수 있다. 상기 고정부재는 음성형체에 밀착 고정되며 이 고정부재가 성형체의 외부측에 배치될 수도 있다.

주형부의 제조의 유연성으로 인해 주형부와 샤프트 뿐만 아니라 또다른 샤프트 및 고정부가 예를 들면 나사에 의해 서로 풀수 있도록 고정될 수 있다. 일체로 된 주형부는 신속하게 교환될 수 있으며 이 주형부의 구조는 변경될 수 있다.

이하 본 발명은 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명된다.

폐쇄상태를 도시한 음성형체(1)는 판형태의 제 1 성형체(2)와 음성형체(1)의 덮개에 형성되어 있는 제 2 성형체(3)를 포함한다. 상기 판형태의 제 1 성형체(2)로 향하는 윤곽측면(4)에서 상기 제 2 성형체(3)는 하나의 주형을 포함하는데 이 주형은 다른 성형체(2)로부터 제거될 수 있어서 주형실이 형성된다.

여기서 제 2 성형체(3)를 관통하는 충전채널(6)이 개방 되어 있고 성형재료 예를 들면, 유동성이 있거나 거품이 일게되는 합성수지로 상기 주형실에 주입되게 된다. 주입된 다량의 합성수지가 시효 경화된 후에 상기 양성형체(2, 3)는 화살표(7)를 따라 서로 분리되며 이에 따라 제조된 성형체가 추출될 수 있다. 상기 과정은 주형과정 또는 주형개방이라 불리운다.

본 발명에 따른 음성형체는 합성수지로 구성되는 성형부의 제조에 이용되며 이로부터 유체기술에 이용할 수 있는 어댑터 블록을 합성할 수 있게 한다. 상기 어댑터 블록은 내부에 위치하는 채널 및 체임버를 포함하며 이들은 공기압식 연결부를 대표하며 적당하게 배치된다. 따라서 간추릴 수 없고 돌아다니기 쉬운 커플링을 회피할 수 있게 되었으며 공기압식 연결부가 좁은 공간에 치밀하게 배치될 수 있다.

어댑터 블록의 내부에 배치된 채널을 포함하도록 본 발명에 따른 음성형체(1) 근처에 주형부가 배치된다. 이러한 주형부는 제1도에서 참조번호(8)로 표시되며 주형체임버(5)(점으로 도시됨)가 있다. 이 주형부(8)의 구조는 평판형상 내지 블록형상이며, 연결면(9)에 있는 리세스(10)에 개재되어 있다.

상기 리세스(10, 11)는 전술한 주형과정 내지 용융욕의 비등과정의 결과이며, 제 2 성형체에 배치되어 있는 상부 돌출부(14, 15)의 구조를 갖는 윤곽측면(4)에서 상기 음성형체는 상기 리세스용으로 형성된다. 이것들은 다른 수치로도 표시되며, 상기 음성형체에서 주형부(8)의 연결면(9)의 경계측면은 제조공정에 적당하다.

상기 주형부(8)의 주형부에 이 주형부의 연결면은 벗겨지게 되고 상기 연결면은 판형부재 또는 다른 성형부의 부착을 통해 이루어지게 된다. 상기 리세스(10, 11)는 이에 따라 개방되어 유동매체의 안내에 적합하게 된다.

전술한 실시예의 상부 돌출부 주위에는 상기 제 2 성형체(3)의 윤곽측면상에는 리브형태의 팁(tip)부재(16, 17)가 있으며 이 부재는 도시한 표면에 수직으로 이동하며 이 부재는 돌출부 형태이다. 서로 마주보는 제 1 성형체에 구비되어 있는 팁부재의 상부면(18, 19)은 본 실시예의 적어도 한 부분에 평행하고, 성형부(20, 21)를 구비한 지지 접촉부에 있으며 상기 성형부는 상기 각각의 상부 돌출부의 일부이다.

상기 성형부(20, 21)는 서로 마주보게 배치되는 제 1 성형체로 뻗어있으며, 연결 채널용 음성형체를 형성하며, 이 연결채널은 한쪽은 연결면(9)에 대향 배치되는 연결면(22)에 다른 한쪽은 팁부재(16, 17)로부터 형성되어 있는 주형부(8)의 채널에 개방되어 있다.

상기 주형부(20, 21)는 상기 주형부(22, 22')의 일부이며 이 주형부는 고정샤프트(23, 23')의 중간부 아래의 제 2 성형체(3)에 배치되어 있다.

이 실시예에서 상기 주형부는 고정샤프트(23, 23')로써 원통형으로 형성되어 있으며 서로 동축 배열되며, 주형방향(7)에 평행한 종방향(24)으로 이동한다. 상기 샤프트(23, 23')는 적당한 보조개구(25, 25')에 배치되며, 주형부(20, 21)로 향하는 전이구역(29)에는 제 2 성형체(3)의 상부부재(18, 19)가 배치되어 있다.

고정샤프트(23, 23')로부터 주형부(20, 21)까지의 전이부는 본 발명에 따라 단계로 되어 있으며 테이퍼부(30)로 형성되어 있어서 상기 제 2 성형체(3)에 배치되어 있는 주형부(20, 21)는 배치되어 있는 샤프트(23, 23')에 포함되어 있는 개구(25, 25')를 완전히 개방하며, 또한 개구(25, 25')의 모서리 위로 돌출하거나 위에 겹치게 배치된다. 이 실시예에서 각 샤프트를 수용하는 개구(25, 25')의 직경은 상기 주형부(20, 21)의 직경 보다 작다.

고정샤프트(23, 23')와 주형부(20, 21)는 원통형과 다른 구조를 갖을 수 있으며 어떤 경우에는 상기 주형부의 표면이 샤프트없이 전이부(29)에서 개방구역에 있는 샤프트를 수용하는 개구의 횡단면 표면보다 크며 각 개구는 완전히 개방됨을 확실히 할 수 있다.

이와 같은 구조의 앞부분은 동일한 참조부호를 갖고 동일하고 적당한 구조물로 제2도에 도시되어 있다. 따라서 본 발명에 따른 샤프트 개구(25)는 개방구역(31)의 주형부(20)로부터 개방되어 있어서 제조시 이용되는 어떠한 합성수지 재료도 상기 개구(23)에 침투되지 않는다. 연이어 있는 돌출부의 상부는 서로 마주보도록 되어 있다. 그럼에도 불구하고 항상 예외가 될수 없지만 주형부(20, 21)와 상부 돌출부(16, 17) 사이의 링 형태의 지지구역(32)에 합성수지 재료가 침투될 수 있으며 이들은 전혀 해롭지 않다.

상기 유입된 재료가 냉각후에 지지구역(32)의 성형방향에 가로질러 돌출하기 때문에 이에 따라 생긴 돌출부는 성형시 화살표(7)에 따라 주형부(8)로부터 자동적으로 제거 분리된다. 상기 리세스(10, 11)의 상부 표면은 돌출되지 않기에 낭비하게 되는 후속 가공, 특히 마무리 작업이 필요없게 된다.

이 실시예에서 상기 지지면(32)은 샤프트-종축선에 수직 배치된 표면에서 이동되며 필요한 경우 약간의 원추형 이동이 선택될 수 있다. 특히 팁부재(16, 17)로 향하는 주형부(20, 21)의 링표면은 원추대의 표면구조를 갖게 되며 그 직경은 샤프트로부터의 안내방향에서 확대된다.

이 실시예에서 주형몸체는 합성수지로 이루어지며 열가소성 수지로 제조되는 주입부 내지 주형부이다. 또한 금속성 재료도 이용될 수 있다.

주형몸체(22, 22')를 제 2 성형체(3)에 확실히 지지하기 위해, 제1도에 도시되어 있듯이 고정샤프트(23, 23')에서 주형부(20, 21)에 대향 배치되어 있는 측면에는 고정부재(33, 33')이 구비되어 있다. 이 부재는 원통형으로 디스크 형태인 것이 바람직하며 그 직경은 샤프트 개구 내지 샤프트의 직경보다 크므로 상기 주형몸체는 추출방향과 대향하는 성형체에 고정될 수 있다. 고정부재의 또다른 구조는 바아형태 내지 빔(beam) 형태도 가능하다.

제1도는 우측에 형성되어 있는 주형몸체(22')에는 주형부(21), 샤프트(23') 및 고정부재(33')가 한 부품으로 형성되어 있다. 상기 고정부재(33')는 제 2 성형체(3)의 재료로 풀 수 없도록 삽입된다. 좌측 주형몸체(22)의 고정부재(33)는 분리된 부품인데 이는 샤프트(23)과 분리될 수 있도록 연결된다. 이 고정부재는 윤곽측면(4)와 대향배치되는 성형체 표면(34)의 배치되며 나사구멍을 구비하며, 이 구멍에서 나사(35)를 구비한 샤프트(23)의 단부는 풀 수 있도록 나사로 고정된다. 상기 샤프트는 주형부(20)와 교환 가능하므로 상기 주형부(8) 별종의 구조를 갖는 윤곽으로 주형되거나 성형될 수 있다. 그밖에 추가 또는 다른 샤프트(23, 23')와 이에 속하는 주형부(20, 21)는 분리되어 있고, 풀수 있으며 서로 연결되며 특히 서로서로 나사로 고정될 수 있는 부품을 형성하게 된다.

본 발명에서 적당한 제 2 성형체(3)가 리브형태의 상부 돌출부(16, 17)를 구비할 수 있으며, 성형부는 샤프트에 속해 있는 개구를 개방부(31)를 둘러싸는 모서리 부분으로 완전히 개방되도록 샤프트의 전측면에서 형성되어 있다.

Claims

특허 유체-기술에 이용되는 어댑터 불록용의 합성수지로 이루어진 주형부를 제조하기 위한 것으로, 상기 블록은 성형 재료를 수용하는 주형체임버를 둘러싸며, 여기서 어댑터 주형부에 위치하는 상부면 리세스, 예를 들면 채널 또는 체임버용의 음성형체에 있는 적어도 하나의 주형몸체는 주형부를 포함하며 이 주형부는 성형체에 배치되어 있는 고정샤프트의 개구에 의해 성형체에 배치되어 있는 서로 분리 가능한 2개의 성형체로 구성된 음성형체에 있어서, 전이구역(29)이 주형체임버(5)로 안내되는 성형체-상부면(18, 19)의 영역에 있는 주형부(20, 21)와 고정샤프트(23, 23') 사이에 위치하며, 상기 고정샤프트(23, 23')로부터 주형부(20, 21)까지 증가하는 테이퍼부(30)로 형성되어 있으며 상기 제 2 성형체(3)에 배치되어 있는 주형부(20, 21)는 샤프트(23, 23')에 포함되어 있는 개구(25, 25')의 개방부(37)를 완전히 개방하며 개구(25, 25)의 모서리 위로 돌출하거나 위에 겹쳐지게 배치되는 것을 특징으로 하는 서로 분리가능한 2개의 성형체로 구성된 음성형체.
제1항에 있어서, 상기 샤프트(23, 23')와 주형부(20, 21)는 원통형 구조를 갖고 있으며 서로 동축 배열되며, 샤프트(23, 23') 내지 샤프트를 수용하는 성형체(3)의 개구(25, 25)의 직경은 주형부(20, 21)의 직경보다 작은 것을 특징으로 하는 서로 분리가능한 2개의 성형체로 구성된 음성형체.
제1항 또는 제2항에 있어서, 테이퍼부(30) 영역에 있으며 샤프트(23, 23')를 둘러싸는 링형태의 주형부(20, 21)의 축방향 전표면(32)은 샤프트-종축(24, 24')에 수직 배치되는 표면에서 이동하는 것을 특징으로 하는 서로 분리가능한 2개의 성형체로 구성된 음성형체.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 테이퍼부(30) 영역에 배치되며 샤프트 주위에서 주형부 주위와 연결되는 링표면(32)은 주형부(20, 21)쪽으로 증가되는 원추대의 덮개 표면구조를 갖는 것을 특징으로 하는 서로 분리가능한 2개의 성형체로 구성된 음성형체.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 주형부(20, 21) 및 고정샤프트(23, 23')를 포함하는 적어도 하나의 주형몸체(20, 21)은 합성수지 재료로 이루어지고 특히 열가소성 수지로 주입되거나 주형된 주형부로 구성되는 것을 특징으로 하는 서로 분리가능한 2개의 성형체로 구성된 음성형체.
제1항에 있어서, 상기 성형부(20, 21)에 대향 배치되는 측면의 고정샤프트(23, 23')에는 고정부재(33, 33')가 배치되며 이 고정부재는 상기 주형몸체(22, 22')를 상기 성형체(3)에 고정시키고 주형체임버(5)의 드로우잉 방향에 대향하여 고정되는 것을 특징으로 하는 서로 분리가능한 2개의 성형체로 구성된 음성형체.
제6항에 있어서, 상기 고정부재(33, 33')는 특히 원통형 부분이며 샤프트-종방향(24, 24)의 가로방향으로 측정된 폭은 적어도 일부가 샤프트(23, 23')를 수용하는 개구(25, 25)의 직경보다 큰 것을 특징으로 하는 서로 분리가능한 2개의 성형체로 구성된 음성형체.
제7항에 있어서, 상기 고정부재(33')는 제2성형체(3)에 고정 배치되는 것을 특징으로 하는 서로 분리가능한 2개의 성형체로 구성된 음성형체.
제1항, 제2항, 제6항, 제7항, 또는 제8항에 있어서, 상기 주형부 및 샤프트는 서로 풀 수 있도록 연결되고 특히 나사로 연결되는 것을 특징으로 하는 서로 분리가능한 2개의 성형체로 구성된 음성형체.
제6항 내지 제8항중 어느 한항에 있어서, 상기 샤프트(23)와 고정부재(33)는 서로 풀 수 있도록 연결되며 특히 나사로 연결되는 것을 특징으로 하는 서로 분리가능한 2개의 성형체로 구성된 음성형체.