KR910006158Y1 - 기어 가공칩(burr)제거 장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

기어 가공칩(BURR) 제거 장치

제 1 도는 본 고안의 전체 조립 측면도.

제 2 도는 본 고안의 요부 확대 측면도.

제 3 도는 본 고안의 요부 확대 평면도.

제 4 도는 본 고안의 작용상태 예시 측면도.

제 5 도는 종래의 전체 조립 측면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

2 : 심압대 3 : 가로이송대

4 : 세로이송대 5 : 고정편

6 : 공구바이트 7 : 왕복대

8, 8' : 스크류축 9, 9' : 이송핸들

G : 기어

본 고안은 기어 가공기계인 호빙 머어신(HOBBING M/C)이나 기어 쉐이퍼 머어신(Gear Shaper M/C)으로 치를 절삭가공 할때에 공구에 의해서 생성되는 깅의 가공칩 (BURR)을 제거할수 있는 기어 가공침제거 장치에 관한 것으로서, 특히 통상적인 호빙 머어신 이나 쉐이퍼 머어신의 일측에 상, 하 좌, 우로 핸들 조정 가능한 기어 가공칩 제거 장치에 부착 설치하여, 기계의 절삭공구에 의해서 가공되며 생기는 기어의 가공침을 자동으로 제거하고, 인력과 시간의 낭비를 줄일수 있으며, 작업 능률를 상승시킬수 있고, 특히 기어의 품질을 향상시킬수 있도록 한 기어 가공칩(BURR)제거 장치에 관한 것이다.

일반적으로 기어(Gear)는 호빙 머어신 이나 기어 쉐이퍼 머어신에 의해서 전 둘레에 치가 절삭 가공되는데, 이때 기계의 공구에 의해서 가공되는 치의 하단으로 칩이 생성되어지게 된다.

따라서 기어의 품질과 정밀도 등을 고려하여 가공시 생긴 기어의 치부분 하단 칩을 제거해 주어야 했던 것이다.

그러나 종래에는 기어를 가공한 후 치 하단에 생성된 칩을 별도의 공구로 일일이 인력에 의해서 하나하나 절단 제거하였던 것이다.

따라서 이와 같은 종래의 방법은 많은 인력과 시간을 낭비할뿐 아니라 작업 능률을 저하시켰으며, 특히 가공칩을 제거하는 공정에서 작업자의 실수에 의해서 별도의 손공구(줄)로 기어의 면을 찍어 흠집이 발생하여 정밀을 요하는 기어의 정밀도를 저하시켜 결과적으로 품질을 저하시키는 문제점이 있었으며, 또한 작업자가 별도의 공구로 가공칩을 제거하다가 자주 손을 다친다든가 아니면 공구로 너무 세게 가공칩을 제거하다가 손 이외의 부분을 다치는 경우도 발생하였는 것이다.

한편 공작물의 가공칩을 제거하는 종래의 다른 것으로서는, 「일본 공개 실용신안공보, 실개소 48-4528 (1973. 6. 13 공개)로써 "절삭가공에 있어서의 절분의 제거장치"」가 있는바, 상기와 같은 수작업으로 칩을 제거하는 방법 보다는 한층 개선된 장치로써, 이 구조는 칩 제거용 핀을 방사상으로 결합한 회전판을 원동기에 연결하고, 그 원동기는 수직, 수평 이동이 가능하도록 고정레버가 결합된 연결자에 삽입한 다음, 연결자를 테이블 상의 수직 입설된 지주에 삽입한 구성으로, 공작물의 칩 제거 작용을 보면, 테이블 상에 안치된 공작물이 공구에 의해 가공되고 있는 상태에서, 연결자에 설치된 수직, 수평 조정용 고정레버를 풀어 지주에 삽입된 연결자의 수직거리를 공작물상에 일치되게 조정하고, 연결자에 삽입된 원동기의 수평거리를 조정한 다음, 양측고정레버를 조여 연결자가 지주에 고정되게 한 뒤 원동기는 연결자에 고정되게 하며 원동기를 회전 작동시키면 회전판과 동시에 핀이 회전되면서 가공되고 있는 공작물의 칩이 제거되는 것이다.

그러나 이러한 종래의 장치는 공구의 수직 수평거리 조정시 고정 레버를 풀면서 원동기와 회전판 및 연결자를 손으로 잡고 수직, 수평거리의 조정 작업이 완료되면 계속적으로 상기 원동기와 연결자 등을 손으로 잡은 상태에서 고정레버를 고정시켜야 하는 번거로움이 있고, 또한 고정레버를 풀었을 경우 부주의로 인하여 연결자의 낙하로 회전판과 핀이 결합된 원동기가 하방으로 떨어져 장치의 파손과 함께 신체에 상처를 입게되는 문제점이 있는 것이다.

본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점들을 보완하고져 기존의 호빙 머어신 등에 상, 하, 좌, 우 조절이 가능하고, 일측 선단에 공구바이트 설치된 별도의 제거 장치를 부착 설치하여 칩 제거 장치를 손으로 붙잡지 않고도 수직, 수평 거리로 조정할수 있어 간편하고 손쉬운 기계적인 원리로 기어의 가공칩을 제거할 수 있도록 한 것으로서, 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 고안의 구성을 보면 제 1 도에서 보는 바와같이 통상적인 기어 가공기계인 호빙 머어신(1)의 심압대(2) 일측으로 가로이송대(3)와 세로이송대(4)로 구성되며, 세로이송대(4)의 중심 상단에는 고정편(5)이 일체로 형성되고, 제 2 도와 제 3 도에서 보는 바와같이 가로이송대(3)의 선단에 공구 바이트(6)가 고정되고, 가로이송대(3)와 세로이송대(4)의 중심에는 왕복대(7)가 설치되고 각각의 직교하는 스크류축(8) (8')과 연결되며, 스크류축(8) (8')의 끝단에는 이송핸들(9) (9')이 각각에 체결 고정되고, 가로이송대 (3)는 세로이송대(4)의 중심 스크류축(8)상에서 상 ,하 높이 조절 가능케 되고, 가로 이송대(3)의 왕복대(7)를 중심으로 전후진 동작 가능케 체결 고정되어 조립 구성된 것이다.

이상과 같이 조립 구성된 본 고안의 작용 효과를 상세히 설명하면 다음과 같다.

통상적인 방법에 의해서 호빙 머어신(1)의 심압대(2) 상단에 기어(6)의 소재를 물려준 후 전 둘레에 치를 절삭 가공하고 나면 치의 하단에는 호빙 머어신(1)의 공구에 의해서 가공칩이 돌출 형성된다.

이와 같이 가공된 기어(G)의 치하단부로 제 4 도에서 보는 바와같이 호빙 머어신(1)의 심입대(2) 일측에 설치된 칩 제거 장치의 세로이송대(4)이 상단 핸들(9')을 돌려 가로이송대(3) 전체를 상하 동작시켜 가로이송대(3) 선단의 공구바이트(6) 상면이 가공된 기어(G)의 하단과 일치하는 위치에 고정시킨 후, 다시 가로이송대(3)의 일측단 핸들(9)를 돌려 가로이송대(3) 전체를 전진시키게 되면 가로이송대(3) 선단의 공구 바이트(6)가 가공된 기어(G)의 하단면과 접하여 전진하게 되고, 이때 가공된 기어(G)는 계속해서 회전하게 되므로 기어(G)의 가공시 생성된 가공칩을 간편하게 제거할 수 있게 되는 것이다.

그러므로 종래처럼 가공된 기어를 별도의 공구(줄)로 인력에 의해서 일일이 하나하나 가공칩을 제거하거나 칩 제거 장치를 손으로 붙잡지 않고도 간편하게 가공된 상태에서 회전하고 기어의 하단부로 가로이송대(3) 선단의 공구 바이트(6)를 밀어 넣어 주어 간편하면서 단시간에, 가공시 생성된 칩을 제거할 수 있게 되므로, 인력과 시간의 낭비를 줄일 수 있으며, 단위 시간당 작업 능률을 향상시킬 수 있고, 특히 제품의 품질을 향상시킬수 있었을 뿐 아니라, 종래처럼 수작업에 의존하지 않고 자동화 기계 작업으로 하기 때문에 작업자가 다치는 것도 방지할 수 있는 효과도 얻고자 한 것이다.

Claims (1)

1. 테이블 상의 공물에 근접하여 설치된 칩 제거 장치가 수직, 수평으로 거리 조정이 가능한 호빙 머어신(1)에 있어서, 호빙 머어신(1)의 심압대(2) 일측으로 상, 하, 좌, 우 이동하게 가로이송대(3)를 세로이송대(4) 스크류축(8) 상의 왕복대(7)에 스크류축(8')으로 직교하게 설치하고, 가로이송대(3) 선단에는 공구바이트(6)를 고정 설치하여 이송핸들(9) 조작으로 가로이송대(3)를 전후 동작시켜 자동으로 칩 제거할 수 있도록 한 기어 가공칩(BURR) 제거 장치.