CN221088275U - 一种高效率多轴联动数控车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效率多轴联动数控车床，涉及数控机床技术领域，包括机床本体、动力箱、加工台与操控台，所述机床本体的下表面固定连接有底座，所述机床本体的表面设有防护装置，所述防护装置包括固定框，所述固定框与机床本体固定连接，所述固定框的上表面固定连接有防护罩，所述防护罩的表面固定连接有矩形框，所述固定框的表面固定连接有固定杆，所述矩形框的表面固定连接有滑块，所述滑块的表面滑动连接有固定销，所述固定销与固定杆滑动连接，所述固定销的一端固定连接有拉块，所述固定销的圆弧面套有弹簧，本实用新型，解决了金属碎屑飞溅时容易对工作人员造成伤害，导致工作人员受伤的情况发生的问题。

Description

一种高效率多轴联动数控车床

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种高效率多轴联动数控车床。

背景技术

数控车床是一种高精度、高效率的车床，它具有多个轴的联动控制能力，可以同时进行多个方向的加工操作，如车削、铣削、钻孔等，数控车床通常采用先进的数控系统和伺服控制技术，能够实现高速、高精度的加工，是现代制造业中不可或缺的重要设备之一。

现有技术诸如公开号为CN218874699U的实用新型，该专利公开了一种高效率多轴联动数控车床，包括底板，所述底板的上端固定连接有工作台，所述工作台的上端开设有工作槽，所述工作台的上端位于工作槽的两侧均固定连接有固定壳，所述固定壳的相对侧均开设有通槽，所述固定壳的上端均固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿固定壳固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有螺纹件，所述螺纹件的相对侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的相对侧均固定连接有移动板。本实用新型采用上述结构，避免了有在对车床进行清理是大多都是工作人员手动将其碎屑进行打扫，而在人工打扫时要消耗很多时间，从而使得降低了车床对零件加工的效率的情况。

上述及现有的相关技术，往往存在以下缺陷：在使用数控机床时，动力箱带动操控台对加工台上的工件进行加工，操控台在对工件进行加工时，会产生碎屑，碎屑会随着飞溅而出，由于加工的工件多为金属件，金属碎屑飞溅时容易对工作人员造成伤害，导致工作人员受伤的情况发生。

为此，我们提出一种高效率多轴联动数控车床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效率多轴联动数控车床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率多轴联动数控车床，包括机床本体、动力箱、加工台与操控台，所述机床本体的下表面固定连接有底座，所述机床本体的表面设有防护装置，所述防护装置包括固定框，所述固定框与机床本体固定连接，所述固定框的上表面固定连接有防护罩，所述防护罩的表面固定连接有矩形框，所述固定框的表面固定连接有固定杆，所述矩形框的表面固定连接有滑块，所述滑块的表面滑动连接有固定销，所述固定销与固定杆滑动连接，所述固定销的一端固定连接有拉块。

上述部件达到的效果为：在使用数控机床时，将工件放置在加工台上，随后拉动矩形框，防护罩在矩形框的牵引下伸展开，此时滑块沿着固定杆滑动，当防护罩完全将加工台罩住时，固定销会穿过滑块插入固定杆中，此时弹力绳处于被拉伸状态，随后启动动力箱与操控台，动力箱为操控台提供动力来源，操控台会对加工台上的工件进行加工，加工产生飞溅的碎屑会被防护罩挡住，避免工作人员受到伤害，在加工完成后，通过拉块拉动固定销，随后工作人员将加工完成的工件取出。

优选地，所述固定销的圆弧面套有弹簧，所述弹簧的一端与拉块固定连接，所述弹簧的另一端与滑块固定连接。

上述部件达到的效果为：弹簧收缩的力对固定销进行限位，避免固定销从滑块中脱落。

优选地，所述拉块的表面开设有防滑槽。

上述部件达到的效果为：拉块上的防滑槽使得工作人员在拉动拉块时，不易打滑。

优选地，所述固定框的表面固定连接有收集框。

上述部件达到的效果为：防护罩被收到收集框中，可以对防护罩进行收集。

优选地，所述收集框的内壁固定连接有弹力绳，所述弹力绳的另一端与矩形框固定连接。上述部件达到的效果为：弹力绳收缩，带动矩形框移动，使得矩形框快速复位。

优选地，所述加工台的表面固定连接有夹持装置，所述夹持装置包括固定架，所述固定架与加工台固定连接，所述固定架的表面滑动连接有移动块，所述移动块的表面固定连接有夹板，所述移动块的内壁螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端抵在固定架上。

上述部件达到的效果为：在使用机床本体对工件进行加工时，将工件放置在加工台上，随后滑动固定架上的移动块，移动块上的夹板会对工件进行夹持定位，避免在加工台上的工件位移，随后转动丝杆对移动块进行限位，使得工件不会随意移动。

优选地，所述丝杆的一端固定连接有绳子，所述绳子的另一端与夹板固定连接。

上述部件达到的效果为：在取下工件时，转动丝杆，当丝杆被取下时，绳子避免丝杆丢失。

优选地，所述夹板的表面固定连接有橡胶垫。

上述部件达到的效果为：夹板上的橡胶垫会提升夹板对工件夹持的稳定性，使得夹板夹持的更加稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过设置防护装置，当操控台在对工件进行加工时，防护罩会将加工台的一圈罩住，避免工件飞溅的碎屑，伤害到在机床本体周围的工作人员，一定程度上避免了工作人员受到伤害的情况发生。

2.本实用新型，通过设置夹持装置，工件在加工台上时，会被夹板夹持固定在加工台上，使得工件在被操控台加工时不会产生位移，使得在加工工件时，工件的位置更加稳定，提升了加工完成工件的质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型中图1的局部结构示意图；

图3为本实用新型中防护装置的结构示意图；

图4为本实用新型中图3的A处放大图；

图5为本实用新型中夹持装置的结构示意图。

图中：1、底座；2、机床本体；3、防护装置；301、固定框；302、收集框；303、防护罩；304、固定杆；305、弹力绳；306、矩形框；307、滑块；308、弹簧；309、拉块；310、固定销；311、防滑槽；4、动力箱；5、夹持装置；51、固定架；52、移动块；53、夹板；54、丝杆；55、绳子；56、橡胶垫；6、加工台；7、操控台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种高效率多轴联动数控车床，包括机床本体2、动力箱4、加工台6与操控台7，机床本体2的下表面固定连接有底座1，机床本体2的表面设有防护装置3，加工台6的表面固定连接有夹持装置5。

下面具体说一下其防护装置3和夹持装置5的具体设置和作用。

如图3和图4所示，防护装置3包括固定框301，固定框301与机床本体2固定连接，固定框301的上表面固定连接有防护罩303，防护罩303的表面固定连接有矩形框306，固定框301的表面固定连接有固定杆304，矩形框306的表面固定连接有滑块307，滑块307的表面滑动连接有固定销310，固定销310与固定杆304滑动连接，固定销310的一端固定连接有拉块309，在使用数控机床时，将工件放置在加工台6上，随后拉动矩形框306，防护罩303在矩形框306的牵引下伸展开，此时滑块307沿着固定杆304滑动，当防护罩303完全将加工台6罩住时，固定销310会穿过滑块307插入固定杆304中，此时弹力绳305处于被拉伸状态，随后启动动力箱4与操控台7，动力箱4为操控台7提供动力来源，操控台7会对加工台6上的工件进行加工，加工产生飞溅的碎屑会被防护罩303挡住，避免工作人员受到伤害，在加工完成后，通过拉块309拉动固定销310，随后工作人员将加工完成的工件取出，固定销310的圆弧面套有弹簧308，弹簧308的一端与拉块309固定连接，弹簧308的另一端与滑块307固定连接，弹簧308收缩的力对固定销310进行限位，避免固定销310从滑块307中脱落，拉块309的表面开设有防滑槽311，拉块309上的防滑槽311使得工作人员在拉动拉块309时，不易打滑，固定框301的表面固定连接有收集框302，防护罩303被收到收集框302中，可以对防护罩303进行收集，收集框302的内壁固定连接有弹力绳305，弹力绳305的另一端与矩形框306固定连接，弹力绳305收缩，带动矩形框306移动，使得矩形框306快速复位。

如图5所示，夹持装置5包括固定架51，固定架51与加工台6固定连接，固定架51的表面滑动连接有移动块52，移动块52的表面固定连接有夹板53，移动块52的内壁螺纹连接有丝杆54，丝杆54的一端抵在固定架51上，在使用机床本体2对工件进行加工时，将工件放置在加工台6上，随后滑动固定架51上的移动块52，移动块52上的夹板53会对工件进行夹持定位，避免在加工台6上的工件位移，随后转动丝杆54对移动块52进行限位，使得工件不会随意移动，丝杆54的一端固定连接有绳子55，绳子55的另一端与夹板53固定连接，在取下工件时，转动丝杆54，当丝杆54被取下时，绳子55避免丝杆54丢失，夹板53的表面固定连接有橡胶垫56，夹板53上的橡胶垫56会提升夹板53对工件夹持的稳定性，使得夹板53夹持的更加稳定。

工作原理：在使用数控机床时，将工件放置在加工台6上，随后拉动矩形框306，防护罩303在矩形框306的牵引下伸展开，此时滑块307沿着固定杆304滑动，当防护罩303完全将加工台6罩住时，固定销310会穿过滑块307插入固定杆304中，弹簧308收缩的力对固定销310进行限位，避免固定销310从滑块307中脱落，此时弹力绳305处于被拉伸状态，随后启动动力箱4与操控台7，动力箱4为操控台7提供动力来源，操控台7会对加工台6上的工件进行加工，加工产生飞溅的碎屑会被防护罩303挡住，避免工作人员受到伤害，在加工完成后，通过拉块309拉动固定销310，拉块309上的防滑槽311使得工作人员在拉动拉块309时，不易打滑，随后弹力绳305收缩，带动矩形框306移动，使得矩形框306快速复位，防护罩303会被收到收集框302中，可以对防护罩303进行收集，随后工作人员将加工完成的工件取出，通过设置防护装置3，当操控台7在对工件进行加工时，防护罩303会将加工台6的一圈罩住，避免工件飞溅的碎屑，伤害到在机床本体2周围的工作人员，一定程度上避免了工作人员受到伤害的情况发生。

在使用机床本体2对工件进行加工时，将工件放置在加工台6上，随后滑动固定架51上的移动块52，移动块52上的夹板53会对工件进行夹持定位，避免在加工台6上的工件位移，随后转动丝杆54对移动块52进行限位，使得工件不会随意移动，夹板53上的橡胶垫56会提升夹板53对工件夹持的稳定性，使得夹板53夹持的更加稳定，在取下工件时，转动丝杆54，当丝杆54被取下时，绳子55避免丝杆54丢失，通过设置夹持装置5，工件在加工台6上时，会被夹板53夹持固定在加工台6上，使得工件在被操控台7加工时不会产生位移，使得在加工工件时，工件的位置更加稳定，提升了加工完成工件的质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高效率多轴联动数控车床，包括机床本体(2)、动力箱(4)、加工台(6)与操控台(7)，其特征在于：所述机床本体(2)的下表面固定连接有底座(1)，所述机床本体(2)的表面设有防护装置(3)，所述防护装置(3)包括固定框(301)，所述固定框(301)与机床本体(2)固定连接，所述固定框(301)的上表面固定连接有防护罩(303)，所述防护罩(303)的表面固定连接有矩形框(306)，所述固定框(301)的表面固定连接有固定杆(304)，所述矩形框(306)的表面固定连接有滑块(307)，所述滑块(307)的表面滑动连接有固定销(310)，所述固定销(310)与固定杆(304)滑动连接，所述固定销(310)的一端固定连接有拉块(309)。

2.根据权利要求1所述的一种高效率多轴联动数控车床，其特征在于：所述固定销(310)的圆弧面套有弹簧(308)，所述弹簧(308)的一端与拉块(309)固定连接，所述弹簧(308)的另一端与滑块(307)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效率多轴联动数控车床，其特征在于：所述拉块(309)的表面开设有防滑槽(311)。

4.根据权利要求1所述的一种高效率多轴联动数控车床，其特征在于：所述固定框(301)的表面固定连接有收集框(302)。

5.根据权利要求4所述的一种高效率多轴联动数控车床，其特征在于：所述收集框(302)的内壁固定连接有弹力绳(305)，所述弹力绳(305)的另一端与矩形框(306)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效率多轴联动数控车床，其特征在于：所述加工台(6)的表面固定连接有夹持装置(5)，所述夹持装置(5)包括固定架(51)，所述固定架(51)与加工台(6)固定连接，所述固定架(51)的表面滑动连接有移动块(52)，所述移动块(52)的表面固定连接有夹板(53)，所述移动块(52)的内壁螺纹连接有丝杆(54)，所述丝杆(54)的一端抵在固定架(51)上。

7.根据权利要求6所述的一种高效率多轴联动数控车床，其特征在于：所述丝杆(54)的一端固定连接有绳子(55)，所述绳子(55)的另一端与夹板(53)固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种高效率多轴联动数控车床，其特征在于：所述夹板(53)的表面固定连接有橡胶垫(56)。