KR910002698B1 - 초미립 알루미나의 제조방법 - Google Patents

초미립 알루미나의 제조방법 Download PDF

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KR910002698B1
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백행남
서태수
김효중
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재단법인 한국화학연구소
채영복
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    • C01F7/00—Compounds of aluminium
    • C01F7/02—Aluminium oxide; Aluminium hydroxide; Aluminates
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Abstract

내용 없음.

Description

초미립 알루미나의 제조방법
본 발명은 수산화알루미늄에 염산 또는 염화암모늄을 혼합하여 1,000℃ 이상의 온도로 하소한 것에 있어서, 볼 : 알루미늄 : 물의 충전비율 1.8 : 1.2 : 1 내지 2 : 1 : 1의 범위에서, 볼밀의 회전속도를 60rpm로 분쇄하여 그 입자경도 1μm이하의 서브마이크론(submicron)영역의 크기까지 제어할 수 있는 것을 특징으로 하는 미립자알루미나의 제조방법에 관한 것이며, 그 목적으로 하는 바는 평범한 볼밀(ball mill)분쇄시스템으로 알루미나 본체의 입자경을 서브마이크론 영역의 크기에서 수십 마이크론 영역의 크기까지 용이하게 제어함으로서, 전기절연 재료나 기계부품 재료, 고급자기 및 특수내화물 재료등의 원료에 적합한 알루미나 분체를 얻기 위한 것이다.
바이에르(Bayer)법에 의해 보키사이트(bauxite)를 알카리처리하여 얻어진 수산화알루미늄중에는 필연적으로 상당량의 나트륨 성분이 함유되어 있다. 이 함유 나트륨 성분은 수산화알루미늄을 하소해서 얻어지는 알루미나중에 거의 그대로 잔존하여, 특히 I.C.용 기판이나 진공관, 내연기관용 점화전등의 전기 절연 재료원료로서 사용할 경우에 재료의 전기절연성을 저해하는 원인이되므로 바람직하지 못했다.
따라서 알루미나를 상기와 같은 목적으로 사용할 경우에는 우선 알루미나중에 함유된 나트륨 성분을 가급적 제거하고, 나아가 각 응용에 적합한 알루미나 본체의 입자경을 소정의 크기로 제어해줄 필요가 있다.
종래 이 목적에 상응하여 나트륨 성분의 함유가 적고 입자경이 제어된 알루미나를 얻는 방법이 여러 가지 개발되어 왔으며, 예를들면 입자경 제어조작이 건식 분쇄방법에 의해 행하여지기 때문에 특히 1μm이하의 서브마이크론 영역의 입자를 얻는 일은 극히 곤란하다.
그리고, 분쇄기는 고가의 특정장치인 바이브레이숀 밀(Vibration mill), 아트리터(Attritor), 제트 밀(Jet mill)등을 이용하는 것이 통례로 되어있다.
본 발명은 바이에르법에 의하여 얻어진 수산화알루미늄에 수%정도의 염산 또는 염화암모늄을 첨가 혼합하여, 이 혼합물을 염산 또는 염화암모늄의 비등점 이상의 온도, 즉 1,000℃ 이상의 온도로 하소한 것에 있어서 볼 : 알루미늄 : 물의 충전비율을 1.8 : 1.2 : 1 내지 2 : 1 : 1의 범위에서 볼밀의 회전속도를 60rpm로 분쇄하여 알루미나 본체의 입자경도 1μm이하의 서브마이크론 영역의 크기에서 수십 마이크론 영역의 크기까지 비교적 용이하게 제어할 수 있었다.
하소물을 습식 볼밀 분쇄시스템에 의하여 세정분쇄할 때는 알루미나에 혼합부착해 있는 염산성분은 용이하게 물에 용해침출되고, 이에 상반하여 염산에 포장된 NaCl로 함께 알루미나로부터 분리하여 물중에 용출됨으로서, 세정성적의 향사와 더불어 극히 실리적으로 알루미나의 입자경을 제어할 수 있었다.
본 발명의 실시예를 들어 상세히 기재하면 다음과 같다.
[실시예 1]
바이에르법에 의하여 얻어진 수산화알루미늄 1kg에 공업용 염산 50g을 첨가하고 충분히 혼합하여 1,200℃에서 1시간 하소한것에 있어서 하소물(평균입자경 37μm)을 물 분위기하에서 볼밀 분쇄시스템에 의해 세정분쇄하고 가용물을 침출제거한 다음 건조하여 γ-Al2O3620g을 얻었다.
[표 1]
Figure kpo00001
[실시예 2]
바이에르법에 의하여 얻어진 수산화알루미늄 1kg에 공업용 염산 50g을 첨가 혼합하여 1,000℃에서 2시간 하소한것에 있어서, 하소물(평균입자경 38μm)을 0.011N 염산수용액 분위기하에서 볼밀 분쇄시스템에 의해 세정분쇄하고 가용물을 침출제거한 다음 건조하여 γ-Al2O3608g을 얻었다.
[표 2]
Figure kpo00002
[실시예 3]
바이에르법에 의하여 얻어진 수산화알루미늄 1kg에 염화암모늄 30g을 첨가 혼합하여 1,300℃에서 30분간 하소한것에 있어서, 하소물(평균입자경 40μm)을 물 분위기하에서 볼밀 분쇄시스템에 의해 세정분쇄하고 가용물을 침출제거한 다음 건조하여 γ-Al2O3615g을 얻었다.
[표 3]
Figure kpo00003
Figure kpo00004
[실시예 4]
바이에르법에 의하여 얻어진 수산화알루미늄 1kg에 염화암모늄 10g을 첨가 혼합하여 1,100℃에서 1시간 하소한것에 있어서, 하소물(평균입자경 39μm)을 0.023N 염산수용액 분위기하에서 볼밀 분쇄시스템에 의해 세정분쇄하고 가용물을 침출제거한 다음 건조하여 γ-Al2O3640g을 얻었다.
[표 4]
Figure kpo00005

Claims (1)

  1. 바이에르법에 의하여 얻어진 수산화알루미늄에 염산 또는 염화암모늄을 첨가하고 충분히 혼합하여 1,000℃이상의 온도로 하소한것에 있어서 볼 : 알루미늄 : 물의 충전비율을 1.8 : 1.2 : 1 내지 2 : 1 : 1의 범위에서, 볼밀의 회전속도를 60rpm로 분쇄하여 입자경도 1μm 이하의 서브마이크론 영역의 크기까지 제어할 수 있는 것을 특징으로 하는 초미립 알루미나의 제조방법.
KR1019880009714A 1988-07-30 1988-07-30 초미립 알루미나의 제조방법 KR910002698B1 (ko)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101442193B1 (ko) * 2013-01-09 2014-09-24 주식회사 씨아이에스 초미립 이소결성 알루미나의 제조 방법

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