KR910001133A - 광물 파이버 수집 공정 및 장치 - Google Patents

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Abstract

내용 없음.

Description

광물 파이버 수집 공정 및 장치
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명에 따른 공정의 원리를 도시하는 일반 다이어그램.
제2도는 본 발명에 따른 적합한 레이아웃에 따른 수집 모듈의 레이아웃을 도시하는 다이어그램.
제3도는 주 평행 조립체를 가진 제2도에 따른 두개의 수집모듈과 6개의 파이버 머신을 도시하는 사시도.
제4도는 랩핑 머신을 사용하여 조립된 프라이머리를 갖는 제3도와 유사한 도면.

Claims (27)

  1. 광모 매트를 얻을 목적으로 파이버가 가스를 추출시켜 수집되고 수집된 파이버는 여러 수집 영역(Zi)에 공통되는 하나 이상의 컨베이어 벨트에 의해 수집 영역의 외측에서 철수되며, 각 파이버 제조기계는 그 자체의 수집 영역(Zi)을 갖는 여러 파이버 제조 기계에 의해 생산된 파이버 및 가스를 분리시키기 위한 수집 공정에 있어서, 상기 수집 영역(Zi)의 표면은 상기 컨베이어 벨트를 넘어 밀도가 증가하는 방향으로 증가되는 것을 특징으로 하는 수집 공정.
  2. 제1항에 있어서, 상기 파이버가 2개의 수렴하는 컨베이어 벨트에 의해 철수되며, 상기 수집 영역(Zi)의 표면은 일반 낙하물이 최종 형성되는 방향으로 증가되는 것을 특징으로 하는 수집 공정.
  3. 제1항 또는 2항에 있어서, 역류율이 일정한 것을 특징으로 하는 수집 공정.
  4. 제1항 또는 2항에 있어서, 역류율이 전무한 것을 특징으로 하는 수집 공정.
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서, 수집 영역(Zi)이 컨베이어 벨트의 일부로 구성되는 것을 특징으로 하는 수집 공정.
  6. 제1항 내지 제5항중 어느 한 항에 있어서, 낙하물에 가해진 부압은 모든 수집 영역(Zi)에 동일한 것을 특징으로 하는 수집 공정.
  7. 제1항 내지 제6항중 어느 한 항에 있어서, 파이버의 낙하 높이는 파이버 제조 기계의 위치에 따라 상이한 것을 특징으로 하는 수집 공정.
  8. 제1항 내지 6항중 어느 한 항에 있어서, 컨베이어 벨트의 탄도는 볼록한 것을 특징으로 하는 수집 공정.
  9. 제1항 내지 제8항중 어느 한 항에 있어서, 수집 영역(Zi)의 표면 영역 증가는 수집 표면 영역과 결합된 파이버 제조기계의 회전축에 대해 수집 표면에서 수직에 대한 기울기 각도를 수정하여 얻어지는 것을 특징으로 하는 수집 공정
  10. 제9항에 있어서, 수집 영역(Zi)의 표면 영역 증가는 2개의 파이버 제조기계 사이의 중앙 거리를 증가시켜 얻어지는 것을 특징으로 하는 수집 공정.
  11. 제9항 또는 10항에 있어서, 수집 영역(Zi)의 표면 영역 증가는 파이버 제조기계의 회전축을 점진적으로 기울여 얻어지는 것을 특징으로 하는 수집 공정.
  12. 상기항중 어느 한 항에 있어서, 프라이머리가 제거를 위하여 수집 영역의 외측으로 견인되는 것을 특징으로 하는 수집 공정.
  13. 제1항 내지 12항중 어느 한 항에 있어서, 파이버 제조기계는 제조기계의 각 그룹에 있어 하나의 수집 모듈을 갖는 3개 또는 4개의 제조 기계 그룹으로 분리되는 것을 특징으로 하는 수집 공정.
  14. 제13항에 있어서, 상기 수집 모듈을 일련으로 장착된 것을 특징으로 하는 수집 공정.
  15. 제13항에 있어서, 상기 수비 모듈을 평행하게 장착된 것을 특징으로 하는 수집 공정.
  16. 제14항 또는 15항에 있어서, 각 수집 모듈에 의해 형성된 프라이머리는 평행층으로 적층하여 재조립되는 것을 특징으로 하는 수집 공정.
  17. 제14항 또는 15항에 있어서, 각 수집 모듈에 의해 형성된 프라이머리는 적어도 6개의 프라이머리층으로 겹쳐 적층되어 재조립 되는 것을 특징으로 하는 수집 공정.
  18. 제7항 내지 17항에 있어서, 수집 표면은 드럼으로 구성되는 것을 특징으로 하는 수집 공정.
  19. 파이버 제조기계하에서 파이버와 주변 가스를 분리시켜 광모 매트를 얻을 목적으로, 파이버를 서로 결합시키는 수지의 중합이 발생되기 전에 재조립된 프라이머리를 형성시키기 위해 드럼 형태의 회전부상에 광물 파이버가 수집되는 소위 절연 광물 파이버, 특히 글래스 파이버를 수집하기 위한 공정에 있어서, 3개의 파이버 제조기계의 그룹당 한쌍의 드럼이 제공되는 것을 특징으로 하는 공정.
  20. 제18항 또는 19항에 있어서, 광물 파이버의 최소 낙하 높이는 드럼상의 파이버 충격 속도가 20m/s이하로서 선택되는 것을 특징으로 하는 공정.
  21. 제20항에 있어서, 상기 광물 파이버의 최소 낙하 높이는 2500 내지 5000mm 인 것을 특징으로 하는 공정.
  22. 파이버 제조기계하에서 파이버와 주변가스를 분리시켜 광모 매트를 얻을 목적으로 소위 절연 광물 파이버. 특히 글래스 파이버를 수집하기 위한 장치에 있어서, 3개로 이루어지 파이버 제조기계의 그룹과, 위치화 및 회전 구동 장치가 설치된 표면 주위에 천공된 한쌍의 드럼이 위치하는 후드로 구성된 하나의 수집 장치와, 내부흡입 챔버를 구비하는 것을 특징으로 하는 장치.
  23. 제22항에 있어서, 드럼 및 흡입 챔버에는 세척 및 건조 장비가 장착된 것을 특징으로 하는 장치.
  24. 제22항 내지 23항중 한 항에 있어서, 프라이머리를 직접 수집하는 상이한 드럼하에 위치한 무단 벨트를 갖는 컨베이어를 구비하는 것을 특징으로 하는 장치.
  25. 제22항 내지 24항중 어느 한 항에 있어서, 램핑 장치를 구비하는 것을 특징으로 하는 장치.
  26. 제22항에 있어서, 각 드럼은 한쌍의 롤에 의해 구동되는 것을 특징으로 하는 장치.
  27. 제22항 내지 26항중 어느 한 항에 있어서, 견인롤이, 무단 벨트 컨베이어에 의해 프라이머리가 수집되기전 프라이머리상에 약간의 견인을 발휘하는 것을 특징으로 하는 장치.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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