FI119381B - Menetelmä ja järjestelmä mineraalikuitumaton kuljettamiseksi mineraalikuitumaton valmistusprosessissa, sekä järjestelmän käyttö - Google Patents

Menetelmä ja järjestelmä mineraalikuitumaton kuljettamiseksi mineraalikuitumaton valmistusprosessissa, sekä järjestelmän käyttö Download PDF

Info

Publication number
FI119381B
FI119381B FI20070230A FI20070230A FI119381B FI 119381 B FI119381 B FI 119381B FI 20070230 A FI20070230 A FI 20070230A FI 20070230 A FI20070230 A FI 20070230A FI 119381 B FI119381 B FI 119381B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
conveyor
mineral
wheel
fiber mat
mineral fiber
Prior art date
Application number
FI20070230A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI20070230A (fi
FI20070230A0 (fi
Inventor
Tommy Lindgren
Jarmo Zinck
Original Assignee
Paroc Oy Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Paroc Oy Ab filed Critical Paroc Oy Ab
Priority to FI20070230A priority Critical patent/FI119381B/fi
Publication of FI20070230A0 publication Critical patent/FI20070230A0/fi
Priority to EP08736777A priority patent/EP2129630A1/en
Priority to PCT/FI2008/050128 priority patent/WO2008113891A1/en
Publication of FI20070230A publication Critical patent/FI20070230A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI119381B publication Critical patent/FI119381B/fi

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4209Inorganic fibres
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H51/00Forwarding filamentary material
    • B65H51/16Devices for entraining material by flow of liquids or gases, e.g. air-blast devices
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4209Inorganic fibres
    • D04H1/4218Glass fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/70Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres characterised by the method of forming fleeces or layers, e.g. reorientation of fibres
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Description

119381
V
MENETELMÄ JA JÄRJESTELMÄ MINERAALIKUITUMATON KULJETTAMISEKSI MINERAALIKUITUMATON VALMISTUSPROSESSISSA, SEKÄ JÄRJESTELMÄN KÄYTTÖ
5 FÖRFARANDE OCH ANORDNING FÖR TRANSPORTERING AV EN MINERALFIBERMATTA I EN FRAMSTÄLLNINGSPROCESS FÖR EN MINERALFIBERMATTA SAMT ANORDNINGENS ANVÄNDNING
Keksintö koskee jäljempänä esitettyjen itsenäisten patenttivaatimusten johdanto-10 osien mukaista menetelmää ja järjestelmää mineraalikuitujen valmistuksessa, sekä järjestelmän käyttöä.
Mineraalikuituja valmistetaan sulattamalla sopivia mineraalipitoisia raaka-aineita, kuten diabaasia, kalkkikiveä tai kuonaa sulatusuunissa. Saatu sula johdetaan 15 kuidutinlaitteistolle, jossa siitä muodostetaan mineraalikuituja. Tyypillisesti kuidutinlaitteistona voidaan käyttää kaskadityyppistä kuidutinta, joka käsittää tyypillisesti neljä horisontaalisen tai lähes horisontaalisen akselin ympäri pyörivää kuidutinkehää. Kuidutinkehien akselin on tyypillisesti järjestetty eri korkeuksille.
Sulaa syötetään ensimmäisen kuidutinkehän kehäpinnalle, johon osa siitä tarttuu.
'...a 20 Muu osa sulasta sinkoutuu toisen kuidutinkehän kehäpinnalle. Jälleen osa sulasta • · :v. saa otteen kehäpinnasta ja loppuosa sulasta sinkoutuu kolmannen kehän • * kehäpinnalle. Kolmanteen kehäpintaan tarttuu taas osa sulasta ja loppu sinkoutuu · · • · .*··. neljännelle kehäpinnalle, josta edullisesti koko jäljelle jäänyt sulamassa saa ··· otteen. Sula, joka on saanut otteen kunkin kehän kehäpinnasta, muotoutuu 25 keskipakoisvoiman ansiosta kuiduiksi, jotka irtoavat kuidutinkehillä olevista ··· sulapiireistä. Mineraalikuituja voidaan valmistaa myös syöttämällä mineraalisulaa pyörivään kuppimaiseen linkoon. Linkokupin ulkokehälle on järjestetty reikiä, :[[[: joiden läpi mineraalisula sinkoutuu muodostaen samalla kuituja.
• · · • · · • · • · .*··. 30 Kuitujen irtoamista, niiden lentorataa irtoamisen jälkeen sekä myös niiden • · · ' . laadullisia ominaisuuksia voidaan edesauttaa järjestämällä kuidutinlaitteiston • · . läheisyyteen tai ympärille ilmapuhalluksia, joiden voimakkuudella ja suunnalla • · · voidaan vaikuttaa myös syntyvien kuitujen ominaisuuksiin. Kuidut ohjataan 2 119381 kuidutinlaitteistolta sen eteen, keräilykammion toiseen päähän, järjestetylle keräilyelimelle, esimerkiksi kaltevalle kuljettimelle tai pyörivälle rummulle. Kuituihin lisätään yleensä ennen niiden keräilyä myös sideainetta. Keräilyelimelle muodostuu siis mineraalikuitumatto, joka kuljettimien avulla siirretään 5 keräilyelimeltä jatkokäsiteltäväksi.
Nykyään keräilyelimen jälkeiset kuljettimet muodostuvat useasta vierekkäin järjestetystä kapeasta hihnasta. Näiden hihnojen väliin pääsee helposti likaa, mikä saattaa häiritä kuljettimen toimintaa tai aiheuttaa jopa sen rikkoutumisen. Hihnojen 10 väliin joutunut lika saattaa venyttää hihnoja, jolloin ne helposti katkeavat. Katkennut hihna saattaa puolestaan aiheuttaa primäärimaton katkeamisen tai vahingoittumisen.
Esillä olevan keksinnön tavoitteena on vähentää tai jopa kokonaan poistaa edellä 15 mainitut tunnetussa tekniikan tasossa ilmeneviä ongelmia.
Esillä olevan keksinnön eräänä tavoitteena on aikaansaada menetelmä ja järjestelmä, joilla mineraalikuitumaton kuljettaminen keräilyelimeltä jatkokäsittelyyn olisi helppoa ja yksinkertaista.
• · · 20 ·· * • * ♦ ·* Esillä olevan keksinnön eräänä toisena tavoitteena on menetelmä ja järjestelmä, • · · *·,/ jonka avulla kuljettimien mekaanisesta rikkoutumisesta aiheutuvat haitat voidaan • · *···* minimoida.
·· • m • ·· • ·# • · * · *“ 25 Edellä olevat haitat saadaan poistettua, tai niitä vähennetään ja edellä määritellyt iV< tavoitteet saavutetaan nyt esillä olevalla keksinnöllä, jolle on tunnusomaista se, • · · .M, mitä on määritelty jäljempänä esitettyjen itsenäisten patenttivaatimusten * · *" tunnusmerkkiosissa.
• · * • « · • · · « · · • * 30 Eräitä keksinnön mukaisia edullisia suoritusesimerkkejä kuvataan jäljempänä • · · v · esitetyissä epäitsenäisissä patenttivaatimuksissa.
• · 3 119381
Tyypillisessä keksinnön mukaisessa menetelmässä mineraalikuitumaton kuljettamiseksi mineraalikuitumaton valmistusprosessissa - valmistetaan mineraalikuituja kuidutinlaitteistolla - siirretään mineraalikuidut kuidutinlaitteistolta keräilyeiimelle, 5 - muodostetaan keräilyeiimelle mineraalikuitumatto, - kuljetetaan muodostunut mineraalikuitumatto kuljettimella pois keräilyelimeltä jatkokäsiteltäväksi, ja muodostunutta mineraalikuitumattoa kuljetetaan keräilyelimen jälkeen tietty matka kuljettimen kuljetuspinnalla muodostettujen kaasupuhallusten kannattelemana.
10
Tyypillinen keksinnön mukainen järjestelmä mineraalikuitumaton kuljettamiseksi mineraalikuitumaton valmistusprosessissa käsittää - kuidutinlaitteiston mineraalikuitujen valmistamiseksi, - keräilyelimen mineraalikuitujen keräämiseksi mineraalikuitumatoksi, 15 - kuljettimen muodostuneen mineraalikuitumaton kuljettamiseksi kuljettimen kuljetuspinnalla keräilyelimeltä jatkokäsittelyyn, jolloin kuljettimen kuljetuspinta käsittää puhalluselimiä, joiden muodostamat kaasupuhallukset on järjestetty kuljettamaan mineraalikuitumattoa :j”: 20 Tyypillisesti keksinnön mukaista järjestelmää käytetään keräilyelimeltä välittömästi saatavan mineraalikuitumaton kuljettamiseen.
• · • · · • · · • · * · ·
Nyt on yllättäen huomattu, että kuljettamalla keräilyelimeltä saatavaa primääristä ·· : ’·· mineraalikuitumattoa kaasupuhallusten kannattelemana voidaan minimoida • * · 25 kuljettimen rikkoutumisesta johtuva kuitumaton vahingoittuminen. Näin kuljettimen rikkoutumisesta johtuvat prosessiseisokit vähenevät huomattavasti ja tuotetun • · • * ·' ** kuitumaton laatu paranee. On myös huomattu, että kaasupuhalluksin varustettua • · **;·* kuljetinta tarvitsee puhdistaa ja huoltaa vähemmän kuin kuljetinta, joka koostuu * · · : V erillisistä rinnakkaisista hihnoista.
O 30 ·:··: Keksinnön mukainen kuljetin käsittää siis kuljetuspinnan, joka on ainakin osittain muodostettu puhalluselimistä, joiden tuottamilla kaasupuhalluksilla mineraalikuitumattoa kuljetetaan kosketuksettomasti eteenpäin. Kuljetuksen 4 119381 aikana mineraalikuitumatto siis leijuu" kaasupuhallusten kannattelemana matkan päässä kuljettimen kuljetuspinnasta.
Tyypillisesti puhalluselimillä puhalletaan ilmaa mineraalikuitumaton 5 liikuttelemiseksi. Puhalluskaasu voi luonnollisesti olla myös jotain muuta kaasua. Puhalluskaasu voi olla myös mineraalikuidun valmistuksessa syntyvää poistoilmaa. Puhallusilmaa ei tarvitse lämmittää tiettyyn lämpötilaan, yleensä käytetyn puhallusilman lämpötila on 10 - 50 °C.
10 Keksinnön erään suoritusmuodon mukaan kuljetin käsittää kuljetuspinnan, johon on järjestetty sopivia aukkoja ilman puhaltamiseksi. Tällöin kuljettimen kuljetuspinnan puhalluselin käsittää siis rei'itetyn tasomaisen pinnan. Kuljettimen kuljetuspinta voidaan muodostaa esimerkiksi levystä, johon on järjestetty rei’itys kaasun puhaltamiseksi kohti kuljetettavaa mattoa ja sen kannattelemiseksi. 15 Edullisesti reiät on järjestetty riveihin, rivien etäisyyden ollessa toisistaan 15 - 200 mm, tyypillisesti 20 - 100 mm, tyypillisemmin 25 - 75 mm. Puhallusreikärivien välinen etäisyys mitataan normaalisti ensimmäisen rivin reiän reunasta seuraavan rivin lähimmän reiän reunaan. Samassa puhallusrivissä olevien puhallusreikien välinen etäisyys toisistaan on tyypillisesti 7-30 mm, tyypillisemmin 10-15 mm.
20 • · ·
Kuljettimen kuljetuspinta on voitu muodostaa esimerkiksi rei’itetystä metallilevystä :.*·· tai vastaavasta. Kuljetuspinta voidaan valmistaa myös Teflonista® tai muusta « * vastaavasta liukaspintaisesta materiaalista. Tähän pintaan on sitten järjestetty · : *·* puhallusreikiä tarkoituksenmukaiselle etäisyydelle toisistaan esimerkiksi ··· 25 poraamalla tai stanssaamalla. Tasomaiseen pintaan järjestetyt puhallusreiät ovet tyypillisesti suurimmalta halkaisijaltaan 3-20 mm, tyypillisemmin 5-10 mm.
·· • · • ** Reiät voivat olla muodoltaan pyöreitä, edullisesti ovaaleja. Edullisesti reiät ovat • · *···* myös hieman kallistettuja maton kulkusuunnassa ilmavirtauksen suuntaamiseksi.
• V Reikien kallistuskulma voi edullisesti olla esimerkiksi 45 - 90° kuljettimen 30 kulkusuuntaan nähden, tai mikä tahansa näiden arvojen välillä oleva kulma.
·:··· Kallistuskulman ollessa 90® ilmavirta on suunnattu suoraan ylöspäin.
• · • « · • * · • « 5 119381
Keksinnön erään toisen suoritusmuodon mukaan kuljettimen kuljetuspinnan puhalluselimet käsittävät lukumäärän vierekkäin kuitumaton kulkusuuntaan nähden poikittain järjestettyjä suutinlaatikkoja tai yksittäisiä erillisiä suuttimia. Erilliset suuttimet on yleensä järjestetty riveihin, mutta ne voidaan tarvittaessa 5 järjestää myös johonkin toiseen kuvioon tai järjestykseen. Suutinlaatikoissa voi olla yksi tai useampi pitkänomainen puhallusrako, joka ulottuu tyypillisesti suutinlaatikon ensimmäisestä päästä sen toiseen päähän, eli tyypillisesti kuljettimessa suutinraot ulottuvat poikittain kuitumaton kulkusuuntaan nähden. Myös poikittain järjestetyt suutinlaatikot tai erilliset suuttimet voidaan järjestää 10 kallistetuiksi halutun leijumiskorkeuden ja -nopeuden saavuttamiseksi.
Suutinlaatikot tai yksittäiset erilliset suuttimet voidaan ryhmitellä lohkoiksi, joiden ilmamäärää voidaan säätää toisistaan riippumatta, esimerkiksi erillisillä pelleillä
Edullisesti kuljettimen kuljetuspintaan järjestetyt puhalluselimet järjestetty vinoon, 15 siten että niiden puhallusrei’istä, suuttimista tai suutinjärjestelmistä johdetut puhallukset on järjestetty mineraalikuitumaton kulkusuuntaan.
Keksinnön erään suoritusmuodon mukaan kuljettimen kuljetuspinnan pois kuljetettavasta kuitumatosta olevalle puolelle on järjestetty paineentasauskammio, 20 joka on yhteydessä kuljetuspinnan puhalluselimiin. Näin voidaan taata j'\: mahdollisimman tasainen kaasun virtaus kuljettimen puhalluselimiin ja voidaan V·· minimoida virtausvaihtelujen aiheuttamat häiriöt kuitumaton kuljetuksessa.
• · · • · • · • · * • · : ’*· Keksinnön erään suoritusmuodon mukaan mineraalikuitumattoa kuljetetaan • · · 25 kaasupuhallusten kannattelemana tietty matka välittömästi keräilyelimen jälkeen. Toisin sanoen puhalluselimillä varustettu kuljetin on järjestetty heti keräilyelimen • · jälkeen, niin että kerätty mineraalikuitumatto siirtyy keräilyelimeltä suoraan • * *“·* kuljettimelle, jonka kuljetuspinnalle on järjestetty puhalluselin/elimiä.
• · · • Suoritusmuodon etuna on se, että vastamuodostunutta mineraalikuitumattoa • · · 30 pystytään kuljettamaan mahdollisimman hellävaraisesti juuri maton ·:··· muodostumisen jälkeen, jolloin se on altis vaurioille ja repeämiselle. Tyypillisesti f keräilyelimeltä saatavan primäärisen mineraalikuitumaton paino on 50 - 500 g/m2, tyypillisemmin 100 - 400 g/m2.
6 119381
Kuljettimen puhalluselimien synnyttämien kaasupuhallusten nopeus säädetään sellaiseksi, että mineraalikuitumaton etenemisnopeus sopii käytettyyn prosessinopeuteen. Esimerkiksi keräilyelimen etenemisnopeus on yleisesti noin 80 5 - 150 m/min, tyypillisesti noin 130 m/min. Välittömästi keräilyelimen jälkeen sijoitetun puhaliuselimillä varustetun kuljettimen puhallusnopeudet valitaan sellaisiksi, että kuitumatto saadaan siirrettyä mahdollisimman tasaisesti keräilyelimeltä kuljettimelle. Mikäli puhallusnopeus on liian matala, kuitumatto voi kasaantua keräilyelimen ja kuljettimen väliseen tilaan. Mikäli puhallusnopeudet 10 ovat liian korkeita, matto pyrkii "venymään” kuljettimella. Tyypillisesti kuljettimen puhalluselimistä tulevien kaasupuhallusten nopeus on 1 - 8 m/s, edullisesti 2-5 m/s.
Keksinnön erään edullisen suoritusmuodon mukaan mineraalivillamaton 15 kulkusuuntaa muutetaan kuljettimen avulla 5° - 90°, edullisesti noin 90°. Tällöin matto ohjataan puhallinelimiltä varustetulta kuljettimelta sen alle järjestetylle kuljettimelle, jolloin maton alkuperäinen yläpinta muuttuu alapinnaksi, ja maton kulkusuunta kääntyy 90°. Nykyiset kääntökuljettimet ovat monimutkaisia mekaanisia ratkaisuja, jotka helposti menevät epäkuntoon tai likaantuvat 20 aiheuttaen siten prosessikatkoja tai kuljetettavan maton vahingoittumisen. Eräässä ti · • ’.·* keksinnön mukaisessa ratkaisussa kuljettimen kuljetuspinta voidaan siis järjestää • · \*·· edellä mainittuja astelukuja vastaavasti kaarevaksi jolloin kuljetin toimii ··· prosessissa kääntökuljettimena, jolla mineraalikuitumaton kulkusuuntaa • · : muutetaan halutuksi.
• · · 25
Keksinnön erään suoritusmuodon mukaan kuljetin voidaan järjestää toisesta ♦ · päästään, kulkusuuntaan nähden jälkimmäisestä päästään vinoksi, jolloin • · kuitumatto siirtyy ensin kuljettimen lyhyemmästä reunasta toiselle kuljettimelle, ·· · : V joka on järjestetty ensimmäistä kuljetinta alemmalle tasolle. Samalla kuitumaton ««· 30 kulkusuunta kääntyy 90° ja kuitumaton alkuperäinen kuljettimesta poispäin ollut *:**: pinta tulee toisen kuljettimen kuljetuspintaa vastaan.
« · • · · • M • » 7 119381
Keksinnön eräässä suoritusmuodossa järjestelmä käsittää lisäksi apusuuttimen tai -suutinlaatikon, joka on järjestetty puhalluselimillä varustetun kuljettimen eteen tai jälkeen. Apusuuttimella tai -suutinlaatikkolla voidaan järjestää vahvempi eli "korkeampi” puhallus kuin mitä puhalluselimellä varustetun kuljettimeen 5 puhallukset ovat. Apusuuttimen tai -suutinlaatikon aikaansaama puhallusnopeus voi myös poiketa kuljettimen puhalluselinten puhallusnopeudesta. Mikäli apusuutin tai -suutinlaatikko järjestetään ennen puhalluselimillä varustettua kuljetinta voidaan varmistaa mineraalikuitumaton häiriötön irtautuminen edeltävästä prosessilaitteesta, esimerkiksi keräilykuljettimesta, ja sen siirtyminen 10 puhalluselimillä varustetulle kuljettimelle. Vastaavasti puhalluselimillä varustetun kuljettimen jälkeen järjestetyllä apusuuttimella tai -suutinlaatikolla varmistetaan kuitumaton häiriötön siirtyminen seuraavalle prosessilaitteelle.
Keksinnön erään suoritusmuodon mukaan kuiduttimen, jonka kuljetuspinnalle on 15 järjestetty puhalluselimiä, jälkeen järjestetään kuitumaton kulkusuuntaa vastaan kohtisuorassa oleva pyörivä tela. Tela helpottaa kuitumaton häiriötöntä siirtymistä seuraavaan prosessivaiheeseen ja seuraavalle prosessilaitteelle. Tela voidaan valmistaa mistä tahansa tarkoitukseen sopivasta materiaalista, esimerkiksi metallista tai muovista. Telan halkaisija on tyypillisesti 200 - 400 mm, 20 tyypillisemmin 250 - 350 mm. Telan kehänopeus säädetään normaalisti M · : *.·' yhteneväksi kuitumaton nopeuden kanssa, toisinaan se voidaan säätää 1 - 5 % * · korkeammaksi kuin mineraalikuitumaton kulkunopeus.
··« • · * • · · • · • ** Nyt esillä oleva keksinnön eräs suoritusmuoto mahdollistaa myös sen, että
Ml • · **··* 25 kuljettimen kuljetuspinta jaetaan vähintään kahteen erilliseen osioon, joiden osioiden puhalluselimet ja niiden kaasupuhallukset ovat itsenäisesti • · \t[‘ kontrolloitavissa. Yleensä kuljetin jaetaan peräkkäisiin osioihin kuitumaton • · *“ kulkusuunnassa. Näin kuljettimen aikaansaama kuljetusnopeus voi vaihdella M · : *.: kuljettimen eri osissa. Kuljetusnopeutta voidaan samalla kuljettimella nostaa tai ··· 5...· 30 laskea porrastetusti mineraalikuitumaton kulkusuunnassa. Eräissä *:**: suoritusmuodoissa kuljetin voidaan jakaa osioihin myös kuitumaton kulkusuuntaa ·.*·· vastaan. Tällöin voidaan hallita kuitumaton kuljetukseen vaikuttavia puhalluksia kuitumaton poikittaissuunnassa, mikä saattaa olla edullista jos esimerkiksi 8 119381 mineraalikuitumaton ominaisuuden, kuten pintapaine, vaihtelee kuitumaton keskiosan ja reunojen välillä. Tällöin voidaan esimerkiksi kuitumaton reunoja kannatella vahvemmilla kaasupuhalluksilla kuin kuitumaton keskiosaa.
5 Nyt esillä olevaa keksintöä voidaan soveltaa sekä kivivillan että lasivillan valmistusprosesseissa. Keksinnön erään edullisen suoritusmuodon mukaan mineraalikuituja valmistetaan niin sanotulla kaskadimenetelmällä eli syöttämällä mineraalisulaa kuidutinlaitteiston ensimmäisen kehän kehäpinnalle, jolta mineraalisula singotaan toisen kehän kehäpinnalle, ja sieltä edelleen mahdollisen 10 seuraavan kehän kehäpinnalle. Tällöin kehien aktiivisilla kehäpinnoilla syntyy mineraalikuituja. Kuidutinlaitteisto käsittää tällöin vähintään kaksi, tyypillisesti kolme tai useampaa, horisontaalisen tai lähes horisontaalisen akselin ympäri pyörivää kuidutinkehää. Kuidutinlaitteistolta puhalletaan syntyneet kuidut kuidutinlaitteiston kehien aktiivisilta kehäpinnoilta kohti keräilyelintä, joka on 15 järjestetty matkan päähän kuidutinlaitteistosta. Puhallukseen käytetään yleensä puhalluselimiä, jotka on järjestetty ympäröimään kuidutinlaitteiston kehien aktiivisia kehäpintoja ja jotka on järjestetty aktiivisten kehäpintojen välittömään läheisyyteen. Tällöin tyypillisesti valmistetaan niin sanottua kivivillaa.
20 Keksinnön erään toisen suoritusmuodon mukaan mineraalikuidut valmistetaan ··· :**[: käyttämällä yhtä tai useampaa vertikaalisen akselin ympäri pyörivää kuppimaista :\{ kuidutinlaitteita, joiden sisään johdetaan sulaa lasimassaa. Lasimassa puristuu :**) ulos kuppimaisten kuidutinlaitteiden ulkoreunoille järjestetyistä rei’istä, jolloin : '1· syntyy mineraalikuituja. Nämä kuidut ohjataan yleensä sopivalla tavalla ··· 25 järjestettyjen puhallusten avulla kohti keräilyelintä.
: "" Keksinnön eräässä suoritusmuodossa puhalluselimillä varustettu kuljetin on «·· katettu ainakin osittain, edullisesti kokonaan tai lähes kokonaan huuvalla. Huuvan : **: avulla voidaan vähentää kuitumatosta irtoavan pölyn pääsyä tehdastilaan ja näin 30 parantaa työskentelyolosuhteita. Samalla tietysti prosessilaitteiden puhdistustarve vähenee.
♦ · • » » • ·· • · 9 119381
Tyypillisesti useimmissa mineraalivillan valmistusprosesseissa lisätään mineraalikuitujen joukkoon sideainetta ennen niiden keräilyä keräilyelimelle ja primäärisen mineraalikuitumaton muodostumista. Yleensä kuljetettava matto käsittää siis sideainetta. Sideaine kovetetaan myöhemmin prosessissa, yleensä 5 karkaisu-uunissa kovettamalla.
Primääristä mineraalikuitumattoa voidaan jatkokäsitellä keräilyn jälkeen monin erin tavoin. Hyvin yleisesti primäärinen kuitumatto laskostetaan käyttämällä heilurikuljettimia tai vastaavia. Primäärinen kuitumatto voidaan myös komprimoida 10 osittain tai kokonaan sekä pitkittäin maton kulkusuunnassa tai kohtisuoraan maton kulkusuuntaa vastaan.
Seuraavassa keksintöä selostetaan tarkemmin viittaamalla oheisiin kaaviomaisiin kuviin: 15
Kuvio 1 esittää erästä keksinnön suoritusmuotoa sivulta katsottuna,
Kuvio 2 esittää erästä toista keksinnön suoritusmuotoa sivulta katsottuna, ja :***: 20 Kuvio 3 esittää erästä keksinnön kolmatta suoritusmuotoa sivulta katsottuna.
«·* ·· · * » • · * ·
Kuviossa 1 esitetään eräs keksinnön suoritusmuotoa sivulta katsottuna, jossa mineraalikuitumattoa 1 kannatellaan ja kuljetetaan kuljettimen 2 avulla. Kuljettimen ·· • *·· 2 kuljetuspinta 2’ käsittää puhalluselimiä (ei esitetty), joiden muodostamat ··* 25 kaasupuhallukset on järjestetty kuljettamaan mineraalikuitumattoa. Kuviossa 1 esitetyt nuolet symboloivat puhalluselimillä tuotettuja kaasupuhalluksia, jotka on «Φ : *** edullisesti suunnattu hieman vinoon mineraalikuitumaton 1 kulkusuunnan • · · *···* mukaisesti. Nuoli A osoittaa maton kulkusuuntaa.
M · • · · * « • t 30 Kuljetin 2 on jaettu lohkoihin 3, 3’, 3", 3’”. Jokaiseen lohkoon 3, 3', 3”, 3’" on * ····· järjestetty ilmasyöttöyhde 4, 4’, 4”, 4”’, jonka kautta ilmaa syötetään kyseisen lohkon puhalluselimille. Jokaiseen lohkoon voidaan syöttää haluttu ilmamäärä riippumatta vierekkäiseen lohkoon syötettävästä ilmamäärästä. Näin jokainen 10 119381 lohkon 3, 3’, 3”, 3”’ ilmapuhallukset on erikseen hallittavissa ja optimoitavissa kulloisiinkin prosessiolosuhteisiin sopiviksi. Kuljettimeen päädyssä kaasupuhallukset on suunnattu siten, että maton kulkusuunta kääntyy 90°.
5 Kuvio 2 esittää erästä toista keksinnön suoritusmuotoa sivulta katsottuna. Kuviossa 2 esitetyt osat vastaavat kuviossa 1 esitettyjä osia, kuitenkin sillä erotuksella, että kaasupuhallukset tuotetaan kuljettimen 2 kuljetuspintaan 2’ järjestetyillä suuttimilla 5, 5’. Suuttimet 5, 5’ on järjestetty vinoon mineraalikuitumaton 2 kulkusuunnan mukaisesti.
10
Kuvio 3 esittää erästä keksinnön kolmatta suoritusmuotoa sivulta katsottuna. Kuviossa 3 esitetyt osat vastaavat kuviossa 1 esitettyjä osia, kuitenkin sillä erotuksella, että kuljettimen 2 päätyyn 2a on järjestetty tela 6 helpottamaan kuitumaton 1 häiriötöntä siirtymistä pois kuljettimelta 2.
15
Alan ammattimiehelle on selvää, ettei keksintö rajoitu pelkästään edellä esitettyihin esimerkkeihin, vaan keksintö voi vaihdella jäljempänä esitettyjen patenttivaatimusten rajoissa.
··· • · • · ti1 «· · « · · · • · • · • » · • ·· • » • · · • • · ··« • 1
• I
• ··
• M
• · • · • · · *· • · • ·« 1«· • · * · • · · M · * ♦ · • ♦ • · ··· • · • ♦ ♦ ·· « • « • · ♦ • ♦♦

Claims (16)

119381
1. Menetelmä mineraalikuitumaton kuljettamiseksi mineraalikuitumaton valmistusprosessissa, jossa menetelmässä 5. valmistetaan mineraalikuituja kuidutinlaitteistolla - siirretään mineraalikuidut ku id uti n la itteistolta keräilyelimelle, - muodostetaan keräilyelimelle mineraalikuitumatto, - kuljetetaan muodostunut mineraalikuitumatto kuljettimella pois keräilyelimeltä jatkokäsiteltäväksi, 10 tunnettu siitä, että muodostunutta mineraalikuitumattoa kuljetetaan keräilyelimen jälkeen tietty matka kuljettimen kuljetuspinnalla muodostettujen kaasupuhallusten kannattelemana.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että 15 mineraalikuitumattoa kuljetetaan kaasupuhallusten kannattelemana tietty matka välittömästi keräilyelimen jälkeen.
3. Patenttivaatimusten 1 - 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mineraalivillamaton kulkusuuntaa muutetaan kuljettimen avulla 5 - 90°. * * * 20
• · · • · · : ·’ 4. Patenttivaatimuksen 1 - 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että • · • · · kaasupuhallusten nopeus on 1 - 5 m/s. • * • · • · · ·· • ·
5. Jonkin edellä mainitun patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu • · *** 25 siitä, että kuljettimen kuljetuspinta jaetaan vähintään kahteen erilliseen osioon, aV> joiden osioiden kaasupuhallukset ovat itsenäisesti kontrolloitavissa. • · · * · • · · • m • ·
6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että * · · mineraalikuituja valmistetaan • · '*:** 30 - syöttämällä mineraalisulaa kuidutinlaitteiston ensimmäisen kehän kehäpinnalle, ··· v : jolta mineraalisula singotaan toisen kehän kehäpinnalle, ja sieltä edelleen * *:**: mahdollisen seuraavan kehän kehäpinnalle, jolloin kehien aktiivisilla kehäpinnoilla syntyy mineraalikuituja, kuidutinlaitteiston käsittäessä vähintään kaksi, tyypillisesti 119381 kolme tai useampaa, horisontaalisen tai lähes horisontaalisen akselin ympäri pyörivää kuidutinkehää, - puhaltamalla syntyneet kuidut kuidutinlaitteiston kehien aktiivisilta kehäpinnoilta kohti keräilyelintä, joka on järjestetty matkan päähän kuidutinlaitteistosta, ja 5 käyttämällä puhallukseen puhalluselimiä, jotka on järjestetty ympäröimään kuidutinlaitteiston kehien aktiivisia kehäpintoja ja niiden välittömään läheisyyteen.
7. Järjestelmä mineraalikuitumaton kuljettamiseksi mineraalikuitumaton valmistusprosessissa, joka järjestelmä käsittää 10. kuidutinlaitteiston mineraalikuitujen valmistamiseksi, - keräilyelimen mineraalikuitujen keräämiseksi mineraalikuitumatoksi, - kuljettimen muodostuneen mineraalikuitumaton kuljettamiseksi kuljettimen kuljetuspinnalla keräilyelimeltä jatkokäsittelyyn, tunnettu siitä, että 15 kuljettimen kuljetuspinta käsittää puhalluselimiä, joiden muodostamat kaasupuhallukset on järjestetty kuljettamaan mineraalikuitumattoa.
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että kuljettimen kuljetuspinnan puhalluselin käsittää rei’itetyn tasomaisen pinnan. *»» 20 • t · * * · :m
·[ 9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että tasomaisen • · · rei’itetyn puhalluselimen puhallusreiät on järjestetty riveihin, joiden välinen etäisyys * * ];*·* on 15-200 mm. • · • ·! • · · • · *·*’ 25
10. Patenttivaatimuksen 7 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että kuljettimen . . kuljetuspinnan puhalluselimet käsittävät lukumäärän vierekkäin kuitumaton • · · • ♦ · I.! kulkusuuntaan nähden poikittain järjestettyjä suutinlaatikkoja tai suuttimia. • · ··· • · *;j·*
11. Jonkin edellä mainitun patenttivaatimuksen mukainen järjestelmä, tunnettu • · '·;·* 30 siitä, että kuljettimen kuljetuspinnan pois kuljetettavasta kuitumatosta olevalle • · · v 5 puolelle on järjestetty paineentasauskammio, joka on yhteydessä kuljetuspinnan puhalluselimiin. 119381
12. Jonkin edellä mainitun patenttivaatimuksen mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että kuljettimen kuljetuspinta on jaettu vähintään kahteen erilliseen osioon, joiden osioiden puhalluselimet ovat itsenäisesti kontrolloitavissa.
13. Jonkin edellä mainitun patenttivaatimuksen mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että kuljettimen kuljetuspinta on järjestetty kaarevaksi.
14. Jonkin edellä mainitun patenttivaatimuksen mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että kuidutinlaitteisto käsittää vähintään kaksi, tyypillisesti kolme tai 10 useampaa, horisontaalisen tai lähes horisontaalisen akselin ympäri pyörivää kuidutinkehää, jossa ensimmäisen kehän kehäpinnalle syötetään mineraalisulaa, joka singotaan ensimmäisen kehän kehäpinnalta toisen kehän kehäpinnalle, ja sieltä edelleen mahdollisen seuraavan kehän kehäpinnalle, jolloin kehien aktiivisilla kehäpinnoilla syntyy mineraalikuituja, ja että järjestelmä lisäksi käsittää 15 puhalluselimet, jotka on järjestetty ympäröimään kuidutinlaitteiston kehien aktiivisia kehäpintoja ja niiden välittömään läheisyyteen kuitujen puhaltamiseksi kehäpinnoilta kohti keräilyelintä, joka on järjestetty matkan päähän kuidutinlaitteistosta. • · ·
15. Vaatimusten 7-14 mukaisen järjestelmän käyttö keräilyelimeltä välittömästi * · * *.: saatavan mineraalikuitumaton kuljettamiseen. • • · · * · · · • · ·
16. Vaatimuksen 15 mukainen käyttö, tunnettu siitä, että kuitumaton paino on 50 • · : *" - 500 g/m2. • · · :···: 25 • · • · • * · • · ··· • * • · • · · • · · • * · ··· ·· · • · • · ··· ··· • · · φ · · • · 119381
FI20070230A 2007-03-21 2007-03-21 Menetelmä ja järjestelmä mineraalikuitumaton kuljettamiseksi mineraalikuitumaton valmistusprosessissa, sekä järjestelmän käyttö FI119381B (fi)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20070230A FI119381B (fi) 2007-03-21 2007-03-21 Menetelmä ja järjestelmä mineraalikuitumaton kuljettamiseksi mineraalikuitumaton valmistusprosessissa, sekä järjestelmän käyttö
EP08736777A EP2129630A1 (en) 2007-03-21 2008-03-19 Method and arrangement for transporting a mineral fibre web in the manufacturing process of a mineral fibre web, and the use of the arrangement
PCT/FI2008/050128 WO2008113891A1 (en) 2007-03-21 2008-03-19 Method and arrangement for transporting a mineral fibre web in the manufacturing process of a mineral fibre web, and the use of the arrangement

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20070230A FI119381B (fi) 2007-03-21 2007-03-21 Menetelmä ja järjestelmä mineraalikuitumaton kuljettamiseksi mineraalikuitumaton valmistusprosessissa, sekä järjestelmän käyttö
FI20070230 2007-03-21

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI20070230A0 FI20070230A0 (fi) 2007-03-21
FI20070230A FI20070230A (fi) 2008-09-22
FI119381B true FI119381B (fi) 2008-10-31

Family

ID=37930032

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20070230A FI119381B (fi) 2007-03-21 2007-03-21 Menetelmä ja järjestelmä mineraalikuitumaton kuljettamiseksi mineraalikuitumaton valmistusprosessissa, sekä järjestelmän käyttö

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2129630A1 (fi)
FI (1) FI119381B (fi)
WO (1) WO2008113891A1 (fi)

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NO148262C (no) * 1980-04-25 1983-09-07 Bayer Ag Fremgangsmaate og innretning til fremstilling av fibermatter
FI85687C (fi) * 1990-03-28 1992-05-25 Partek Ab Foerfarande och anlaeggning foer framstaellning av en mineralfiberbana.
FI85688C (fi) * 1990-06-13 1992-05-25 Partek Ab Foerfarande foer att vid mineralfiberframstaellning reglera en viktrelaterad parameter hos en mineralfiberbana.
DE19834963A1 (de) * 1998-08-03 2000-02-17 Pfleiderer Daemmstofftechnik G Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Mineralwollevlies

Also Published As

Publication number Publication date
FI20070230A (fi) 2008-09-22
FI20070230A0 (fi) 2007-03-21
WO2008113891A1 (en) 2008-09-25
EP2129630A1 (en) 2009-12-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0340853A (ja) 鉱物繊維集積方法およびその装置
EP0224892B1 (en) Method and apparatus for producing a continuous web
JPH0351325A (ja) ロックウールから鉱物繊維フリースを造るための方法および装置
FI119381B (fi) Menetelmä ja järjestelmä mineraalikuitumaton kuljettamiseksi mineraalikuitumaton valmistusprosessissa, sekä järjestelmän käyttö
JP4408568B2 (ja) ミネラルウール不織布生産装置及び方法
US20230183897A1 (en) Apparatus and method for manufacturing mineral wool as well as a mineral wool product
US3680175A (en) Linear apparatus for the production of non-woven fabrics
US5289618A (en) Apparatus for making a nonwoven web
US4300931A (en) Method and apparatus for collecting fibrous material
US2990004A (en) Method and apparatus for processing fibrous material
US5117535A (en) Process and apparatus for producing a nonwoven web
US20140076000A1 (en) Apparatus and method for air flow control during manufacture of glass fiber insulation
EP1228011B2 (en) Processes and apparatus for the production of man-made vitreous fibre products
FI120735B (fi) Keräilykammio ja menetelmä mineraalikuitujen valmistuksessa
EP1841701B1 (en) Arrangement and method in the manufacture of mineral wool and fiberising apparatus
US5603743A (en) High frequency air lapper for fibrous material
PL190266B1 (pl) Sposób i urządzenie do wytwarzania włókien mineralnych
FI127025B (fi) Menetelmä mineraalivillan valmistuksessa
JP2019531712A (ja) 繊維を収集する方法及び装置
US5605556A (en) Linear ramped air lapper for fibrous material
RU2116270C1 (ru) Способ формирования холста из минерального супертонкого волокна и устройство для его осуществления
KR101252141B1 (ko) 섬유원단 처리기의 섬유원단 열처리장치
JPH01283103A (ja) 木質系成形素材の集合装置

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 119381

Country of ref document: FI

PC Transfer of assignment of patent

Owner name: PAROC SOUND IPCO 41523 OY

PC Transfer of assignment of patent

Owner name: PAROC GROUP OY

MM Patent lapsed