KR910000993Y1 - 전기 기판 납땜용 후락스 도포장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

전기 기판 납땜용 후락스 도포장치

제1도는 본 고안의 전체 분해 사시도.

제2도는 본 고안의 단면 설명도.

제3도는 본 고안의 후락스액 발포 작동 단면 설명도.

제4도는 본 고안의 실시예도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 함체 2 : 공기압축기

3 : 공기여과기 4,4′ : 공기호스

5 : 공기조절변 6 : 후락스수장통

7 : 섬유질휠타 8 : 공기분출기

9 : 분출구 10 : 브러쉬

11 : 뚜껑통 12 : 공기주입구

본 고안은 각종 전자 및 전기 기기의 회로기판의 납땜 부위에 사용되는 후락스액을 자동으로 도포하는 전기기판 납땜용 후락스 도포장치에 관한 것으로서, 함체내에 공기압축기와 공기여과기, 공기조절변, 공기휠타, 도포 브러쉬 등을 결합 구성하고 전기 기판을 가이드레일에 이동되게 하여 전기기판의 납땜할 부분에 적당량으로 조절된 후락스액이 아래의 도포 브러쉬에 의해 균일하게 도포되게 하므로서 소음이 없고 취급이 용이하며, 전기 기판상의 납땜 작업을 용이하게 실시될 수 있게한 것이다.

종래 전기 기판에 관한 후락스액의 도포장치는 후락스액 수장통에 후락스액을 수장하여 이에 기판상 회로의 칩부분을 손으로 담궜다가 꺼내게 하였던 것이어서 인체에 해로운 후락스액이 인체에 묻게될 뿐 아니라 후락스액은 전기기판에도 고르게 도포되지 않아 납땜 작업시에 불량품이 많이 발생했던 결점이 있었고, 또한 대수량의 전기 기판을 생산하는 곳에 있어서는 후락스 수장통에 대하여 대용량의 공기압축기에 호스를 연결하여 그 공기압력에 의한 수포를 발생되게 하여 전기 기판상에 그 후락스액을 도포되게 하였던 것인데 이는 전력의 낭비가 많았고, 그 공기 압축기 소음에 의한 소음공해를 발생시켰으며, 장치가 고정적이므로 수시 이동이 불가능할 뿐만 아니라 수포발생량을 임의로 조절할 수 없고 후락스액도 균일하게 도포되지 않았던 결점이 있었다.

본 고안은 전기한 바와같은 결점을 제거코저 고안한 것으로서, 본 고안의 요지를 첨부도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

통상의 후락스 도포장치에 있어서, 함체(1)의 내부 저면에 공기압축기(2)와 공기여과기(3)를 연결 설치하고, 상부의 후락스수장통(6)에 섬유질휠타(7)로 형성한 공기 분출기(8)를 내입하고 그 상부에는 분출구(9)주연에 브러쉬(10)가 형성된 뚜껑통(11)을 씌우되, 함체(1)의 하부 일측에 공기조절변(5)을 그 손잡이가 외부로 돌출되게 설치하여 공기호스(4)(4′)로서 일측은 공기압축기(2)의 공기여과기(3)와 연결하고, 타측은 공기분출기(8)의 공기주입구(12)와 연결되게 구성한 것이다.

미설명 부호 13,13′는 전기 기판, 14는 가이드레일, 15는 건조휀, 16은 건조히타, 17은 배출변, 18,18′는 작동스위치, 19는 개폐판이다.

이상과 같은 본 고안의 작용효과를 실시예에 의하여 설명하면 다음과 같다.

제4도의 도시와 같이 함체(1) 상면에 가이드레일(14)을 설치하고 그 하측으로 건조휀(15)과 건조히타(16)를 설치한 후 작동스위치(18)를 ON시키면, 공기압축기(2)에서 압축된 공기가 공기여과기(3)에 의해 기름이나 먼지등의 불순물이 제거된 후 공기조절변(5)에 연결된 공기호스(4)(4′)를 통하여 공기분출기(8)로 주입되어 섬유질 휠타(7)에서 분사되는 것인데 압축공기가 후락스수장통(5)으로 분사되면서 수장통(6)내에 수장되어 있던 후락스에 다량의 기포가 발포되는 것이다.

이때 연속적인 발포로 수포가 늘어나게 되어 후락스액이 뚜껑통(11)의 분출구(9)로 흘러 넘치게 되는 것인데, 그와 동시에 가이드레일(14)에 재치되어 이송되고 있던 전기 기판(13)(13′)에 수포상태의 후락스액을 바르는 동시에 브러쉬(10)가 이를 고르게 해주는 것이어서 후락스액이 균일하게 도포되어 전기 기판상의 납땜을 용이하게할 수 있어서 전기 기판상에 납땜 할시에 산회피막의 형성을 방지하는 것인데, 또 전기 기판(13)(13′)은 연속적으로 이송되면서 휀(15)과 히타(16)에 의해 완전 건조되게 하여 기판(13)(13′)에 대한 납땜 고정을 용이하게 실시될 수 있게한 것이다.

또한 후락스액의 수포 발생량이 너무 많거나 적을때는 함체(1)의 일측 하부에 설치된 공기조절변(5)을 그 손잡이로서 개폐의 정도를 조절하므로서 공기압축기(2)로부터 공기분출기(8)로 주입되는 공기의 주입량을 조절할 수 있어 공기분출기(8)로 부터 분사되는 공기 역시 임의 조절되는 것이어서 이에 의한 후락스액의 수포량 역시 조절되는 것이어서 편리하게 사용할 수 있는 것이다.

이상과 같이 본 고안은 한개의 함체로 되어 있어 운반하기도 편리한데다가 큰 용량을 필요로 하지 않아 전력의 소모가 적고 소음이 없으며, 후락스의 수포발생량을 적절히 조절해가며 전기 기판의 전표면에 용이하게 후락스액을 고르게 도포할 수 있어서 전기 기판의 납땜작업을 능률적으로 실시될 수 있게 하여 양질의 전기 기판을 생산할 수 있는 유용한 고안이라 하겠다.

Claims (1)

1. 통상의 후락스 도포장치에 있어서, 함체(1)의 내부저면에 공기압축기(2)와 공기여과기(3)를 연결 설치하고, 상부의 후락스수장통(6)에 섬유질휠타(7)로 형성한 공기 분출기(8)를 내입하고 그 상부에는 분출구(9)주연에 브러쉬(10)가 형성된 뚜껑통(11)을 씌우되, 함체(1)의 하부 일측에 공기조절변(5)을 그 손잡이가 외부로 돌출되게 설치하여 공기호스(4)(4′)로서 일측은 공기압축기(2)의 공기여과기(3)와 연결하고, 타측은 공기분출기(8)의 공기주입구(12)와 연결되게 함을 특징으로 하는 전기 기판 납땜용 후락스 도포장치.