KR900011533A - 사출성형체의 탈지(脫脂)방법 - Google Patents

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Abstract

내용 없음

Description

사출성형체의 탈지(脫脂)방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

Claims (10)

  1. 원료분말과 유기 바인더를 혼합하여 혼합물을 제조하고, 이 혼합물을 사출성형시켜 사출성형체를 형성하며, 사출성형체로 부터 유기 바인더의 일부 또는 전부를 제거하여 전체적으로 또는 부분적으로 탈지된 탐지체를 얻고, 그리고 가열 분위기중에서 탈지체를 소결시켜서 1종 이상의 구성성분으로 이루어져 있고 그중 하나의 증기압이 다른것 보다 더욱 높은 소결체를 제조하는 방법에 있어서, 유기 바인더의 제거단계가 a)감압 분위기하 및 가장 높은 증기압을 지닌 상기 유기 바인더의 성분이 상기 분위기의 압력을 능가하지 않는 온도에서 사출성형체를 가열하여 예비탈지처리를 수행함으로써 유기 바인더의 최소한 일부를 제거하고, (b)가소제의 휘발성이 가장 높은 성분의 증기압이 주위 분위기의 압력과 같은 온도에 대하여 충분히 낮은 상기의 온도를 유지시켜서 유기 바인더로 부터의 증발에 의한 사출성형체의 과도한 팽창을 방지하고, (C)상기 사출성형체를 가열하는 후속 가열 탈지처리를 수행하는 단계로 이루어진 사출성형체의 탈지방법.
  2. 제1항에 있어서, 유기 바인더가 열가소성 수지, 왁스 및 가소제로 주로 이루어져 있으며, 왁스와 가소제양의 합이 유기 바인더 전체 양의 약 18중량%이거나 또는 그 이상인 사출성형체의 탈지방법.
  3. 제1항에서, 예비탈지처리에서의 가열에 의한 유기 바인더의 제거량이 최소한 약 18중량%인 사출성형체의 탈지방법.
  4. 제2항에서, 예비탈지처리에서의 가열에 의한 유기 바인더의 제거량이 최소한 약 18중량%인 사출성형체의 탈지방법.
  5. 제1항에서, 가장 높은 증기압을 가진 유기바인더를 성분의 증기압이 분위기의 압력과 같아지는 온도보다 10℃이상 낮은 온도에서 예비 탈지처리를 수행하는 사출성형체의 탈지방법.
  6. 제1항에 잇어서, 에비탈지처리시의 분위기의 압력이 10Torr이하인 사출성형체의 탈지방법.
  7. 제5항에서, 예비탈지처리시의 분위기의 압력이 10Torr이하인 사출성형체의 탈지방법.
  8. 제7항에서, 예비탈지처리시의 분위기의 압력이 10Torr이하인 사출성형체의 탈지방법.
  9. 다른 성분보다 증기압이 더욱 높은 성분을 1종이상 함유하고 있으며 이와 같은 휘발성이 더욱 높은 성분의 증발온도가 주위 분위기의 압력이 감소함에 따라 감소하는 성질을 지닌 정밀 성형체를 분말과 바인더가 함유된 혼합물로 부터 제조하는 방법에 있어서, 예비탈지단계가 (a)일정한 감압 분위기 중에서 그 압력을 유지시키면서 그리고 가장 높은 증기압을 지닌 상기 휘발성 바인더 성분의 증기압이 예비탈지 분위기의 일정한 압력과 같은 온도보다 최소한 10℃낮은 온도에서 상시 성형체를 가열하여 예비 탈지처리하고, (b)후속 열처리를 하여 추가로 탈지하는 단계로 이루어진 사출성형체의 예비탈지방법.
  10. 다른 성분보다 증기압이 더욱 높은 성분을 1종이상 함유하고 있으며 이와 같이 휘발성 더욱 높은 성분의 증발온도가 주위 분위기의 압력이 감소함에 따라 감소하는 성질을 지닌 정밀 성형체를 분말과 바인더가 함유된 혼합물로부터 제조하는 방법에서 예비탈지 단계가 (a)일정한 감압 분위기 중에서 그 압력을 유지시키면서 그리고 유기 바인더로 부터의 증발에 의한 성형체의 과도한 팽창을 방지하기 위해 가소제의 휘발성이 가장 높은 성분의 증기압이 주위 분위기의 압력과 같은 온도에 대하여 충분히 낮은 온도에서 상기 성형체를 가열하여 예비탈지처리하고, (b)후속 열처리를 하여 추가로 탈지하는 단계로 이루어진 사출성형체의 예비탈지방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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