KR900007493B1 - 복합형 자기헤드 - Google Patents

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KR900007493B1
KR900007493B1 KR1019870003436A KR870003436A KR900007493B1 KR 900007493 B1 KR900007493 B1 KR 900007493B1 KR 1019870003436 A KR1019870003436 A KR 1019870003436A KR 870003436 A KR870003436 A KR 870003436A KR 900007493 B1 KR900007493 B1 KR 900007493B1
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요시카즈 니와
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미츠비시 덴키 가부시키가이샤
시키 모리야
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Abstract

내용 없음.

Description

복합형 자기헤드
제1도는 본원 발명의 일실시예에 의한 복합형 자기헤드의 구조를 나타내는 사시도.
제2도는 제1도의 복합형 자기헤드의 제조공정을 나타내는 공정도.
제3도는 본원 발명의 다른 실시예를 나타내는 사시도.
제4도는 와전류손실을 설명하기 위한 코어형상을 나타내는 사시도.
제5도는 자기헤드에 사용되는 코어재의 투자율
Figure kpo00002
과 주파수 f와의 관계를 나타내는 특성도.
제6도 및 제7도는 종래의 자기헤드의 구조를 나타내는 사시도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 코어 2 : 제2자성체
3 : 보강유리 4 : 권선창
5 : 갭 5a : 갭면
본원 발명은 예를들면 고투자율 페라이트와 금속자성체로 이루어진 코어를 가지며, 자기기록매체에 정보를 기록 재생하는 복합형 자기헤드에 관한 것이다.
자기헤드의 코일에 전류가 흐를때 소비되는 에너지, 즉 손실중에서 와전류에 의한 코어손실은 특히 비저항(比低抗)이 작은 합금코어를 사용한 헤드에서는 그 고주파특성을 현저하게 열화시키는 것이 알려져 있다.예를들면, 비저항ρ에서 제4도와 같은 박판의 경우 단위체적당의 와전류손실은
We=π2h2f2Bm/6ρ··················· (1)
로 나타낸다. 여기서 h는 박판의 두께, f는 기록신호의 주파수, Bm은 최대 자속밀도이다. 이것은 고주파에서는 와전류에 의해 자속의 표피(表皮) 효과가 생기고 실질적으로 투자율
Figure kpo00003
가 저하하는 것으로 설명된다. 즉 음성주파수 약 10KHZ 이상이되면 투자율을
Figure kpo00004
는 합금 코어보다 페라이트 코어쪽이 크게되고 예를들면 제5도와 같이 투자율
Figure kpo00005
가 감소하는 것이 알려져 있다(1983년 3월 15일자 소고덴시(總合電子) 출판사에서 발행된 "자기헤드와 자기기록"에 기재되어 있다).
그래서 종래는 제(1)식의 h에 해당하는 부분을 가능한 한 얇게해서 제품화하는 것이 보통이었다. 그리하여, 제6도에 나타낸 바와같이 합금 헤드가 만들어져 있다. 이 합금헤드에서는 주합금코어(2)와 보조페라이트코어(1)를 다른 공정으로 제조하고 그것을 붙여서 보강유리(3)를 설치하고 있다. 그리고 (4)는 코어(1),(2)를 관통하는 코일의 권선홈이다.
또 제7도에 나타낸 바와같은 Mn-Zn 페라이트의 코어(1)를 사용한 페라이트 헤드도 있지만 포화자속밀도가 낮다고 하는 결점이 있었다.
그런데 상기 제6도의 합금 헤드에서는 그 제조공정은 비저항이 높은 소재를 사용한 상기 제7도의 페라이트 헤드의 제조공정에 비해서 복잡하고 또한 공정수가 대폭적으로 증가하게 되며 그 생산성이 문제였다.즉 주합금코어(2)와 보조페라이트코어(1)간의 평면도나 주합금코어(2)의 제조공정인데 반해 부착강도, 정밀도 등 기술적으로 많은 문제가 있고 또 미소한 칩을 붙인다고 하는 생산성이 낮은 공정이 필요로 했다.
본원 발명은 상기 결점을 해소하기 위하여 만들어진 것으로 포화자속밀도가 높고 또한 고주파특성이 뛰어나며 더구나 생산성이 양호한 복합형 자기헤드를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본원 발명에 의한 복합형 자기헤드는 예를들면 고투자율 페라이트등과 같은 비교적 비저항이 큰 제1의 자성체로 이루어진 코어테이프 슬라이드면에 제1의 자성체보다 포화자속밀도가 높은 금속으로 이루어진 제2의 자성체가 매설되어 있고 이 제2의 자성체는 갭(gap)면을 사이에 두고 그 양측에 소정폭으로 또 갭면에 대해서 소정각도를 이루어 연장되어 있다.
본원 발명에 의하면 테이프 슬라이드면의 자속이 집중하는 갭 근방부에 고포화 자속밀도의 금속으로 이루어지는 제2의 자성체를 소정폭으로 형성하도록 했으므로 포화자속밀도가 높다. 또 금속 자성체의 비저항이 작아도 고주파영역에서의 와전류손실을 작게 억제할 수 있고, 이것에 의해 고주파특성의 열화가 방지된다.또 종래의 페라이트 헤드의 제조공정과 비교적 유사한 공정으로 생산할 수 있으므로 생산성이 양호해진다.
이하 본원 발명의 실시예를 도면에 의하여 설명한다.
제1도는 완성후의 복합형 자기헤드의 사시도이다. 도면에 있어서,(1)은 비저항이 비교적 큰 고투자율의 제1자성체, 예를를면 Mn-Zn 페라이트로 이루어진 코어이다 . 이 페라이트코어(l)의 테이프 슬라이드면(6)에는 상기 제1자성체보다도 포화자속밀도가 높은 금속으로 이루어진 제2자성체(2)(이하 금속자성체라고 한다)가 외부로 노출한 상태에서 매설되어 있다. 이 금속자성체(2)는 갭(5)을 사이에 두고 그 양측에 소정의 폭(
Figure kpo00006
1
Figure kpo00007
1
Figure kpo00008
2
상기와 같이 종래의 페라이트 헤드의 갭부분에 있어서의 트랙스로틀과 똑같은 구조로 트랙부분이 고포화자속밀도를 가진 금속자성체(2)와 치환한 구조로 한 것이므로 포화자속밀도가 높은 복합형 자기헤드를 얻을수 있다.
또 금속자성체(2)는 트랙폭에 해당하는 폭(
Figure kpo00009
1)을 가진 구조이므로 금속자성체(2)의 비저항 ρ가 작아도 구조상 와전류손실(We)을 적게할 수 있고 이것에 의해 자기헤드의 고주파특성이 개선된다.
또 이 실시예에서는 금속자성체(2)의 외단부(11)가 페라이트코어(1)의 측면(la)에서 종단으로 되어 있고 금속자성체(2)와 페라이트코어(1)와의 접합면이 갭(5)과 평행으로 되지 않기 때문에 소위 유사갭을 형성할수가 없다. 따라서 유사갭보다 누설하는 자속이 기록매체에 불필요한 기록을 실행해 버린다고 하는 결함이 발생하는 것이 방지된다.
다음에 상기 복합형 자기헤드의 제조공정을 제2도에 나타낸다. 공정(1)에서 코어의 원재료. 예를들면 Mn-Zn 페라이트를 잘라낸 후. 테이프 슬라이드면(6)으로 되는 면에 트랙폭에 해당하는 복수의 홈(7)을 가공한다 공정(2)에서 이 홈(7)부분에 예를들면 스패타법 등에 의해 금속자성체(2)을 매입한다. 공정(3)이후는 종래의 페라이트 헤드(제7도)의 제조공정과 기본적으로는 동일하다. 즉 공정(3)에서 금속자성체(2)가 트랙으로서 남도록 페라이트부분(lb)을 삭제하고 트랙폭 Tw의 트랙을 가공하고 그후 가공부를 보강유리로 만든다. 공정(4)에서 권선홈을 가공하고 갭면(5a)을 연마한다. 공정(5)에서 이 갭면에 갭재로서의 비자성체, 예를들면 SiO2를 증착하고, 공정(6)에서 유리를 용착한다. 공정(7)에서 방위각으로 절단하여 코어로 분리한다. 그후 공정(8)에서 코어의 자기기록매체와의 대향면(테이프 슬라이드면)을 연마하고 전극기판에 실어서 코일을 감는다.
상기한 바와같이 이 복합형 자기헤드는 생산성이 좋은 종래의 페라이트 헤드의 제조공정에서 채용되어 있는 소재들 중에 복수개의 헤드를 만들어낸 후에 이것을 복수의 코어에 절단 분리하여 마무리한다고 하는 제조공정을 채용할 수 있는 구조이며 종래의 Mn-Zn 페라이트 헤드(제7도)가 가지고 있던 고밀도 자기기록을 실현하기 위하여 광범위하게 사용되고 있는 방위기록을 종래헤드와 같이 용이하게 실현할 수 있다. 또모재(母 材)가 페라이트인 코어(1)의 자속이 집중하는 갭(5) 근방에 포화자속밀도가 높은 금속자성체(2)를 종래의 페라이트헤드 제조공정의 도중에 집어넣을 수가 있다. 이것에 의해 생산성이 좋은 고성능의 복합형자기헤드가 얻어진다.
제3도는 본원 발명의 다른 실시예의 사시도이다. 제1도의 구성에 대응하는 부분에는 동일한 부호를 붙여둔다. 이 실시예에서는 금속자성체(2)는 페라이트코어(1)의 내부를 향해서 진입한 진입부(2a)를 가지고 있다. 이 진입부(2a)는 페라이트코어(1)의 각 갭면(5a)에 각각 대치하도록 형성되어 있고, 그 상단부(2b)는 테이프 슬라이드면(6)에 매설된 금속자성체(2)에 연결되어 있다. 이것에 의해 테이프 슬라이드면(6)에서 상기와 같은 유사갭이 형성되지 않도록 할 수 있다. 또 포화자속밀도가 높은 금속자성체(2)의 진입부(2a)를 고주파특성이 열화되지 않는 범위에서 권선창(4)을 둘러싸는 루프형상 코어로서 형성할 수 있다. 또한 상기 진입부(2a)는 제2도의 공정(1)에서 갭면(5a)에 홈(7)과 같은 홈가공을 실시하고 공정(2)에서 그 홈부분에 스패타법 등에 의한 금속자성체(2)의 매입을 행하는 것으로 용이하게 형성할 수 있다.
상기 실시예에서는 비데오테이프레코더에 통상 상용되고 있는 헤드형상을 나티냈지만 그 형상에 한정되는 것은 아니다.
이상과 같이 본원 발명에 의하면 방위각을 가진 트랙을 포화자속밀도가 높은 금속자성체로 했으므로 예를들면 금속테이프와 같이 항자력(HC)이 높은 자기매체에도 사용할 수 있고, 또 생산성이 좋은 고주파특성이 뛰어난 복합형 자기헤드를 얻을 수 있다.

Claims (7)

  1. 자기테이프에 신호를 기록재생하는 자기헤드이며, 테이프 슬라이드면이 형성된 제1의 자성체와, 헤드갭이 형성되고 상기 제1의 자성체의 포화자속밀도보다 높은 포화자속밀도를 가진 제2의 자성체를 구비하고, 이 제2의 자성체는 상기 제1의 자성체의 테이프 슬라이드면에 이 테이프 슬라이드면을 횡단하도록 매설되어 이루어지는 복합형 자기헤드.
  2. 제l항에 있어서, 상기 제2의 자성체는 상기 자기테이프의 트랙폭과 같은 폭의 띠모양으로 형성되고, 그 길이방향의 대략 중앙에 이 길이방향에 대해서 직각으로 상기 헤드갭이 형성되어 있는 복합형 자기헤드.
  3. 제2항에 있어서, 상기 제2의 자성체는 상기 자기테이프의 주행방향에 대해서 경사진 방향으로 상기제1의 자성체의 테이프 슬라이드면에 매설되어 있는 복합형 자기헤드.
  4. 제3항에 있어서, 상기 제2의 자성체의 양단부는 상기 제l의 자성체의 측면과 면이 같게 형성되어 있는 복합형 자기헤드.
  5. 제4항에 있어서, 상기 제2의 자성체는 상기 제1의 자성체의 테이프 슬라이드면으로부터 그 심층부까지 뻗어서 상기 헤드갭과 대치하는 진입부가 형성되어 있는 복합형 자기헤드.
  6. 제1항에 있어서, 제1의 자성체는 페라이트코어로 이루어지는 복합형 자기헤드.
  7. 제1항에 있어서, 제2의 자성체는 금속코어로 이루어지는 복합형 자기헤드.
KR1019870003436A 1986-05-14 1987-04-10 복합형 자기헤드 KR900007493B1 (ko)

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JP112023 1986-05-14

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