KR900007458Y1 - 프린터 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

프린터

제1도 내지 제7도는 본 고안의 한 실시예에 관한 프린터를 도시한 것으로서, 제1도는 커터가 대기 위치에 위치한 상태에 있어서의 상기 프린터의 일부를 파단하여 도시한 측면도.

제2는 제1도의 커터 부분을 확대해서 도시한 분해 사시도.

제3도는 상기 커터부분을 도시한 측면도.

제4도는 커터가 절단위치에 위치한 상태에 있어서의 제1도에 대응되는 일부 파단 측면도.

제5도는 제4도에 있어서의 커터부분을 확대도시한 측면도.

제6도는 상기 커터가 수납위치에 위치되고, 또 단표 이송장치가 장착된 상태에 있어서의 프린터의 일부를 파단한 측면도.

제7도는 제6도에 있어서의 커터부분을 확대 도시한 측면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 본체 12 : 하부 케이스

14 : 상부 케이스 16 : 개구

18 : 인자판 20 : 인자헤드

22 : 베일 로울러 24 : 연속용지

26 : 트랙터 28 : 가이드 기구

30 : 삽입구 32 : 프런트 커버

38 : 방음커버 40 : 절단기구

42 : 커터 46 : 피봇핀

48 : 지지 포스트 58 : 걸어 고정핀

60, 62 : 스프링 64 : 단표용지피더

본 고안은 프린터, 특히 연속용지의 인자종료부분을 미인자부분에서 절리하는 절단기구를 갖는 프린터에 관한 것이다.

일반적으로, 연속용지에 인자가 가능한 프린터는 연속용지의 인자종료부분을 미 인자부분에서 절리하는 절단기구를 구비하고 있다. 이 절단기구는 연속용지를 인자위치에서 약 1인치 떨어진 위치에서 절단하도록 구성되는데, 이는 이른바 1인치 절단기구로 호칭되고 있다.

이러한 종류의 프린터는 케이스를 구비하며, 이 케이스 내에는 인자판, 이 인자판에 대향해서 설치된 인자헤드, 인자판과 인자헤드와의 사이에 연속용지를 이송하는 푸시타이프의 트랙터가 설치되어 있다. 또, 케이스의 상면 개구부를 가리도록 프런트 커버가 탈착가능하게 설치되며, 이 커버의 내면에는 절단기구가 설치된다. 절단기구는 프런트 커버의 내면에 회동이 가능하도록 장착된 커터를 구비하고, 이 커터의 선단부는 인자판의 외주면에 맞닿을 수 있도록 구성되는 동시에 커버의 끝에서 돌출되어 있다.

커터는 스프링에 의하여 커버의 내면방향, 즉 인자판으로부터 이간되는 방향으로 부세된다. 또, 케이스의 상부에는 프런트 커버 이외에 인자시에 소음을 감소시키기 위한 방음 커버가 착탈이 가능하도록 장치되고, 프런트 커버에서 돌출된 커터의 선단부는 방음 커버에 의하여 커버되고 있다. 그리고 절단시에는 방음커버를 제거하고, 커터는 그 선단부가 연속용지를 사이에 끼고 인자판의 주면에 맞닿는 위치까지 스프링의 부세력에 반발하여 회동된다. 이 상태에서, 연속용지를 끌어올림으로써 연속용지가 커터에 의하여 절단된다.

연속용지 대신 단표용지에 인자를 할 경우에는 인자판의 상방에 커트 시이트 피더가 장착된다. 그리고 인자판의 상방에는 방음 커버 및 프런트 커버로부터 돌출된 커터의 선단부가 위치되어 있어, 케이스에 커트 시이트 피더를 장치하는 데 방해가 된다. 따라서, 시이트 피더를 케이스에 장치할때 방응 커버는 물론 절단기구와 함께 프런트 커버도 케이스에서 떼어내야 한다.

그러므로, 조작이 복잡하고, 떼어낸 프런트 커버를 놓는 공간이 필요하게 된다.

본 고안은 이상의 점을 고려하여 연구된 것으로, 그 목적은 절단기구를 떼어내는 일없이 커트시이트피더를 케이스에 장착할 수 있는 프린터를 제공하는 데에 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 고안의 프린터는 상부 개구를 가지는 본체와 ; 상기 개구에 대향해서 본체 내에 설치한 인자판과; 상기 본체내에 인자판을 따라 이동이 가능하도록 설치된 인자헤드와; 상기 본체 내에 설치되고 인자판이 주위에 연속용지를 공급하는 용지 이송수단과; 상기 개구중 인자판의 상방부분을 제외한 다른 부분을 폐색하는 폐색위치와 개구를 개방하는 개방위치와의 사이를 이동할 수 있도록 상기 본체에 설치된 커버와; 그리고 상기 연속용지를 소정위치에서 절단하기 위한 절단기구, 이 절단기구는 상기 커버에 설치된 제1의 걸어고정부와, 상기 커버에 본체와 대향해서 설치된 커터, 이 커터는 커버에 회동이 자유롭게 지지되는 동시에 제1의 걸어 고정부와 인자판과의 사이에 위치한 기단부와, 이 기단부로부터 연출된 칼날끝을 가지고, 이 칼날끝이 상기 인자판의 상방에 위치하는 대기위치와, 상기 칼날끝이 인자판의 주면에 맞닿는 절단위치와, 상기 칼날끝이 기단부를 중심으로 하여 인자판의 반대측에 위치하고 또한 상기 커버에 인접해서 위치하는 수납 위치와의 사이를 회동이 가능하도록 설치되는 동시에, 제2의 걸어고정부를 가지며; 이 제2의 걸어고정부는 커터가 상기 대기위치에 왔을 때 상기 제1의 걸어고정부와 커터의 기단부를 통과하는 선에 대하여 커버측으로 위치되는 것과; 상기 제1의 걸어고정부와 제2의 걸어고정부와의 사이에 가설되고, 제2의 걸어고정부가 상기선에 대하여 상기 커버측에 있을때 커터를 상기 대기위치로 부세하여, 제2의 걸어고정부가 상기선에 대하여 본체측에 있을때 커터를 상기 수납위치에 부세하는 부세부재를 구비하는 것을 특징으로 한다.

이하, 도면을 참조하여 본 고안의 양호한 실시예에 대해 상세히 설명한다.

제1도의 도시와 같이 본 고안에 관한 프린터는 하부 케이스(12) 및 상부케이스(14)를 가지는 본체(10)를 구비하고, 상기 케이스(14)의 상면에는 그 중앙에서 전단부에 걸쳐서 개구(16)가 형성된다. 본체(10)내에는 인자판(18), 이 인자판에 대향해서 위치되는 동시에 인자판을 따라 이동이 가능한 인자헤드(20), 인자판의 주면으로 용지를 밀어부치는 베일 로울러(22)가 설치되고, 이들은 개구(16)와 대향해서 배설된다.

본체(10)내에는, 또 연속용지(24)를 인자판(20)에 이송하고 인자판의 주면에 권체시키는 푸시타이프의 트랙터(26) 및 연속용지(24)를 트랜터에서 인자판으로 안내하는 가이드 기구(28)가 설치된다. 연속용지(24)는 본체(10)의 후면에 형성된 삽입구(30)로부터 본체내로 삽입되고, 트랙터(26)에 의하여 인자판(18)으로 이송되어, 헤드(20)에 의하여 인자된 후, 개구(16)를 통과하여 본체의 외부로 배출된다.

제1도 내지 제3도의 도시와 같이, 상부 케이스(14)에는 개구(16)의 앞쪽부분을 덮도록 프런트 커버(32)가 설치된다.

이 커버(32)는 그 전연 양단에 힌지(34)를 가지며, 이들 힌지는 상부 케이스(14)에 형성된 피봇(36)에 각각 연결된다.

그에따라, 커버(32)는 개구(16)의 앞쪽 부분을 폐색하는 제1도의 폐색위치와 개구(16)를 개방하는 제3도의 개방위치와의 사이를 회동이 가능함과 동시에 케이스(14)로부터 떼어낼 수 있도록 구성된다. 또, 상부 케이스(14)에는 개구(16)의 뒤쪽부분을 덮도록 프런트커버(32)의 선단에 방음커버(38)가 개폐할 수 있도록 설치된다. 그리고, 용지의 배출구(41)를 제외하고, 개구(16)는 이들 커버(32), (38)에 의하여 전체가 가려진다.

프런트 커버(32)의 내면에는 연속용지(24)를 절단하기 위한 절단기구(40)가 설치된다. 이 절단기구(40)는 용지보다 약간 긴 직사각 형상의 커터(42)가 장치된다. 커터(42)의 한쪽의 장변의 양단에는 기단부로서의 지지부(44)가 형성되고, 각 지지부로부터는 안쪽을 향해서 피봇핀(46)이 돌출된다.

또, 커터(42)의 다른쪽 장변 부분에는 칼날끝(50)을 형성하고 있다. 피봇핀(46)은 프런트 커버(32)의 내면상에 형성된 1쌍의 지지 포스트(48)에 각각 회전이 자유롭게 지지되고 있다.

이것에 의하여, 커터(42)는 커버(32)의 내면측에 있어서, 피봇핀(46)의 주위에서 약 180도 회전이 가능하도록 구성된다.

커버(32)의 내면에는 각각 지지 포스트(48)에 인접해서 1쌍의 제1의 걸어고정부(56)가 형성되어 있다. 또, 커터(42)의 각 지지부(44)에는 제2의 걸어고정부로서 밖으로 돌출된 걸어고정핀(58)이 설치된다. 그리고 각 걸어고정핀(58)과 대응하는 제1의 걸어고정부(56)와의 사이에는 인장 코일스프링(60)이 설치된다. 여기에서 걸어고정핀(58)은 피봇핀(46)에 대하여 편심해서 설치된다. 예를 들면, 제2도에 도시된 커터(42)의 대기위치에서는, 걸어고정핀(58)이 피봇핀(46) 및 제1걸어고정부(56)를 지나서 뻗어 있는 선 A에 대하여 커버(32)측에 위치하고 있다. 그러므로, 커터(42)는 스프링(60)에 의하여 피봇(46)의 주위에서 반시계 방향으로 부세되어 도시의 대기위치에 지지된다. 대기 위치에 있어서는, 커터(42)가 프런트 커버(32)의 내면에 맞닿는 동시에 그 칼날끝(50)은 커버(32)의 후단으로부터 후방으로 돌출하여 인자판(18)의 상방에 위치하고 있다. 그리고, 연속용지(24)를 절단할때, 커터(42)는 칼날끝(50)이 용지(24)를 개재하여 인자판(18)의 주면에 맞닿는 절단위치(제5도)까지 대기위치로부터 압하된다.

커터(42)의 치수는, 절단위치에 있어서 칼날끝(50)과 인자헤드(20)에 의한 용지(24)의 인자위치와의 간격이 소정의 치, 예를 들면 11/12 인치 또는 13/12 인치가 되도록 설정한다.

또, 제3도에 있어서 부호(62)는 커터(42)의 기단부측 측면에 나사로 고정된 커터스티를 도시한다.

다음에 이상과 같이 구성된 프린터의 동작에 대하여 설명한다.

연속용지(24)에 인자를 할 경우, 제1도 및 제2도의 도시와 같이 프런트 커버(32)는 폐색위치로 이동되는 동시에 방음커버(38)가 닫힌다. 또, 커터(42)는 대기위치로 이동된 상태를 이루고 있다. 이 상태로 삽입구(30)로부터 본체(10) 내에 삽입된 연속용지(24)는 트랙터(26)에 의하여 인자판(18)에 이송되어 인자헤드(20)에 의하여 인자된 후 개구(16) 및 배출구(40)을 통하여 본체의 밖으로 배출된다.

인자종료 후, 연속용지(24)를 절단할 경우에는 제4도 및 제5도의 도시와 같이 방음커버(38)가 개방되고 커터(42)의 선단부, 즉 칼날끝부분이 노출된다. 그리고, 오페레이터에 의하여 커터(42)의 칼날끝부분이 화살표 방향으로 압하됨으로써 커터는 대기위치에서 도면에 도시한 접속위치로 이동된다. 접속위치에 있어서, 칼날끝(50)은 인자판(18)에 감긴 연속용지(24)에 인자위치에서 11/12인치 또는 13/12인치 떨어진 위치에서 맞닿고 있다. 이 상태로 연속용지(24)의 인자가 끝난부분, 즉 본체(10)로부터 배출된 부분이 오페레이터에 의하여 커터(42)를 향해서 끌어올려지고, 그것에 의하여 연속용지는 커터의 칼날끝(50)을 따라서 절단된다.

절단이 종료된 후, 오페레이터가 커터(42)를 놓음으로써 커터는 스프링(60)의 힘으로 대기위치로 복귀된다.

연속용지 대신, 단표용지에 인자할 경우에는 제6도 및 제7도의 도시와 같이 단표용지피더(64)가 본체(10)의 상부 케이스(14) 위에 장치된다. 이 경우, 우선 방음커버(38)가 개방되는 동시에 프런트 커버(32)가 개방위치로 회동된다.

계속해서 커터(42)의 칼날끝부를 압압함으로써 커터가 피봇핀(46)의 주위에서 시계방향, 즉 커버(32)로부터 떨어지는 방향으로 회동된다. 커터(42)의 회동에 의하여 걸어고정핀(58)이 피봇핀(46)의 중심 및 제1의 걸어고정부(56)를 지나는 선 A를 넘으면 커터는 스프링(60)에 의하여 시계방향으로 회동력을 받는다. 따라서, 핀(58)이 선 A를 통과한 후 이후에는 커터(42)가 프런트 커버(32)의 내면에 맞닿아서 커버내에 수용되는 수납위치(제7도)까지 자동적으로 회동되고, 또 이 위치에서 지지된다. 이어서 플너트 커버(32)가 폐색위치로 회동되는 동시에 베일로울러(22)가 인자판(18)로부터 이간된 위치로 이동된다. 이 상태에 있어서는, 커터(42)가 수납위치에 지지되고 있으므로 커터의 칼날끝(50)은 인자판(18)의 상방에 위치하고 있지 않아서 피더(64)가 본체(10)에 대한 장착을 방해하는 일이 없다. 따라서, 프런트 커버(32)를 닫은 상태로 피더(64)를 본체(10)에 장치할 수가 있다.

인자를 할때, 단표용지는 피더(64)에 의하여 인자판(18)으로 이송되어 인자 종료후, 피더의 수용부로 복귀된다.

또, 인자를 하지 않는 경우, 프린터는 제1도의 도시한 상태로 설정된다.

이상과 같이 구성된 프린터는 이하의 잇점을 갖는다.

즉, 상기 프린터에 의하면 커터(42)를 수납위치에 이동시켜서 프런트 커버(32)내에 수납함으로써 절단기구(40)를 커버(32)와 함께 본체(10)로부터 떼어내지 않고 단표용지피더(64)를 본체에 장치할 수가 있다. 그로인해 피더를 장치할때 프런트 커버를 본체로부터 떼어내는 공정을 생략할 수 있는 동시에 떼어낸 프런트 커버를 보관할 필요가 없다. 또 종래 피더를 장치할때 프런트 커버를 본체에서 떼어내어 대신 절단기구가 장치되지 않는 별체의 프런트 커버를 본체에 장치하고 있다. 그러나, 상기한 프린터에 의하면 2종류의 프런트 커버를 준비할 필요가 없고 프린터의 제조원가를 저가시킬 수 있다.

Claims (9)

1. 상부 개구를 가지는 본체와; 상기 개구에 대향해서 본체내에 설치한 인자판과; 상기 본체내에 인자판에 대향해서 설치된 인자 헤드와; 상기 본체내에 설치되고, 인자판의 주위에 연속용지를 공급하는 용지 이송수단과; 상기 개구중, 인자판의 상방부분을 제외한 다른 부분을 폐색하는 폐색위치와 개구를 개방하는 개방위치와의 사이를 이동할 수 있도록 상기 본체에 설치된 커버와; 상기 연속용지를 소정위치에서 절단하기 위한 절단기구, 이 절단기구는 상기 커버에 본체와 대향해서 설치된 커터, 이 커터는 커버에 회동이 자유로이 지지되는 기단부와 기단부로부터 연출된 칼날끝을 가지고, 이 칼날끝이 상기 인자판의 상방에 위치하는 대기위치와, 상기 칼날끝이 인자판의 주위에 맞닿는 절단위치와, 상기 칼날끝이 기단부를 중심으로 하여 인자판의 반대측에 위치하는 동시에 상기 커버에 인접해서 위치하는 수납위치와의 사이를 회동이 가능하도록 설치되는 것과; 상기 절단 위치와 수납위치와의 사이의 소정의 회동위치를 경계로 하여, 상기 커터가 절단 위치쪽으로 위치하고 있을 때 커터를 상기 대기위치로 부세하는 동시에, 수납위치쪽으로 위치하고 있을 때 커터를 수납위치로 부세하는 부세수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 프린터.
2. 제1항에 있어서, 상기 절단기구는 상기 커버에 설치되는 동시에 상기 커터의 기단부를 중심으로 상기 인자판의 반대측에 위치한 제1의 걸어고정부와 상기 커터가 상기 대기위치에 위치하고 있을때, 상기 제1의 걸어고정부와 커터의 기단부를 지나는 선에 대하여 상기 커버측으로 위치하도록 커터에 형성된 제2의 걸어고정부와를 구비하고, 상기 부세수단은 상기 제1 및 제2의 걸어고정부 사이에 가설되고, 제2의 걸어고정부가 상기선에 대하여 커버측에 있을때 커터를 대기위치로 부세하는 동시에, 제2의 걸어고정부가 상기 선에 대하여 본체측에 있을때 커터를 대기위치로 부세하는 인장코일스프링을 구비하는 것을 특징으로 하는 프린터.
3. 제2항에 있어서, 상기 커터는 상기 용지의 폭에 대응하는 길이를 가지는 직사각형으로 형성되고, 그 한쪽의 장변의 양 단부에 형성된 지지부와, 각 지지부에 설치되는 동시에 상기 커버에 대하여 회전이 자유롭게 지지되고, 상기 기단부를 구성하는 피봇핀을 가지는 동시에 다른쪽의 장변에 상기 칼날끝이 형성되고, 상기 커버는 칼날이 상기 인자판과 평행을 이루고 뻗도록 배설되는 것을 특징으로 하는 프린터.
4. 제3항에 있어서, 상기 제2의 걸어고정부는 상기 피봇핀에 대하여 편심해서 상기 지지부에 형성된 걸어고정핀을 가지는 것을 특징으로 하는 프린터.
5. 제1항에 있어서, 상기 커버는 상기 본체에 상기 폐색위치와 개방위치 사이를 회동할 수 있도록 구성되고, 또 착탈이 가능하도록 장치되는 것을 특징으로 하는 프린터.
6. 제1항에 있어서, 상기 커버는 상기 커터가 대기위치에 이동했을때, 칼날부분이 커버에서 밖으로 돌출되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 프린터.
7. 제6항에 있어서, 상기 커버의 선단에 장치되고, 상기 대기위치에 위치한 커터의 칼날부분 및 상기 상부 개구를 덮는 제2의 커버를 추가로 구비하는 것을 특징으로 하는 프린터.
8. 제7항에 있어서, 상기 제2의 커버는 상기 커버의 선단에 회동이 가능하도록 장치되는 것을 특징으로 하는 프린터.
9. 제1항에 있어서, 상기 커터가 상기 수납위치에 있을때 상기 본체 위에 착탈이 가능하도록 재치되고, 상기 인자판에 단표용지를 공급하는 단표용지피더를 추가로 구비하는 것을 특징으로 하는 프린터.