KR900007416Y1 - 양단절곡용 밴딩금형 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

양단절곡용 밴딩금형

제1도는 본고안의 요부구조를 도시하는 일부 측단면도.

제2도는 본고안에 의한 밴딩과정을 도시하는 설명도로서, a)는 밴딩펀치의 작동상태도, b)는 밴딩다이의 작동 상태도.

제3도는 종래의 양단절곡 밴딩장치의 개략 구성도로서, a)는 밴딩전의 상태도. b)는 밴딩후의 상태도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 상홀더 2 : 하홀더

6 : 밴딩다이 4 : 밴딩펀치

3 : 펀치캠 14 : 다이캠

본 고안은 소재의 양단을 일거에 절곡할수 있는 양단절곡용 벤딩금형에 관한 것이다.

종래의 양단 절곡방식은 제3도 a)-b)에 도시한 바와같이 상홀더(A)가 하홀더(B)상에 캠로드(C)를 개재하여 연계설치되어 있고, 양 홀더(A), (B)의 내측에 각각 스프링으로 탄지된 펀치(D)와 다이(E)를 상하로 대향 설치하고 있으며, 또한 상홀더(A)와 캠로드(C)는 절곡 다이(F)를 수평 왕복시킬수 있게 구성되어 있어서, 상홀더(A)가 하강하여 하홀더(B)로 접촉될 때, 일차로 소재의 양변이 펀치(D)와 다이(E) 사이에서 90도 절곡되고, 이어서 캠로드(C)이 절곡다이(F)를 연동함에 따라 소재의 양측변이 다이(E)의 외측면으로 말려 한 것이 통상이다.

이와같은 방식은 밴딩된 소재가 다이(E)에 끼워지게 되어, 제품의 회수가 곤란하게 되기 때문에 이후의 공정에 지장을 초래하는 단점이 있다.

본 고안은 상기한 단점을 해결하기 위하여 소재가 펀치나 다이측에서 분리되는 상태로 밴딩될수 있는 양단절곡용 밴딩금형을 제공함에 그 목적이 있다.

이에 따라 본 고안은 상홀더의 하사점에서 외측폭이 확대되는 벤딩펀치와, 상홀더의 하사점에서 내측폭이 축소되어 밴딩펀치와 함께 소재를 밴딩시키는 밴딩다이로 구성됨을 특징으로 한다.

이하 본 고안은 첨부도면에 따라 실시예로서 상세히 설명한다.

제1도는 본고안의 요부구성을 도시하며, 도면중 부호(1)은 상홀더, (2)는 하홀더를 지칭한다.

상홀더(1)은 중앙에서 하측으로 연장되는 펀치캠(3)과 이펀치캠(3)의 양측으로 배치되는 1쌍의 밴딩펀치(4)로 이루어진다.

하홀더(2)는 중앙에 소재 재치판(5)를 보유하고, 그 양측으로 1쌍의 밴딩다이(6)을 슬라이드 가능하게 배치하여 구성된다.

전기한 펀치캠(3)은 상측에 넓은 폭의 상부캠면(3a)를 이루고, 하단측에 좁은 폭의 하부캠면(3b)를 형성하고 있다.

밴딩펀치(4)는 상홀더(1)에서 스트리퍼봉(6)에 의해 현수되고 스프링(7)의 탄발력을 받는 가동판(8)의 밀면에 슬라이드 가능하게 현수된다.

즉, 가동판(8)의 밑면에는 단면 ""상의 접동홈(9)가 형성되어 있고, 이 접동홈(9)내로 밴딩펀치(4)의 상단부가(4a)가 계합되어 현수 지지되는 것이다.

가동판(8)의 외측변에는 스프링시트(10)이 고정부착되는 한편, 그 내측으로 탄발스프링(11)이 개재되어서, 밴딩펀치(4)는 항상 중앙의 펀치캠(3)에 접촉 유지 되어진다.

밴딩펀치(4)의 하단부 외측면에는 종래의 밴딩펀치와 동일하게 밴딩면(4b)가 형성되어 있다.

전술한 하홀더(2)의 양측변에는 스톱퍼(2)가 형성되어 있고, 이 스톱퍼(2)를 관통하여 내측의 밴딩다이(6)으로 부터 슬라이드봉(13)이 연장된다.

슬라이드봉(13)의 외주에는 스프링(13a)이 삽설되고, 고정너트(13b)를 나사 결합하여 놓음에 따라 내측의 밴딩다이(6)은 항상 스톱퍼(12)에 접촉된 상태를 유지하게 된다.

밴딩다이(6)은 내측면에 전술한 밴딩펀치(4)의 밴딩면(4b)와 일치하는 오목면(6a)를 보유하고, 외측상면에 경사면 (6b)를 형성하고 있다.

이 경사면(6b)는 상홀더(1)의 대응위치에 수직으로 설치된 다이캠(14)의 선단이 초기에 계합되는 부분으로 된다.

상술한 구성의 본 고안에 의해 소재(P)가 밴딩되는 과정을 제2도로서 설명한다.

소재(P)는 하홀더(2)의 소재재치판(5)상에 놓여지고, 이어서 상홀더(1)이 하강하여 하측의 밴당펀치(4)가 소재(P)를 압하하면서 중앙측 펀치캠(3)의 상부캠면(4)를 타게되므로, 양 밴딩펀치(4)는 탄발스프링(11)에 저항하여 접동홈(9)를 타고 a)도의 화살표방향을 이동되어 양 밴딩펀치(4)의 간격은 벌어지게 된다.

그리고, 밴딩다이(6)의 경사면(6b)로 상홀더(1)의 다이캠(14)가 진입하고, 상홀더(1)의 하강은 계속된다.

이 경우, 밴딩펀치(4)로 가해지는 압하력은 가동판(8)에 기재된 스프링(7)이 흡수한다. 그결과 b)의 도시와 같이 양 밴딩다이(6)이 다이캠(14)에 의해 도면의 화살표 방향으로 밀려 들면서 소재(P)를 밴딩펀치(4)로 말아올려 밴딩을 향하게 된다.

밴딩이 종료되면 상홀더(1)은 상승하게 되며, 따라서 먼저 다이캠(14)가 밴딩다이(6)으로 부터 이탈되어, 밴딩다이(6)이 스프링(13)의 복원력으로 인하여 소재(P)에서 떨어져 나가고, 이어서 상홀더(1)의 상사점까지 상승될 즈음에, 양 밴딩펀치(4)는 펀치캠(3)의 하부 캠면(3b)를 타게되므로 탄발스프링(11)의 탄성력이 작용하여 양 밴딩펀치(4) 사이의 간격이 좁아지게 되면서 밴딩된 소재(P)는 자연 낙하하게 된다.

상술한 바와 같이 본 고안에 의하면 밴딩후에 소재가 펀치나 다이의 어느 것에도 끼워지지 않게 되므로, 소재의 취출이 용이하게 된다는 장점을 나타낸다.

Claims (1)

1. 상홀더(1)의 하측에 현수 설치되어 중심측의 펀치캠(3)을 타고 간격이 신축되는 1쌍의 밴딩펀치(4)와 하홀더(2)의 양측변에 배치되어 전기한 상홀더(1)의 다이캠(14)에 연동하여 간격이 신축되는 1쌍의 밴딩다이(6)으로 구성된 양단 절곡용 밴딩금형.