KR900006064Y1 - 자기헤드의 백코어 고정구조 - Google Patents
자기헤드의 백코어 고정구조 Download PDFInfo
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Abstract
내용 없음
Description
제1도는 본 고안에 의한 자기헤드의 백 바아 고정구조의 제1 실시예의 분해 사시도.
제2도는 제1도의 고정상태 정면도.
제3도는 제2도의 일측면도.
제4도는 본 고안의 제2실시예의 분해 사시도.
제5도는 종래의 자기헤드의 백 바아 고정구조의 분해 사시도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
11 : 기록재생측 자기헤드 코어 12, 13, 22, 23 : 자기코어
21 : 소거축 자기헤드 코어 41, 71 : 백 코어
51, 81 : 지지부재 53,83 : 탄성 설편
본 고안은 자기갭을 구성하는 한쌍의 자기 코어의 개방단에 위치시켜 폐자기 회로를 형성하는 백 코어의 자기코어에의 고정 구조의 개량에 관한 것이다.
종래의 자기헤드의 백 코어 고정구조는 제5도에 도시되고 있다. 이 고정구조는 복합형 자기헤드에 적용한 것이다.
복합형 자기헤드는, 기록재생측 자기헤드코어(11)와 소거측 자기헤드코어(21)를 세라믹스, 유리등의 비자성체(31)를 거쳐서 결합되어져 있다. 기록 재생측 자기헤드코어(11)와 소거측 자기헤드코어(21)는 각각 한쌍의 자기코어(12, 13)와 자기코어(22, 23)를 접합하여 구성되어 있고, 양자간의 공극이 각각 기록 재생갭(10)과 소거갭(20)을 형성한다. 이 기록재생 갭(10)과 소거갭(20)의 공극내에는, 예를 들면 고융점 유리등의 비자성 재료가 개재되어 있다.
소거갭(20)은 기록재생 갭(10)에 의하여 기록트랙의 양측에 무기록 밴드를 형성하는 것이다.
기록 재생측의 자기헤드(13)와 소거측 자기헤드(23)에는 코일보빈(15) (25)이 끼워지고 이 코일보빈(15) (25)에는 각각 코일(16) (26)이 감겨져 있다. 제5도에는 이들의 한쪽측만이 도시되어 있다. 그리고 기록재생측 자기코어(11), 소거측 자기코어(21)의 양측으로 부터는 슬라이더(35, 35)가 접합되어 있다.
이와 같은 자기코어(12)와 자기코어(13) 및 자기코어(22)와 자기코어(23)에 걸쳐서 백코어(41)가 접합된다. 이 백코어(41)는 비자성재료(42)를 사이에 두고 자성재료(43, 44)가 접합되어 일체화한 것이 사용되고, 비자성재료(42)는 자기코어(12)와 자기코어(22)의 접합부에 개재하는 비자성체(31)와, 대응하고 있다. 백코어(41)는 기록재생측 자기헤드코어(11), 소거측 자기헤드 코어(21)의 자기매체와의 대접면과는 반대측 즉 개방단의 측면에 접합되나 이 접합에 지지부재(51)를 사용하고 있다. 이 지지부재(51)는 기록재생측 자기헤드코어(11), 소거측 자기헤드코어(21)의 개방단면 및 일측면과 접촉하는 L자형상의 면부(52)와 이 면부(52)의 단측부 위치로 부터 도면에 있어서 아래쪽으로 뻗는 한쌍의 협지력을 가지는 탄성설편(53)을 가지고 있다. 그리고 지지부재(51)는 백코어(41)를 기록재생측 자기헤드코어(11), 소거측 자기헤드코어(21)의 소정위치, 즉 개방단의 측면에 배치하고 비자성재료(42)를 비자성체(31)에 위치맞춤한 뒤에 기록재생측 자기 헤드코어(11), 소거측 자기헤드코어(21)의 개방단으로 부터 백코어(41)를 덮도록 하고, 그 탄성 설편(53)의 협지력에 의하여 기록 재생측 자기헤드코어(11), 소거측 자기헤드코어(21)에 고정한다. 또 백코어(41)의 기록재생측 자기헤드코어(11), 소거측 자기헤드코어(21)에의 고정은, 접착제, 합성수지등의 접합제에 의하여서도 행하여진다. 백코어(41)가 기록 재생측 자기헤드코어(11), 소거측 자기헤드 코어(21)에 고정됨으로써, 자기코어(13)와, 자성재료(44)가 이 기록재생측 폐자기회로를, 또 자기코어(22), 자기코어(23) 및 자성재료(43)가 소거측 폐자기회로를 구성한다.
그러나 상기 종래의 백코어의 고정 구조에서는 백코어(41)를 기록재생측 자기헤드코어(11), 소거측 자기헤드코어(21)에 배치하고 이 양자를 지지부재(51)에 의하여 그 탄성 설편(53)의 선단을 기록 재생측 자기헤드코어(11)와 소거측 자기헤드코어(21)의 대접면측을 향하게 한 다음에 양자를 도면의 위쪽(개방단측)으로 부터 사이에 끼워 고정하므로 지지부재(51)가 비자성재료(42)와 비자성체(31)의 위치맞춤 부분을 가리므로 고정작업이 곤란해 진다. 또 탄성설편(53)의 협지력이 약할 경우에는 백코어(41)의 접합상태가 느슨해져서 폐자기 회로에 영향을 미친다. 또한 탄성설편(53)이 면부(52)의 양단부로부터 나와 있으므로, 탄성설편(53)의 협지력이 자기코어(13), 자기코어(23)에는 강하게 미치지만 자기코어(21), 자기코어(22)에서는 약하기 때문에 접합 상태가 약해진다. 또 접합제를 사용하여 백코어(41)를 고정할 경우에는, 접합제가 고화될때까지는 시간이 필요하고, 그때까지는 별도의 지지 치구로 지지하여 둘 필요가 있다. 또한 백코어(41)와 기록재생측 자기헤드코어(11), 소거측 자기헤드코어(21)사이에 접합제가 개재되기 때문에 자기회로적으로 손실이 생기는 등의 문제점을 포함하고 있다.
본 고안은 고정 작업이 간단하고 위치조정을 용이하게 행할 수 있고, 고정작업의 자동화가 가능한 백코어의 고정구조를 제공하는 것을 목적으로 하고 있다.
본 고안에서는 협지력을 가지는 탄성 설편을 구비한 지지부재를 탄성설편이 한쌍의 가기코어의 자기매체 대접면과 반대측의 개방단에 개방되어서 자기코어에 당접 배치하고, 자기코어와 탄성설편과의 틈새에 백 바아를 끼워 넣으므로써 백바아를 자기코어에 고정하는 것을 특징으로 하고 있다.
이하에 본 고안의 실시예를 도면에 의거하여 설명한다.
또한 제5도와 공통되는 부재에 동일한 부호로 나타내고 있다.
제1도 제3도에는 본 고안의 제1실시예가 도시되어 있다. 이 실시예에서는 지지부재(51)를 복합형 자기코어에 적용한 경우를 나타내고 있다.
지지부재(51)는 한쌍의 탄성설편(53)을 가지고 있다. 그리고 이 탄성설편(53)의 선단을 도면의 상방향, 즉 기록 재생측 자기헤드코어(11), 소거축 자기헤드코어(21)의 개방단을 향하여 사용하는 데에 본 고안의 특징이 있다.
이 탄성 설편(53)은 면부(52)의 단부로부터 내측쪽으로 위치하고 있고, 자기코어(22)와 자기코어(23)의 사이 및 자기코어(12)와 자기코어(13)의 사이에 각각 삽입할 수 있는 폭으로 형성되어 있다.
또 탄성설편(53, 53)의 간격은 접합 부분의 자기코어(12)와 자기코어(22)의 결합폭 보다도 크게 설정되어 있다.
다음에 상기의 지지부재(51)를 사용한 백코어(41)의 기록재생측 자기헤드코어(11), 소거측 자기헤드코어(21)에의 고정을 설명한다. 지지부재(51)는 탄성설편(53) 선단을 상방향을 향하도록 설치하고 이 상태에서 탄성 설편(53, 53)의 사이에 자기코어(12)와 자기코어(22)의 결합부분을 통하여 지지부재(51)를 코일보빈(15)상에 배치하고 면부(52)를 기록재생측 헤드코어(11)와 소거측 자기헤드코어(21)의 측면에 당접시킨다. 이로서 탄성설편(53)의 내면과 자기헤드코어(11,21)의 타측면 사이에, 백코어(41)를 삽입하는 틈이 생긴다. 이 틈에 배코어(41)를 위쪽으로 부터 삽입하면 백코어(41)는 탄성설편(53)의 협지력에 의하여 기록재생측 자기헤드코어(11)와 소거측 자기헤드코어(21)에 압접되어 고정된다. 이 백코어(41)의 삽입시에는 그 비자성재료(42)를 자기코어(12)와 자기코어(22)에 개재되는 비자성체(31)에 위치 결정할 필요가 있으나, 비자성재료(42)와 비자성체(31)의 접합부분이 위쪽으로 부터 확인할 수 있으므로 양자의 위치 조정이 간단해지고 고정 작업이 용이하게 된다. 또 고정상태에서는 한쌍의 탄성설편(53)이 자기코어(12)와 자기코어(13)사이 및 자기코어(22)와 자기코어(23)사이의 부분에 대향하므로, 탄성 설편(53)의 협지력이 백코어(41)에 거의 균등하게 미치고, 백코어(41)는 자기코어(12)와 자기코어(22)와의 결합부분에도 확실하게 접합되어 고정상태가 양호하게 된다.
제4도는 본 고안의 제2실시예를 나타내고 있다. 이 실시예는 단체형(壇體型)의 자기헤드에 적용하였을 경우를 나타내고 있다. 이 자기헤드는 L형 코어(61)와 I형 코어(62)로 자기코어를 구성하고, 이 L형 코어(61)와 I형 코어(62)에 의하여 자기갭(63)이 형성된다. L형 코어(61)의 I형 코어(62)의 기록매체 대접면과 반대측은 개방되어 있다. I형 코어(62)에는 코일보빈(15)이 끼워지고, 이 코일보빈(15)에 코일(16)이 감겨져 있다. 그리고 이 L형 코어(61)와 I형 코어(62)에 걸쳐서 단일의 백코어(71)를 접함함으로써 폐 자기회로를 형성한다. 이 백코어(71)를 L형 코어(61)와 I형 코어(62)의 개방단에 고정하기 위하여 유지부재(81)는 면부(82)와 그 중앙부에 협지력을 가지는 하나의 탄성설편(83)을 가지고 탄성 설편(83)은 L형 코어(61), I형 코어(62)사이에 삽입할수 있는 폭으로 설정되어 있다. 그리고 이 탄성설편(83)의 선단을 L형 코어(61), I형 코어(62)의 개방단을 향해 면부(82)의 하단을 코일보빈(15)상에 당접시킴과 동시에 면부(82)를 L형 코어(61), I형 코어(62)의 일측면에 당접시킨 후에 L형 코어(61), I형 코어(62)와 탄성설편(83)내면과의 틈에 백코어(71)를 끼워 넣는다. 이로서 백코어(71)는 탄성설편(83)의 협지력에 의하여 L형 코어(61), I형 코어(62)에 고정된다.
이상 설명한 바와 같이 본 고안에 의하면 지지부재의 탄성설편이 자기코어의 자기매체 대접변과 반대측의 개방단을 향하여 개방되어 있고, 이것에 백 바아를 개방단측으로 부터 끼워 넣으므로써 백 바아의 자기헤드에 대한 위치 조정이 간단하게 되고, 고정 작업이 용이하게 된다. 또한 종래에서는 곤란 하였던 고정 작업의 자동화는 가능해 진다.
3)을 가지고 있다. 지지부재(51)는 한쌍의 탄성설편(53)을 가지고 있다. 그리고 이 탄성설편(53)의 선단을 도면의 상방향, 즉 기록 재생측 자기헤드코어(11), 소거축 자기헤드코어(21)의 개방단을 향하여 사용하는 데에 본 고안의 특징이 있다.
이 탄성 설편(53)은 면부(52)의 단부로 부터 내측쪽으로 위치하고 있고, 자기코어(22)와 자기코어(23)의 사이 및 자기코어(12)와 자기코어(13)의 사이에 각각 삽입할 수 있는 폭으로 형성되어 있다.
또 탄성설편(53,53)의 간격은 접합 부분의 자기코어(12)와 자기코어(22)의 결합폭 보다도 크게 설정되어 있다.
다음에 상기의 지지부재(51)를 사용한 백코어(41)의 기록재생측 자기헤드코어(11), 소거측 자기헤드코어(21)에의 고정을 설명한다. 지지부재(51)는 탄성설편(53)의 선단을 상방향을 향하도록 설치하고 이 상태에서 탄성 설편(53,53)의 사이에 자기코어(12)와 자기코어(22)의 결합부분을 통하여 지지부재(51)를 코일보빈(15)상에 배치하고 면부(52)를 기록재생측 헤드코어(11)와 소거측 자기헤드코어(21)의 측면에 당접시킨다. 이로서 탄성설편(53)의 내면과 자기헤드코어(11,21)의 타측면 사이에, 백코어(41)를 삽입하는 틈이 생긴다. 이 틈에 백코어(41)를 위쪽으로 부터 삽입하면 백코어(41)는 탄성설편(53)의 협지력에 의하여 기록재생측 자기헤드코어(11)와 소거측 자기헤드코어(21)에 압접되어 고정된다. 이 백코어(41)의 삽입시에는 그 비자성재료(42)를 자기코어(12)와 자기코어(22)에 개재되는 비자성체(31)에 위치 결정할 필요가 있으나, 비자성재료(42)와 비자성체(31)의 접합부분이 위쪽으로 부터 확인할 수 있으므로 양자의 위치 조정이 간단해지고 고정 작업이 용이하게 된다. 또 고정상태에서는 한쌍의 탄성설편(53)이 자기코어(12)와 자기코어(13)사이 및 자기코어(22)와 자기코어(23)사이의 부분에 대향하므로, 탄성 설편(53)의 협지력이 백코어(41)에 거의 균등하게 미치고, 백코어(41)는 자기코어(12)와 자기코어(22)와의 결합부분에도 확실하게 접합되어 고정상태가 양호하게 된다.
제5도는 본 고안의 제2실시예를 나타내고 있다. 이 실시예는 단체형(壇體型)의 자기헤드에 적용하였을 경우를 나타내고 있다. 이 자기헤드는 L형 코어(61)와 I형 코어(62)로 자기코어를 구성하고, 이 L형 코어(61)와 I형 코어(62)에 의하여 자기갭(63)이 형성된다. L형 코어(61)의 I형 코어(62)의 기록매체 대접면과 반대측은 개방되어 있다. I형 코어(62)에는 코일보빈(15)이 끼워지고, 이 코일보빈(15)에 코일(16)이 감겨져 있다. 그리고 이 L형 코어(61)와 I형 코어(62)에 걸쳐서 단일의 백코어(71)를 접합함으로써 폐 자기회로를 형성한다. 이 백코어(71)를 L형 코어(61)와 I형 코어(62)의 개방단에 고정하기 위하여 유지부재(81)는 면부(82)와 그 중앙부에 협지력을 가지는 하나의 탄성설편(83)을 가지고 탄성 설편(83)은 L형 코어(61), I형 코어(62)사이에 삽입할 수 있는 폭으로 설정되어 있다. 그리고 이 탄성설편(83)의 선단을 L형 코어(61), I형 코어(62)의 개방단을 향해 면부(82)의 하단을 코일보빈(15)상에 당접시킴과 동시에 면부(82)를 L형 코어(61), I형 코어(62)의 일측면에 당접시킨 후에 L형 코어(61), I형 코어(62)의 일측면에 당접시킨 후에 L형 코어(61), I형 코어(62)와 탄성설편(83) 내면과의 틈에 백코어(71)를 끼워 넣는다. 이로서 백코어(71)는 탄성설편(83)의 협지력에 의하여 L형코어(61), I형 코어(62)에 고정된다.
이상 설명한 바와 같이 본 고안에 의하면 지지부재의 탄성설편이 자기코어의 자기매체 대접변과 반대측의 개방단을 향하여 개방되어 있고, 이것에 백 바아를 개방단측으로 부터 끼워 넣으므로써 백 바아의 자기헤드에 대한 위치 조정이 간단하게 되고, 고정 작업이 용이하게 된다. 또한 종래에는 곤란 하였던 고정 작업의 자동화는 가능해 진다.
Claims (1)
- 자기갭을 형성하는 적어도 한쌍의 자기 코어의 자기매체 대접면과 반대측의 개방단에, 이 한쌍의 자기코어와 폐 자기회로를 형성하는 백 코어(41, 71)를 위치시키고, 이 한쌍의 자기코어와 백 코어를 협지력을 가지는 탄성 설편(53, 83)을 구비한 지지부재(51, 81)에 의하여 협지하여 고정하는 자기헤드의 백 코어 고정구조에 있어서, 상기 지지부재(51,81)는 그 탄성 설편(53, 83)이 상기 한쌍의 자기코어의 개방단측으로 개방되어 있고, 상기 백코어는 이 탄성설편(53, 83)과 자기코어에 생긴 틈에 개방단측으로 부터 끼워 넣어져 상기 자기코어에 고정되는 것을 특징으로 하는 자기헤드의 백 코어 고정구조.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| A201 | Request for examination | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| REGI | Registration of establishment | ||
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Payment date: 19991222 Year of fee payment: 11 |
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