KR900006059Y1 - 자기 헤드 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

자기 헤드

제1도 (a),(b)는 종래예의 분해 사시도 및 조립 사시도.

제2도 이하는 본 고안의 실시예를 나타내는 것으로서, 제2도 (a), (b)는 분해 사시도 및 조립 사시도.

제3도 (a), (b)는 다른 실시예의 주요부품의 분해 사시도 및 조립사시도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

A' : 자기헤드본체 5' : 프린트 기판

3' : 시일드 커버 3C' : 절곡부

본 고안은 자기 기록 및 자기 재생 장치에 사용되는 자기 헤드에 관한 것으로서, 특히 시일드 커버를 구비한 자기 헤드에 관한 것이다.

자기 기록 및 재생장치에 사용되는 자기 헤드로서는 미약한 자계를 취급하기 때문에 외부 자계에 의해 영향을 받기 쉽고, 그것이 신호에 혼입하면 잡음 증가나 오동작의 원인이 된다.

그래서 자기헤드는 외부자계에 의한 영향을 감소시키기 위해, 예를들면 퍼말로이(permalloy)재로서 이루어진 자기 시일드용의 금속케이스에 봉해 넣는 구조로 하는 것이 보통이다.

이 금속케이스는, 자기헤드가 기록 매체에 접촉하는 접젖면에서는 당연히 그 일부가 개방되어 있으나, 접접면의 반대측면, 즉 배면은 헤드의 조립작업의 편의상 및 자기 헤드로 부터의 단자 인출을 위해 전면이 개방되어 있다.

그래서 이배면의 자기 시일드를 하기 위해서 또는 헤드 전체의 자기 시일드를 한층 완전히 하기 위해 자기헤드에는 시일드 커버가 함께 사용된다.

종래의 이 시일드 커버의 부착은 일반적으로 나사 멈춤에 의해 자기헤드에 고정되어 있다. 이 나사멈춤에 의한 종래예를 제1도에 의거하여 상세하게 설명한다. 도면중 1은 기록 재생용의 자기헤드, 즉 기록 재생헤드이며, 2는 기록전에 미리 기록매체에 남아있는 낡은 기록을 지워놓은 소거용의 자기헤드, 즉, 소거헤드이며, 이들 2개의 자기헤드(1), (2)는 미리 나사 멈춤 또는 고정, 또는 접착등의 방법에 의해, 일체로 조립되어서 자기헤드 본체(A)를 구성하고 있다. 2개의 자기헤드(1), (2)에는 각각 배면에 복수개의 단자(1a), (2a)가 설치되어 있다. 또 이 기록재생헤드(1)의 상면에는 나사구멍(1b)이 설치되며, 도시되어 있지 않으나, 하면에는 2개의 부착용 나사구멍이 설치되어 있다. 3은 시일들 커버이며, 예를들면 퍼말로이 재료등의 금속판을 절곡 가공한 것이며, 제1도 (b)에 나타낸 바와 같이 자기헤드 본체(A)를 가리우듯이 하면 및 절면이 개구되어 형성되어 있다. 시일드커버(3)에는 그 상면에 구멍(3b)과 배면에 복수의 구멍(3a)이 설치되어 있고, 이 구멍(3a)에는 자기 헤드 본체(A)의 단자(1a), (2a)가 삽입되므로 구멍(3a)의 지름은 단가(1a), (2a)와 접촉되지 않도록 충분히 크게 하는 것이 바람직하지만, 반면 시일드 효과를 크게하려면, 가능한한 작게 하는 것이 바람직하여, 이들의 조건을 고려하여 정한다.

4는 부착판이며, 자기 헤드 본체(A)를 부착하기 위한 구멍(4c)이 설치되어 있다.

5는 프린트 기판이며 2개의 자기헤드(1), (2)의 단자(1a), (2a)를 삽입하는 복수개의 구멍(5a)과 코넥터(6)의 복수개의 단자(6b)를 삽입하는 복수개의 구멍(5b)이 설치되고, 이들의 구멍(5a), (5b)을 접속하는 전기회로 (도시되지 않음)가 형성되어 있다.

6은 코넥터이며, 자기헤드 본체(A)의 각단자(1a), (2a)를 프린트기판(5)의 전기 회로를 거쳐서, 전기적으로 자기 기록 또는 자기 재생 장치의 회로에 접속하는 것을 용이하게 하기 위해 설치된 것으로, 복수의 단자(6b)가 절연성 합성수지 케이스에 세워서 설치되어 있다.

7은, 자기헤드 본체(A)를 부착판(4)에 고정하기 위한 나사이다.

8은 시일드커버(3)의 구멍(3b)을 통해 기록 재생 헤드(1)의 나사구멍(1b)에 나사맞춤되는 나사이며, 이 나사(8)에 의해 시일드커버(3)가 헤드본체(A)에 고정된다.

9는 접착제 또는 페인트 등의 고착제이다.

다음에 종래예의 조립방법을 설명하면, 우선 부착판(4)의 구멍(4c)아래쪽에서 나사(7)를 삽입하고, 부착판(4)의 상부면에는 자기헤드 본체(A)를 얹고 기록재생 헤드 하부면의 나사구멍을 부착판(4)의 구멍(4c)에 맞추어 나사(7)를 나사 맞춤시켜서 고정한다.

이어서 시일드 커버(3)를 자기 헤드 본체(A)의 배면에 씌우고, 거의 구멍(3a)의 중심에 2개의 자기헤드(1), (2)의 단자(1a), (2a)를 관통시킨다. 계속해서 나사(8)를 시일드 커버(3)의 구멍(3b)을 통해 기록재생헤드(1)의 나사구멍(1)에 나사맞춤하면 시일드 커버(3)는 자기헤드 본체(b)에 고정된다. 그후에 나사(8) 및 시일드 케이스(3)에 양쪽에 걸쳐서, 고착제(9)를 도포하여 나사(8)가 진동이나 충격에 의해 느슨해지는 것을 방지한다.

이어서, 시일드 커버(3)의 배면에 프린트 기판(5)을 부착하지만 그 방법은, 프린트 기판(5)의 구멍(5a)에 헤드본체(A)의 단자(1a), (2a)가 삽입되도록 조립하여서 프린트 기판(5)을 시일드 커버(3)의 배면에 밀착시킨 후에 프린트 기판(5)의 구멍(5a)에 관통된 단자(1a,2a)와, 구멍(5a)의 주위의 동박부면을 납땜에 의하여 서로 접속시킨다.

마지막으로 코넥터(6)를 그 단자(6b)를 프린트 기판(5)의 구멍(5b)에 삽입하여 부착시키고, 단자(6b)와 구멍(5b)의 주위의 동박부면을 납땜에 의해서 접속시켜 조립을 완료한다.

상기와 같이 시일드커버(3)를 나사멈춤에 의해 고정하는 종래의 방법으로는, 기록재생 헤드(1)에 미리 나사구멍(1b)을 설치해둘 필요가 있고, 또 나사구멍(1b)에 대응시켜서 시일드 커버(3)에도 구멍(3b)을 설치해두지 않으면 안된다. 또한 나사(8)가 필요하며, 또 나사맞춤하는 공정과 나사(8)가 느슨해지는 것을 방지하기 위해, 고착제(9)를 도포하는 공정이 필요하는등, 시일드 커버 고정을 위한 공정이 많다는 결점이 있었다.

본 고안은 자기 헤드에 병용되는 시일드 커버의 고정방법을 간략화하고 부품수의 감소를 도모함과 동시에 부품가공성과 조립작업성의 향상을 꾀한 자기 헤드를 제공하는데 있다.

본 고안에 의한 자기 헤드는, 자기 헤드본체와, 자기헤드 본체의 배면에 부착된 프린트 기판으로서 시일드커버를 사이에 끼운 구조의 자기 헤드에 있어서, 상기 시일드 커버에 절곡부를 마련하고, 이 절곡부를 상기 프린트 기판에 걸리게 한 것을 특징으로 한다.

이하 본 고안에 의한 자기 헤드의 한 실시예를 제2도 이하의 도면에 의거하여 상세하게 설명한다. 또한 종래예와 동일한 부품 혹은 균등 부품에는 동일한 부호를 부착하여 상세한 설명을 생략한다.

우선 본 고안의 특징부분을 설명하면, 프린트 기판(5')에 접하는 시일드커버(3')의 배변판(3d)은 그 하단부가 거의 L자형으로 굴곡형성되어서 걸림편(3c')으로 이루어져 있다.

그리고, 시일드 커버(3')에는 구멍(3b)이 설치되어 있지 않다.

또, 기록재생 헤드(1')는 나사구멍(1b)이 설치되어 있지 않은 것 이외에는 종래 예와 같다.

다음에 본 고안에 의한 조립방법을 종래예와 비교하여 설명하면, 종래예에서는 나사(8)에 의해 시일드커버(3)을 고정하고 또한 고착제(9)를 도포하는 공정이 있었으나, 본 고안에 의하면, 이 2개의 공정은 불필요하며, 종래예의 조립방법에서 이들의 2개의 공정을 없앤 조립방법이 본 고안에 의한 조립방법이다.

다음에 본 고안에 의한 시일드커버(3')의 고정 방법을 설명하면, 시일드 커버(3')에 설치된 걸림편(3c')은 프린트 기판(5')의 하단부면(5d)과 부착편(4)과의 사이에 협지되어 있으므로 상하 방향으로 고정된다. 또 헤드 본체(A')와 프린트기판(5')에 의해 협지되어 있으므로 전후방향에 고정되고, 또한 시일드 커버(3')는 자기헤드 본체(A')를 좌우에서 협지하는 구조로 되어 있으므로 자기 헤드 본체(A')에 의해 좌우방향이 고정된다.

다음에 본 고안의 다른 실시예를 제3도에 의거하여, 상기의 본 고안에 의한 실시예와 상이한 점에 대해서만 설명하면, 3"은 시일드커버이며 절곡부(3c")의 형태가 다른 이외에는 상기 실시예에 의한 시일드커버(3')와 같다. 즉 이 절곡부(3c")는 시일드커버(3")의 배면판(3d)의 일부를 잘라서 없애고, 거의 L자형으로 굴곡형성한 것이다. 5"는 프린트기판이며, 하부에 시일드커버(3")의 절곡부(3c")를 삽입하는 구멍(5c)이 설치되어 있는 것이다. 이 실시예의 조립방법은 상시 실시예의 조립방법과 같은 순서이어도 되지만, 다음의 방법이 조립이 용이하며 작업성이 좋다.

즉, 우선 프린트 기판(5")을 지지치구로 지지한다. 이 지지치구는 프린트 기판(5")의 통박면을 하축으로 하여, 수평으로 지지하는 것이며, 프린트 기판(5")의 각 구멍(5a), (5b), (5c)에 해당부분을 삽입하여도 그들의 부품이 접촉하지 않도록 도피부를 설치한 것이다. 다음에 수평으로 지지된 프린트 기판(5")상에 시일드커버(3")를 얹고 그 절곡부(3c")를 프린트기판(5")의 구멍(5c)에 삽입한다. 이때 시일드커버(3")의 구멍(3a)과 프린트 기판의 구멍(5a)은 각각 중심이 기의 일치한다. 다음에 자기 헤드 본체(A')를 시일드 커버(3")상에 얹고, 단자(1a), (2a)를 시일드커버(3")의 구멍(3a)을 거쳐서, 프린트기판(5")의 구멍(5a)에 삽입한다. 다음에 코넥터(6)를 프린트 기판(5")에 얹고, 단자(6b)를 프린트 기판(5")의 구멍(5b)에 삽입한다.

이와같이 프린트 기판(5"), 시일드커버(3"), 자기헤드 본체(A'), 코넥터(6)를 조립시킨 상태로, 프린트 기판(5")의 동박면을 아래로 하여, 용융 납땜조에 담그면 납땜이 완료된다. 또한 프린트 기판(5")의 복수개를, 용이하게 절단 분리가 가능한 상태를 접속시켜두고, 납땜이 완료된후에 절단하면 작업성이 한층 향상한다. 이 실시예에서는, 시일드 커버(3")의 상하방향의 움직임은 프린트 기판(5")의 구멍(5c)에 의해 고정된다.

본 고안에 의하면 자기 헤드 본체와, 자기 헤드 본체의 배면에 부착된 프린트 기판으로서 시일드 커버를 사이에 끼운 구조의 자기 헤드에 있어서, 시일드 커버에 설치한 절곡부를 프린트 기판에 걸도록 하였으므로, 프린트 기판을 부착하면 시일드 커버가 고정되므로, 나사나 고착제등의 고정용의 부재를 사용하지 않기 때문에, 이들의 재료비가 불필요할 뿐만 아니라, 또한 나사 조임이나 고착제 도포의 공정이 불필요하여 저렴한 비용을 도모할 수 있게 된다.

Claims (1)

1. 자기헤드 본체와, 자기 헤드 본체의 배변에 부착된 프린트 기판(5')으로서 시일드 커버(3')를 사이에 끼운 구조의 자기헤드에 있어서, 상기 시일드 커버에 절곡부(3c)를 설치하고 이 절곡부를 상기 프린트 기판(5')에 걸리게 한 것을 특징으로 하는 자기헤드.