KR900005886Y1 - 플라이백 트랜스포머의 에노드리선 인출관 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

플라이백 트랜스포머의 에노드리선 인출관

제 1 도는 종래의 프라이백 트랜스포머 보빈케이스의 인출관 구조도.

제 2 도는 종래의 인출관에의 수축튜브 사용 상태도.

제 3 도는 본고안의 인출관 구조도.

제 4 도는 본고안의 인출관에의 수축튜브 사용상태도.

제 5 도는 제 4 도중 A-A선 단면확대도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 보빈케이스 2 : 고압보빈

3 : 고압리드선 고정구 4 : 원통관

5 : 에노리드선 인출관 6 : 에노리드선

7 : 열수축튜브 8 : 요철외주면

본고안은 플라이백 트랜스포머의 보빈케이스 구성에 있어서 보빈케이스 상면일측에 형성된 에노드리드선 인출관의 개량에 관한 것이다.

종래의 플라이백 트랜스포머에서 고압보빈의 고압리드선과 연결되어 에노드전압을 공급하는 에노드리드선은 보빈케이스 상면일측에서 인출관에 취부되어 있고 이 인출관은 제1도에 도시한 바와같이 보빈케이스(1)내에서 고압보빈(2)의 고압리드선 고정구(3)가 삽입되는 원통관(4)과 에노드리드선(5)이 인출되는 다소작은 직경의 인출관(5)이 단차를 갖고 일체로 형성된 구성으로 되어 있는 바, 플라이백 트랜스포머의 보빈케이스 내부를 에폭시 수지로 충진할때 상기한 인출관(5)에서 에노드리드선(6)의 인출틈새로 에폭시수지가 누출됨을 방지하기 위해서 통상적으로 제2도와 같이 열수축튜브(7)를 인출관(5)의 외면과 에노드리드선(6) 외면에 걸쳐 외삽시켜서 열가공으로 밀폐시키는 구성을 실시 하였다. 이러한 구성은 열수축튜브(7)의 특성에 의해 작업성과 가공성이 용이하여 인출관(5)과 에노드리드선(6)의 틈새로 외부에서 밀착되게 덮어 밀폐시킬 수 있으나 열가공후에 수축된 튜브(7)가 매끄럽게 가공된 인출관(5)의 외면에 완전 밀착되지 않고 쉽게 빠지는 단점이 있었던 것이다.

본고안은 이러한 단점을 제거코져 안출된 것으로서 인출관(5)의 외면을 요철면으로 가공하여 열수축튜브(7)의 열융착시 완전히 부착되고 이탈을 방지케 함에 특징이 있는 것이다.

이하 본고안을 첨부된 일실시예의 도면과 함께 상세히 설명하면 다음과 같다.

플라이백 트랜스포머의 보빈케이스(1)에 고압보빈(2)의 고압리드선 고정구(3)가 삽입되는 원통관(4)이 상면 일측에 돌출 형성되고 그 상단부에는 다소작은 직경의 고압리드선 인출관(5)이 단차를 갖고 일체로 형성되어 열수축튜브(7)가 외삽되는 통상의 것에 있어서, 인출관(5)의 외주면에 전둘레에 걸쳐서 종방향으로 요철(8)형상으로 가공시켜서된 구성이다.

이와같은 구성에 의하면 프라이백 트랜스포머를 제조함에 있어서 보빈케이스(1)내에 고압보빈(2)을 삽입하여 고정구(3)에 고압리드선과 에노드리드선(6)을 접속시키면서 인출관(5)을 거쳐 외측으로 에노드리드선(6) 인출시키고, 인출관(6)의 외측방에서 에노드리드선(6)에 걸쳐 열수축튜브(7)를 씌워 열가공으로 융착시키면 수축되는 튜브(7)가 인출관(6)의 외주면에서는 가공된 요철(8)형상에 따라 압축수축케 되고 상단부는 에노드리드선(6)에 단차를 갖고 압착되는 바, 튜브(7)와 인출관(6)이 종래의 매그러운 면보다 가공된 요철(8)형상에서 넓은 면적에 걸쳐 압박되면서 홈에 끼워져 압박되므로 상측방으로의 이탈이 효과적으로 방지되며, 이에 따라 인출관(6)과 에노드리드선(6)의 인출틈새를 지속적으로 밀폐시켜 에폭시수지의 충진공정에서 수지의 유출을 방지하므로써 불량율을 낮추고 외관을 깨끗이 하여 고품질의 플라이백 트랜스포머를 유기할 수 있는 장점을 갖는 것이다.

Claims (1)

1. 보빈케이스(1) 상면일측으로 원통관(4)과 일체로 단차를 갖고 작은 직경의 에노드리드선(6)의 인출관(5)이 형성되어 열수축튜브(7)가 압착되는 통상의 것에 있어서 인출관(5)의 외주면을 전둘레에 걸쳐 종방향의 요철(8)면으로 형성시켜 됨을 특징으로한 플라이백 트랜스포머의 에노드리드선 인출관.