KR900004315B1 - 증기살균기 및 불포화 화학증기 살균기의 결합 - Google Patents

증기살균기 및 불포화 화학증기 살균기의 결합 Download PDF

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알.런넬스 로버트
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Abstract

내용 없음.

Description

증기살균기 및 불포화 화학증기 살균기의 결합
제 1 도는 본 발명의 한 실시예에 대한 개략도.
제 2 도는 본 발명의 계통도.
제 3 도는 온도/압력 경감밸브의 결합체에 대한 개략도.
제 4 도는 온도/압력 경감밸브 결합체에 대한 횡단면도.
제 5 도는 스위칭수단의 계통도.
제 6 도는 표시파넬의 계통도.
제 7 도 내지 9 도는 인터페이스회로 조립체의 적합한 실시예에 대한 회로도.
제 10 내지 12 도는 논리수단 조립체의 적합한 실시예에 대한 회로도.
제 13 도 내지 15 도는 표시제어 파넬의 적합한 신규의 실시예에 대한 회로도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 살균기 12 : 도어
14 : 안전랫취 16 : 제어파넬
18 : 푸쉬버튼 20 : 신호등
22 : 살균압력실 28 : 인터페이스 회로수단
24 : 가열소자 30 : 온도감지기/압력 경감밸브
34 : 점검밸브 36 : 필터
38 : 펌프 42 : 수조
44 : 화학조 48 : 통로
50 : 3방밸브 58 : 논리수단
60 : 표시제어파넬 62 : 감지단
64 : 배출단 66 : 하우징
76 : 온도감지기 78 : 0링
82 : 스페이서 80 : 스프링
84 : 압력감지기 86 : 온도감지기
91 : 프린터 92 : 디코더 및 멀티플렉서
94 : 증폭기열 96 : 제어버튼
본 발명은 살균시스템 분야에 관한 것이다. 본 발명은 동일한 살균실을 이용한 불포화 화학 증기 살균시스템 및 증기 살균시스템의 결합에 관한 것이다.
캘리포니아, 북 헐리우드에 소재한 Aseptic-Thermo Indicator Medical Surgical Division of Pake, David, ＆ Co에 의해 발간된 "불포화 화학증기 살균의 원리 및 실시"란 명칭의 팜플렛에서 논급한 바와같이, 4가지 일반적인 살균시스템, 즉 증기, 건조열, 화학제 및 불포화 화학증기 살균시스템이 있다. 통상적으로, 이러한 살균방법은 물질을 살균하기위해 분리된 장치를 이용하고 있다.
증기 살균 남비는 가장 흔히 사용되는 살균형태이다. 일반적으로 증기 남비는 살균될 물질을 12 내지 15분동안 섭씨 121도, 인치당 15파운드의 압력으로 포화된 증기에 노출시킨다. 이 온도와 압력은 살균에 필요한 노출시간을 바꾸도록 변동될 수도 있다. 진공중에서 가압된 증기는 식물따위의 살균될 물질 속으로 빨리 침투되는 장점이 있다. 습기는 또한 포자를 더욱 빨리 죽이는 장점이 있다. 증기의 단점은 녹이 슬고 어떤 금속은 부식시키며, 도구의 모서리를 절단시켜 무디게 하고 공정의 완결후에 물체를 건조시킬 필요가 있다는 점이다. 또한, 열이나 습기에 민감한 어떤 플라스틱, 고무 및 다른 물질은 실제로 증기 남비에서 살균할 수 없다. 따라서, 다른 유형의 살균기중 하나가 이러한 물질을 살균하는데 필요하다.
건조열 살균기는 포화된 증기로 인한 녹슬 및 부식을 피할 수 있다. 하지만 보통 섭씨 160 내지 170도의 고온에서는 2 내지 4시간의 비교적 긴 노출시간이 필요하다. 또한 건조열은 "층을 이루거나 "층내에 공기를 담는 경향이 있다. 이 층은 열을 고르게 노출시키지 못하게 방해하는 공기 주머니가 생기게 한다.
한가지 통상적으로 사용되는 화학살균기는 에틸렌 산화물을 사용한다. 에틸렌 산화물 가스 살균기는 세련된 조작기술이 사용된다면 효과적인 살균장비이다. 순수한에틸렌 산화물 가스는 가연성이고 유독성이다. 대부분의 가스살균기는 12%의 에틸렌 산화물 가스와 88%의 염화 혹은 불화 메탄가스의 불면성 혼합물을 사용한다. 에틸렌 산화물의 주요한 단점은 전형적으로 1 내지 4시간의 긴 노출시간 외에 여분의 기화시간을 필요로 하는 긴 살균시간이다. 어떤 다공성물질은 5 내지 7일 정도의 긴 기화시간을 갖는다. 에틸렌 산화물도 또한 조작시 극히 조심해야 할 공지된 발암 유도물질이다.
통상적으로 사용되는 다른 화학 살균기는 알칼리성 글루터 알데히드(gluteraldehyde)액체를 사용한다. 이러한 살균용제는 살균될 물질이 보다 높은 온도로 인해 손상되는 곳에서 바람직하다. 글루터 알데히드 살균제의 단점은 그것의 불안정한 용액이라는 점이다. 따라서 그것은 사용하기전에 혼합되어야 한다. 또한 그 용제의 유효수명은 약 2주일 정도이다. 최소노출시간은 약 10분이 될요하며, 피부나 다른 민감한 조직을 손상시키지 않도록 철저히 행궈져야 한다.
불포화 화학증기 시스템은 주로 금속기구 및 물질을 살균하는데 사용한다. 불포화 화학증기시스템은 열, 물 및 화학사이너짐(syuergisms)을 이용한다. 습식가열은 물속에서 촉매에 의해 변성 응고되는 화학반응물을 유도하는데 사용된다. 녹, 부식 및 물의 둔화효과를 방지하기 위하여, 여러 알코올, 아세톤, 케톤 및 포름알데히드 용액이 물함유량을 약 15중량% 이하로 감소시키도록 물과 함께 사용된다. 에틸 알코올 및 포름알데히드 화합물이 특히 효과적인 살균제로서 작용한다. 이러한 화학용제의 예는 상표 "vapo-steril"로서, 캘리포니아 그르테나의 MDT Chemical campany에 의해 제조판매된 이소프로필 알코올, 메틸알코올, 에틸알코올, 포름알데히드, 아세톤, 메틸 에틸 케톤, 부탄올, 물 및 방향제를 포함한 용액을 들수 있다. "vapo-steril"의 백분율은 이소프로필 알코올, 메틸알코올, 에틸알코올 및 부탄올이 약 82%이고, 포름알데히드 약 1%, 물, 케톤 및 아세톤이 약 17%이다.
불포화 화학증기 살균기는 고정량의 화학용제를 미리 가열된 실안으로 투입한다. 그 실은 화학 용제의 투입에 앞서 공기가 미리 회수된다. 공기는 살균을 방해할 수 있기 때문에 회수된다. 또한 실로부터 공기를 비우면 고농도의 화학증기나 실내에 투입될 수 있다. 일반적으로 회수는 마이너스 20 내지 30mmHg의 진공을 가함으로써 이루어진다. 이 용제는 일반적으로 약 섭씨 78도에서 기화한다. 약 131℃±5℃로 가열할 때, 제곱인치당 약 20파운드의 최소 살균 압력에 달하게 된다. 이 온도 및 압력은 약 20분동안 유지된다.
화학용제를 미리 가열된 실 안으로 투입한 즉시 살균은 시작된다. 화학용제는 미리 가열되지 않은 살균된 물질상에서 응축한다. 이것은 살균될 물질과 함께 냉수로 행구고 건조한 수건으로 닦여진 살균기 이송대를 부하시킴으로써 완성된다. 다음에 이송대는 미리 가열된 살균실에 놓이고 화학용제가 즉각 투입된다. 이 용제는 더 차가운 물질상에 응축하고 살균작용을 시작하며 건조된 포자를 다시 수화시킨다. 다시 수화된 포자는 더 짧은 기간에 살균화될 수 있다. 실이 가열될 때, 실은 제곱인치당 약 20파운드로 가압된다. 응축된 용제는 기화되어, 살균작용을 높여준다.
살균작용후, 실이 감압되어 공기가 살균필터를 통해 실안으로 품어져 나와서, 실로부터 탱크 안으로 그리고 최종적으로 화학 필터를 통해 나머지 화학물질이 씻겨진다.
불포화 화학증기 살균기는 살균시간을 단축시키고, 금속물체가 녹슬고 부식되어 무디어지는 것을 방지해주는 장점이 있다. 그러나 이 증기 살균기는 직물 및 이와 유사한 소독용 물질에 느리게 침투하는 단점을 갖는다. 또한 그것은 화학 용제에 의해 침식당하는 고무나 플라스틱 물체 따위에 사용할 수 없으며 섭씨 131도의 온도에서 지탱할 수 없는 물체에도 사용할 수 있다.
따라서, 보다 다양한 물질을 살균하기 위하여, 필요한 살균조건에 따른 다른 살균기가 필요하다. 동일한 살균실을 이용하여 선(pre) 및 후(post)의 살균공정을 결합시키려는 시도가 다양한 성공톤로서 행하여져 왔다. "Combired Ultrosonic Cleaning and Biocidal Treatment in a Single Pressure Vessel"란 명칭의 Young외의 미합중국 특허 제 4,193,818호는 초음파 세척회로와 생물독 살균기를 결합시키고 있다. 초음파 세척회로의 기능은 살균공정이 행해지기전에 오물, 혈액, 부스러기 및 여타의 무관계물질을 먼저 제거함으로써 살균용 물체를 준비해두는 것이었다. 초음파 처리후, 실이 관제되어 살균될 물체가 행궈진다. 다음에 생명파괴유체 즉 증기가 실안에 놓인 물체를 살균하도록 살균실 안으로 주입된다. 본 발명은 다른 살균공정을 위해 동일한 살균실을 이용하지 않는다.
다른 장치는 증기 살균공정후의 건조공정을 위해 동일한 살균실을 이용한다. 건조열 공정은 실내온도에서 살균용기안에서 실행된다. 이런 유형의 장치는 어떤 금속물체를 녹슬고 부식되어 무디게 한다. 또한 실내온도에서 건조공정을 행하게 되면 건조시간이 극히 오래 걸리게 된다.
또 다른 장치는 증기 살균 혹은 에틸렌 산화물 산화를 위해 동일한 살균실을 이용한다. 아마도 에틸렌 산화물 공정은 열에 민감한 물체에 사용될 것이다. 그러나, 에틸렌 산화물 공정은 오랜시간이 걸리고 극히 조심스런 조작을 요하는 가연성이고 유독성의 물질이다.
증기살균 및 불포화 화학 증기살균을 위해 동일한 살균실을 이용하는 장치에 대한 필요성은 남아있다. 이와같은 유형의 장치는 비교적 짧은 살균시간을 이용할 것이며정상적인 물질의 대부분을 살균할 수 있다. 단축된 살균시간을 또한 오염된 물질이 살균되고 있을동안 사용하기 위해 본 발명의 칫수를 감소시켜줄 것이다. 더우기, 에틸렌 산화물에 대한 신중한 통제 절차와 다른 화학살균기의 유독성 문제를 회피할 수 있다. 본원의 출원자는 이러한 필요성을 총족시켜 주고 있다.
여기에서 사용된 바의 살균, 살균하다, 살균제, 살균화 및 "살균(sterile)"과 결합된 모든 타 용어는 살아있는 미생물의 완벽한 파괴 혹은 부재를 의미한다.
생명파괴(sporilide)란 용어는 박테리아 포자를 죽이는 능력을 말한다. 생명파괴 시스템은 일련의 주어진 테스트에서 미생물이 95%의 신뢰도로서 살상되는 시스템을 일컫는다.
소독하다, 소독 및 소독제란 용어는 식물형태의 미생물의 파괴능력을 말하며 박테리아 포자의 파괴를 말하지 않는다.
"버스"란 용어는 관계기능을 가진 도선의 그룹을 일컫는다. 이것은 공급원으로부터 전류를 집전하고 또 이 전류를 외향공급기로 나누어 준다.
본 발명은 동일한 살균실을 이용한 증기 살균시스템 및 불포화화학증기 살균시스템의 결합에 관한 것이다. 한 실시예는 일정 용량의 무통과 살균실을 포함한다. 압력실 랫취 및 도외 따위의 통과수단은 "압력실 덮개랫취"란 명칭의 미합중국 특허 제 3,473,693호에 기재되어 있다. 이 통과수단은 사용자가 물질을 살균실 안으로 투입할 수 있도록 구비된 것이다.
가열소자는 상기 실을 가열하도록 실의 안쪽과 결합되어 장착된다. 살균 화학물의 공급원 즉 화학조는 여러 화학용제를 담아두기 위한 것이다. 제곱인치당 15파운드의 이상의 압력을 초과하는 온도하에서 사용하기 적합한 한가지 화학용제로는 이전에 논한바 있는 Vapo-Steril용제이다. 다른 적합한 화학 용제는 약 7 내지 20퍼센트의 포름알데히드 약 45 내지 50퍼센트의 이소프로필 알코올 및 약 30 내지 38퍼센트의 물로 조성된 용제이다. 이 용제는 특히 내시경(endoscope) 및 도뇨관(catheters)따위의 온도에 민감한 물체와 함께 사용하기 위한 저온 화학증기 살균에 적합하다. 불포화 화학살균용의 화학물과 필요한 온도 및 압력의 선택은 일반적으로 일리노이주의 시카고에 소재한 미국 치과 협회(American Dental Association)에 의해 발간된 1977년 1월 37호판의 허용된 구강치료법에 논의되어 있다. 또 다른 참고문헌으로 Lea $ Febiger(필라델피아, 1977)에서 발간된 Seymour S Block의 소독, 살균 및 보존은 증기살균에 적합한 증기압력 및 온도에 관하여 기술하고 있다.
또한 물의 공급원 즉 수조가 포함되어 있다. 그리고 살균화학물의 공급원 및 물의 공급원과 소통되는 운송수단이 실의 안쪽 즉 도관과 소통된다. 물 및 살균화학물의 공급원을 들어올림으로써 화학제가 중력에 의해 실안으로 운반될 수 있다. 운송수단은 실안으로 측정된 량의 살균액을 선택적으로 운반하는 밸브시스템, 즉 "측정된 량의 액체를 분산하기 위한 밸브"란 명칭의 미합중국 특허 제 3,650,305호에 기술된 모터구동 밸브를 포함한다. 이 모터로 구동되는 3방밸브는 측정된 량의 액체를 주어진 시간에 실안으로 효과적으로 운반한다.
그리고 인터페이스수단, 논리수단 및 제어파넬을 구비한 마이크로회로 처리기 따위의 스위칭수단이 포함되어 있다. 스위칭수단은 운송수단을 구동하도록 전력원과 결합되어 동작하고 가열소자에 전력을 공급한다. 따라서, 스위칭수단은 살균화학물 또는 물의 기체 및 액체상태와 실내의 온도 및 압력을 사용자가 좋을대로 주어진 시간에 조절한다. 압력 및 온도는 일정 용량의 용기를 사용하여 측정된 량의 살균액을 실 안으로 주입시켜서, 가열소자의 출력을 변동시킴으로써 조절될 수 있다. 또 이와는 달리 다른 변형예는 압력을 직접 제어하도록 압력조절기를, 온도를 제어하도록 온도 조절기를, 그리고/또는 실을 회수시키도록 정화수단, 즉 진공 펌프를 포함할 수도 있다.
한 실시예는, 밸브수단을 가진 가역펌프가 상기 실을 선택적으로 회수하거나 정화시키도록 실의 안쪽과 결합되어 있다. 다른 실시예에서는 펌프작용으로 실을 선택적으로 회수하거나 정화시키도록 실의 안쪽과 소통하는 통로와 결합된 게이트 수단을 포함한다.
일반적으로, 스위칭 수단은 인터페이스수단, 즉 운송수단과 결합되어 동작하는 회로망과, 가열소자, 전력원 및 압력조절기, 온도조절기, 정화수단을 포함한다. 인터페이스 회로망은 여러수단 및 소자를 제어할 뿐만 아니라 실내의 온도압력 및 살균화학물이나 물 화합물을 반영하는 전기신호를 발생한다. 논리수단 즉 마이크로회로는 살균 화학물이 실안으로 투입될 것인지 물이 투입될 것인지 주어진 시간에 지시하고 또 실내에서 유지될 압력 및 온도를 명시하도록 인터페이스 수단과 결합되어 있다. 논리수단은 또한 실내의 온도, 압력 및 소독제 화합물을 반영하는 인터페이스 수단으로부터 수신된 전기신호를 전달한다. 이 전달된 신호는 논리수단과 결합되어 상호 동작하는 제어 파넬수단으로 보내진다. 제어파넬수단은 여러 가정 및 가시신호를 발생하여 사용자에게 주어진 시간에 실내의 살균상태에 관한 정보를 알려준다. 제어파넬 수단은 또한 어떠한 살균제, 온도 및 압력이 주어진 시간의 실내에서 유지되어야 하는지 결정하도록 사용자가 논리수단을 프로그램할 수 있게 해준다.
또 다른 실시예는 물공급원과 더불어 불포화 화학 증기 살균용 살균화학물 공급원을 두개 포함한다. 한개의 화학물 공급원은 약 화씨 140 내지 160도, 약 제곱인치당 0 내지 10파운드 압력의 저온 살균의 사용하도록 설계된 것이다. 적합한 저온 화학 살균제는 약 17 내지 20퍼센트의 포름알데히드, 약 45 내지 50퍼센트의 이소프로필 알코올 및 약 30 내지 38퍼센트의 물로 조성된 용제이다.
다른 화학물 공급원은 섭씨 약 250 내지 300도, 제곱 인치당 약 20 내지 40인치 압력의 고온 살균용으로 설계된 것이다. 적합한 고온 화학 살균제는 이전에 논술한 바의 "Vapo-Steri1"이란 용제이다.
두개의 화학 공급원과 물공급원은 미리 선정된 살균제를 운반하고 주어진 시간에서 미리 선정된 온도 및 압력을 유지하도록 위에서 설명한 바와같은 방식으로 살균실과 불통되어 연결된다.
적당한 살균온도가 유지되고 동시에 실의 압력/한계가 초과되지 않도록 하기 위해서 온도감지기/압력 경감밸브의 결합체가 실의 안쪽에 창착된다. 온도감지기/압력 경감밸브는 개방된 감지단 및 개방된 배기단을 가지는 우묵한 비투과성 벽면으로된 하우징을 포함한다. 감지단은 하우징의 횡단 직경보다 작은 꼬여진 개방 횡단 직경을 가진다. 감지단은 개방배기단이 실밖의 주위환경과 소통되게끔 실내에 설치된다. 비투과 온도감지기는 스위칭 수단과 결합되어 동작하고 감지단 가까이의 하우징내에 미끄러질 수 있게 장착된다. 감지기의 횡단 직경은 가스, 증기, 액체가 통과될 수 있도록 하우징의 직경보다 작다. 그러나, 감지기의 직경은 감지단의 횡단직경보다 크며, 감지단이 온도감지기에 의해 접촉될때 시일(seal)이 형성되게 하는 구조로 된다. 미리 정해진 압력으로 감지단에 대해 온로 감지기를 떠미는 수단이 포함된다. 실내의 미리 선정된 압력을 초과하게 되면 감지기 및 감지단은 분리되어진다. 미리 정해진 압력이 초과될때, 감지기 및 감지단 시일은 부숴져 실로부터 살균액체, 증기를 방출하게 된다. 온도 감지기는 실 내부의 실제온도를 읽을 수 있도록 하우징과 절연되는 것이 좋다. 예를들어, 절연물질로 만들어진 0링이 하우징 감지단에 밀봉되어 장착될 수도 있다. 0링은 감지기의 직경보다 작은 개방직경을 가진다. 그것은 감지기가 0링과 접촉할 때 감지기와 밀봉을 형성하는 구조로 된다. 한 실시예는, 감지단에 대해 온도감지기를 떠미는 수단이 하우징에 부착된 스프링을 구비한다. 스프링은 실내의 특정 압력한 계선이 초과되지 않게끔 미리 선정된 스프링 상수를 갖는다.
양호한 실시예에서는, 온도 감지기/압력 경감밸브가 감지기를 살균시 실내의 미리 선정된 위치에 유지하도록 구부러질 수 있는 연성 하우징을 갖는다. 연성 하우징을 사용하면 감지기를 살균될 물질의 하중 중심 가까이에 위치시킬 수 있다. 하중의 중심 근처에서 온도를 측정함으로써, 일반적으로 하중의 중심이 최소의 열 노출을 받기 때문에 살균이 확신된다.
여러 연방 및 주의 살균조건때문에, 기록수단이 살균제의 유형, 실내의 압력 및 온도, 물질이 살균되도록 노출된 시간에 대한 기록을 보존하도록 논리수단과 결합될 수도 있다. 기록될 파라미터의 선택은 일반적으로 연방 및 주의 조건에 따라 이루어진다. 이 조건은 숙련 기술자에 잘 알려져 있으며, 정기적으로 병원의 합동 인준회 같은 당국에 의해 명시된다. 다른 여러 주 및 연방 당국에 합치되도록, 주어진 시간에서 실내의 습도도 또한 기록될 수 있다.
그리고 살균동안 실이 밀봉되도록, 여러 안전 장치 즉 래취 고정스위치를 포함하는 것이 좋다.
될터수단은 일반적으로 화학 살균제가 씻겨져 배출될때 실과 결합된다. 전형적으로 필터는 실로부러 회수된 화학물을 분리하도록 정화수단과 결합된다. 글로리아주 챔블리 P.O.Box 80434에 소재한 purafil company에 의해 제조된 상표 "상표 Purafil"로서 판매되는 필터가 Vapo-steri1 화학물과 사용하기 적합하다. purafi1 필터는 주로 과망관산칼륨을 포함한 활성 알루미나로 이루어진다. 연방 및 주의 표준에 따른 다른 필터가 사용될 수도 있다. 이 필터는 일반적으로 사용자가 정화된 살균 화학증기에 접촉되지 않게끔 보호하는데 필요하다.
제 1 도는 증기 및 불포화 화학증기 살균기(10) 결합체의 한 실시예에 대한 개략도이다. 통과수단은 돌쩌귀가 있는 도어(12)로 도시된다. 도어(12)는 실(도시안됨)이 살균전에 밀봉되게 하는 안전랫취(14)를 포함한다. 제어파넬(16)은 사용자가 살균공정을 선택하고 프로그램하도록 여러 개의 푸쉬버튼(18)을 갖는다. 실(22)내부 (도시안됨)의 상태를 나타내는 신호등(20)이 도시되어 있다.
제 2 도는 본 발명의 계통도이다. 살균 압력실(22)은 가열소자(24)와 결합되어 있다. 가열소자(24)는 전력원(26)에 의해 전력이 공급된다. 가열소자(24) 및 전력원(26)은 둘다 인터페이스 회로수단(28)을 포함하는 스위칭 수단(27)에 의해 제어된다. 온도감지기/압력경감밸브(30)는 온도감지기(도시안됨)가 실(22)내부에 위치하고 그것의 배출단(도시안됨)이 실(22)의 외부에 놓이게끔 실(22)에 부착된다. 살균필터(36) 및 가역펌프(38)와 결합된 일방 점검밸브(34)로서 도시된 회수수단(32)은 실(22)내부와 소통되게끔 장착될 수도 있다. 회수수단(32)은 인터페이스 회로수단(28)에 의해 제어된다. 회수수단(32)는 공기 및/또는 살균제실(22)을 회수한다. 첫공정에서, 펌프(38)는 공기실(22)을 회수한다. 살균이 완료된후, 펌프(38)는 역전되어 살균공기필터(36)를 통해서 공기를 끌어들임으로써 실(22)내에 정의 압력이 생기게 한다. 통로(48)을 통해 실과 소통되는 탱크(54) 및 필터(56)으로 도시되는 정화수단에 의해 화학제는 일반적으로 실로부터 배출된다. 실(22)내의 압력은 화학제를 통로(48)를 통해 탱크(54)안으로, 그리고 필터(56)을 통해 실(22)의 외부의 주위환경으로 밀어낸다.
안전스위치(40)가 포함될 수도 있다. 스위치(40)는 실(22)의 외부에 장착된다. 장착스위치(40)는 폐쇄될때 돌쩌귀달린 도어(12)(도시안됨)와 접촉한다. 스위치(40)는 인터페이스수단(28)과 소통가능하게 결합된다. 돌쩌귀달린 도어(12)가 실(22)를 밀폐시키게끔 폐쇄되지 않는 경우에는, 살균기(10)이 작동될 수 없다.
수조(42) 및 살균화학조(44)는 살균기(10)과 결합되어 있다. 공통통로(48) 및 두개의 모터로 구동되는 3방밸브(50)로 도시된 운송수단(46)은 수조(42)와 화학조(44)를 실(22)외부와 불통되게 결합한다. 3방밸브(50)는 모터(52)에 의해 제어된다. 모터(52)는 전력원(26)에 연결되어 인터페이스 회로수단(28)에 의해 제어된다. 밸브(50)는 화학제를 통과시키거나 통과시키지 않도록 개방위치 및 폐쇄위치를 취한다. 밸브(50)는 물 또는 화학 살균제가 주어진 시간에 통로(48)를 통해 실(22)안으로 운반되게끔 동기된다. 밸브(50)는 새로운 화학제의 유입을 중단시키고 사용된 살균제를 실(22)로부터 밸브(50) 및 통로(48)를 통과하여 탱크(54)안으로 빼내게 하는 제 3위치를 갖는다. 이 제 3위치에서, 밸브(50)는 수조(42) 및 화학조(44)를 닫는다. 탱크(54)는 탱크내의 압력상승을 경감하고 찌거기 화학물이 대기로부터 유입되는 것을 방지하는 필터를 갖는다.
인터페이스 회로수단(28)은 온도감지기/압력경감밸브(30), 안전랫취(14), 가열소자(24), 전력원(26), 모터(52) 및 모터 구동밸브(50)와 결합 작동하여, 이들을 지시신호에 응답하여 제어한다. 인터페이스회로수단(28)은 또한 주어진 시간에서 실내의 온도, 압력 및 살균화학제 또는 물 화합을 반영하는 전기신호를 발생할 수도 있다.
논리수단(58)는 인터페이스회로수단(28)과 소통가능하게 결합되어 명령 프로그램에 응답하여 지시신호를 낸다. 또한, 논리수단(58)은 인터페이스회로수단(28)에 의해 발생된 전자신호를 전송한다.
표시제어 파넬(60)은 논리수단과 결합된다. 제어파넬(60)은 또한 사용자가 실(22)내의 온도, 압력 및 살균제 화합물을 결정하도록 가청 또는 가시신호를 내는 논리회로수단의 전송신호에 응답한다.
제 3 도는 적합한 온도/압력 경감밸브(30)의 결합체에 대한 개략도이다. 밸브(30)는 감지단(62) 및 배출단(64)을 갖는다. 밸브하우징(66)은 속이 비고 감지단(62)는 꼬여져 있다. 나사식 장치(68)는 하우징(66)의 외부를 따라 미끄러질 수 있게 장착된다. 장치(68)는 실(22)안으로 인도하는 대응 암나사 슬롯에 고착된 수나사 종단(70)을 갖는다. 암나사 종단(70)이 실(22)에 고정될 때, 감지단(62)은 실내부에서 밀폐된다. 고정너트(72)가 완전한 밀폐를 위해 장치(68)과 결합하여 사용될 수도 있다. 여러 리이드선(74)이 밸브(30)와 인터페이스수단(28)을 연결한다.
제 4 도는 제 3 도에 도시된 온도/압력 경감밸브(30)결합체에 대한 횡단면도이다. 온도감지기(76)는 하우징(66)내에서 미끄러질 수 있게 장착된다. 온도감지기(76)의 직경은 가스가 그 사이에서 통과될 수 있도록 하우징(66)보다 작다. 그러나, 온도감지기(76)의 직경은 하우징(66)의 꼬여진 감지단(62)보다 작다. 감지단(62)에 대하여 밀려질때, 온도감지기(76) 및 감지단(62)은 밀폐된다. 실리콘 고무 0링 (78)이 실(22)내의 온도를 보다 정확히 읽기 위하여 온도감지기(76)과 감지단(62)을 격리시키는데 사용될 수도 있다.
도시한 바와같이 하우징(66)내에 장착된 스프링(80)은 온도감지기(76)를 0링 (78)에 대해 떠민다. 스프링상수의 압력이 실(22)내의 압력상승으로 인해 초과될 때 온도감지기(76)는 수축한다. 따라서 온도감지기(76)와 0링(78)사이의 밀폐부가 파괴된다. 파괴된 밀폐부를 통해 가스, 증기 및 액체가 방출되어, 실로부터 배출단(64)를 통해 배출된다. 그리고 스페이서(82)가 스프링(80)과 온도감지기(76)사이에 삽입될 수도 있다. 스페이서(82)는 온도감지기(76)를 스프링(80)를 통해 전달된 열로부터 격리한다.
제 5 도는 스위칭수단(27)의 적합한 실시예에 대한 계통도이다. 스위칭수단(27)은 세가지 주요한 회로기능, 즉 인터페이스회로수단(28), 논리수단(58) 및 표시파넬(60)으로 이루어진다. 인터페이스 회로수단(28)은 주어진 시간에서 실(22)내의 압력, 온도 및 살균제 화합을 제어한다. 인터페이스 회로수단(28)은 이전에 기술한 바와같이 실(22), 가열소자(24), 전력원(26) 및 운송수단(46)과 결합되어 상호동작한다.
인터페이스 회로수단(28)은 미리 선정된 파라미터, 예컨대 온도, 압력 등의 상태에 따른 신호를 논리수단(58)에 발생한다. 논리수단(58)은 인터페이스 회로수단(20)과 결합되어 상호 동작하는 여러 소자를 제어하기 위하여 인터페이스 회로수단(28)에 지시신호를 낸다. 따라서, 양방향 버스가 형성된다.
압력 감지기(84) 및 온도감지기(86)는 실(22)내에 장착된다. 아날로그 대 디지탈변환기(88)는 압력감지기(84)와 온도감지기(86)에 연결된다. 양방향 버스(89)는 논리수단(58)과 변환기(88)을 연결한다.
논리수단(58)은 앞서 기술한 바와같이 양방향 버스(90)로 표시제어파넬(60)에 결합되어 상호 동작한다.
프린터(91)는 논리수단(58)과 결합되어, 어떤 미리 선정된 파라미터, 예컨대 살균실(22)내의 온도, 압력, 살균제 종류 및 물체의 노출시간을 기록한다.
제 6 도는 표시제어파넬수단(60)의 계통도이다. 논리수단(58)(도시안됨)으로부터 전송된 신호는 버스(92)에 의해 제어파넬수단(60)으로 유입되어 디코더 및 멀티플렉서(93)에 의해 수신된다. 여기서 전송된 신호는 디코드되고 증폭된다. 다음에 이 신호는 통상의 버스회로(94)에 의해 표시소자(95)로 전송된다. 제어파넬(60)은 또한 사용자가 좋을대로 살균공정을 프로그램하도록 제어버튼(96)을 포함한다. 제어버튼(96)이 작동될때 지시신호는 버스(97)에 의해 논리수단(58)로 전송된다.
제 7 도 내지 9 도는 인터페이스 회로수단(58)의 적합한 실시예에 대한 신규의 회로도이다.
제 10 도 내지 12 도는 인터페이스 논리수단(58)의 적합한 실시예에 대한 신규의 회로도이다.
제 13 도 내지 15 도는 표시제어파넬수단(60)의 적합한 실시예에 대한 신규의 회로도이다.
예시된 실시예의 기재사항은 청구의 범위를 제한하려는 것이 아니라, 본 발명의 중요한 부분으로 생각되는 특징을 기술한 것이다.

Claims (23)

  1. 증기 및 불포화 화학증기 살균기의 결합체에 있어서, 살균하기 위해 내부에 놓인 물질을 수용하는 크기의 비투과 압력실과, 실로부터 물질을 투입하거나 제거하기 위해 실과 결합된 통과수단과, 실의 내부를 가열하는 가열소자와, 살균화합물의 공급원과, 물의 공급원과, 살균화합물 또는 물을 공급원으로부터 실 내부로 선택적으로 운반하는 운송수단과, 가열소자에 전력을 공급하고 또 운송수단을 구동하도록 가열소자 및 운송수단에 결합된 전력원과, 미리 선정된 대로 주어진 시간에서 실내의 압력, 온도 및 화합물 또는 물의 화합을 제어하도록 전력원, 운송수단 및 가열소자에 결합되어 동작하는 스위칭 수단을 구비한 것을 특징으로 하는 증기 및 불포화 화학 증기 살균기의 결합체.
  2. 제 1 항에 있어서, 스위칭 수단이, 살균 화합물이 운송수단에 의해 실안으로 운반될 것인지 물이 운반될 것인지의 여부와, 가열소자에 의해 방출된 열의 량을 지시신호에 응답하여 제어하도록 운송수단 및 가열소자와 결합하여 동작하는 인터페이스 회로수단과, 인터페이스 수단에 소통 가능하게 결합되어서 명령 프로그램에 응답하여 지시신호를 발생하여 인터페이스 회로수단에 전송하는 논리수단과, 주어진 온도에서 실내의 온도, 압력 및 살균화합물 또는 물 화합을 결정하도록 명령프로그램을 발생하여 논리수단에 전송하게끔 논리수단에 결합되어 상호동작하는 제어파넬수단을 구비한 것을 특징으로 하는 증기 및 불포화 화학증기살균기의 결합체.
  3. 제 2 항에 있어서, 인터페이수회로수단이 주어진 시간에서 실내의 온도, 압력 및 살균화학물 또는 물의 화합물 반영하는 전기신호를 발생하도록 실과 결합된 수단을 포함하며, 논리수단이 인터페이스회로수단에 의해 발생된 전기신호를 전송하는 수단을 포함하며, 아울러 제어파넬수단이 논리수단에 의해 발생된 전송전기신호에 응답하여 가청 또는 가시의 신호를 내는 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 증기 및 불포화화학증기 살균기의 결합체.
  4. 제 1 항에 있어서, 실의 내부와 소통되며 미리 설정된대로 상기 공기, 살균용 화학물 또는 실을 비우도록 스위칭 수단에 의해 제어되는 회수수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 증기 및 불포화 화학증기 살균기의 결합체.
  5. 제 4 항에 있어서, 스위칭수단이 살균용 화학물이 운송수단에 의해 실안으로 운반되는지 물이 운반되는지의 여부와, 실로부터의 공기회수와, 살균화합물 또는 물이 회수전에 실에 남아있는 시간과, 가열소자에 의해 방출된 열의 량을 지시신호에 응답하여 제어하도록 실, 운송수단, 회수수단 및 가열소자에 결합되어 동작하는 인터페이스 회로수단과, 명령 프로그램에 응답하여 지시신호를 발생하여 인터페이스 회로수단에 전송하도록 인터페이스 수단과 소통가능하게 결합된 논리수단과, 주어진 시간에 실내의 온도, 압력 및 살균화합물 또는 물의화합을 결정하도록 프로그램명령을 발생하여 논리수단에 전송하게끔 논리수단에 결합되어 상호동작하는 제어파넬을 구비한 것을 특징으로 하는 증기 및 불포화 화학증기 살균기의 결합체.
  6. 제 4 항에 있어서, 스위칭 수단이 사용자가 화학물 또는 물이 실안으로 운반될지의 여부와, 가열소자에 의해 발생된 열의 량과, 살균화학물 또는 물이 실내에 존속하는 기간을 주어진 시간에 수동으로 제어할수 있도록 전력원, 운송수단, 정화수단 및 가열소자와 결합되어 동작하는 복수개의 수동조작스위치를 구비한 것을 특징으로 하는 증기 및 불포화 화학증기 살균기의 결합체.
  7. 제 4 항에 있어서, 재생수단과, 실로부터 씻겨진 살균화학물을 제거, 저장하기 위하여 실과 결합되어 장착된 정화수단을 포함한 것을 특징으로 하는 증기 및 불포화 화학증기 살균기의 결합체.
  8. 제 7 항에 있어서, 재생수단이 과망관산 칼륨을 포함한 활성 알루미나로 만들어진 필터로 이루어진 것을 특징으로 하는 증기 및 불포화 화학증기 살균기의 결합체.
  9. 제 1 항에 있어서, 살균화학물의 공급원이 약 82중량%의 이소프로필 알코올, 메틸알코올, 에틸알코올 및 부탄올과, 1중량%의 포름알데히드와, 17중량%의 물, 케톤 및 아세톤으로 조성된 용제를 포함한 것을 특징으로 하는 증기 및 불포화 화학증기 살균기의 결합체.
  10. 제 1 항에 있어서, 살균 화학물의 공급원이 약 17 내지 20중량%의 포름알데히드와, 약 45 내지 50퍼센트의 이소프로판올과, 약 30 내지 38퍼센트 물로 조성된 용매를 포함한 것을 특징으로 하는 증기 및 불포화 화학증기 살균기의 결합체.
  11. 제 1 항에 있어서, 미리 선정된 공정의 한 주기가 완료되었다고 사용자에게 알려주는 신호수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 증기 및 불포화 화학증기 살균기의 결합체.
  12. 제 1 항에 있어서, 살균기가 오작용하고 있다고 사용자에게 지시해 주는 경고수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 증기 및 불포화 화학증기 살균기의 결합체.
  13. 제 1 항에 있어서, 실외 내부와 소통되며 미리 선정된 대로 주어진 시간에 실내의 압력을 제어하도록 스위칭 수단과 결합되어 동작하는 압력 조정 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 증기 및 불포화 화학증기살균기의 결합체.
  14. 제 1 항에 있어서, 주어진 시간에 실 내부의 온도, 압력 및 살균화학물 또는 물의 화합을 기록하도록 실의 내부와 소통되는 기록수단을 포함하는 증기 및 불포화 화학증기 살균기의 결합체.
  15. 제 1 항에 있어서, 온도감지기/압력 경감밸브 결합체가 가열소자를 제어하여 주어진 시간에 실내를 미리 선정된 온도로 유지하도록 스위칭 수단과 결합되어 동작하는 실내에 위치한 온도감지수단과, 실내부의 압력이 미리 정한 레밸을 초과할 때 실내부로부터 살균화학물, 증기 또는 액체를 부분적으로 방출하도록 온도 감지수단과 결합하여 장착되는 압력 경감 밸브를 구비한 것을 특징으로 하는 증기 및 불포화 화학증기살균기의 결합체.
  16. 제 15 항에 있어서, 온도감지기/압력 경감밸브의 조합체가 실내부의 하우징 횡단 직경보다 작은 횡단직경을 가진 개방 감지단과, 실 외부의 주위 환경과 소통되는 개방 배출단을 가진 속이 빈 비투과성 하우징과, 스위칭 수단과 결합하여 동작하고 감지기 종단 근처의 하우징 내에 미끄러질 수 있게 장착되며, 그 횡단직경이 가스, 증기 및 액체가 통과될 수 있도록 하우징 직경보다 작으나 감지단의 직경보다는 크며, 감지단이 온도감지기와 접촉할때 밀봉부가 형성되게끔 구성된 비투과성 온도감지기와, 미리 정해진 압력이하로 압력이 감소될 때까지 감지기와 감지단이 그 사이에서 살균화합물, 액체, 증기를 부분적으로 방출하여 분리되게 함으로써 미리 정해진 압력이 실내에서 초과될 때까지 온드감지기를 감지단에 대하여 떠미는 수단을 구비한 것을 특징으로 하는 증기 및 불포화 화학증기 살균기의 결합체.
  17. 제 16 항에 있어서, 하우징으로부터 온도감지기를 열적으로 격리하는 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 증기 및 불포화 화학증기 살균기의 결합체.
  18. 제 16 항에 있어서, 온도 감지기를 감지단에 대해 떠미는 수단이 감지기를 감지단을 향해 떠밀도록 하우징내에 장착된 속이빈 원통형 압축스프링을 포함한 것을 특징으로 하는 증기 및 불포화 화학증기 살균기의 결합체.
  19. 제 16 항에 있어서, 하우징이 유연하고 소정의 지점에서 실내에 감지단을 위치시키도록 구부러질 수 있는 것을 특징으로 하는 증기 및 불포화 화학증기 살균기의 결합체.
  20. 온도감지기/압력 증감밸브에 있어서, 실내에 위치한 하우징의 직경보다 작은 횡단 직경을 가진 개방감지단과, 실 외부의 주위 환경과 소통되는 개방 배출단을 가진 속이빈 비투과성의 원통형 하우징과, 스위칭 수단과 결합되어 동작하고 감지기 종단 근처의 하우징 내에서 미끄러질 수 있게 장착되며, 그 횡단직경이 가스, 증기 및 액체가 그 사이를 통과할 수 있도록 하우징의 직경보다 작지만, 감지단이 온도 감지기와 접촉할 때 밀봉부가 형성되게끔 감지단의 직경보다 더 크게 구성된 비투과성 온도감지기와, 미리 정한 압력이하로 감소될 때까지 감지기와 감지단이 그 사이에서 살균화학물 액체, 증기를 부분적으로 방출하게 함으로써 미리 정한 압력이 실내에서 초과될 때까지 온도감지기를 감지단에 대해 떠미는 수단을 구비한 것을 특징으로 하는 온도감지기/압력경감밸브.
  21. 제 20 항에 있어서, 온도 감지기를 하우징으로부터 열적으로 격리하는 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 온도감지기/압력 경감밸브.
  22. 제 20 항에 있어서, 온도감지기를 감지단에 대해 떠미는 수단이 감지기를 감지단에 대해 떠밀도록 하우징내에 장착되는 미리 선정된 스프링 상수를 갖는 속이빈 원통형 압축스프링을 구비한 것을 특징으로 하는 온도감지기/압력 경감밸브.
  23. 증기 및 불포화 화학증기 살균기의 결합체에 있어서, 살균을 위해 내부에 놓인 물질을 수용하도록 구성된 비투과성 압력실과, 실로부터 물질을 투입 또는 제거시키기 위해 실과 결합된 통과수단과, 실의 내부를 가열하도록 구성된 가열소자와, 증기 공급원과, 상기 실내의 압력을 제어하도록 실 내부와 소통되는 압력 조절기와, 살균화학물 또는 증기를 공급원으로부터 실내부로 선택적으로 운반하는 운송수단과, 공기, 살균용 화학증기 또는 증기의 실을 비우도록 실 내부와 소통되는 회수수단과, 운송수단, 정화수단 및 압력조절기를 구동시키고 또 가열 소자에 전력을 공급하도록 운송수단, 회수수단 및 압력조절기에 결합된 전력원과, 미리 선정된대로 주어진 시간에 실 내부의 살균화학증기 또는 증기의 환경, 온도 및 압력을 제어하도록 전력원, 운송수단, 가열소자, 압력조절기 및 정화수단에 결합되어 동작하는 스위칭 수단을 구비한 것을 특징으로 하는 증기 및 불포화 화학증기 살균기의 결합체.
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