KR900003808B1 - 다층 필름 및 포장재 - Google Patents

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야마또 다께오
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Description

다층 필림 및 포장재
제 1 도는 본 발명의 포장재의 구체예를 나타내는 사시도.
* 도면의 주요부분에 대한 설명
1 : 포장대 2 : 다층필름
3 : 포장할 물품 4 : 완충재
5 : 외장케이스
본 발명은 다층필름과 그 포장물에 관한 것이다.
종래 다층필름으로서는 다층공압출법에 의한 저밀도 폴리에틸렌 수축필름에 있어서 필름의 10 내지 90중량%에 상당하는 두께를 가지는 폴리에틸렌층을 원래 부피의 1.5 내지 5배로 발포시키는 것을 일본국 특허공개 제20345'1982호에서 설명하고 있다.
이 필름은 수축포장에 적합한 것으로서 강도와 강성에 낮은 결점이 있으며 필름표면의 마찰강도가 좋치못하여 가진제품등의 포장에 사용할 경우 제품의 안전한 보호를 달성할 수 있다.
가전제품이나 사무기기, 가구, 정밀기구등을 포장할 경우 발포수지물, 카드보오드 및 목재케이스 등을 사용하여 저장, 운반중에 긁히거나 파손되는 것을 방지한다. 이러한 경우 이들 물체를 습기나 먼지, 곰팡이로부터 보호하기 위하여 미리 예를들면 저밀도 폴리에틸렌필름 등으로 포장한 후 카드보오스케이스, 나무상자 및 발포플라스틱과 카드보오드 같은 완충물을 끼워 벤드 등을 사용하여 고정시킨다.
그러나 이러한 방법에서도 포장필름과 물체 사이에 마찰이 생겨 페인트 또는 도금층이 박리 되는 등의 문제가 생긴다. 이러한 문제를 해결하기 위하여서는 (1) 열수축성 필름으로 물품을 포장하여 가열수축포장을 한 후 완충재를 끼워 외장케이스에 넣는 방법, (2) 발포 폴리오레핀시이트와 고밀도 폴리에틸렌필름을 적층한 다층시이트를 사용하는 방법이 재시되어 사용되고 있다. 그러나 상기 (1)의 방법에 있어서는 열수축필름을 수측시키기 위한 가열턴넬이 필요하고 설비와 설치공간, 전기 사용량이 크고 결국 포장비용이 놓아진다.
또한 (2)의 방법은 적충단계와 시이트 두께에 따라 다층필름의 생산원가가 상승하고, 발포시이트와 두께가 보통 500 내지 600미크론으로서 다층 시이트의 제조, 저장 및 운반비가 크며 따라서 전체포장비가 상승하며 이러한 사항들은 국제무역이 증가하고 있는 현재에 있어서의 한 미해결 과제이다.
본 발명은 상기 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로 물품의 보호에 효과적인 고강도이며 두께가 얇고 외관이 뛰어나고 비싸지 않은 본 발명의 제1의 다층필름 및 완충재를 완성하고 이를 기초로 제 2 의 발명을 완성할 것이다.
본 발명의 제1목적은 위와 같은 문제점을 해결한 강도가 뛰어나고 표면 인쇄 특성이 좋으며 외관이 진주같고 감촉이 화선지 같으며 예를들면 가방, 손지갑, 책표지 뇨는 테블보로서도 사용할 수 있는 다층필름을 제공하는 것이다.
본 발명의 제2목적은 물품보호성이 뛰어나고 두께가 앎으면서도 강도가 높고 외관이 좋으며 안가한 포장재료를 제공하는 것이다.
제 1 의 본 발명은 (A)저밀도 폴리에틸렌계 수지층(B)폴리올레핀계 수지 발포층 및 (C)고밀도 폴리에틸렌계 수지층으로 구성되는 다층필름을 제공한다.
제 2 의 본 발명은 (I)포장할 물품, (II)(A)저밀도 폴리에딜렌계 수지층, (B)폴리올레핀계 수지층과 (C)고밀도폴리에틸렌계 수지층으로 된 다층필름의 저밀도 폴리에틸렌계 수지층 쪽을 물품과 접촉하도록 하고(III)물품 고정용 완충재로서 이루어지는 포장재를 제공한다.
본 발명에서는 (A)저밀도 폴리에틸렌계 수지층(B)폴리올레핀계 수지 발포층과 (C)고밀도 폴리에틸렌계수지층으로 구성된 다층필름으로서 내면과 외면의 마찰계수 등의 물성이 다르고 중간 발포층이 포함된 다층필름을 제공한다.
(A)층을 형성하는 저밀도 플리에틸렌계 수지로서는 밀도가 0.900 내지 0.946 g/cm3바람직하게는 0.905내지 0.935g/cm3이며 특히 양호한 것은 0.910 내지 0.930g/cm3이며 용융계수(MI)가 0.1 내지 50g/10분, 바람직하게는 0.2 내지 30g/10분, 특히 양호하게는 0.3 내지 20g/10분인 수지가 사용된다.
사용할 수 있는 저밀도 폴리에틸렌계 수지는 고압법 저밀도 폴리에틸렌(LDPE), 중·저압법으로 제조하는 에틸렌과 프로필렌, 부텐-1,4-메틸펜텐-1 및 옥텐-1 등과 같은 탄소수 3 내지 12를 가지는 α-올레핀과의 공중합체. 소위 선상 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE), 에틸렌과 극성 비닐단량체의 공중합체 및 이들의혼합물을 사용할 수 있다. 상기 극성 비닐단량체의 예로서는 비닐아세테이트, 아크릴산, 메타아크릴산, 아크릴산 에스테르, 메타크릴산 에스테르, 아크릴산의 여러가지 금속염들이 있다.
에틸렌과 극성 비닐단량체의 공중합체로는 에틸렌-비닐아세테이트 공중합물, 에틸렌-메틸아크릴레이트 또는 메틸 메타크릴레이트공중합체, 에틸렌-에틸 아크릴레이트 또는 에틸 메타크릴레이트공중합체, 에틸렌아크릴산 또는 메타크릴산 및 그들의 부분 금속염(아이오노머)공중합체가 있다. 이들 중합체 중에서 에틸렌-비닐아세트 이트공중합체, 또는 에틸렌비닐아세테이트공중합체의 혼합물 및 LDPE, LLDPE, 아이오노머 등의 50중량% 이하의 혼합물 등이 다층필름의 내외면의 마찰특성을 향상함에 특히 좋다. 에틸렌_비닐아세테이트공중합체(EVA)로서는 비닐 아세테이트 함량의 무게비로 5-35%정도 특히 7-30%정도의 무게비와 밀도 0.920-0.940g/cm3그리고 용융계수(MI) 가 0.5-20g/10min정도되는 에딜렌-비닐아세테이트공중합체를 사용하는것이 바람직하다. 에틸렌-비닐 아세테이트 공중합체가 사용되어 진다면 오디오 세트의 투명한 수지로 된 부분들처럼 쉽게 긁힐 수 있는 물건들이 충분히 보호되어 질 수 있다.
저밀도의 폴리에틸렌계 수지는 필요하다면, 0.850-0.895g/cm3의 밀도를 갖는 저결정성이나 비결정성의에틸렌-프로필렌공중합체나 에틸렌-뷰텐-1 공중합체, 석유수지, 터펜-페놀 등을 무게비로 30%를 넘지 않는 정도의 양으로 조합사용할 수 있다.
저밀도 폴리에틸렌계 수지층을 다층필름에 유연성과 미끄럽지 않도록 하는 성질을 부여한다. 따라서, 다충필름이 테이블보다 싸는 대(bag)의 재료로 사용되어 질 때 저밀도 폴리에틸렌계 수지층은 미끄러짐을 빙지하고 사용을 용이하게 해준다.
다층필름이 물건의 포장에 사용될때 저밀도 폴리에틸렌계 수지층은 포장된 물건과 접촉하는데 있어서, 미끄러점을 방지하고 포장되는 물건을 보호하는 중요한 역할을 한다. 더우기 저밀도 폴리에틸렌계 수지층은 중간층의 팽창을 촉진하고 필름 성형성, 특히 팽창 필름 성형성을 향상시킨다. 저밀도 폴리에틸렌계 수지층도면의 정지 마찰계수는 보통 0.4 이상이며 0.5이면 좋고 0.6 이상이면 더욱 좋다. 상기의 정지 마찰계수는저밀도 폴리에틸렌계 수지층 표면들 간의 정지계수를 나타낸다.(ASIM D-1984에 따라 측적되어짐)
예를들면 다층필름의 중간층인 층(B)은 폴리올레핀계 수지 발포층이다. 폴리올레핀계 수지로는 고밀도폴리에틸렌(HDPE), 저밀도 폴리에틸렌(LDPE), 선상 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE)과 같은 폴리에틸렌계수지 뿐만 아니라 에틸렌과 극성 비닐 단분자의 공중합체, 에틸렌과 불포화 카르복실산의 공중합체, 폴리프로필렌, 폴리부텐 그리고 α-올레핀과 다른 종류의 α-올레핀의 공중합체 중에서 폴리올레핀계 수지로서는 폴리에틸렌계 수지가 좋으며, 저밀도 폴리에틸렌과 선상 저밀도 폴리에틸렌은 더욱 좋다.
선상 저밀도 폴리에틸렌은 프로필렌, 부텐-1,4-에틸펜텐-1,옥텐-1과 같은 탄소수 3-12개의 α-올레핀과 에틸렌의 공중합체를 포함하고 있다.
저밀도 폴리에틸렌과 선상 저밀도 폴리에틸렌은 그 밀도가 0.900-0.940g/cm3정도이며, 0.910-0.930g/cm3이면 더욱 좋고, 용융계수(MI)는 0.1-50g/10min이며 0.2-20g/min이면 매우좋다. 이들 폴리올레핀계수지들은 무게비로 50% 이하의 탄성물질이나 다른 수지들과 혼합할 수 있다. 또한 필요하다면 칼슘 카르보네이트, 활석, 점토, 고령트, 티타늄 옥사이드, 지오라이트 등과같은 무기 충전물들도 무케비 50% 이하로 혼합될 수 있다.
폴리올레핀계 발포 수지층을 팽창시키는데 사용되는 발포제와 물리적 발포제의 두 그룹으로 대별된다. 화학적 발포제의 예를들면 아조디 카본 아마이드, 아조디 카본 아마이드의 금속염들, 하이드라 조 디 카본 아마이드, P-톨루엔 술포닐하이드라 자이드, 다니트로 펜타메틸렌 테트라인 아조비스아이소부티로 니트릴이있다. 물리적 발포제의 예로서는 부탄, 헵탄, 헥산, 디클로로 디플루우로 메탄, 질소 가스와 이산화탄소 가스가 있다.
폴리올레핀계 발포 수지층에서 발포제에 대한 원료 수지로서의 폴리올레핀계 수지의 혼합비율은 중요하지 않으며 발포제의 종류에 따라 변화하지도 않는다. 혼합 비율은 팽창비율이 1.2-5배 정도로, 보통은 1.5-3배 팽창할 수 있을 정도로 하면 충분하다.
폴리올레핀계 발포 수지층에서 발포 공간의 직경이 작은 것이 좋다. 폴리올레핀계 발포 수지층에 필요하다면, 기포 핵제로서 고급지방산의 금속염들과 고운 무기물 분말을 적적히 첨가할 수 있다.
고급 지방산 금속염들의 예로서 소디움 아린산염, 칼슘 아린산염, 마그네슘 아린산염이 있다. 팽창은 핵제를 무계비로 0.13-1%되는 양을 첨가하여 균일하게 만들 수 있다.
폴리올레핀계 발포 수지층은 다층필름이 진주 같은 외양을 갖도록 불투명하게 만드는 작용뿐만 아니라 다층필름에 완충성을 부여한다. 층(C)를 형성하는 고밀도 폴리에틸렌계 수지는 밀도가 0.945-0.975/cm3양호하게는 0.967-0.970g/cm3이며 용융계수(MI)는 0.01-5g/10min이며, 양호하게는 0.02-2g/10min이다. 사용되는 고밀도 폴리에틸렌계 수지는 에틸렌 단독종합체들과 에틸렌과 프로필렌이나 뷰텐-1과 같은 α-올레핀들의 공중합체를 포함하고 있다. 고밀도 폴리 에틸렌계 수지에 저밀도 폴리에틸렌과 밀도가 0.850-0.895/cm3되는 저결정성 혹은 비결정성의 에틸렌-프로필렌 공중합체나 에틸렌-부텐이 공중합계를 본 발명품의 매끄러움을 저하시키지 않는 범위 안에서 무게비로 50% 이하의 양으로 첨가할 수 있다. 고밀도 폴리프로필렌계 수지층은 다층필름에 강도와 강성 그리고 매끄러운 성질을 부여하며 다층필름이 포장대에 사용되면 포장대의 개구성(열림성)을 향상시키며 다층필름 안에 물건을 집어넣거나 빼는 것을 용이하게 해준다.
물건을 포장하는데 있어서 다층필름은 고밀도 폴리에딜렌계 수지층이 외부에 노출되도록 하는 방식으로 사용된다. 그러므로 포장된 물건이 진동을 받게 될때 진동은 필름 외부 표면과 온충재 사이의 미끄러짐에 의해서 흡수된다. 그러므로 고밀도 폴리에틸렌계 수지층은 물건이 완충재와 직접 마찰되는 것을 방지해 주며 물건을 보호하도록 작용한다. 따라서 고밀도 폴리에틸렌계 수지층의 정지 마찰계수는 보통 0.35정도이며 0.3 이하이면 양호하다. 더우기 고밀도 폴리에틸렌계 수지층은 중간층의 발포를 촉진하며 다층필름의 성형성을 높여준다. 고밀도 폴리프로필렌계 수지 대신에 활제가 첨가된 중밀도나 저밀도 폴리에틸렌을 사용하는것도 고려할 수 있지만, 현실적으로는 활제가 중간 발포층으로 이전되어 매끄러운 표면을 얻을 수 없다.
본 발명인 다층필름의 각 수지층에 대하여 열안정제나 자외선 흡수제, 항 정전제, 불연제, 항 부식제 그리고 색상을 부여하는 여러가지 첨가물들이 첨가될 수 있다. 첫번째 발명품인 다층필름은 위에서 기술한 바와같이 세개의 층으로 구성되어 있다.
다층필름의 두께는 보통 30-300μ이며, 특히 40-200μ이면 양호하다. 층 두께를 비교하면 층(A) : 층(B) : 층(C)=5-60:10-90=5-70이며 특히 10-40=20-80=10-50이면 양호하다. 이 경우에 있어서 발포층의 두께는 측정하기 어려우므로 중간층의 발포에 앞서 사용되어진 원료수지의 무게비에 근거하여 결정하였다.
본 발명인 다층필름은 예를들면 팽창필름 공압출이나 T-다이 공압출법으로 생산될 수 있다. 팽창 공압출의 경우에는 상기한 원료수지는 각각의 압출기 속에 충분히 녹여 혼합한 다음 공압출된 관상 필름을 만들도록 저밀도 폴리에틸렌계 수지층이 바깥층이 되도록 하는 방식으로 다이내 접착이나 외접착 타입의 원형틀에 의해서 공압출된다. 이 경우에 다이 온도는 보통 130-180。이며 디이립간극은 0.5-200mm이고, 팽창비는 1.5-5.0이다. 이 팽창필름 공압출은 본 발명 다층필름의 생산에 특히 좋은데 그것은 발포제를 함유하는 수지층이 수지층(A)과 (C)로 완전히 덮혀 팽창이 만족스럽게 이루어지며, 다이중 발포제의 분해 산물에 의하여 만들어지는 침천 결과 같은 문제들이 발생하지 않고 또한 다층 필름이 장기간에 걸쳐 안정된 방식으로 생산될 수 있기 때문이다.
T-다이 공압출의 경우에는 중간층이 층(A)와 층(C)으로 둘러싸여지므로 폴리올레핀계 수지가 층을 확장하도록 하는 포입형의 다이를 사용하는 것이 좋다. 이렇게 하여 생산된 다층 필름은, 필요하다면 양자 압연기로 새기거나 프린트 한 후, 편평한 포장대의 사각바닥을 가진 포장대로 만든다.
선택하기에 따라 이것은 책커버나 테이블보와 같은 상품을 만들도록 재단하거나 녹여 봉합될 수 있다. 본발명의 포장재는 상기의 1차 발명품인 다층 필름을 사용하여 제조하며 다층 필름의 저밀도 폴리에틸렌계 수지층이 내부로 향하도록 하고 완충재로 고정하는 방식으로 물건을 포장한다.
포장되는 물품의 종류에 대한 특별한 제한은 없다. 이 다층 필름으로 포장하기에 특히 적합한 물품은 기구들, 텔레비젼 세트, 오디오 세트, 사무기기, 정밀기기, 가구와 파손되거나 긁히는 것으로부터 보호해야할 각종 물품들이다. 물품을 포장하는데 있어 다층 필름으로 된 가방 모양의 필름을 사용하든지 또는 다층필름으로된 편편한 필름으로 물품을 포장하든지 모두 만족스럽다. 포장 후 고정시키는데 사용하는 완충재로는 발포된 폴리스티렌이나 발포된 폴리올레핀과 같은 발포된 수지 재료들과 마분지 및 기타 소재들이 있다.
제 1 도는 두번째 발명품인 포장재의 투시도이다. 두번째 발명인 포장대 1은 다층 필름 2와 포장되는 물품3과 물품을 고정하기 위해 사용되는 완충재 4로 이루어져 있다.
포장대 1은 마분지 상자와 : 같은 외부상자 5안에 배치하거나 또는 접착성 테이프나 나무 상자로 고정된 외부 케이스 안에 배치한다.
본 발명품 다층 필름은 완충성, 장력강도, 전단강도, 충격강도, 강성에 있어서 뛰어나며 더우기 흘륭한마찰 특성과 인쇄성을 갖고 있다. 그러므로, 다층 필름의 두께는 감소될 수 있으며 이것을 포장비용을 감소시키고 또한 에너지와 물자의 절약으로 이끈다.
첫번째 발명인 다층 필름은 발포 수지층이 중간층으로서 포함되기 때문에 높은 펭창계수를 가지며, 더우기 발포제와 첨가제로부터 유례되는 침전물의 생성을 감소시킬 수 있는 강점을 갖고 있다. 또한 다층 필름의 연속적 생산은 장기간에 걸쳐 연속적으로 수행될 수 있으며 그 생산 비용은 감소될 수 있다.
첫번째 발명인 다층 필름은 그 외양이 진주와 같은 아름다운 모습을 가지며 또한 왜지의 감촉을 나타낸다. 그러므로 첫번째 발명인 다층 필름은 매트나 테이블 보, 책 커버, 가방, 쇼핑 백과 같은 다양한 물품들에 이용될 수 있다.
두번째 발명의 포장재로 물품은 저장과 운송 중에 효과적으로 보호될 수 있으며 쉽게 긁힐 수 있는 물품도 효과적으로 보호될 수 있다. 두번째 발명된 포장재에서는 층(C)보다 훨씬 더 큰 정지마찰계수를 갖는층이 층(A)으로 사용되기 때문에 포장되는 물품은 포장 필름에 대해 덜 미끄러지며 반면에 완충재는 포장필름에 대해 쉽게 미끄러진다. 따라서 일반적으로 단단한 재료로 만들어지는 포장되는 물품은 포장 필름과마찰되지 않으며 오히려 포장 필름과 포장되는 물품은 고정된다. 그리고 매우 부드러운 재료로 만들어지는 완충재는 포장 필름에 대해 쉽게 미끄러진다. 그러므로 필름이 손상될 우려가 없다. 포장되는 물품의 긁힘과 포장 필름과 포장되는 물품 사이의 마찰에 기인한 도색의 박리는 방지된다. 따라서 포장되는 물품은 효과적으로 보호된다. 두번째 발명된 포장재에 있어서 사용되는 다층 필름의 두께는 감소될 수 있다.
50-100μ의 두께를 갖는 얇은 다층 필름조차도 약 500μ의 두께를 갖는 종래의 다층으로 부풀린 얇은 판과 비교하여 충분히 감한 강도와 보호성능을 얻을 수 있다. 따라서 작업 수행력이 상당히 증가하고 필름은 저장과 운송시 부피가 크지 않으며 총 포장비용은 감소되고 자연재는 절약된다.
더욱이 종래의 수축 포장시 요구되는 특수한 기기장치가 필요하지 않으므로 포장작업이 크게 단순화 된다. 두번째 발명에서 사용된 다층필름은 좋은 인쇄성을 가지며, 외양은 진주같은 광택을 가지며, 왜지와 같은 감촉을 제공한다.
그러므로 이것은 아름다운 포장재로서 사용될 수 있다. 두번째 발명된 포장재의 다층필름은 원하는 크기로 쉽게 얻어질 수 있으며 물품의 모양이나 크기에 제한을 받지 않는다. 따라서 두번째로 발명된 포장재는 텔레비젼 세트설비, 오디오 세트, 사무기기, 정밀기기, 가구등의 다양한 물품에 대한 포장재로 사용될 수 있다.
본 발명품은 비록 다음 예들에 의하여 제한되지는 않으나 다음예들에 관하여 더욱더 상세한 항목들로 묘사되어 있다.
[실시예 1-6]
표-1에 나타나 있는 수지들은 세대의 압출성형기로 녹여져 반죽되며 다이 내 접착타입의 서큘러다이에 도입되어 중간층(B)가 발포된 3층의 관상 필름을 만들도록 팽창비 3으로 팽창 필름 공압출을 수행한다. 중간층(B)에 아조디 카본 아마이드계 발포제를 중량으로 4배되는 양을 마스터 배취안에서 첨가한다.
필름안의 층들의 두께의 비는 중간층(B)가 미발포된 상태하에서 사용된 수지의 무게로부터 계산되어졌으며 표 1에 나타나 있다. 위와 똑같은 방법으로 계산된 필름 두께는 중간층(B)가 미발포된 상태에서 60μ이라는 사실을 나타낸다.
위에서 얻어진 다층필름의 발포된 중간층에서 팽창비는 1.8-2.2이고 총두께는 약 80μ이다. 필름의 물리적 성질들은 표 1에 나타나 있다. 그렇게 제조된 필름은 쇼핑백으로 만들어진다. 이 백은 훌륭한 개구성을 갖는다. 위의 필름은 재단되고 펼쳐지게 된다. 이 필름을 사용하여 오디오 세트(투명한 폴리카보네이트판으로된)는 바깥층(A)로서 저밀도 폴리에틸렌 층이 오디오 세트와 접촉되도록 하는 방식으로 포장된다. 이 오디오 세트는 완충재로 고정되고 마분지 상지 안에 집어 넣은 다음 30Hx,7G의 진동조건하에서 15분 동안 진동검사가(일본국 신 니폰 소끼회사에서 제조한 F-800)로 진동시킨다.
그 다음에 투명한 폴리카보네이트 판에 생긴 홈집들을 검사하고 다음과 같이 평가했다.
◎ : 흠집이 전혀 생기지 않았음.
○ : 흠집이 거의 생기지 않았음.
△ : 많은 흠집이 점의 형태로 생겼음.
× : 많은 흠집이 큰 점의 형태로 생겼음.
상기의 진동검사의 결과들은 표 1에 나타나 있다.
[비교예 1]
예 1의 과정은 활재를 혼합한 저밀도 폴리에틸렌 수지가 내부의 수지층으로 사용되어진 것을 제외하고 반복되어 졌다. 그 결과는 표 1에 나타나 있다.
[비교예 2]
예 1의 과정은 중간층에 어떠한 발포제도 혼합하지 않은 것을 제외하고 반복되어졌다. 그 결과는 표 1에 나타나 있다.
[참조예]
상업적으로 입수할 수 있는 박판 필름(500μ두께의 발포된 밀도 폴리에틸렌 필름과 13μ두께의 고밀도 폴리에틸렌으로 이루어진 박판 필름)의 물리적 성질들이 특정되었으며 상기와 같은 진동 검사가 행해졌다. 그결과는 표 1에 나타나 있다.
[표 1a]
Figure kpo00001
[표 1b]
Figure kpo00002
[xx 수지의 종류 xx]
HDPE=이데미쓰 폴리에틸렌 640UF(이데미쓰 석유화학회사가 제조 : 밀도 : 0.950g/cm3: MI : 0.03g/10 min)
LDPE-A=페토로센 205(토요소다 코교회사가 제조 : 밀도=0.924g/cm3: MI=3g/10min
LDPE-B=페토로센 175(토요소다 코교회사가 제조 : 밀도=0.921g/cm3: MI=0.6g/10min)
LDPE-I=모레텍 0138(이데미쓰 석유화학회사가 제조 : 밀도=0.920g/cm3: MI=12/10min)
LDPE-II=이데미쓰 폴리에틸렌-L 0134L(이네미쓰 석유화학회사가 제조 : 밀도=0.920g/cm3: MI=1g/10min)
LDPE-C=활제(무게비 2%의 에루식산 아마이드)가 첨가된 LDPE-A
EVA=울트라센 540(토요소다 코교희사가 제조 : 밀도=0.927g/cm3: MI=3g/10min : 비닐아세테이트 함량 : 10무게%)

Claims (8)

  1. (A)저밀도 폴리에틸렌계 수지층(B)폴리올레핀계 발포수지층과(C)고밀도 폴리에틸렌계 수지층으로 구성되어있는 다층필름.
  2. 제 1 항에 있어서 다층필름중의 저밀도 폴리에틸렌계 수지는 밀도가 0.900-0.940g/cm2이며, 0.1 내지 50g/10min의 용융계수(MI)를 갖는 다층필름.
  3. 제 1 항에 있어서 다층필름중의 저밀도 폴리에틸렌계 수지는 에틸렌 비닐 아세테이트 공중합체인 다층필름.
  4. 제 3 항에서 다층필름중의 에틸렌 비닐아세테이트 공중합체는 5-35무게% 함량의 비닐아세데이트를 포함하며, 0.920-0.940g/cm3의 밀도와 0.5-20g/10min의 용융계수(MI)를 갖는 다층필름.
  5. 제 1 항에 있어서, 다층필름중의 폴리에틸렌계 발포수지층은 저밀도 폴리에틸렌계 수지가 발포된 층인 다층필름.
  6. 제 5 항에서 다층필름중의 저밀도 폴리에틸렌계 수지는 선상저밀도 폴리에틸렌인것.
  7. 제 1 항에서 다층필름중의 고밀도 폴리에틸렌계 수지는 0.945 내지 0.975g/cm3의 밀도와 0.01 내지 5g/10min의 용융계수(MI)를 갖는 다층필름.
  8. (A) 저 밀도 폴리에틸렌계 수지층, (B)폴리올레핀계 수지발포층과(C)고밀도 폴리에틸렌계 수지층으로구성되는 다층필름(2), 상기 다층필름의 저밀도 폴리에틸렌계 수지층을 안쪽으로하여 포장할 물체(3)와 닫게하여 포장하고, 완충제(4)로 포장물체를 고정시킴으로서 구성하는 포장재 페키지.
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