KR900001953B1 - 칼라텔레비젼용 적색형광체의 제조방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

[발명의 명칭]

칼라텔레비젼용 적색형광체의 제조방법

[발명의 상세한 설명]

본 발명은 일반적으로 칼라텔레비젼용 적색형광체 제조방법에 관한 것으로, 특히 브라운관의 형광막 제조시 중요한, 분산성, 응집성, 충진성을 개선한 적색형광체의 제조방법에 관한 것이다.

통상, 지금까지 알려진 적색안료 부착 형광체의 제조방법은 순수(純水)에 안료 미부착 형광체를 분산시켜 충분히 교반한 다음, 따로 분산시켜 안료와 아라비아 고무의 분산액을 첨가하고, 순수에 녹인 젤라틴 용액을 첨가한 후 계속 교반하여 분산시킨다. 그후, 5-10%의 초산을 사용하여 수소이온 농도(pH)를 3-5정도로 맞추면 젤라틴의 등전점에 의해 아라비아 고무와 젤라틴이 안료와 함께 형광체의 표면에 부착된다.

이때, 부착된 안료와 바인더(binder)는 수소이온 농도가 변하면 다시 분리되므로, 경화제(알데히드)를 사용하여 접착제를 경화시키는데, 먼저 분산액을 5℃로 냉각한후 알데히드를 첨가하면 형광체의 표면에 부착된 접착제가 경화반응에 의해 경화된다. 그러나, 이 경화반응은 반응속도가 느리기 때문에 경화하는데 시간이 많이 걸리고, 이 때문에 경화가 완전치 않으면 안료와 접착제가 분리되는 현상이 발생하는 문제가 있었다.

그 결과, 안료와 접착제의 미부착으로 형광체의 반사율이 높아져서 콘트라스트가 낮아지고, C.I.E. 색도도상의 색좌표가 이동하며, 스크린의 형광막 제조시 안료 떨어짐이 발생한다. 또한 미부착된 접착제가 불완전세정이 되었을 경우, 잔류 고분자에 의해 건조후 형광체 입자간의 강한 응집을 일으켜 분산성을 저해하고, 입도분포가 불량하게 되어 형광막 제조시 스트라이프가 악화됨으로써, 막 도포성이 나빠지는 문제가 발생한다.

따라서, 본 발명에서는 상기한 바와같은 문제점들을 방지하고, 형광체의 응집성, 분산성, 입도분포를 개선한 칼라텔레비젼용 적색안료부착 형광체 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명자들은 수차에 걸친 실험결과 탄산나트륨 수용액이 알데히드에 의한 경화반응을 가속시키는 것을 확인하고, 경화제를 첨가한후 5-10%정도의 묽은 탄산나트륨 수용액을 첨가하여 수소이온 농도를 9-12정도로 조정하여 경화반응을 가속화 시킴으로써 경화시간을 단축함과 동시에 안료와 접착제의 분리현상을 완전히 제거하였다.

또한, 코팅후의 형광체의 입도분포를 측정하여 코팅전의 입도분포와 비교한 결과 탄산나트륨 수용액을 첨가하여 제조한 형광체가 종래의 방법으로 제조한 형광체보다 입도분포 변화 폭이 현저하게 줄어들었다. 이것은 탄산나트륨 수용액을 첨가함으로써 형광체의 표면에 부착된 접착제가 완전경화되어 형광체의 응집성이 크게 감소한 것을 의미한다. 더우기, 본 발명에 의한 방법으로 제조한 형광체는 안료코팅후 건조된 덩어리 상태에서 최소한의 의력만 가해도 쉽게 부숴지며, 덩어리 상태로 체에 그대로 넣고 체분리를 하여도 1차 입자상태로 체분리가 가능하였다.

따라서, 본 발명에 의한 방법을 적용한 결과, 적색 형광체의 분산성, 충진성이 개선되어 스크린의 형광막제조시 스트라이프 상태가 크게 개선되었으며, 이로 인하여 브라운관의 휘도가 향상되었고, 안료 및 접착제의 양호한 부착으로 스크린의 형광막 제조시 안료불량이 해소되었다.

이하, 본 발명의 실시예에 대해 설명하기로 한다. 우선, 준비단계로서 안료를 부착하지 않은 적색발광 형광체를 비이커에 200g을 넣고 순수 500ml로 분산시킨다, 그리고, 아라비아 고무 0.4g, 적색안료(α-Fe₂O₃)0.5g을 200ml의 폴라스틱 병에 넣고 유리볼(ball)과 순수를 채워 3시간 정도 볼 밀링하여 분산시킨다. 이것을 분산액(1)이라 한다. 다음에, 젤라틴 0.4g을 취하여 2%용액이 되도록 온수에 녹인다. 이것을 분산액(II)라 한다.

(I),(II)의 두 분산액을 상기한 형광체 분산액에 투입한 다음 10%초산용액으로 pH를 각각 3-5정도로 조정한다. 다음에, 비이커의 분산액의 온도를 5℃로 냉각하고 알데히드를 20ml 투입하여 교반시킴으로써 안료가 부착된 기초 형광체 분산액을 준비한다.

[실시예]

상기의 기초형광체 분산액에 10%의 묽은 탄산나트륨 수용액을 넣어 pH를 9-12로 조정한후 30분간 교반하고, 순수로 방치 세정을 반복한후 건조시켰다. 건조된 형광체를 20g 취하여 100ml 메스실린더에 넣고 100ml까지 순수로 채운뒤 마개를 하여 충분히 흔들어 분산시킨 후 방치하여 형광체의 침강체적을 알정시간에 측정하였다. 그리고 피셔 서브시이브 입도측정기(Fisher Subsieve Sizer)로 Fss N0.를 측정하고 평균입경을 FssNo.로 나눈 값을 응집상태 데이터로 하였다.

다음 표는 상기한 탄산나트륨 수용액을 pH를 각각 9,10,11,12로 조정하였을 때의 침강체적 및 평균입경/FssNo.의 수치를 나타낸 것이다.

[표 1]

[비교실시예]

상기의 준비된 기초 형광체 분산액을 순수로 방치 세정을 반복한 후 여과하여 건조시켰다. 이어서, 건조된 형광체를 20g을 취하여 100ml의 매스실린더에 넣고 100ml까지 순수로 채운 뒤 마개를 하여 충분히 흔들어 분산시킨 후 방치하여 형광체의 침강체적을 일정시간에 측정하여 본 결과 13ml이었으며, 전술한 실시예에서와 같은 과정으로 측정한 응집상태 데이터인 평균입경/FssNo. 의 값은 2.4이었다.

이상에서 보는 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따라 묽은 탄산나트륨을 가한 형광체의 침강체적은 비교실시예에서 나타난 형광체의 침강체적보다 작아 입자간의 응집량이 적음을 보여주고 있으며, 또한 형광체입자의 응집상태에 있어서도 본 실시예의 형광체가 비교실시예에 비해 응집성이 적음을 알 수 있다.

결국, 본 발명에 의한 안료부착 형광체는 종래의 안료부착 형광체보다 분산성, 응집성, 충진성에 있어서 보다 양호한 상태를 나타냄을 알수 있다.

Claims (1)

1. 칼라텔레비젼용 적색형광체의 제조방법에 있어서, 안료와 바인더를 부착시킬 때 5-10% 정도의 묽은 탄산나트륨 수용액을 첨가하여 pH를 9-12로 조정함으로써 경화반응을 가속화 시키는 것을 특징으로 하는 칼라텔레비젼용 적색안료 부착 형광체의 제조방법.