KR890016233A - 식모사(植毛絲) 및 그 제조법 - Google Patents

식모사(植毛絲) 및 그 제조법 Download PDF

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Abstract

내용 없음

Description

식모사(植毛) 및 그 제조법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제 1 도는 본 발명의 실시예에 의한 식모사의 단면도, 제 2 도는 본 발명의 실시예에 의한 방법에 사용되는 국변환자치를 보유하는 한쌍의 전극의 개략측면도. 제 3(A) 도는 인력(引力)이 작용하는 정전계(靜電系)에서 전기력선을 나타내는 개략도. 제 3(B) 도, 제3(C) 도는 척력(斥力)이 작용하는 정전계에서 진기력선을 나타내는 개략도. 제 4 도는 코어사의 이동방향에 배치된 인력을 발생하는 한쌍의 전극과 척력을 발생하는 한쌍의 전극의 개략측면도. 제 5 도는 본 발명의 다른 실시예에 의해 식모사의 전체제조공정을 나타내는 개략도.

Claims (19)

  1. 전제데니이르가 140~1260(154~1386 d tdx) 범위내인 코어사 (2)와, 전기한 코어사의 둘레에 도포된 접착제 (3)층과, 적어도 30000/㎠의 식모밀도로 접착제층위에 식모되는 길이 0.5~3.0mm인 식모섬유(4)로 구성되고, 코어사 9000m당 접착제의 그램(g) 중량(A)이 D가 코어상의 전체 데니이르이 식 (Ⅰ)을
    만족하는 것을 특징으로 하는 식모사.
  2. 제 1 항에 있어서, 전기하 코어사 (2)의 전체 데니이르가 210~840(231~924 d tex) 범위내인 것을 특징으로 하는 식모사.
  3. 제 1 항에 있어서, 전기한 코어사(2)를 구성하는 각 개개섬유의 데니이르가 0.5~10(0.55~11 d tex) 범위내인 것을 특징으로 하는 식모사.
  4. 제 1 항에 있어서, 전기한 식모섬유 (4)의 데니이르가 1~15(1.1~16.5 tex) 범위내인 것을 특징으로 하는 식모사.
  5. 제 1 항에 있어서, 전기한 식모섬유는 0.7~2.0mm의 절단길이를 보유하는 것을 특징으로 하는 식모사.
  6. 제 1 항에 있어서, 전기한 코어사의 데니이트(D)와 전기한, 코어사 2000m 당 접착제의 중량(A)이
    식 (II)을 만족하는 것을 특징으로 하느 식모사.
  7. 제 1 항에 있어서, 전기한 접착제 (3)는 아크릴산에스테르 접착제 또는 우레탄 접착제인 것을 특징으로 하는 식모사.
  8. 젠체 데니에르가 140~1260(154~1386 d tex)범위내인 코어사(2)의 위에, D가 전기한 코어사의 전체 데니이르이고 A가 전기한 코어사 9000m 당 접착제 (3)의 중량(g)인 식 (Ⅰ)을
    만족하는 중량으로 접착제층을 도포하는 단계와, 접착제층을 식모섬유(4)를 식모하고 차례로 (a) 인력이 작용하는 정전계에 식모섬유를 넣고, (b) 그후에 척력이 작용하는 정전계내에 식모섬유를 넣어 식모가공을 제어하는 단계로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 식모사의 제조법.
  9. 제 8 항에 있어서, 식모가공은 (i) 적어도 한쌍의 전극 (5)(6)사이에 코어사를 배치하고, (ii) 일력이 작용하는 전기한 정전계를 형성하도록 전기한 각 전극에 전압을 가한후에, (iii) 척력이 작용하는 전기한 정전계를 형성하도록 전기한 각 전극에 전압을 가하는 단계로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 식모사의 제조법.
  10. 제 9 항에 있어서 (iii)은 단계(ii)의 수행후에 전기한 한 쌍의 전극중 한쪽의 극성을 변환하여 수행되는 것을 특징으로 하는 식모사의 제조법
  11. 제 9 항에 있어서, 단계 (ii)(iii)는 코어사가 연속해서 전극사이를 통과할때 각 시간간격 동안 교대로 수행되는 것을 특징으로 하는 식모사의 제조법.
  12. 제 11 항에 있어서, 전기한 식모가공은 (i) 적어도 한쌍의 제 1 전극(12)(13)과 제 1 전극 하류측의 한쌍의 제 2전극 (14)(15) 사이에 코어사를 통과시키고, (ii) 코어사를 통과시키는 도중에 인력이 작용하는 전기한 정전계를 형성하도록 전기한 한 쌍의 제 1 전극에 각각 전압을 가하고 (iii) 척력이 작용하는 전기한 정전계를 형성하도록 전기한 한쌍의 제 2 전극에 각각 전압을 가하는 단계로 구성되어 특징으로 하는 식모사의 제조법.
  13. 제 8 항에 있어서, 전기한 식모섬유(4)는 적어도 30000/㎠의 식모밀도로 식모되는 것을 특징으로 하는 식모사의 제조법.
  14. 제 8 항에 있어서, 전기한 식모섬유(4)는 0.5~3.0mm의 절단길이를 보유하는 것을 특징으로 하는 식모사의 제조법.
  15. 제 8 항에 있어서, 전기한 식모가공 후에 전기한 식모사(1)를 건조하는 단계 더 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 식모사의 제조법.
  16. 제 8 항에 있어서, 전기한 다수의 코어사(2)가 거의 동시에 접착제층을 도포하는 전기한 단계와 그후 코어사위에 식모섬유(4)를 식모하는 전기한 단계에 도입되는 것을 특징으로 하는 식모사의 제조법.
  17. 제 9 항에 있어서, 전기한 식모섬유(4)는 전기한 한쌍의 적극 사이의 위치에 아랫방향으로 공급되는 것을 특징으로 하는 식모사의 제조법.
  18. 제 9 항에 있어서, 전기한 식모섬유는 전기한 한쌍의 전극사이에 위치에 윗방향으로 공급되는 것을 특징으로 하는 식모사의 제조법.
  19. 제 9 항에 있어서, 인력이 작용하는 전기한 정전계를 형성하는 전기한 한쌍의 전극중 하나는 접지되는 것을 특징으로 하는 식모사의 제조법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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