KR890013853A

KR890013853A - 고정자 코일 형성 장치 및 그 제조방법

Info

Publication number: KR890013853A
Application number: KR1019890001382A
Authority: KR
Inventors: 웨슬리 브리지즈 조셉; 워렌 루자더 호머; 파라소탐 아민 찬드라칸트
Original assignee: 엠.피.린치; 웨스팅하우스 일렉트릭 코오포레이숀
Priority date: 1988-02-04
Filing date: 1989-02-04
Publication date: 1989-09-26
Also published as: JPH01234036A; EP0328307A1; CN1039334A; YU19889A; US4922741A

Abstract

내용 없음.

Description

고정자 코일 형성 장치 및 그 제조방법

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

제3도는 본 발명에 따른 고정자 코일 단부 형성 장치의 사시도,

제4도는 셀 곡부 형성부의 사시도,

제5도는 작업 테이블의 사시도.

Claims

고정자 코일 단부(24)형성 장치에 있어서, 고정자 코일 단부(24)가 형성될 형태(24B)에 대응하는 형성면들(26A,28A,30A)을 갖는 최소 하나의 형성부(46,48,50)와, 최소 하나의 형성부를 지지하기 위한 지지 구조(52,56,66)를 구비하는 것을 특징으로 하는 코일 단부 형성 장치.
제1항에 있어서, 상기 최소 하나의 형성부(46,48,50)는 인접 형성부(46,48,50)의 분할면(152,154,155)에 대응하는 분할면(152,154,155)을 각각 갖는 최소 2개의 형성부(46,48,50)를 포함하는데, 상기 최소 2개의 형성부(46,48,50)는 대응하는 분할면들(152,154,155)을 서로에 대해 동일 평면상에 배치시킴으로써 고정자 코일 단부(24)가 형성될 형태(24B)로 정렬되는 것을 특징으로 하는 장치.
제2항에 있어서, 상기 지지 구조는 상기 각 형성부(46,48,50)에 대응하는 각각의 지지부(52,56,66)을 구비하는 것을 특징으로 하는 장치.
제3항에 있어서, 상기 최소 2개의 형성부(46,48,50)는 셀 곡부 형성부(46)와, 셀 곡부 형성부(46)와 정렬가능한 인벌루트 형성부(48)와, 상기 인벌루트 형성부(48)와 정렬가능한 리드 곡부 형성부(50)를 구비하는 것을 특징으로 하는 장치.
제4항에 있어서, 상기 장치는 비형성된 고정자 코일(120)을 성형하게끔 사용되는데, 상기 형성부 지지부(52,56,66)는 상기 셀 곡부 형성부(46) 및 비형성된 고정자 코일(120)을 지지하기 위한 가압판(52)과, 상기 셀 곡부 형성부(46)와 정렬하여 상기 인벌루트 형성부(48)를 직접 지지하기 위한 작업 테이블(56)과, 상기 작업 테이블(56)에 의해 지지되는데, 상기 인벌루트 형성부(48)와 정렬하여 상기 리드 곡부 형성부(50)를 직접 지지하기 위한 보조 테이블(66)을 구비하는 것을 특징으로 하는 장치.
제5항에 있어서, 상기 셀 곡부 형성부(46)의 형성면들중 하나(28A)는 중심을 갖는 곡률 아크를 가지며, 상기 장치는 상기 셀 곡부 형성부(46)의 형성면들 중 하나(28A)상의 아크 중심에서 상기 가압판(52)상에 장착가능한 셀 벤딩 핀(76)을 아울러 구비하는 것을 특징으로 하는 장치.
제5항에 있어서, 상기 리드 곡부 형성부(50)는 중심을 갖는 곡률의 주 아크를 가지며, 상기 장치는 상기 리드 곡부 형성부(50)의 곡률의 주 아크 중심을 교차하는 축을 갖고 상기 작업 테이블(56)상에 장착가능한 리드 벤딩 핀(78)을 아울러 구비하는 것을 특징으로 하는 장치.
제7항에 있어서, 상기 리드 곡부 형성부(50)의 주 아크 중심에서 리드 벤딩 핀(78)을 지지하기 위해 상기 리드 곡부 형성부(50)에 부착가능한 리드 벤딩 핀 아답터(84)를 아울러 구비하는 것을 특징으로 하는 장치.
3차원 공간에서 일련의 데이타(104)로서 고정자 코일 단부(24)의 형태를 설정하는 단계들(100,102)을 포함하는 고정자 코일 단부 형성 장치를 구성하는 방법에 있어서, (a) 고정자 코일 단부(24)의 형태에 대응하는 형성면들(26A,28A,30A)을 생성하기 위해 공작물(116,144)을 절삭하기 위한 수치 제어 명령(108)을 일련의 데이터(104)로 부터 발생시키는 단계(106)와, (b) 형성부(46,48,50)를 생성하기 위해 수치 제어 명령(108)에 의해 제어된 수치 제어 기계를 사용하여 공작물(116,144)을 기계가공하는 단계(114)를 포함하는 것을 특징으로 하는 고정자 코일 단부 형성 장치 구성 방법.
제9항에 있어서, 상기 단계(a)는 (a1) 변형된 일련의 지점들을 생성하기 위해 기계가공축들에 대해 배향하도록 일련의 데이타(104)를 조작하는 단계(126)와, (a2) 변형된 일련의 데이타를 수치 제어 명령으로 변환시키는 단계(148,150)를 아울러 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
제10항에 있어서, (c) 고정자 코일 단부와 정렬될 수 있는 지지부(56,66)상에 형성부(48,50)를 장착시키는 단계(118)를 아울러 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
제9항에 있어서, 상기 단계(a)는 형성면들중 하나(26A)에 나란하고 또다른 형성면들(28A,30A)에 대해 직각인 면(160)상에 클램핑 호울(92)을 천공하기 위한 추가의 NC명령을 발생시키는 단계(158)를 아울러 포함하고, 상기 단계(b)는 상기 추가의 수치 제어 명령에 의해 제어된 수치 제어 기계를 사용하여 공작물에 클램핑 호울을 천공하는 단계를 아울러 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
제9항에 있어서, 상기 공작물(116,144)은 분리부들로 형성되는데, 상기 단계(a)는 공작물(116,144)의 각 분리부에 대응하는 각각의 수치 제어 명령을 생성하는데, 상기 각각의 수치 제어 명령은 공작물(116,144)의 분리부들의 고정자 코일 단부(24) 형태에 대응하여 형성분할면들(152,154,155)이 적당히 정렬하기 위한 명령을 포함하는 단계(106)를 포함하며, 상기 단계(b)는 공작물(116,144)의 각 분리부를 각각 기계가공하는데, 분리부들을 함께 정렬시키기 위해 분할면들(152,154,155)을 기계가공하는 단계(114)를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
제13항에 있어서, (c)지지부(52,56,66)상에 분리부들을 적당히 정렬하여 장착시키는 단계(118)를 아울러 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
제14항에 있어서, 공작물(116,144)의 분리부들은 예비기계 가공된 면들을 갖는데, 상기 단계(a)는 형성면들(26A,28A)을 생성하기 위해 상기 예비 기계가공된 면들(26B,28B)을 기계가공하기 위한 수치 제어 명령을 발생시키는 단계(148)를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
제9항에 있어서, 고정자 코일 단부(24)는 셀 곡부(42), 인벌루트부(40) 및 리드 곡부(44)를 갖는데, 상기 단계(a) 및 (b)는 각각 인벌루트 형성부(48)를 생성하도록 그리고 형성면들(26A,28A)을 교차하는 분할면들(155)을 생성하도록 공작물(116)상의 형성면들(26A,28B)을 기계가공하기 위해, 수치 제어 명령(108)을 발생시키는 단계(106)와 공작물(116,144)을 기계가공하는 단계(114)를 아울러 포함하고, (c) 고정자 코일 단부(24)의 셀 및 리드 곡부(42,44)의 형태에 대응하은 한쌍의 셀 및 리드 곡부 형성부(46,50)를 앞서 형성된 셀 및 리드 곡부 형성부(46,50) 중에서 선택하는 단계와, (D) 분할면(155)에 의해 결정되고 고정자 코일 단부(24)의 형태에 대응하는 정렬 형태로 지지부(56)상에 인벌루트 형성부(48)와 한쌍의 셀 및 리드 곡부 형성부(46,50)를 장착시키는 단계(118)를 아울러 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.

※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.