KR890007307A - 경수 원자로 용기의 제조 방법 및 이 방법으로 제조된 경수 원자로 용기 - Google Patents

Abstract

내용 없음

Description

경수 원자로 용기의 제조 방법 및 이 방법으로 제조된 경수 원자로 용기

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

제1도는 가압수 원자로 용기의 축방향 단면도,

제2도,제3도 및 용기를 형성하는 구성 부품 및 조립방법을 원자로 도시하는 분해도.

Claims (6)

1. 부품을 만들기 위해 전 두께에 걸쳐 용접함으로써 조립되고 전체적으로 대칭 형상인 최소한 두개의 단위 부품으로 구성되며 예를들어 100mm이상의 두께를 갖는 쉘을 구비하는 경수 원자로 용기의 제조 방법에 있어서, 벽 두께가 100mm이상인 단위 부품(2a,2b,6,7,8,9,10,3a,3b)은 2 내지 2.50%의 크롬, 0.9 내지 1.1%의 몰리브덴 및 0.15%이하의 탄소를 함유하는 강철로만들어지며, 단위 부품의 조립은 단일 패스에서 용가재없이 단위 부품의 전 두께에 걸쳐 전자비임 용접으로 수행되는 것을 특징으로 하는 경수 원자로 용기의 제조방법.
2. 제1항에 있어서, 강철은 0.11 내지 0.15%의 탄소, 0.30 내지 0.60%의 망간, 0.15 내지 0.35%의 규소, 2 내지 2.5%의 크롬, 9.9 내지 1.1%의 몰리브덴, 최대 0.30%의 니켈, 최대 0.005의 인, 최대 0.005%의 황, 최대 0.05%의 구리, 최대 0.01%의 바나듐, 최대 0.02%의 알루미늄, 최대 0.03%의 코발트, 최대 0.001%의 안티몬 및 최대 0.012%의 비소로 구성되는 것을 특징으로하는 경수 원자로 용기의 제조 방법.
3. 제1항에 있어서, 단위 부품(2b,6,7,8)은 200 내지 300mm두께의 벽을 갖는 것을 특징으로 하는 경스 원자로 용기의 제조 방법.
4. 제1항에 있어서, 부품이 반구형 바닥(2), 코어 쉘(13) 및 파이프지지 쉘(8)을 구비하는 가압수 원자로 용기인 경우에 반구형 바닥(2)은 전자비임 용접으로 코어 쉘(13)에 연결되며, 용기(18)의 하부 보조 조립체는 용기 밀폐헤드(3)를 지지하기 위한 플랜지(9)에 일체로 고정된 그리고 전자 비임 용접된 파이프 지지 쉘(14)을 구비하는 상부 보조 조립체에 연결되는 것을 특징으로 하는 경수 원자로 용기의 제조 방법.
5. 반구형상의 우묵한 바닥에 의해 밀폐된 원통형 몸체를 구비하는 가압수 원자로 용기에 있어서, 대체로 2 내지 2.5%의 크롬과 0.9 내지 1.1%의 몰리브덴 및 0.15%이하의 탄소를 함유하는 강철로 만들어지고 대칭 형상이며 단일 패스에서 전 두께에 걸쳐 전자 비임 용접되어 조립되며 100mm이상이 벽 두께를 갖는 단위 부품으로 구성되는 것을 특징으로 하는 가압수 원자로 용기.
6. 제5항에 있어서, 용기 몸체를 형성하도록 전자 비임 용접으로 단부와 단부가 함께 연결된 반구형 바닥(2), 원통형 쉘(13) 및 파이프 지지 쉘(14)을 구비하며 그리고 반구형 밀폐 헤드(3)를 구비하는 것을 특징으로 하는 가압수 원자로 용기.

   ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.