JPS58142294A - 原子炉圧力容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は沸騰水ｌＩＪ［子炉に設けられている原子炉圧
力容１）Ｋｌｌする。

〔発明の技術的背景とその問題点〕

一般に、沸−水源原子炉の中心部に設けられている原子
ＰＩＥ７Ｊ賽器は第１ｍｌに示すように形成されている
。即ち、容器壁であるンリンダ状の胴部ｌ、下鏡参およ
び上鏡Ｊにより書間容器状に形成されているとともに、
その容器壁の外面菖７図では胴部ｌの外’ＩｆＫ多数の
ノズルコ、−が設けられている。その下鏡参は胴部ｌと
１体的に形成されており、上鏡３は胴部ｌと別体に形成
されていて７ランジ基、６ａをもって胴部ｌに固着され
ている。また、ノズル−、コはそれぞれ冷却水等の作動
流体の注入、排出に供されている。

近年の原子炉の出力増大化に伴ない、原子炉圧力容器も
直径が４１１以上という太麺のものが用いられるように
なっている。

この太麺の原子炉圧力容器を製造するため、従来は第１
図に示す構造のものが提案されていた。

この第２図は、胴部ｌを上鏡３および下鏡亭から離すと
ともに、展開纏９、ｔをもって胴部ｌを展開した図であ
る。

第２図の原子炉圧力容器は、次のように形成され、かつ
製せられている。即ち、容器壁である胴部ｌをその縦方
向に４１分割してダつの円環部とし、更に各円環部を３
分割してｌコ秋の曲げ板１０、ＩＯを予め作る。そして
、各曲げ板１０．１０には、第３図に示すように、ノズ
ル取付孔１０ｈ、／□ａを穿設し、このノズル取付孔Ｉ
Ｏ＆の部分にノズルコをそれぞれ環状の溶接線ｊに沿っ
てｌＩＩ接する。このようにして製した各曲げ板１０．
１０ｉｋ第コ図に示すように複数の横溶接線７．７およ
び複数の縦溶接線ｔ、ｔに沿って溶接する。このように
して製せられた胴部ｌの上部に７ランジ６が横溶接線７
に沿って溶接される。また、上鏡３および下鏡ダも胴部
ｌと同様に数個に分割された彎曲部材を相互に溶接して
形成されている。そして、下鏡ダは横溶接線７に沿って
胴部ｌの下端に溶接され、上鏡３は自己の開口端部に溶
接された７ランジ６１を胴部１０７ランジ６とボルト等
の緊締装置（図示せず）を介して固定されている。

また、第ダ図に示すように、胴部／を縦方向にのみ参分
割して参個の円環部／／、／ｌを鍛造により製し、この
各円環部ｌ／、ｌ／にそれぞれ第３図に示すようＫして
ノズルコを溶接線ｊに沿って溶接し、その後各日環部ｌ
／、ｌ／を横溶接線りに沿って溶接した原子炉圧力容器
も提案されている。

ところが、上鮎したそれぞれの原子炉圧力容器には次の
ような不都合がある。

即ち、原子炉圧力容器の安全性を検査するための、溶接
個所の供用期間中検査（別名二体積検査）が容易でなく
、長時間を要するのである。

これは、胴部ｌの各曲げ板１０、ＩＯおよび円環部／／
、／ｌは、それぞれほぼ直線状の溶接線り、ｔに沿って
溶接されているためそのＳ接部の欠陥育無の検査は容易
であるが、各ノズルコの溶接線！は直径の小さい円形を
しており、その全部の溶接線Ｉに沿って超音波探傷装置
の検出端子を動かして検査することは容易でない。特に
、ノズルコが突出している原子炉圧力容器の外側から検
査する場食には、ノズルコやノズルコに接続された配管
等が検査操作の邪魔になり、検査に長時間を要してしま
う。

このような不都合を取除くため、従来は第５〜６図に示
すように、胴部ｌの縦方向に参分割した各円環部／／、
　／／にノズルコをｉＩ接しないで鍛造により打出し形
成する方向が提案されていた。

しかしながら、直径がｉｌ１以上もある太麺の胴部ｌに
おい【、参分桐された円環部／ｌは非常に大きく、その
円環ＩＩ／／にノズルコを１体的に鍛造で打出形成する
ことは、技術的に困難であり、また鍛造用型も極めて大
きなものとなり、製造コストも高くなる等の不都合があ
った。

〔発明の目的〕

本発明は供用期間中検査が容易で、検査時間を短縮する
ことができ、製作も容易で経済的に優れ【いる原子炉圧
力容器を提供することを目的とする。

〔発明のＩｔｌｌｌ 本発明は、原子炉圧力容器を構成する容器壁をノズルを
鍛造により打出し形成したノズル付き容器壁とノズルの
無いノズル無し容器壁とに分割し、かつ、そのノズル付
き容器壁を容易に鍛造することのできる大きさとし、こ
のように形成したノズル付き容器壁とノズル無し容器壁
とを容器壁の周方向およびまたは長さ方向に延びる溶接
線に沿って溶接し′Ｃ原子炉圧力容器を形成したもので
ある。

このようにして形成された原子炉圧力容器には、ノズル
のまわりに環状のｆｉＩ接部分がなく、溶接線はすべて
ほぼ直すぐに延びるので、供用期間中検査を容易に行な
うことができる。また、ノズル付き容器壁およびノズル
無し容器壁の双方を鍛造により容易Ｋｌｌすることが可
能となり、製造が容易となる。

〔発明の夷−例〕

本発明を図面に示す実施例について説明する。

第７図は本発明の一実施例を示す。

本実施例は、原子炉圧力容器の胴部／Ｊに適用した例で
ある。この胴部ｌ−は、縦方向に＃分割して参個の円環
部とされ、かつ、この各円環部はノズル２４（有−ｆる
ノズル付き容器１１１２＆とノズルコのないノズル無し
容器壁ｌコｂとに分割されている。

このノズル付き容器壁ｌコａは、第６図と同様にしてノ
ズルコが鍛造により打出し形成されているとともに、そ
の大きさが容易にノズルコの鍛造を行なうことのできる
大きさとされている。このようにし【形成されたノズル
付き容器＠ｉコａとノズル無し容器壁ｌコｂとは、ノズ
ルコが胴部ｌコの所定位置に配置されるようにし【組合
わされ、胴ｌの周方向に凰びる横＊＊線りおよび長さ方
向に蔦びる縦溶接線ｔｙｃ沿って相互に溶接される。こ
の横溶接線りは胴部ｌ−の円周を１回りするものである
からほぼ直線状となり、また縦溶接線ｇは胴部ｌコの長
さ方向Ｋｍびるものであるからはぼ直線状となる。この
ようにして形成された胴部ｌには従来と同様にして、上
鏡３および下鏡ゲが取付けられる。

このようにして形成された本実施例においては、第７図
に示す通り、ノズルコのまわりに小円形のｆ＃接部がな
いので、原子炉圧力容器の供用期間中検査はほば直線状
の溶接線り、ｔに沿って行なうだけである。従って、そ
の供用期間中検査は容易となり、検査に要する時間も短
時間で済む。また、ノズル付き容器ＩＩ／コａは容易に
鍛造できる大きさとしたので、製作も容易で、従来のよ
うに大きな鍛造用の金製を必要とせず経済的にも優れて
いる。

第１図は本発明の他の実施例を示している。

本実施例も胴部ｌコに適用したものであり、胴部／コを
縦方向にり分割し□゛；同一高さ位置に配されている複
数のノズルコ、コを鍛造により打出し形成した環状のノ
ズル付き容器壁／コａと、ノズルが形成されていない短
円筒状のノズル無し容Ｉ’ｌｌ／Ｊｂとに分けている。

このノズル付き容器壁ｌコａは、鍛造を容易に行なうこ
とができるようＫするため、その高さを短かく形成して
いる。そして、このようにして形成されたノズル付き容
器ＩＩ／コ畠とノズル無し容ｌ！壁／Ｊｂとは交互に積
層され横溶接線りによって溶接されている。

本実施例は、１１ｍ個所が横溶接線りの部分だけであり
、その供用期間中検査は前記実施例の場合より更に容易
となり所要時間も短縮される。また、＃ｌｌ接個所も横
溶接線７．７に沿つ℃行なうだけであるから、溶接作業
が容易となり、製作も容易となる。

次に、第９〜７０図について、本発明の原子炉圧力容器
と従来のものとを比較して説明する。

第を図は胴部な製作する場合に要する全＊＊線最さを比
較して表わしたものであり、第−因に示す従来例のｉｌ
Ｉ！接線長さく第９図Ｈ＞ＩＩｃ示すもの）を１００と
し、これに第参図に示す従来例（第を図（ロ）に示すも
の）、第７図に示す本発明の実施例（第を図（ハ）に示
すもの）および第を図に示す本発明の実施例（第を図に
）Ｋ示すもの）な比較したものである。この第を図から
判るように、本発明の各実施例の全溶接線長さは従来例
の全溶接線長さと大差はない。

第ｉｏ図は第２図（イ）（ロ）（ハ）に）に示されたｍ
接纏長さ部分の供用期間中検査に要した検査暗部を比較
し【示したものである。即ち、第１Ｏ図（イ）に第一図
の従来例の検査時間を１００として表わし、これに第４
図の従来例（菖１０図（ロ）Ｋ示すもの）、第７図の本
発明の実施例（第１０図（ハ）に示すもの）および第５
図の本発明の実施例（第７θ図に）に示すもの）を比較
したものである。この第ｉｏ図から判るように、溶接線
長さに大差はないけれども、検査時間は本発明の方が着
しく短かい。これは、本実施例には検査に長時間を要す
るノズルの周りの小円形の溶接部分が無いからである。

なお、上鏡および下鏡についてもノズル付き容器壁とノ
ズル無し容器壁とに分割して製すれば、前記各実施例と
同様の効果が得られる。

また、ノズル付き容器壁の大きさは、原子炉圧力容器の
大きさ、容器壁の材質、工作条件等を考直して鍛造が容
易にしかも低コストでできる太きさとする。

〔発明の効果〕

このようＫ、本発明の原子炉圧力容器はノズル周■の環
状の躊接部がないので、供用期間中検査を容易にかつ短
時間に行なうことができ、しかも鍛造により容易に製作
することができ、製作時間も短時間で済み、更にコスト
も低摩である等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第７図は原子炉圧力容器の縦断側面図、第１図は従来の
原子炉圧力容器の１ｌＩＩ績状態を示す胴部を展開した
側面図、第３図は環状のＳ＊部を有するノズル部の斜視
図、第参図および第５図はそれぞ１′”１： れ従来の別置を示す胴部の展開図、第６図は鍛造により
摂したノズル部の斜視図、第７図は本発明の原子炉圧力
容器の一実施例を示す胴部の展開図、比較図、第１Ｏ図
は本発明の実施例と従来例の供用期間中検査時間の比較
図である。 コ・・・ノズル、Ｊ・・・上鏡、ダ・・・下鏡、り・・
・横溶接線、ｌ・・・縦連ＩＩｍ、／コ・・・胴部、／
コミ・・・ノズル付き容器壁、／Ｊｋｌ・・・ノズル無
し容器壁。 出願人代理人　　猪　股　　　　清 ＃５１薗 第３目 第　６凶 躬２図 第４図 第５目 躬り図 第６図 第９１ （ｌｌｌｉ５１０゛囚

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ｌ容量壁の外函に多数のノズルが央設されている原子炉
   圧力容器において、前記審ｓａｉは、前記ノズルの７個
   または複数個を鍛造により一体形成した複数のノズル付
   會容器壁であって、容易に鍛造できる大きさに形成され
   ているノズル付き容器−と、ノズルの無いｍ１ｌｋのノ
   ズル無し容器−とに分割されており、前ｌ！壱審器−は
   それぞれ容ａｍの周方向およびまたは畏さ方向に鴬びる
   祷接纏に沿りて相互Ｋｊｌ１ｍされていることを特徴と
   する原子炉圧力容量。 上容器−の一部分である胴部を縦方向に複数の円環部に
   分割し、この会同環部をノズル付會審器壁とノズル無し
   容ｓｓｉとに分割し、これらの各容器壁を長さ方向に蔦
   びる縦＊＊−と周方向に鷺びる横１ｌｌｌ接線とＫより
   相互Ｋ１１ｌ、たことを特徴とする特許請求の範囲第１
   項記載の原子炉圧力容器。 ３容器壁の一部である胴部な、縦方向Ｋｌｌ数のノズル
   付き容器壁とＩＩ数のノズル無し容器壁とに分割し、こ
   れらの各容器壁を周方向に延びる横１１１［ＩＫより相
   互に溶接したことを特徴とする特許請求の範囲第１項記
   載の原子炉圧力容器。